山西长治有色金属冶金技术理论与应用

生产型焦的配煤原料组合物及型焦制备工艺 848     

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本发明涉及一种生产型焦的配煤原料组合物及型焦制备工艺。本发明的生产型焦的配煤原料组合物，包括粘结剂3‑6％、瘦化剂3‑5％、瘦煤30‑35％、焦煤54‑62％；粘结剂包括软化点130℃‑150℃,优选为135℃‑145℃的煤液化残渣提纯沥青或软化点135℃‑155℃,优选为140℃‑145℃的煤沥青，瘦化剂包括冶金焦粉、铸造焦粉、半焦粉、无烟煤、石油焦和贫煤中的一种或几种。本发明通过对配煤原料组合物的组成和比例进行选择，实现了各组分的协同增效，制备的型焦热强度大于60％，成品率达到99％，成本低，型焦表面无裂纹，各项指标均高于国家标准，非常适于应用在冶金、化工、汽车等领域。

高炉喷吹煤粉喷前预热工艺 842     

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本发明涉及一种冶金行业的高炉炼铁过程中的配套工艺,具体为一种高炉喷吹煤粉喷前预热工艺。解决了煤粉预热喷吹技术在工业上如何实现的问题。一种高炉喷吹煤粉喷前预热工艺,是在煤粉喷入高炉之前用高炉热风炉产生的高温废气将煤粉加热到120～160℃,从而大幅度缩短煤粉在高炉风口前加热至着火的时间,增加煤粉在风口和回旋区的燃烧时间,从而提高煤粉的燃烧率,减少未燃煤粉对高炉的不良影响,提高煤焦置换比,扩大喷煤量。

利用铁尾矿制备无机矿渣纤维的方法 968     

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一种利用铁尾矿制备无机矿渣纤维的方法,属于无机非金属材料制备技术领域。将铁尾矿和冶金渣混合,加热至熔融状态,经喷吹或甩丝制备无机矿渣纤维;在熔融状态混合物中的铁尾矿的重量百分比在30%到90%,高炉渣的重量百分比在70%到10%。优点在于,工艺简单易行,实施方便,实现了铁尾矿和冶金渣等不同工业废料的综合利用,提高了铁尾矿综合利用的附加值,具有良好的经济和环境效益。

粉末冶金还原剂节能技术 666     

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本发明的目的是提供一种粉末冶金还原剂节能技术,是将一次还原铁粉后所产生的废渣经处理粗筛去杂、粉碎细筛后,将所得成品与无烟煤、石灰石粉按体积比2∶5∶1或重量比19.89%∶62.16%∶17.94%混合后作为还原剂再次参与还原反应,既能保证还原铁粉达到质量要求,降低成本,又不致使因为配入废渣而影响还原气氛及还原温度。

竖窑用冶金矿料定量给料装置 810     

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本实用新型涉及一种竖窑用冶金矿料定量给料装置，它包括矿料仓，矿料仓的顶部设置卷扬机，卷扬机上设置钢丝绳，矿料仓的底部设置料仓出口，料仓出口设置平板闸门，平板闸门下部设置振动给料机，振动给料机的两端设置吊杆，吊杆与矿料仓连接，振动给料机的出口连接下称量料斗，下称量料斗的上部外侧面设置重量传感器，下称量料斗的底部设置液压翻板阀，液压翻板阀连接溜槽，溜槽下方设置单斗小车，单斗小车与钢丝绳连接，单斗小车底部连接轨道，轨道顶部设置为弯曲结构，轨道底部固定安装上料斜桥，上料斜桥下部设置窑顶料仓，本实用新型改变了以往的带式输送机给料方式，具占地面积少、投资少、操作方便、控制更加精确、可以定量给料的优点。

粉末冶金涡流加热炉套 881     

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本实用新型公开了一种粉末冶金涡流加热炉套，包括环形外壳，环形外壳左右两侧壁的外侧皆均匀相对镶嵌有导热块，左右两组导热块的内腔均镶嵌有铁芯，左右两组铁芯外部均套设有涡流壳体，两组涡流壳体内腔相互远离一侧侧壁的中间位置处均镶嵌有涡流线圈，两组涡流壳体下方且位于环形外壳左右两侧壁下端均固定焊接有与涡流壳体底部相接触的支撑板，两组支撑板相互远离一侧侧壁的中间位置处均固定焊接有导向轮。该粉末冶金涡流加热炉套通过启动涡流线圈从而通过高频涡流使得铁芯产生热量从而将其传导给导热块进而传导给环形外壳，通过控制涡流壳体的数量替换传统的控温机构，解决了传统加热炉套控温通过分流电阻能耗较高的问题。

