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本发明涉及一种回转窑余热综合利用系统，包括多个支撑墩，还包括集热机构，集热机构与热负载相连接；集热机构包括转动支撑在相邻两个支撑墩之间的支撑轴，还包括铰接在支撑轴上的两个集热板；集热板包括罩设在回转窑筒体上的受热弧板，和与受热弧板一体设置的控制弧板；控制弧板上开设有多个缺口，同一支撑轴上的两个集热板相互交叉设置；集热机构连接有平衡装置；受热弧板上设置有用于吸收热量的吸热管；同一支撑轴上的两个控制弧板之间安装有动力装置。本发明通过设置铰接在支撑轴上的两个集热板，并通过动力装置控制集热板的开合程度，具有能够根据季节改变吸热管对热量的收集能力、并改变回转窑的散热性能的效果。
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本发明介绍了一种热解回转窑浮动密封装置，设置在回转窑筒体与固定罩壳体相接处的回转窑筒体外缘上；包括密封座圈、压盖、螺旋弹簧系统、盘根、若干弹簧钢片、若干螺栓、若干螺钉、若干螺母和拉紧装置；密封座圈通过内环设置在回转窑筒体外缘上；密封座圈与压盖的环形凸台端部在回转窑筒体外缘上形成环形空间；螺旋弹簧系统将压盖与密封座圈连接；盘根设置在回转窑筒体外缘上密封座圈与压盖形成的环形空间内；拉紧装置的钢丝绳两端穿出穿孔后分别绕过定滑轮组设置。本发明的热解回转窑浮动密封装置，结构紧凑、配合度高、密封效果显著，可满足径向跳动、高温、正压、易燃易爆气体等工况因素，使用范围广。
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本发明公开了镍铁矿还原用回转窑及其制造方法，其中，镍铁矿还原用回转窑包括筒体和驱动支撑装置，所述筒体上设置有浇注口，所述筒体内设置有支撑架，所述支撑架和筒体之间浇筑有耐火材料。制造回转窑时，将支撑架安装在筒体内，将耐火材料从浇注口浇筑到支撑架和筒体之间。本申请设置支撑架支撑耐火材料内衬，使得耐火材料可以起到浇筑在支撑架和筒体之间，相比于将耐火材料涂抹或砌在筒体内，采用支撑架一方面浇筑耐火材料的效率高，另一方面稳定性好，耐火材料的表面不会出现裂缝，可以延长使用寿命。
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本发明公开了一种回转窑用耐火预制件及其制备方法，属于预制件领域，其技术方案要点包括至少为九个的砖体，相邻的两个所述砖体之间通过混凝土实现固定连接，所述砖体的内部开设有环形预制口，相邻的两个环形预制口相连通，所述砖体的顶部设置有凸起部，所述凸起部的顶部开设有与环形预制口相连通的填料槽，所述砖体的底部设置有与凸起部相匹配的凹陷部，所述凹陷部的内壁顶部中心处设置有与填料槽相匹配的压料部，环形预制口的内部通过填料槽浇筑有混凝土，本发明通过在多个环形预制口内部均填充混凝土，且混凝土在砖体连接处相互粘结，由此形成一个环形的混凝土浇筑件，彻底凝固后，可有效的增强砖体之间的连接强度的效果。
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本发明介绍了一种变径回转窑用浮动式套筒及安装结构，包括筒节、套筒安装结构、套筒、轮带安装结构和轮带；套筒安装结构设置在筒节外缘上，套筒设置在筒节外侧；轮带安装结构的直角挡块分别设置在套筒一端外缘上的各垫板B的U形缺口处和套筒另一端外缘上相邻的两垫板B之间；轮带设置在两圈直角挡块之间的套筒外侧上。本发明在轮带与筒节之间设置浮动式套筒，实现回转窑变径要求，减小筒节宽度，降低生产成本，同时通过采用整圈式的挡环加大支撑面积，保证套筒固定的可靠性；整圈挡环加挡块的安装固定方式，可使挡环的受力更均匀，垫板设计成宽度窄，数量多的形式，从而通过增加挡块数量，提高安装固定工具的可靠性。
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一种利用余热给物料底部供氧的回转窑氧化钼焙烧系统，其内的热风通道的一端与余热利用系统连接，另一端通过给物料底部供氧装置将热风通道内的热风通入回转窑内物料的正下方。本发明中采用给物料底部供氧装置，将换热后的热风直接通入到物料的底部，由于物料在转动过程中会不断被抛落以及循环热风的持续供入，可以保证氧气与物料充分混合，使得焙烧效果更加完善，因此对于三氧化钼的效果特别好，可以实现一次焙烧完成，避免了重复焙烧带来的不便，而本申请由于其从焙烧的角度改变了结构，因此对于二氧化钼的焙烧也起到了良好效果，无论是对于三氧化钼和二氧化钼来说采用本方案均可以提高回转窑的产能比，减小能耗。
