用于冲压拉深生产用成品与废料分离滚筒筛

809 编辑：中冶有色技术网来源：洛阳昶茂实业有限公司

2024-01-18 10:40:18

权利要求书： 1.一种冲压拉深生产用成品与废料分离滚筒筛，其特征在于：包括第三固定板(5)，所述第三固定板(5)上部设置有第四固定板(10)，所述第四固定板(10)右侧设置有电机(11)，所述电机(11)的输出轴端部设置有主动轮(12)，所述主动轮(12)上方设置有从动轮(14)，所述主动轮(12)和从动轮(14)之间通过皮带(13)传动，所述从动轮(14)左右两侧均设置有转轴(16)，每个转轴(16)内侧端面均设置有法兰盘(17)，每个转轴(16)外侧端面均设置有轮毂(7)，所述轮毂(7)外侧设置有轮胎(19)，还包括盛接壳(8)，所述盛接壳(8)内部设置有筛筒(23)，所述盛接壳(8)左右两侧且位于轮胎(19)正上方均设置有卡轨(9)，所述盛接壳(8)右侧设置有导引板(22)。

2.如权利要求1所述的冲压拉深生产用成品与废料分离滚筒筛，其特征在于：所述第三固定板(5)左侧下部设置有第二固定板(4)，所述第二固定板(4)下方设置有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)上部铰接设置有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的输出杆端部铰接设置在第二固定板(4)上，所述电动伸缩杆(3)的固定端铰接设置在第一固定板(2)上部，所述第一固定板(2)下部设置在横板(1)上部左侧，所述第三固定板(5)右侧下部设置有第六固定板(25)，所述第六固定板(25)下部铰接设置有第五固定板(24)，所述第五固定板(24)底部设置在横板(1)上部右侧。

3.如权利要求1所述的冲压拉深生产用成品与废料分离滚筒筛，其特征在于：所述盛接壳(8)左侧顶部设置有进料口，所述盛接壳(8)右侧底部设置有导引板(22)。

4.如权利要求1所述的冲压拉深生产用成品与废料分离滚筒筛，其特征在于：所述法兰盘(17)与从动轮(14)之间设置有防护垫(18)，所述法兰盘(17)通过螺栓(15)固定在从动轮(14)上。

5.如权利要求3所述的冲压拉深生产用成品与废料分离滚筒筛，其特征在于：所述盛接壳(8)上设置有竖杆(21)，所述竖杆(21)底部设置在第三固定板(5)上部，所述竖杆(21)外侧且位于第三固定板(5)左右两侧均设置有轴承座(6)，所述轴承座(6)上设置有轴承本体(20)。

6.如权利要求5所述的冲压拉深生产用成品与废料分离滚筒筛，其特征在于：所述轴承座(6)设置在轮毂(7)与法兰盘(17)之间。

说明书：一种用于冲压拉深生产用成品与废料分离滚筒筛技术领域[0001] 本实用新型涉及冲压拉深生产用成品与废料分离技术领域，具体涉及一种冲压拉深生产用成品与废料分离滚筒筛。背景技术[0002] 现有的冲压拉伸生产过程中的成品与废料通常是人工进行分拣，效率较低，且人的精力有限，容易出现漏检，导致成品与废料掺杂在一起，导致后续挑选麻烦，浪费时间。实用新型内容

[0003] 有鉴于此，本实用新型提供一种冲压拉深生产用成品与废料分离滚筒筛，可以对冲压拉伸生产过程中的成品与废料进行自动筛分，避免出现漏选且效率较高，操作更加方便。[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种冲压拉深生产用成品与废料分离滚筒筛，包括第三固定板，所述第三固定板上部设置有第四固定板，所述第四固定板右侧设置有电机，所述电机的输出轴端部设置有主动轮，所述主动轮上方设置有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动，所述从动轮左右两侧均设置有转轴，每个转轴内侧端面均设置有法兰盘，每个转轴外侧端面均设置有轮毂，所述轮毂外侧设置有轮胎，还包括盛接壳，所述盛接壳内部设置有筛筒，所述盛接壳左右两侧且位于轮胎正上方均设置有卡轨，所述盛接壳右侧设置有导引板。[0005] 进一步的，所述第三固定板左侧下部设置有第二固定板，所述第二固定板下方设置有第一固定板，所述第一固定板上部铰接设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出杆端部铰接设置在第二固定板上，所述电动伸缩杆的固定端铰接设置在第一固定板上部，所述第一固定板下部设置在横板上部左侧，所述第三固定板右侧下部设置有第六固定板，所述第六固定板下部铰接设置有第五固定板，所述第五固定板底部设置在横板上部右侧。[0006] 进一步的，所述盛接壳左侧顶部设置有进料口，所述盛接壳右侧底部设置有导引板。[0007] 进一步的，所述法兰盘与从动轮之间设置有防护垫，所述法兰盘通过螺栓固定在从动轮上。[0008] 进一步的，所述盛接壳上设置有竖杆，所述竖杆底部设置在第三固定板上部，所述竖杆外侧且位于第三固定板左右两侧均设置有轴承座，所述轴承座上设置有轴承本体。[0009] 进一步的，所述轴承座设置在轮毂与法兰盘之间。[0010] 本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：[0011] 1、所述进料口方便成品与废料进入筛筒，所述筛筒方便将成品与废料筛开，废料经过筛筒的筛孔进入盛接壳，最终通过导引板流出收集起来。[0012] 2、所述轮胎可以避免轮毂直接与卡轨接触加剧磨损，延长轮毂使用寿命。[0013] 3、所述电动伸缩杆的输出杆伸出可将第三固定板倾斜一定角度，从而更加便于筛出的废料顺利落下。[0014] 4、所述主动轮为从动轮提供旋转的源动力，从而带动筛筒一起转动，对物料进行筛分。附图说明[0015] 图1为本实用新型结构示意图；[0016] 图2为本实用新型中部分结构剖视图；[0017] 图3为本实用新型中A处放大图；[0018] 图4为本实用新型中B处放大图。[0019] 1、横板；2、第一固定板；3、电动伸缩杆；4、第二固定板；5、第三固定板；6、轴承座；7、轮毂；8、盛接壳；9、卡轨；10、第四固定板；11、电机；12、主动轮；13、皮带；14、从动轮；15、螺栓；16、转轴；17、法兰盘；18、防护垫；19、轮胎；20、轴承本体；21、竖杆；22、导引板；23、筛筒；24、第五固定板；25、第六固定板。

