福建宁德有色金属冶金技术理论与应用

可燃气体双元件冗余传感探测器 773     

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可燃气体双元件冗余传感探测器是用于可能泄漏可燃气体的场所进行探测,属于安全监测领域。以往可燃气体传感器,一旦发生内部元件断路或失效时,就无法继续探测,这主要的问题在于探测器内只有一对检测元件。本发明可燃气体双元件冗余传感探测器,其技术特征;是在防爆杯内安装二对检测元件。试验表明:在探测可燃气浓度时,传感器内部检测元件不可能同时发生两对检测元件会同在一时刻断路或失效。因此,即使其中一对检测元件发出故障信号,而另一对检测元件仍然可以保持正常探测。

不锈钢及其冶炼工艺 796     

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本发明公开了一种不锈钢及其冶炼工艺，属于冶金工程技术领域。所述工艺是直接采用镍精矿经过焙烧、RKEF系统、AOD炉、LF炉连续冶炼不锈钢的新型工艺，并通过连铸系统制作成板坯，镍精矿经过焙烧后其中的Fe用于RKEF炉中粗镍合金的制备。并且镍精矿焙烧制成氧化镍矿产生的尾气回收制酸，产生的焙烧矿和回收的粉尘加入RKEF系统中用于制备粗镍合金。本工艺实现镍精矿直接到不锈钢的生产，工艺流程短，镍精矿经焙烧除硫后，其中的Fe以氧化铁加入RKEF系统中用于粗镍合金的制备，节省了工序、利用了镍精矿中的铁，降低了成本，减少能源浪费，并充分实现了资源的回收和利用，符合国家节能减排的经济目标。

电机端盖 1133     

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本实用新型公开了一种电机端盖,在端盖的轴承位设置粉末冶金套子。本实用新型在端盖的轴承位设置粉末冶金套子,提高了端盖的轴承位的熔点,使得端盖不易变形,大大提高了产品的使用寿命。

新型防止冶金物料粘结的料仓 794     

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本实用新型涉及一种新型防止冶金物料粘结的料仓，包括上料仓和设置在上料仓底部的下料仓，所述上料仓的内壁设有至少一根用以向下吹出压缩空气的压缩空气管或者内壁设置一圈吹出气体的流化管，所述下料仓的外壁设置有振打器，下料仓的底部设置有出料口。本实用新型结构设计简单、合理，利用压缩空气管沿料仓侧壁向料仓内鼓吹压缩空气，外部辅以振打器振打，可实现快速、及时处理堵料的问题，保证料仓平稳的输送物料。

通过结构加压破碎排气防气泡冶金加热炉用快速补炉设备 1107     

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本发明公开了通过结构加压破碎排气防气泡冶金加热炉用快速补炉设备，其结构包括：安装板、把手架、铰合座、智能补料装置、输送管，输送管位于智能补料装置的右侧端面并且嵌入智能补料装置的内部，铰合座设于智能补料装置的外侧端面两者采用间隙配合，通过内部的输入管将水玻璃输出设备的内部，同时通过后侧推杆的施力，使得前方的顶板进行向前的位移，然后通过挤压水玻璃，并且通过上方的压排架的卡动使得内部的水玻璃进行气体的挤压排出，从而防止水玻璃输出产生爆炸现象，同时通过下方的蓄水桶进行整合，然后由推杆的同一发力，将压合架拉出，同时进行内部的水玻璃的吸出工作，并且能够很好的防止水玻璃回流的现象。

冶金物料管道压力监测助吹装置 831     

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本实用新型涉及一种冶金物料管道压力监测助吹装置，包括气流输送泵，在气流输送泵的出料端设置有物料吹送管道，在物料吹送管道旁侧设置有压缩空气管道，在物料吹送管道与压缩空气管道之间设置有连通压缩空气管道与物料吹送管道的助吹管道，在物料吹送管道上还设置有压力检测装置。本实用新型结构新颖、操作简便，能对物料吹送管道进行助吹，防止物料吹送管道堵塞。

粉末冶金V形搅拌装置 696     

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本实用新型提出了一种粉末冶金V形搅拌装置，包括机座、V形搅拌罐，所述V形搅拌罐的两侧壁各设有一条线轨，两线轨呈V形夹角设置，所述线轨上均设有滑块，每侧线轨的滑块上均固定有滑移轴，两线轨的滑移轴中心彼此同心；所述滑移轴外壁设有沿其轴向方向开设的滑移槽以及若干沿其周向方向开设，沿滑移轴轴向方向间隔排列的啮合齿环；所述机座两侧均设有与各滑移轴的滑移槽轴向滑动适配，通过混合电机驱动以实现滑移轴周向转动的减速器；所述机座两侧还设有与各滑移轴的啮合齿环啮合，用于控制滑移轴轴向滑动的升降齿轮，所述升降齿轮通过升降电机控制转动。本实用新型具有便于上下料，同时有效减少内部粉末积聚，减轻操作人员劳动强度的优点。

回转式冶金炉窑气动制动装置 871     

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本实用新型提供了一种回转式冶金炉窑气动制动装置，包括固定座，固定座的两端均铰接有连接杆，其中一个连接杆的另一端上铰接有摆杆，所述摆杆上与连接杆的铰接处的上方铰接有夹紧杆，夹紧杆的另一端铰接于另一个连接杆上，所述固定座上于摆杆一侧上延伸有延伸座，延伸座与摆杆的外端之间铰接有气动执行机构。本实用新型设计合理，操作方便，可以有效解决回转式冶金炉窑失控时的炉体控制问题，独立制动炉体效果好。