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本申请涉及回转窑技术领域，尤其是涉及一种回转窑体余热回收装置及回转窑，本回转窑体余热回收装置应用于回转窑体，回转窑体余热回收装置包括：回收罩以及输送管组件；其中，回收罩设置于回转窑体的外壁，且至少回收罩形成有导风通道，回转窑体用于对导风通道内的助燃风加热；输送管组件设置于回转窑体的外壁，且输送管组件分别与导风通道以及回转窑体的内部相连通，用于将导风通道内的助燃风导入至回转窑体内。可见，充分利用回转窑体的温度加热助燃风，起到节省能源、回收热量的作用。
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本实用新型提供了一种回转窑密封系统和回转窑设备，涉及密封技术领域。其包括第一壳体和第二壳体，第二壳体空间上环设于第一壳体外，且第一壳体与第二壳体之间留有第一间隙，第二壳体外设置有弹性补偿节。通过设置第一壳体、第二壳体以及弹性补偿节实现了回转窑密封系统外部的严格密封，双层壳体结构在上下左右留有足够的活动调节范围，使得回转窑密封系统安装至下料罩上时，随回转窑转动不会受到限制。弹性补偿节实现了摆动位移的补偿。此外，双层壳体结构可以吸收热解煤辐射热，使得外部的密封的弹性补偿节材料更容易选择，使用寿命更长。本实用新型提供的结构也避免了外部的弹性补偿节接触辐射热导致使用寿命缩短。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型提出了一种倾斜结构混凝土振动棒溜槽，用以解决振动棒在狭小的倾斜结构内部不方便操作、振动棒不能充分对混凝土进行振捣导致施工质量没有保障、运输以及储存不方便的技术问题。本实用新型包括溜槽初始节和溜槽标准节，所述溜槽初始节和溜槽标准节的横截面均为半圆形，溜槽初始节通过连接件与溜槽标准节相连接，溜槽初始节和溜槽标准节的外凸部与倾斜结构相接触，振动棒放置在溜槽初始节和溜槽标准节的内凹部。本实用新型通过设置半圆形的溜槽初始节与溜槽标准节连接，解决振动棒在狭小的倾斜结构内部不方便操作，方便工作人员进行操作省时省力，还对振动棒进行充分的保护，达到延长振动棒的使用寿命的技术效果。
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本实用新型公开了一种新型移动溜槽，包括振动筛外箱体、筛体和移动槽体，振动筛外箱体的一端设有四个自锁锁扣，振动筛外箱体通过四个自锁锁扣固定安装有移动槽体，移动槽体的底部设置有个分料门，移动槽体底部的四个边角均固定安装有走轮，振动筛外箱体顶部远离移动槽体的一侧开设有进料口，本实用新型一种新型移动溜槽，进行分料时，振动筛外箱体可有效防止振动产生的物料粉尘外泄，然后打开四个自锁锁扣，再转动固定栓，使锁钩脱离锁孔，将移动槽体拆卸，工作人员可以在不卸除下层筛板的情况下，对筛体内部进行检查，节省了工作人员检修时间，分料完成后，通过走轮方便移动移动槽体，提高了工作效率。
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本实用新型属于带式输送机技术领域，具体涉及一种带式输送机转运点多功能溜槽结构，包括连接在前后两输送机转运点支架上的溜槽本体、筛分机构和破碎机，溜槽本体为前高后低的倾斜管道，其顶部进料口连接输送机一的出料部，其底部出料口连接输送机二的进料部，筛分机构由至少一级筛分箕斗构成，簸箕状的筛分箕斗底部为前高后低的振动筛板，破碎机设在溜槽本体出料口上方，筛分机构和破碎机均设在溜槽本体内，筛分机构的出料端伸至破碎机的喂料口上方，破碎机的排料口位于输送机二的进料部上方，破碎机的喂料口前侧设置有分料板。转运点溜槽具备筛选、分离和破碎功能，既减小了破碎机负荷，又保护输送皮带免受大粒度物料冲击损伤。
