权利要求书: 1.一种利用余热给物料底部供氧的回转窑氧化钼焙烧系统,包括回转窑(4),回转窑(4)的侧壁上设置有一段密封的热风通道,回转窑的一端设置有热风炉(1)和窑头箱(2),另一端设置有回转窑给料系统(11)和换热窑尾箱(10),换热窑尾箱(10)与余热利用系统连接,其特征在于:所述的热风通道的一端与余热利用系统连接,另一端通过给物料底部供氧装置(3)将热风通道内的热风通入回转窑(4)内物料的正下方;
所述的给物料底部供氧装置(3)包括环形风箱(305)和导风装置,环形风箱(305)包括由耐酸碱耐高温透气高分子膜制成的内壁(306)、间隔套设在内壁(306)外侧的保温层(304)和挡板(307),挡板(307)设置在内壁(306)的两端配合内壁(306)和保温层(304)围绕形成的环形风箱(305)内腔,环形风箱(305)内腔中设置有多个沿环形风箱(305)轴向分布的隔板将环形风箱(305)内腔分离为多个沿其轴向且相互隔绝的腔体,环形风箱(305)固定在回转窑(4)上构成一体结构,环形风箱(305)的内壁围绕的空间构成了回转窑(4)内腔的一部分,导风装置固定在环形风箱(305)和回转窑(4)的结合面处,导风装置包括固定罩(301)、密封环(302)和转动支撑(303),固定罩(301)通过转动支撑(303)支撑在安装平面上并与回转窑(4)外侧壁实现滑动密封,密封环(302)设置在固定罩(301)的两侧配合固定罩(301)和回转窑(4)外壁构成导风通道,环形风箱(305)设置多个与其内腔连通的通道,固定罩(301)与密封环(302)接触的一面上设置有C形槽(3011),C形槽(3011)位于物料的正下方,密封环上设置有若干的等间距分部的通风口(3021),通道内的热空气穿过C形槽通过通风口(3021)进入通道,通道将热空气通入环形风箱(305)内并通入物料正下方;
所述的余热利用系统包括依次连接的主风机(5)、收尘器(6)、可调节散热器(7)和沉降换热器(8);沉降换热器(8)通过烟气管路(9)与换热窑尾箱(10)连接,换热窑尾箱(10)通过换热空气管路(12)和富氧风机(13)配合与热风通道连通,热风通道入口处设置有旋转密封(14)。
2.根据权利要求1所述的一种利用余热给物料底部供氧的回转窑氧化钼焙烧
声明:
“利用余热给物料底部供氧的回转窑氧化钼焙烧系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)