冶金锅炉爆破清灰装置及其工作方法 1067     

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本发明涉及一种冶金锅炉爆破清灰装置，包括冶金锅炉，在冶金锅炉内部设置有对流管束，沿气体流动方向，在冶金锅炉前端依次设置有燃气混合器和能量波发射器，在燃气混合器与能量波发射器之间设置有混合气体管路，能量波发射器设置于冶金锅炉的进气口，在燃气混合器的前端设置有燃气管路和空气管路，沿气体流动方向在混合气体管路上依次设置有流量计和点火装置，在燃气管路上设置有第一流量调节阀，在空气管路上设置有第二流量调节阀；本发明还涉及一种冶金锅炉爆破清灰装置的工作方法。本发明结构简单、操作简便，能对冶金锅炉内的对流管束进行清灰。

冶金锅炉爆破清灰装置 860     

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本实用新型涉及一种冶金锅炉爆破清灰装置，包括冶金锅炉，在冶金锅炉内部设置有对流管束，沿气体流动方向，在冶金锅炉前端依次设置有燃气混合器和能量波发射器，在燃气混合器与能量波发射器之间设置有混合气体管路，能量波发射器设置于冶金锅炉的进气口，在燃气混合器的前端设置有燃气管路和空气管路，沿气体流动方向在混合气体管路上依次设置有流量计和点火装置，在燃气管路上设置有第一流量调节阀，在空气管路上设置有第二流量调节阀。本实用新型结构简单、操作简便，能对冶金锅炉内的对流管束进行清灰。

废电池回收用收纳装置 1092     

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本实用新型公开了一种废电池回收用收纳装置，包括底板，所述底板上表面左端设有一号立板，所述底板上表面右端设有二号立板，所述一号立板右侧表面和二号立板左侧表面后端共同连接有一号挡板，所述一号挡板前表面加工有一对一号豁槽，所述一号立板右侧表面和二号立板左侧表面前端共同连接有二号挡板，所述二号挡板后表面加工有一对二号豁槽，所述一号立板右侧表面和二号立板左侧表面中心处共同连接有矩形板，所述矩形板后表面加工有一对三号豁槽，每个所述一号豁槽均与对应的三号豁槽之间共同连接有一号隔板。本实用新型的有益效果是，能通过滑动的隔板将废电池分类存放，便于废旧电池的回收，便于废电池的取出。

铜冶炼过程中的渣型优化剂及其制备方法 911     

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本发明公开了一种渣型优化剂，其包括25%‑30wt%Al2O3，20%‑30wt%的SiO2，15%‑20wt%的Fe粉，15%‑20wt%的石灰，5%‑10%Na2CO3。本发明还提供了调渣剂的制备方法。本发明提供的渣型优化剂具有熔点低、熔化速度快、熔渣流动性良好、吸附夹杂能力强等优点，因此其作为渣型优化剂具有良好的调渣、提高As、Pb等杂质元素的吸附夹带脱除的效果，降低了铜冶炼过程中危废渣的产出量，避免危废渣渣堆放不善造成的环境污染，同时降低了危废渣的处理成本。而且这种调渣剂使用方便，不会增加工人的劳动强度，提高了铜冶炼过程中的杂质元素脱除能力，从而降低生产成本。

纯镧稀土球化包芯线及其制备方法 1031     

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本发明涉及冶金辅助材料技术领域，具体涉及一种纯镧稀土球化包芯线及其制备方法。所述纯镧稀土球化包芯线，包括钢带和包裹在钢带内部的线芯，所述线芯包括如下百分数的组分：Mg 15‑30％；Si 35‑50％；Ca 1‑5％；La 0.5‑2％；C 1‑5％和MgO 0.5‑0.8％；余量为铁。本发明的有益效果在于：本发明的纯镧稀土球化包芯线，新增合理含量纯镧稀土元素，根据实际球化线的线重、加入比例、处理温度、吸收率等关键参数，调配合理含量的稀土镧的含量，在球化后的铁水中，只残留一定的镁和一定的镧，消除了因高镁残留及稀土铈残留而引起的缩孔及缩松问题。

高镁包芯线及其制备方法 832     

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本发明涉及冶金辅助材料技术领域，具体涉及一种高镁包芯线及其制备方法，所述高镁包芯线包括含镁带钢和包裹在含镁带钢内部的含镁合金粉料层，所述带钢中镁的质量百分数为2％‑5％。所述高镁包芯线的制备方法，包括如下步骤：步骤1：待钢液熔化后将金属镁压入真空炉内熔池，惰性气氛环境下浇铸轧制成型成0.2‑0.5mm厚度带钢片，带钢片进行表面惰性化处理得含镁带钢；步骤2：采用包芯线自动喂料成型机将含镁合金粉料作为芯料紧密填充在所述含镁带钢外皮内，挤压固定成型，制成高镁包芯线。本发明高镁包芯线针对≥30％含镁量的包芯线进行改进，将现有高镁合金包芯线带钢升级成含镁带钢，提高熔配法高镁合金包芯线的总镁含量。

不锈钢及其冶炼工艺 812     

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本发明公开了一种不锈钢及其冶炼工艺，属于冶金工程技术领域。所述工艺是直接采用镍精矿经过焙烧、RKEF系统、AOD炉、LF炉连续冶炼不锈钢的新型工艺，并通过连铸系统制作成板坯，镍精矿经过焙烧后其中的Fe用于RKEF炉中粗镍合金的制备。并且镍精矿焙烧制成氧化镍矿产生的尾气回收制酸，产生的焙烧矿和回收的粉尘加入RKEF系统中用于制备粗镍合金。本工艺实现镍精矿直接到不锈钢的生产，工艺流程短，镍精矿经焙烧除硫后，其中的Fe以氧化铁加入RKEF系统中用于粗镍合金的制备，节省了工序、利用了镍精矿中的铁，降低了成本，减少能源浪费，并充分实现了资源的回收和利用，符合国家节能减排的经济目标。