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本实用新型属于物料输送技术领域，具体涉及一种大倾角皮带机粘料清理系统，包括大倾角皮带机、支撑板、卸料溜槽、毛刷机构和振动托辊组，大倾角皮带被划分为进料段、倾斜段、水平段、卸料段和返回段，大倾角皮带的进料段位于料仓下料口的下方；支撑板水平固定在大倾角皮带机后端机架上，且位于大倾角皮带下方；卸料溜槽固定安装在支撑板底部，且位于大倾角皮带的卸料段下方；毛刷机构包括电动机和毛刷，电动机支撑设置在支撑板上，电动机的输出轴末端安装毛刷；振动托辊组支撑设置在支撑板上，且位于大倾角皮带的卸料段下部。本实用新型通过延长卸料距离，将大倾角皮带粘料有效清除，改善生产环境，延长设备使用寿命。
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本实用新型涉及一种振动带式联合给料机，属于物料输送装备领域技术。该实用新型包含带式输送装置、导料溜槽、激振装置，导料溜槽上部连接在料仓下部，下部内侧连接有隔振弹性密封板，隔振弹性密封板下部与激振装置底板连接，底板的长度至少保证与料仓出料口平齐，隔振弹性密封板上部的厚度小于下部的厚度，激振装置包含底板、激振器和隔振弹簧，激振器安装在底板下部，底板通过隔振弹簧安装在支座上，支座与带式输送装置之间完全隔离，隔振弹性密封板上部设置有向外凸起的圆弧。该实用新型具有结构紧凑，使用寿命长，工作可靠性高等优点。
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本实用新型公开了一种分体式振动加料小车，包括车架，车架的上部四角均设有立柱，四个立柱的上部均设有橡胶弹簧，四个橡胶弹簧的上部设有壳体，壳体的两相背侧中部对称设有两个振动电机；壳体的上部设有料斗，且料斗与壳体通过多组连接结构固定连接；料斗的出料口设有溜槽；车架的下部两侧均转动连接有旋转轴，每一根旋转轴的两端均设有车轮，车架的一端设有驱动其中一根旋转轴旋转的驱动装置；本实用新型使用方便，料斗与壳体采用分体设计，方便拆卸，可以根据不同使用要求更换不同规格的料斗；可以避免车架脱轨，碰撞开关与驱动装置电气联锁，撞块与碰撞开关接触，驱动装置停机，从而确保安全稳定运行。
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本实用新型涉及一种自检修出料溜槽装置，出料溜槽主体为中空的长方体形设置，一侧侧壁上设置进料嘴，上方设置除尘口，正面设置观察盖；所述进料嘴通过出料溜槽连接设置在所述出料溜槽主体另一侧侧壁上的出料嘴；所述除尘口内外贯通所述出料溜槽主体内外；所述观察盖能够活动打开以观察出料溜槽主体内部状况。本实施例提供的方案，将出料溜槽和检修一体化设置，省去了设备检修时对于爬梯等大型工具的需求，保证检修和过料同时实现，降低检修和使用成本。
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本实用新型公开了一种便于更换维护筛板的给料环保筛，涉及筛分装置技术领域，包括筛体，筛体的顶端分别开设有溜槽和筛选槽，溜槽的内部设有均匀下料组件，筛选槽的内部滑动连接有筛板，筛板的两侧均固定设有滑块，筛选槽的两侧均开设有与滑块滑动连接的滑槽，筛体的一端设有限位组件；限位组件包括两个限位螺杆和两个限位板，两个限位螺杆分别固定设置在筛体的一端，本实用新型的有益效果是：设置的筛板滑动设置在筛选槽的内部，便于对筛板进行更换和维护，并且通过设置的限位组件便于对筛板的位置进行限定；通过设置的均匀下料组件便于使物料均匀进入到筛板上，使后期的筛板的筛分效率更高，不易造成物料的堆积。
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本实用新型提供一种有机垃圾综合处理设备，包括：减量处理系统、生化系统、废气处理系统和油水分离系统；所述减量处理系统包括上料提升机、分拣平台、双轴剪切破碎机、螺压脱水机和螺旋输送机；所述生化系统为生物发酵仓；所述废气处理系统包括废气处理装置和离心风机；所述油水分离系统为油水分离器。本有机垃圾综合处理设备集成减量处理系统、生化系统、废气处理系统和油水分离系统四个系统，可全面高效的对有机垃圾进行综合处理，处理效率高。
