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本实用新型公开了冶金设备技术领域的一种能清除带材表面虫斑的防虫装置，包括架设在水渍清除设备和烘干设备之间的防护网，所述防护网将水渍清除设备和烘干设备之间缝隙封闭，所述水渍清除设备与烘干设备之间的缝隙中还分别安装了风刀和除虫辊，本实用新型通过防护网来封闭带材的裸露过程，阻挡蚊虫靠近带材，而且不需要使烘干设备跟水渍清除设备之间密封，避免危险，并且增加了驱蚊装置，使带材的表面都附着了驱蚊剂的气味，蚊虫不易靠近，即使带材生产完成，离开了生产线，这样附着了驱蚊剂的带材也不会有蚊虫靠近，只要蚊虫风干在带材表面就容易形成的虫斑，使这样可以有效的避免蚊虫靠近带材。
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本实用新型公开了冶金设备技术领域的一种带材的表面除油装置，包括两大辊、两小刮油辊和四定位辊，两所述大辊和两所述小刮油辊都分别对称的夹在带材的上下两侧，且两所述大辊位于在两所述小刮油辊的前端，每两个定位辊对应将一个小刮油辊压紧在带材的一侧，本实用新型能够通过通过大辊和小刮油辊双重刮油可以将带材表面的油清除的更干净，一般的刮油辊直接跟带材接触，清理一段时间后刮油辊表面就附着了大量油渍，很难再继续清理带材表面的油渍了，也没有在设备运行时将小刮油辊上的油渍清理的装置，本装置有多个定位辊，多个定位辊不仅可以起到定位小刮油辊的作用，也可以及时清理小刮油辊表面的油渍。
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本发明公开了一种紫金闪速炉数模控制系统构建与应用，包括闪速炉、紫金FF数模、物相推算模块、前馈计算模块、反馈计算模块、数据库管理模块和OPC通讯模块，本发明与生产实际吻合度高，前馈计算误差小，冰铜品位平均偏差±1.6个百分点，冰铜温度平均偏差±28℃，铁硅比平均偏差±0.05；反馈修正控制效果良好，在前馈计算控制偏差超界时，仅需1～2次反馈修正就可保证三大目标参数满足精度要求，减小了控制变量的偏离与波动，使得冶金炉作业状况优化稳定，产品质量得到了有效保障。
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本实用新型公开了一种节能型硅锰合金微波冶炼炉，属于微波冶金领域，包括底座，所述底座的顶部设置有冶炼炉体，所述冶炼炉体的顶部设置有盖板，且盖板的内部设置有排烟口，所述盖板的顶部安装有电机，所述电机的输出端设置有延伸至冶炼炉体内部的旋转轴，且旋转轴的外侧设置有多组搅拌叶片，所述底座顶部的两侧皆安装有气压缸，且气压缸的输出端连接有托架，两组所述托架的内侧卡合有盖板。本实用新型通过将硅锰原料倒进冶炼炉体的内部，气压缸回缩，以使盖板的底部与冶炼炉体的顶部接触，扣上盖板，通过电机带动旋转轴转动，以使搅拌叶片在冶炼炉体的内部翻搅，加快反应的进行，使原料均匀受热。
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本实用新型涉及一种冶金装置,尤其是一种颗粒状含汞物料加热吹扫脱汞装置。它包括右法兰盘、炉体、炉管、左法兰盘、出气口、支架组成,在炉管内同轴芯设有一悬空的脱汞管;脱汞管包括挡环、左隔透室、脱汞室、右隔透室、进气管、右法兰盘组成;将所述的进气管管端穿套的右法兰盘联接炉管右端;穿套出气口的左法兰盘密封炉管左端。它具有定位密封容易、操作与装卸料方便、气流利用率高、脱汞效果好等优点。
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本实用新型公开了一种用以清除冶金、化工、建材领域烧结台车炉条缝隙集渣的烧结台车电磁击打器,它包括外壳1、与电控装置连接的线圈6、绝缘筒2和铁棒7,呈由外到里布置,绝缘筒2外绕线圈6、内置铁棒7,铁棒7上方设锤头8,下方是减振装置并起支撑铁棒7作用。应用JDK电磁原理,使铁棒7通过锤头8击打烧结台车炉条以清除炉条缝隙集渣,通过改变流过线圈6的电流大小可灵活调节击打力,由于采用微处理器控制,击打周期和击打顺序也可在现场方便地修改。该击打器具有击打效果好、无机械磨损、运行可靠、维护费用低和使用寿命长的优点。
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本实用新型涉及一种实验室用可移动式微型沸腾炉，它包括鼓风机与空气加热器、炉体支撑脚、布袋收尘罩、耐高温筛网、温度显示仪表、炉体外壳、电热棒、电线、清灰口、风帽、炉体内壳、温度调节仪表、集风斗、炉体上盖；由炉体外壳和炉体内壳之间均设有电热棒的炉体、炉体上盖、上面设有风帽和下头设有的清灰口的底部集风斗构成炉体，炉体设有支撑脚，空气加热器连通集风斗；炉体上盖设有布袋收尘罩；炉体设有温度显示和调节仪表；炉体上方设有耐高温筛网，炉体可灵活移动，具有可沸腾焙烧，焙烧温度和焙烧烧渣率精准，可自由移动和组装，对环境有好，易于推广等优点，适于冶金选矿行业试验室应用。