用含腐植酸原料制作的冶金型煤 685     

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本发明涉及一种工业复合粘结剂型煤,具体为一种用含腐植酸原料制作的冶金型煤。该型煤直接以风化煤、褐煤为原料与煤粉混合,通过特殊处理后,经压球机压制成型。制作的型煤烘干冷强度达到980N/块,热强度450N/块,热稳定性(>6MM)为93.4%,落下强度(>13MM)为97.6%,着火点低、燃烧率在92%以上。本发明适合于灰熔点高、硫含量低、固定碳含量>70%烟煤、无烟煤。该型煤适合于冶金炉使用。

粉末冶金制品用冷却装置 913     

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本实用新型公开了一种粉末冶金制品用冷却装置，包括水箱，水箱的顶部设置有盖板，盖板的顶部左右两侧均嵌合安装有风机，水箱的内腔滑动连接有支撑板，水箱的右侧壁顶部开设有窗口，支撑板的顶部设置有导热盒体，支撑板的底部设置有位移丝杠，水箱的左侧壁设置有正反转电机，位移丝杠上螺接有位移座，水箱的右侧壁底部设置有出水管，水箱的前后两侧均设置有伸缩机构，水箱前侧设置有弯折分流管和水泵，弯折分流管的底部设置有进液管，水箱的内腔左右两侧壁顶部均设置有喷淋机构，支撑板的顶部左右两侧对称开设有第一流水槽，本实用新型结构设计合理，便于对粉末冶金制品快速有效的降温冷却，提高工作效率，并减少灰尘对其造成的污染。

冶金锯锯切机床 1027     

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本实用新型提供了一种冶金锯锯切机床,该机床集机械、电子、液压技术为一体,采用机械及液压传动系统,电子控制系统,使旋转的冶金圆锯片对工件进行连续锯切,从而显著提高了锯片效率和工件锯口的偏斜精度。该机床可完成各种金属型材和管材的切断,广泛应用于冶金、机械、石化等行业。

铁基陶瓷粉末冶金及其制备方法 708     

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本发明公开了一种冶金技术，特别是公开了一种铁基陶瓷粉末冶金及其制备方法及工艺。按照如下步骤制成：一、将铁粉与TiN、Al2O3、CrO2、SiC粉按一定比例混合球磨至3-10微米，并充分混合均匀；二、按一定的比例加入树脂粘结剂搅拌混匀；三、油压机压制成型；四、烧结，烧结至200-1250℃分温区烧结；五、抛光：将烧结后的零件放入滚筒或振动旋转抛光机中抛光2小时左右；本发明是以铁粉为基材，加入陶瓷粉材，混合、压制、烧结工程零件的一种制备工艺，主要解决粉砞冶金零件上述缺点，提供一种增强其防腐、防锈功能，基体硬度，耐高温磨蚀性的一种铁基陶瓷粉末冶金及其制备方法及工艺。

粉末冶金原料振动筛网 666     

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本实用新型公开了一种粉末冶金原料振动筛网，包括筛箱，筛箱内腔左右两侧壁前后两端的上端均固定安装有竖向滑动机构，左右两组竖向滑动机构相互靠近一侧侧壁底部固定安装有第一横向滑动机构，前后两组第一横向滑动机构的顶部固定焊接有筛框，筛箱内腔右侧侧壁的上端固定焊接有气缸，气缸左侧侧壁输出端固定安装有第一推板，筛箱内腔左侧侧壁前后两侧的上端和下端均固定安装有第二横向滑动机构。该粉末冶金原料振动筛网通过启动气缸伸长通过第一推板推动筛框向左侧移动并推动第二推板和连接杆同步移动使得弹簧收缩产生弹性形变至最大值后启动气缸急速收缩从而在惯性的作用下防止筛孔发生堵塞进而保证该粉末冶金原料振动筛网的筛分效率。

便于内部清理的冶金加工用反应罐 886     

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本实用新型属于冶金加工技术领域，具体公开了一种便于内部清理的冶金加工用反应罐，包括罐体和竖板，所述罐体的上方左右两侧均焊接有进料管，所述罐体的前端开设有观察窗，所述搅拌轴的左右两侧均焊接有搅拌叶。该便于内部清理的冶金加工用反应罐，与现有的普通冶金加工用反应罐相比，通过竖板的设置，竖板由三种不同材质的板材焊接而成，其中内层为工业纯钛制作的钛耐蚀层，中间层和外层的材质分别为低碳钢和不锈钢，强度和耐蚀性都得到很大加强，利用横板与竖板内滑槽之间的滑动连接拿出横板，使得罐体本身不会碰到外部的横板与竖板，利用第二电机带动转轴在竖板内的固定孔内旋转，便于对罐体内部进行清洗，同时也便于将清洗后的残渣取出。