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本实用新型涉及一种含氟烟气粉尘治理装置，包括设置有排风机的排烟管道，排烟管道上设置有脱氟药剂添加口，排烟管道上于所述脱氟药剂添加口的上游设置有一级布袋除尘器，含氟烟气粉尘治理装置还包括旋风收尘器和脱氟药剂回收料斗，旋风收尘器具有进气口、出气口和位置靠下的出料口，旋风收尘器的进气口和出气口串连于排烟管道上，脱氟药剂回收料斗用于承接由出料口排出的脱氟药剂，含氟烟气粉尘治理装置还包括设置于脱氟药剂回收料斗与脱氟药剂添加口之间的称量输送机。本实用新型解决了现有技术中脱氟药剂不能重复利用，且烟气中的粉尘会影响脱氟药剂与烟气混合效果的技术问题。
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本实用新型提供一种除尘除杂滚筒筛，用于解决现有滚筒筛除尘效果差、结构复杂等问题。本实用新型包括机体，机体上装有滚筒和驱动组件，所述滚筒外装有负压盘，滚筒内设有排杂滑板，滚筒与滚筒连接架相连，滚筒连接架上装有滤杂网，所述滚筒与负压盘连通，负压盘与滚筒筛除杂组件连接。本实用新型的除尘除杂滚筒筛；是一种一体式双层滚筒，利用微风除尘滤网除杂技术方案，无需传送带排杂，除尘除杂效果好效率高，且结构简单体积小，确保碎秸秆与灰尘杂质的一次性分离，避免在粉碎秸秆进入滚筒筛滤杂时对环境产生的污染。
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本实用新型涉及一种双层异向滚筒筛，包括内层滚筒筛与外层滚筒筛，所述内层滚筒筛设置于所述外层滚筒筛内部，并与所述外层滚筒筛共轴线设置；所述内层滚筒筛的滚筒与外层滚筒筛的滚筒之间存有设定大小的间隙；所述内层滚筒筛与外层滚筒筛沿滚筒轴线异向转动；所述内层滚筒筛的筛孔大于所述外层滚筒筛的筛孔。双滚筒转动依靠托轮摩擦力转动，双层异向滚筒筛提高筛分效率，内层滚筒布料除去大件,使物料均匀的进入外层滚筒，减少外层滚筒的料层堆积厚度提高筛分效率。
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本实用新型提供一种丸粒筛分用滚筒筛，涉及滚筒筛技术领域，该丸粒筛分用滚筒筛包括支撑架，所述支撑架的内部固定连接有截面为弧形的套筒，所述套筒的内部转动连接有筛筒，所述筛筒的内部设置有多个形状大小均相等的筛分部，且其中一个所述筛分部位于套筒的正下方，其余所述筛分部均位于套筒的内部，多个所述筛分部上均设置有筛孔，且每个所述筛分部上筛孔的孔径均不相同；将物料由进料斗添加至筛筒的内部，由位于套筒底部筛分部进行筛分，套筒对其他筛分部进行阻挡，通过搅拌部件对物料进行搅动翻转，加快物料穿过筛孔进行筛分，当物料停
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本实用新型提供一种滚筒筛用筛网清理装置，属于滚筒筛网清理领域，包括支撑部件以及混合式丝杠步进电机机构等，混合式丝杠步进电机机构整体固定配合在连接臂上，可同时使排水管以及排水管连接部件完成不同程度的伸缩，输水管固定连接在丝杠杠杆的滑动板上且输水管的一侧与排水管的排水接口连接，毛刷尾部与水管喷头头部配合连接，采用一边刷洗，一边喷淋的组合方式来清理滚筒筛网，在清理时，利用毛刷来刷洗掉细小的碎石及一些较为坚硬的物质，再通过喷淋出的水流，冲刷掉质量微小的灰尘及黏附的泥土等，两种方式配合，确保清理的效果，底座底部安装有转轮，整体设备可通过底座底部滚轮就行整体移动。
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本实用新型涉及垃圾分类设备领域，具体涉及一种新型垃圾分拣用滚筒筛，包括支撑腿一和支撑腿二，支撑腿一和支撑腿二的顶部间隔安装有固定板，固定板的顶部设置有分拣装置，分拣装置包括连接筒一和连接筒二，连接筒一和连接筒二之间连接有筛网部，连接筒一和连接筒二的外部均设置有环形轨道，环形轨道上接触连接有滚轮，滚轮的轮轴连接有驱动电机，筛网部的外部且位于固定板的顶部安装有防护罩；连接筒一的端部连接有进料筒，连接筒二的端部设置有出料筒；用来解决现在的垃圾分选问题。
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本实用新型公开了一种便于拆卸的滚筒筛用筛网，包括滚筒、密封盖板和限位座，所述滚筒表面的前端和后端均设置有密封盖板，且密封盖板的面积为滚筒的三分之一，所述滚筒表面的底部设置有限位座；所述滚筒表面的前端和后端均开设有固定槽，所述固定槽与密封盖板的相交处连接有合页。本实用新型通过密封盖板和合页的设置，当工作人员需对该装置内的物体进行快速拆卸时，固定槽的设置，可为密封盖板提供较好的安装环境，密封盖板和合页的搭配工作，可便于工作人员将密封盖板打开，从而避免需将上盖整体拆下而造成的效率低下，进而提高了工作人员的工作效率，把手的设置，可便于工作人员更加快速的掀起密封盖板，从而提高了该装置的实用性。
