权利要求书: 1.一种双层异向滚筒筛,其特征在于,包括内层滚筒筛(1)与外层滚筒筛(2),其中,所述内层滚筒筛(1)设置于所述外层滚筒筛(2)内部,并与所述外层滚筒筛(2)共轴线设置;
所述内层滚筒筛(1)的滚筒与外层滚筒筛(2)的滚筒之间存有设定大小的间隙;
所述内层滚筒筛(1)与外层滚筒筛(2)沿滚筒轴线异向转动;
所述内层滚筒筛(1)的筛孔大于所述外层滚筒筛(2)的筛孔。
2.根据权利要求1所述的双层异向滚筒筛,其特征在于,所述内层滚筒筛(1)与外层滚筒筛(2)以相同的倾斜角度倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的双层异向滚筒筛,其特征在于,所述内层滚筒筛(1)与外层滚筒筛(2)分别由不同的减速电机驱动转动。
4.根据权利要求1所述的双层异向滚筒筛,其特征在于,所述内层滚筒筛(1)与外层滚筒筛(2)下端分别设置有与滚筒轮毂相切贴合的挡轮;所述内层滚筒筛(1)与外层滚筒筛(2)的滚筒转动与所述挡轮产生摩擦力带动挡轮转动,防止滚筒向下移动。
5.根据权利要求1所述的双层异向滚筒筛,其特征在于,所述内层滚筒筛(1)内部设置对生活垃圾进行破袋的破袋装置;
所述破袋装置上端设置刀槽,所述刀槽上安装刀片;所述刀片在随所述内层滚筒筛(1)转动时对生活垃圾进行旋转形式切割。
6.根据权利要求5所述的双层异向滚筒筛,其特征在于,所述破袋装置沿所述刀槽密集设置在所述内层滚筒筛(1)的内壁。
7.根据权利要求1所述的双层异向滚筒筛,其特征在于,所述双层异向滚筒筛还包括用以调节内层滚筒筛(1)与外层滚筒筛(2)的滚筒角度和高度的调节装置。
8.根据权利要求1所述的双层异向滚筒筛,其特征在于,所述双层异向滚筒筛还包括生活垃圾进料的进料口;所述进料口设置在所述内层滚筒筛(1)的一端。
9.根据权利要求8所述的双层异向滚筒筛,其特征在于,所述双层异向滚筒筛还包括若干个分别接收分选后不同种类生活垃圾的出料口,分别设置在所述内层滚筒筛(1)与所述进料口相对的另一端、所述外层滚筒筛(2)与所述内层滚筒筛(1)对应的出料口的同一端、所述外层滚筒筛(2)的下方。
10.根据权利要求1所述的双层异向滚筒筛,其特征在于,所述内层滚筒筛(1)与外层滚筒筛(2)的间距能够根据生活垃圾的厚度调整高度。
说明书: 一种双层异向滚筒筛技术领域[0001] 本实用新型涉及物料分选技术领域,尤其涉及一种双层异向滚筒筛。背景技术[0002]
筛分机械就是利用旋转,振动,往复,摇动等动作将各种原料和各种初级产品经过筛网选别按物料粒度大小分成若干个等级,或是将其中的水分、杂质等去除,再进行下一步
的加工和提高产品品质时所用的机械设备。
[0003] 随着社会经济水平不断提高,人民生活水平不断提高,生活垃圾日产量逐渐提高,随着时间的推移生活垃圾储存量不断的增加。生活垃圾每日源源不断产生,现已对生态环
境造成威胁,给人类带来了极大的不安,因此为了解决生活垃圾制定了相关措施使垃圾无
害化、减量化处理。这不仅解决生活垃圾给生态环境带来的危害同时还带来了经济效益,达
到环境保护目的。现有生活垃圾处理方式主要有:1.卫生填埋2.发酵堆肥技术3.焚烧发电
4.生活垃圾综合处理法。
[0004] 生活垃圾综合处理法是现有比较常用的技术,综合处理又分为机械分选、人工分选。人工分选处理量小,环境因素影响大,大多采用机械分拣。面对垃圾成分的复杂化和多
元化,单一机械分选无法有效的分选垃圾,因此针对这个问题衍生出许多分选设备比如滚
筒筛,滚筒筛在垃圾筛分是最常用的设备。
[0005] 滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械,是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的,分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段,可视具体情况而定,筛孔由小到大排列,
每一段上的筛孔孔径相同。
[0006] 常用的滚筒筛主要由电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。[0007] 滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使
筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出,不合格
