权利要求书: 1.一种除尘除杂滚筒筛,包括机体(10),机体(10)上装有滚筒(3)和驱动组件(11),其特征在于:所述滚筒(3)外装有负压盘(9),滚筒(3)内设有排杂滑板(6),滚筒(3)与滚筒连接架(5)相连,滚筒连接架(5)上装有滤杂网(2),所述滚筒(3)与负压盘(9)连通,负压盘(9)与滚筒筛除杂组件(8)连接;
所述滚筒(3)分为左右分离结构,左、右两个滚筒通过负压盘(9)相连。
2.根据权利要求1所述的除尘除杂滚筒筛,其特征在于:滚筒(3)一端高、一端低,左、右两个滚筒较高的端部通过负压盘(9)相连。
3.根据权利要求2所述的除尘除杂滚筒筛,其特征在于:所述两个滚筒(3)中,排杂滑板(6)朝着负压盘(9)的方向倾斜。
4.根据权利要求1所述的除尘除杂滚筒筛,其特征在于:滤杂网(2)内装有碎秸秆滑板(4)。
5.根据权利要求1~4之一所述的除尘除杂滚筒筛,其特征在于所述驱动组件(11)包括驱动电机和滚轮(13),滚轮(13)支撑并带动滚筒连接架(5)转动。
说明书: 一种除尘除杂滚筒筛技术领域[0001] 本实用新型属于农业机械应用技术领域,具体涉及一种除尘除杂滚筒筛。背景技术[0002] 现有秸秆粉碎设备及碎秸秆除杂设备均无除尘功能,当粉碎后的碎秸秆进入除杂设备滤尘滤杂时,因碎秸秆需要在滚筒筛内旋转滤杂而造成滚筒筛内产生扬尘。此扬尘一小部分留在滚筒筛内被碎秸秆包裹,大部分则通过滚筒筛的滤杂孔及滚筒筛的进出料口流向滚筒筛周围的空间,对设备周围空气造成严重污染。若遇到刮风灰尘更是满天飞,严重时随风飘几公里,被污染的空气给人们的生活带来众多不便与烦恼,甚至引发肺病。[0003] 另外;除杂设备设计存在一定缺陷,其结构复杂,存在资源重复利用的情况:比如,同时多条传送带传送工作,扬起灰尘,严重造成资源浪费。发明内容[0004] 本实用新型的目的是提供一种除尘除杂滚筒筛,用于解决现有滚筒筛除尘效果差、结构复杂等问题。[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种除尘陈杂滚筒筛,包括机体,机体上装有滚筒和驱动组件,所述滚筒外装有负压盘,滚筒内设有排杂滑板,滚筒与滚筒连接架相连,滚筒连接架上装有滤杂网,所述滚筒与负压盘连通,负压盘与滚筒筛除杂组件连接。[0006] 所述滚筒分为左右分离结构,左、右两个滚筒通过负压盘相连。[0007] 滚筒一端高、一端低,左、右两个滚筒较高的端部通过负压盘相连。[0008] 所述两个滚筒中,排杂滑板朝着负压盘的方向倾斜。[0009] 滤杂网内装有碎秸秆滑板。[0010] 所述驱动组件包括驱动电机和滚轮,滚轮支撑并带动滚筒连接架转动。[0011] 本实用新型的除尘除杂滚筒筛;是一种一体式双层滚筒,利用微风除尘滤网除杂技术方案,无需传送带排杂,除尘除杂效果好效率高,且结构简单体积小,确保碎秸秆与灰尘杂质的一次性分离,避免在粉碎秸秆进入滚筒筛滤杂时对环境产生的污染。附图说明[0012] 图1为本实用新型的结构示意图。[0013] 图中:1.进料口;2.滤杂网;3.滚筒;4.碎秸秆滑板;5.滚筒连接架;6.排杂滑板;7.出料口;8.除杂组件;9.负压盘;10.机体;11.驱动组件;12.电控箱,13.滚轮。
具体实施方式[0014] 如图1所示,一种除尘陈杂滚筒筛,包括机体10和电控箱12,机体10上装有滚筒3和驱动组件11,所述滚筒3外装有负压盘9,滚筒3内设有排杂滑板6,滚筒3与滚筒连接架5相连,滚筒连接架5上装有滤杂网2,所述滚筒3与负压盘9连通,负压盘9与除杂组件8连接。滤杂网2内装有碎秸秆滑板4。[0015] 本申请中,所述驱动组件11包括驱动电机和滚轮13,滚轮13支撑并带动滚筒连接架5转动。[0016] 本实用新型工作过程如下:驱动组件11工作时带动滚筒3旋转,当碎秸秆从碎秸秆的进料口1进入滚筒3后,碎秸秆在滚筒3内滚动;碎秸秆在碎秸秆滑板4的作用下向碎秸秆出料口7移动,碎秸秆在移动与滚动的过程中通过滤杂网2滤杂,滤杂后的干净碎秸秆在碎秸秆滑板4的作用下从出料口7流出,杂质通过过滤网下落至滚筒3内,在排杂滑板6的作用下杂质向滚筒3中间移动最终进入负压盘9;当杂质进入负压盘9后再由除杂组件8将杂质带走。[0017] 本申请使用时,调整电控箱12内的控制单元即可改变除杂组件8的输入功率,灰尘小减少除杂组件8的输入功率,灰尘大增加除杂组件8的输入功率,从而实现节约能源的目的。所述滚筒3的旋转速度决定了出草速度,因出草速度与出草量成正比,改变出草速度就改变了出草量,通过调整电控箱12内的控制单元即可改变驱动组件11的输入功率,进而改变了出草量。需要出草量小时减少驱动组件11的输入功率,需要出草量大时增加驱动组件11的输入功率,从而实现对电能的有效利用,达到节能目的。
[0018] 除杂组件8在工作时,负压盘9、滤杂网2、进料口1、出料口7均是除杂组件8的进风口,灰尘杂质均会被流动的气流带进除杂组件8进行处理。[0019] 为了使除尘除杂环节达到最佳效果,本申请中滚筒3分为左右分离结构,左、右两半部分滚筒通过负压盘9相连。本申请中,由排杂滑板6将杂质推至滚筒3中间而进入负压盘9,再由除杂组件8将杂质带走,从而省去传送带传送杂质的步骤,实现结构简单、降低成本、减少浪费资源的目的。
[0020] 优选的,滚筒3一端高、一端低,左、右两部分滚筒较高的端部通过负压盘9相连。整个设备中,滚筒3中部高,有利于灰尘往中间走,进入负压盘。滚筒3中,排杂滑板6朝着负压盘9的方向倾斜,也有利于灰尘和杂质流向负压盘方向。
声明:
“除尘除杂滚筒筛” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)