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本实用新型涉及滚筒筛技术领域，具体为用于合金块碎料筛选用滚筒筛，包括滚筒筛主体，所述滚筒筛主体包括筛机，所述筛机的一侧表面连接有伺服电机，且伺服电机的一侧表面连接有筛网，所述筛机的底端表面连接有下料斗，所述筛网的外表面抵接有清理机构，所述下料斗的表面连接有废屑收集机构，所述清理机构包括刮板、第一连接座、第一连接杆、第一顶板、第一卡块、第二连接杆和第一弹簧，所述筛网的外表面抵接有刮板，且刮板的内部插设有第二连接杆。本实用新型通过设置清理机构可方便对筛网网孔处沾附的杂质进行清理，且该装置通过设置废屑收集机构，可方便对废弃金属中所携带的金属微粒进行吸附，以方便后续工作人员进行分类处理。
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一种炉渣无轴滚筒筛辅助过筛装置，包括毛刷杆以及两个相对设置在滚筒筛进出口处的固定框，固定框上设有供毛刷杆端部进入的开口，固定框内设有用于固定毛刷杆端部的挤推件，挤推件通过弹力件与固定框一侧内壁连接，挤推件与另一相对内壁之间形成挤压腔，且挤压腔位于固定框的开口下方。所述毛刷杆由杆体以及多个可拆卸设置在杆体上的弧形毛刷块构成。通过固定装置使毛刷杆能够快速固定在滚筒筛内部，且固定装置的固定动力能使毛刷杆的刷毛在固定的时候与滚筒筛网的内壁弹性贴合，既能使毛刷杆的刷毛与滚筒筛网的内壁紧密贴合，也能防止其贴合过度导致毛刷杆磨损加剧，减少其使用寿命。
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本实用新型提供一种冲压拉深生产用成品与废料分离滚筒筛，包括第三固定板，所述第三固定板上部设置有第四固定板，所述第四固定板右侧设置有电机，所述电机的输出轴端部设置有主动轮，所述主动轮上方设置有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动，所述从动轮左右两侧均设置有转轴，每个转轴内侧端面均设置有法兰盘，每个转轴外侧端面均设置有轮毂，所述轮毂外侧设置有轮胎，还包括盛接壳，所述盛接壳内部设置有筛筒，所述盛接壳左右两侧且位于轮胎正上方均设置有卡轨，所述盛接壳右侧设置有导引板。本实用新型可以对冲压拉伸生产过程中的成品与废料进行自动筛分，避免出现漏选且效率较高，操作更加方便。
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本实用新型涉及一种新型炉排炉，包括底座和炉排炉主体，炉排炉主体安装在底座上，底座上安装有支撑板，支撑板设置有两块，两块支撑板分别靠近底座的两侧，两块支撑板与底座之间上设置有移动机构，移动机构包括移动轮、驱动槽、驱动电机、驱动丝杆、驱动块和调节板，移动轮通过滑动组件活动设置在支撑板上，驱动槽开设在底座底面上，驱动电机安装在驱动槽中，驱动丝杆固定在驱动电机的输出轴上，驱动丝杆远离驱动电机的一端与驱动槽的端部槽壁转动连接，驱动块螺纹连接在驱动丝杆上，驱动块位于驱动槽中并且与驱动槽的两侧槽壁抵触，调节板设置在驱动块和移动轮之间，用于驱动移动轮在支撑板上移动。本实用新型具有方便移动的优点。
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本实用新型公开了一种余热利用型固定炉排燃烧炉，包括炉体和余热收集机构，其特征在于：所述余热收集机构包括炉内管排和炉外集热罩，炉内管排环绕炉体的内腔壁设置，炉内管排的进水端通过管道与炉外供水箱相连，炉内管排的出水端则通过管道与炉外热水集水箱相连，所述炉外集热罩罩设在炉体外，炉外集热罩的内壁涂有热反射涂层，炉外集热罩得顶部与升降机构相连。解决现有的固定炉排燃烧炉耗能高以及余热回收利用效率不高的问题。
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