的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔
中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。
[0008] 现有技术中垃圾分类的滚筒筛一般如图1所示,滚筒筛通常作为生活垃圾头道筛分机,由于生活垃圾成分复杂一般需要增加去除大件的设备,这样造成需要场地较大预算
较高,由于料层厚度较大筛分不完全,筛分效率低。
实用新型内容
[0009] 为克服现有技术存在的上述技术问题,本实用新型提供了一种双层异向滚筒筛。[0010] 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:[0011] 一种双层异向滚筒筛,包括内层滚筒筛1与外层滚筒筛2,其中,[0012] 所述内层滚筒筛1设置于所述外层滚筒筛2内部,并与所述外层滚筒筛2共轴线设置;
[0013] 所述内层滚筒筛1的滚筒与外层滚筒筛2的滚筒之间存有设定大小的间隙;[0014] 所述内层滚筒筛1与外层滚筒筛2沿滚筒轴线异向转动;[0015] 所述内层滚筒筛1的筛孔大于所述外层滚筒筛2的筛孔。[0016] 所述内层滚筒筛1与外层滚筒筛2以相同的倾斜角度倾斜设置。[0017] 所述内层滚筒筛1与外层滚筒筛2分别由不同的减速电机驱动转动。[0018] 所述内层滚筒筛1与外层滚筒筛2下端分别设置有与滚筒轮毂相切贴合的挡轮;所述内层滚筒筛1与外层滚筒筛2的滚筒转动与所述挡轮产生摩擦力带动挡轮转动,防止滚筒
向下移动。
[0019] 所述内层滚筒筛1内部设置对生活垃圾进行破袋的破袋装置;[0020] 所述破袋装置上端设置刀槽,所述刀槽上安装刀片;所述刀片在随所述内层滚筒筛1转动时对生活垃圾进行旋转形式切割。
[0021] 所述破袋装置沿所述刀槽密集设置在所述内层滚筒筛1的内壁。[0022] 所述双层异向滚筒筛还包括用以调节内层滚筒筛1与外层滚筒筛2的滚筒角度和高度的调节装置。
[0023] 所述双层异向滚筒筛还包括生活垃圾进料的进料口;所述进料口设置在所述内层滚筒筛1的一端。
[0024] 所述双层异向滚筒筛还包括若干个分别接收分选后不同种类生活垃圾的出料口,分别设置在所述内层滚筒筛1与所述进料口相对的另一端、所述外层滚筒筛2与所述内层滚
筒筛1对应的出料口的同一端、所述外层滚筒筛2的下方。
[0025] 所述内层滚筒筛1与外层滚筒筛2的间距能够根据生活垃圾的厚度调整高度。[0026] 本实用新型的有益效果是:[0027] 本实施例中,通过设置双层滚筒筛,双层滚筒筛异向转动,内层滚筒筛的筛孔大于外层滚筒筛的筛孔,使得一次完成两层滚筒筛的筛分作业。双层异向滚筒筛采用两套独立
传动系统,互不干涉,独立运行。双滚筒转动依靠托轮摩擦力转动,双层异向滚筒筛提高筛
分效率,内层滚筒布料除去大件,使物料均匀的进入外层滚筒,减少外层滚筒的料层堆积厚
度提高筛分效率。本实用新型占地空间小,布局合理。对生活垃圾进料效果显著,而且本公
开整体布局合理,各部件连接规范,更加环保、安全可靠。能够有效地降低企业的使用成本
和维护成本。
附图说明[0028] 图1为现有技术中滚筒筛的正面结构示意图;[0029] 图2为本实用新型实施例提供的双层异向滚筒筛的正面结构示意图;[0030] 图3为本实用新型实施例提供的双层异向滚筒筛的侧面结构示意图。具体实施方式[0031] 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施
例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032] 本实施例提供一种双层异向滚筒筛,如图2和图3所示,包括内层滚筒筛1与外层滚筒筛2,其中,
[0033] 所述内层滚筒筛1设置于所述外层滚筒筛2内部,并与所述外层滚筒筛2共轴线设置。
[0034] 内层滚筒筛1与外层滚筒筛2可以沿着同一个轴线设置,二者圆心重合,是内外套筒结构。
[0035] 内层滚筒筛1与外层滚筒筛2之间设置有间隙,以容纳内层滚筒筛1筛下的物料。间隙大小可以根据需要设定。内层滚筒筛1与外层滚筒筛2的间距能够根据生活垃圾的厚度调
整高度。
[0036] 所述内层滚筒筛1与外层滚筒筛2沿滚筒轴线异向转动;[0037] 所述内层滚筒筛1的筛孔大于所述外层滚筒筛2的筛孔。[0038] 进一步的,内层滚筒筛1和外层滚筒筛2可以倾斜设置,方便物料的进料、出料和筛分。两者共轴所以需要以相同的倾斜角度设置。