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本实用新型涉及一种栅栏型阳极板的高效自动清洗系统,它包括洗液储槽(1),它还包括压滤机(2)、超声波清洗槽(3)和PLC控制系统(4)；超声波清洗槽(3)、洗液储槽(1)、压滤机(2)连通形成一回路，可使洗液振荡清洗超声波清洗槽(3)内阳极板(36)，清洗后液经压滤过滤分离阳极泥后经洗液储槽(1)返回使用；PLC控制系统(4)连接超声波清洗槽(3)的超声波换能器(33)与超声波发生器(34)，可调节控制超声波清洗槽(3)内电磁振荡频率，具有自动化程度高、工作效率高、清洗彻底、能耗低、节约水资源等优点，适于湿法冶金行业应用。
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本实用新型涉及一种排气型加压试验装置，它包括公知实验室加压釜以及加设压力变送器、二个冷却套管、六个针型阀、气体干燥器、氧气含量检测仪、气体流量计、定压针型阀、氧气减压阀和记录仪；氧气管道一段依次设有氧气减压阀、压力变送器、定压针型阀、氧气减压阀、气体流量计、针型阀及分叉同向针型阀、分叉向下针型阀及其带有冷却套管的取样口；排气管道一段依次设有针型阀、冷却套管及分叉同向针型阀、氧气含量检测仪分叉向下针型阀及排空口；压力变送器、气体流量计、热电偶、氧气含量检测仪均连接至记录仪。它具有可在工况下的连续充氧、间断取样、间断排气和不间断数据记录，操控性好、安装简便、功能强等优点，适于化工、冶金行业应用。
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本实用新型涉及一种针铁矿法除铁试验装置,包括空气输送泵、反应器、中和剂储存槽、中和剂输送泵、反应器、加热控制系统、浸出液输送泵、浸出液储存槽、精密pH计、铁架台、搅拌器,由铁架台支撑的搅拌器悬置在中和剂储存槽内,中和剂储存槽的中和剂出料口管道连接中和剂输送泵;反应器内的底部设有加热元件,加热元件上方设有气体雾化器及其气体雾化器喷头,反应器顶盖分别设有中和剂进料口、尾气出口、空气进气嘴、pH电极插孔、浸出液进料口、热电阻感温探头插孔,加热控制系统分别电连接精密pH计和加热元件,其它各零部件管道,具有装拆容易、携带运输方便、易调节控制流量、加料连续性好、加热元件不易腐蚀、除铁效率高等优点,适于湿法冶金除铁试验和工业化连续除铁。
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本实用新型涉及一种四隔室加压釜多管路充氧装置，它包括原有的总管路,它还包括：将总管路分成充氧分支，每支设有三级减压阀，再分成平行两路分别进入相应隔室，进入各隔室之前管道上均设有氧气流量计、针型阀，通过三级减压阀可以分别调节各相应隔室的氧气压力，可不同压力下充氧预防隔室因流量小而堵塞；增设由备用管路连通氧气瓶、一级减压阀、针型阀组成的充气疏堵装置，可随时开启充气疏堵装置，用氧气瓶的高压气体冲开堵塞的管道，具有充氧压力稳定与分布均匀、管道畅通、充氧系统稳定、工作时间长、维护成本低、整体结构简约等优点，适于湿法冶金行业应用。
一种高强韧性中熵合金粘结相Ti(C,N)基金属陶瓷及其制备方法，它涉及粉末冶金技术领域。它包括其组分质量份数为：硬质相47～80，粘结相12～33，添加相8～20；所述硬质相为Ti(C0.4,N0.6)、Ti(C0.5,N0.5)和Ti(C0.6,N0.4)中的一种或多种；所述粘结相为CoCrNi中熵合金，其中Co、Cr、Ni的摩尔百分比为1：1：1；所述添加相为WC、Mo2C、NbC、TaC、VC、AlN、C其中的一种或多种。本发明有益效果为：具有高强韧性、高耐磨性、高温性能优异、制备工艺简单、重现性好、适合大规模工业化生产等优点，在数控机床刀具和耐高温模具等领域具有极大的工业应用价值和广阔的应用前景。
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球墨铸铁表面激光修复方法，它涉及铸铁修复技术领域。它包含以下步骤：检测球墨铸铁表面缺陷；配制修复粉未；对球墨铸铁的表面缺陷处进行预处理；依次对球墨铸铁的表面缺陷处进行熔覆打底；依次对球墨铸铁的表面缺陷处进行熔覆作业；熔融区域表面机加工；无损检测。与传统的球墨铸铁修复方式相比，与传统的球墨铸铁修复方式相比，它利用高能密度的激光束熔化填料，在球墨铸铁修复处形成冶金结合，作业效率高；熔融区域与基体结合好，不容易产生裂缝，且不会出现二次缺陷。