具体实施方式[0020] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1?4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0022] 如图1?4所示：一种冲压拉深生产用成品与废料分离滚筒筛，包括第三固定板5，所述第三固定板5上部设置有第四固定板10，所述第四固定板10右侧设置有电机11，所述电机11的输出轴端部设置有主动轮12，所述主动轮12上方设置有从动轮14，所述主动轮12和从动轮14之间通过皮带13传动，所述从动轮14左右两侧均设置有转轴16，每个转轴16内侧端面均设置有法兰盘17，每个转轴16外侧端面均设置有轮毂7，所述轮毂7外侧设置有轮胎19，还包括盛接壳8，所述盛接壳8内部设置有筛筒23，所述盛接壳8左右两侧且位于轮胎19正上方均设置有卡轨9，所述盛接壳8右侧设置有导引板22。

[0023] 具体而言，所述电机11带动主动轮12旋转，主动轮12通过皮带13将带动从动轮14一起旋转，从动轮14通过法兰盘17及转轴16带动轮毂7和轮胎19进行旋转，从而盛接壳8及筛网在轮胎19的转动下一起旋转，将成品中的废料经过筛筒23的筛网孔筛分出来落入盛接壳8内，成品留在筛筒23内，所述筛筒23右端可以设置用于对成品进行限位的挡板，防止其在筛分过程中落下混入废料内，所述卡轨9用于对轮胎19进行限位并将配合轮胎19一起带动筛筒23旋转。[0024] 根据本实用新型的一个实施例，如图1和图2所示，所述第三固定板5左侧下部设置有第二固定板4，所述第二固定板4下方设置有第一固定板2，所述第一固定板2上部铰接设置有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的输出杆端部铰接设置在第二固定板4上，所述电动伸缩杆3的固定端铰接设置在第一固定板2上部，所述第一固定板2下部设置在横板1上部左侧，所述第三固定板5右侧下部设置有第六固定板25，所述第六固定板25下部铰接设置有第五固定板24，所述第五固定板24底部设置在横板1上部右侧。[0025] 具体而言，当电动伸缩杆3的输出杆伸出时，第三固定板5左端会向上被顶起，第三固定板5的右端在第五固定板24与第六固定板25的铰接作用下进行转动，此时，滚筒筛处于如图2所示状态。[0026] 根据本实用新型的一个实施例，如图1?4所示，[0027] 所述盛接壳8左侧顶部设置有进料口，所述盛接壳8右侧底部设置有导引板22，所述法兰盘17与从动轮14之间设置有防护垫18，所述法兰盘17通过螺栓15固定在从动轮14上，所述盛接壳8上设置有竖杆21，所述竖杆21底部设置在第三固定板5上部，所述竖杆21外侧且位于第三固定板5左右两侧均设置有轴承座6，所述轴承座6上设置有轴承本体20，所述轴承座6设置在轮毂7与法兰盘17之间。[0028] 具体而言，所述进料口方便对成品与废料进行放置，所述导引板22方便筛分出的废料滑落进行收集，所述防护垫18减缓了法兰盘17与从动轮14之间的磨损速率，所述轴承本体20用于对转轴16进行限位，防止其转动过程中跳动过大。[0029] 本实用新型的使用方法：[0030] 首先，将需要分离的成品与废料通过进料口放入筛筒23内，电动伸缩杆3的输出杆伸出将第三固定板5的左端顶起至如图2所示状态，同时启动电机11，电机11的输出轴会带动主动轮12进行旋转，通过皮带13带动从动轮14及转轴16轮胎19一起进行旋转，进而带动盛接壳8和筛网一起转动，对成品和废料进行分离，分离出来的废料会进过导引板22落下被收集，成品残留在筛筒23内，筛分完成后，电机11停止转动，电动伸缩杆3的输出杆缩回，将第三固定板5放下，取出筛筒23内的成品即可。[0031] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0032] 以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。