铁基粉末冶金表层陶瓷化的配方及其工艺方法 790     

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本发明涉及一种铁基粉末冶金技术，特别是公开一种铁基粉末冶金表层陶瓷化的配方及其工艺方法；所要解决的技术问题是提供一种防腐、防锈功能较强，表面硬度较高，耐磨蚀性较高的一种铁基粉末冶金表层陶瓷化的配方及其工艺方法；陶瓷化盐浴溶液成分如下：Na2B4O2为15-30%、NaCl为40-60%、AlF3为5-15%、V4C13为1-10%、Mo-Fe为4-6%、Re-Mg为4-6%、上述原料均为300~400目的粉砞，表层陶瓷化后的粉砞冶金零件表层硬度由原HV250~350提高到HV600~700，耐磨性提高1倍，抗疲劳性能提高30%，冲击韧性提高40%。

便于内部清理的冶金加工用反应罐 798     

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本实用新型属于冶金加工技术领域，具体公开了一种便于内部清理的冶金加工用反应罐，包括罐体和竖板，所述罐体的上方左右两侧均焊接有进料管，所述罐体的前端开设有观察窗，所述搅拌轴的左右两侧均焊接有搅拌叶。该便于内部清理的冶金加工用反应罐，与现有的普通冶金加工用反应罐相比，通过竖板的设置，竖板由三种不同材质的板材焊接而成，其中内层为工业纯钛制作的钛耐蚀层，中间层和外层的材质分别为低碳钢和不锈钢，强度和耐蚀性都得到很大加强，利用横板与竖板内滑槽之间的滑动连接拿出横板，使得罐体本身不会碰到外部的横板与竖板，利用第二电机带动转轴在竖板内的固定孔内旋转，便于对罐体内部进行清洗，同时也便于将清洗后的残渣取出。

含高盐废水处理系统 778     

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本实用新型公开了一种含高盐废水处理系统，主要用于处理湿法冶金废水，包括：反应池、絮凝池、快速沉淀池、重金属富集单元、暂存池、预热器、一级循环泵、一级加热器、一级闪蒸器、一级压缩机、凝液罐、过料泵、二级循环泵、二级加热器、二级闪蒸器、出料泵、二级压缩机、冷却结晶器、冷却水进口、冷却水出口、搅拌装置、离心机、母液罐、母液泵、流量计；所述的冷却结晶器内部还设有搅拌装置，防止结晶固体在冷却结晶器内部形成挂壁，所述的一级闪蒸器和二级闪蒸器上部还设置有除沫器丝网，防止在一级闪蒸器和二级闪蒸器产生蒸汽携带的盐溶液气沫进入压缩机；本实用新型采用二级闪蒸，蒸汽热量利用彻底，同时本系统可实现连续化作业。

便于内部清理的冶金加工用反应罐 823     

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本实用新型属于冶金加工技术领域，具体公开了一种便于内部清理的冶金加工用反应罐，包括罐体和竖板，所述罐体的上方左右两侧均焊接有进料管，所述罐体的前端开设有观察窗，所述搅拌轴的左右两侧均焊接有搅拌叶。该便于内部清理的冶金加工用反应罐，与现有的普通冶金加工用反应罐相比，通过竖板的设置，竖板由三种不同材质的板材焊接而成，其中内层为工业纯钛制作的钛耐蚀层，中间层和外层的材质分别为低碳钢和不锈钢，强度和耐蚀性都得到很大加强，利用横板与竖板内滑槽之间的滑动连接拿出横板，使得罐体本身不会碰到外部的横板与竖板，利用第二电机带动转轴在竖板内的固定孔内旋转，便于对罐体内部进行清洗，同时也便于将清洗后的残渣取出。

制备预焙阳极的方法、预焙阳极及其应用 826     

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本发明涉及电解领域，公开了制备预焙阳极的方法、预焙阳极及其应用，将沥青、石油焦和添加剂混合后进行混捏和焙烧，以得到预焙阳极；其中，所述添加剂含有废冶金焦和废石墨，所述沥青、所述石油焦和所述添加剂的重量比为1：4‑12：0.1‑0.6。该方法在不降低其他参数性能的前提下，能够提高预焙阳极导电性和抗氧化性，并且能够解决加入石墨降低预焙阳极机械性能的问题，另外，通过使用废冶金焦和废石墨，实现了资源的合理利用。