[0039] 内层滚筒筛1与外层滚筒筛2分别由不同的减速电机驱动转动,互不干涉。[0040] 内层滚筒筛1与外层滚筒筛2下端分别设置有与滚筒轮毂相切贴合的挡轮;所述内层滚筒筛1与外层滚筒筛2的滚筒转动与所述挡轮产生摩擦力带动挡轮转动,防止滚筒向下
移动。
[0041] 内层滚筒筛1的作用主要是破除生活垃圾的大件物料,主要是成袋的垃圾等,也就是破袋。通常,破袋可以采用破袋装置。本方案主要采用破袋装置上端设置刀槽,所述刀槽
上安装刀片;所述刀片在随所述内层滚筒筛1转动时对生活垃圾进行旋转形式切割。
[0042] 破袋装置沿所述刀槽密集设置在所述内层滚筒筛1的内壁。[0043] 双层异向滚筒筛还包括用以调节内层滚筒筛1与外层滚筒筛2的滚筒角度和高度的调节装置。
[0044] 双层异向滚筒筛还包括生活垃圾进料的进料口;所述进料口设置在所述内层滚筒筛1的一端。
[0045] 如果双层异向滚筒筛倾斜设置,则进料口设置在较高的一端。[0046] 双层异向滚筒筛还包括多个分别接收分选后不同种类生活垃圾的出料口,分别设置在所述内层滚筒筛1与所述进料口相对的另一端、所述外层滚筒筛2与所述内层滚筒筛1
对应的出料口的同一端、所述外层滚筒筛2的下方。
[0047] 也就是对于生活垃圾的分选,需要多个出料口。一个出料口设置在内层滚筒筛1与进料口相对的一端,以接收生活垃圾经过内层滚筒筛1无法筛分的物料。外层滚筒筛2的较
低的一端和滚筒下方分别设置有出料口,以分别接收外层滚筒筛2筛上和筛下的物料。
[0048] 内层滚筒筛1与外层滚筒筛2的间距能够根据生活垃圾的厚度调整高度。[0049] 本实施例中,生活垃圾首先进入内层滚筒筛1,然后在内层滚筒筛1的转动下,进行筛分和破袋。大件的物料无法通过筛孔,从内层滚筒筛1的出料端出料。通过内层滚筒筛1筛
孔的物料落在外层滚筒筛2上。外层滚筒筛2的转动方向与内层滚筒筛1相反,使得物料不会
堆积。外层滚筒筛2上无法通过筛孔的物料从出料端排出,而能够通过筛孔的物料从筛下出
料口排出。这样,一次性的把生活垃圾分为三种不同粒度大小的物料,方便后续处理。
[0050] 内层滚筒筛1和外层滚筒筛2异向转动,且互不干涉,使得物料不会堆积。异向转动也能对物料进行天然的搅动,方便筛分。筛孔的大小可以根据实际处理物料的特性而设置,
只要满足内层滚筒筛1的筛孔大于外层滚筒筛2的筛孔即可。
[0051] 本实施例中,目的是解决生活垃圾在处理过程占用空间较大费用较多,解决大件物料进入后期设备造成设备损坏或卡死造成的停机检修。双层异向滚筒筛内层滚筒主要以
去除大件及破袋为主,外层滚筒为生活垃圾分选滚筒。
[0052] 本实用新型结构合理,使用效果好。物料经过内层滚筒筛1使物料分散均匀的进入外层滚筒筛2,提高外层滚筒筛2的筛分效率,提高外层滚筒筛2的处理量。能够有效地降低
企业的使用成本和场地要求提高处理量。
[0053] 本实施例中,通过设置双层滚筒筛,双层滚筒筛异向转动,内层滚筒筛的筛孔大于外层滚筒筛的筛孔,使得一次完成两层滚筒筛的筛分作业。双层异向滚筒筛采用两套独立
传动系统,互不干涉,独立运行。双滚筒转动依靠托轮摩擦力转动,双层异向滚筒筛提高筛
分效率,内层滚筒布料除去大件,使物料均匀的进入外层滚筒,减少外层滚筒的料层堆积厚
度提高筛分效率。本实用新型占地空间小,布局合理。对生活垃圾进料效果显著,而且本公
开整体布局合理,各部件连接规范,更加环保、安全可靠。能够有效地降低企业的使用成本
和维护成本。
[0054] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描
述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,
因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能
理解为指示或暗示相对重要性。
[0055] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地
连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含
义是两个或两个以上。
[0056] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保
护范围之内。
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