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本实用新型涉及一种矿石堆浸尾渣取样装置，它包括中央控制室或监测站终端，它还包括工业传感器、主管、橡胶垫、盖帽、传感器保护套；盖帽帽顶开有排线口；将套有传感器保护套的工业传感器置于主管上部内；主管管壁均布有小孔；主管底端可铺垫橡胶垫，主管顶端旋接盖帽；主管内外可堆放矿石尾渣进行喷淋浸出；工业传感器的数据线与中央控制室或监测站终端连接,具有结构简单、使用方便、经久耐用，同步取样、同时采集传送数据和传送，实现对各布点工艺参数的在线监测和记录，为工艺调整、技改分析和实验研究的过程数据收集提供解决方案等优点，适用湿法冶金覆堆堆浸应用。
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本发明公开一种从含铜氧化金矿中提金的工艺，属于湿法冶金技术，该工艺首先将含铜氧化金矿石破碎、磨矿分级，然后对矿石进行碱处理，之后加入一定比例的螯合剂和氰化钠，实现抑制铜的浸出和金的选择性浸出，最后浸出液用常规的活性炭吸附提取金。该方法工艺简单，设备简易、易于实施，金浸出率高，药剂耗量少，基建投资少，成本低，是一种易实现工业化生产并具有良好经济效益的提金方法。
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本实用新型涉及一种矿物堆浸在线监测装置，它包括溶液取样装置和终端控制装置；所述的溶液取样装置由均布细小孔洞顶盖下固定框撑开的滤布、底部均布细小孔洞且中部带有锥形斗的远控阀门的柱形容器、远控阀门管道外接的抽滤接口组成，可收储或释放滤液；所述的终端控制装置由控制终端数据线连接置入柱形容器锥形斗上的液位计和监测探头、真空泵抽气管连接抽滤接口组成，可控制抽滤液位连锁高度和工艺参数即时检测,具有结构简单、使用方便、数据反馈及时、经久耐用等优点，可用于指导堆浸生产的工艺调整、技改分析和试验研究，适于堆浸冶金应用。
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一种高强度球墨铸铁及其制备方法，它涉及一种冶金技术领域，具体涉及一种球墨铸铁领域，所述球墨铸铁的质量份数为：C:3.6～3.9份、Si：1.9～2.8份、Mn：0.3～0.4份、P：0～0.06份、S：0.01～0.05份、Mg：0.04～0.06份、Cu：0.5～0.8份、Cr：0.2～0.3份、Ti：0.01～0.02份、Sb：0.001～0.003份、As：0～0.007份、Pb：0.001～0.002份、Bi：0～0.001份、Al：0～0.003份和B：0～0.002份，余量为铁，其制备方法包括(1)原料熔炼；(2)球化处理；(2)孕育处理及浇注；(4)热处理，本发明通过合理的配料设计基础上，通过合理的球化、孕育处理，并采用有效的热处理方式，使其具备有高强度的性能，同时兼具制备方法简单、高效、制备成本低等特点。
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本发明公开了一种粗铋火法精炼的方法，属于火法冶金技术领域。先将粗铋经过熔析除铜后，再进行一次真空蒸馏去除铅、银等杂质，然后经氯化精炼和最终精炼工序，得到精铋。本发明方法用真空蒸馏技术取代精炼锅加锌除银工序，并去除其中一部分铅、锑、碲、砷，降低工人劳动强度，且通过二次真空蒸馏，在真空炉中可直接收集到银含量很高的粗银，产生的二次粗铋可循环利用，大大地节约了成本，又减少后续除锌工序，大幅降低后续氯化精炼通氯气量，很大程度上减轻对环境的危害，提高了铋的直收率。整个工艺过程安全可控，操作方便，所用设备简单，对原料普适性高，铋直收率高，废渣产生量少。
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本实用新型涉及一种湿法冶金装置,尤其是一种贵金属废水处理洗涤槽。它是将公知的敞口槽体中间用一活动滤板分成两层;在敞口槽体底部设有一底阀;在活动滤板与底阀之间的槽壁自上而下地设有一溢流管和一排水阀,排水阀连通溢流管。它具有分离沉淀效果好,能实现洗涤废水中黄金等贵金属的回收,装置简单、易于操作等优点,适于洗涤废水中细颗粒黄金等贵金属的回收。
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本发明涉及一种利用含氯废水提取锌精矿氧化渣中有价金属的方法，它依次进行细磨‑筛分、搅拌‑造粒得球团、预干燥、高温焙烧得含有有价金属的高温烟气(13)和焙烧渣、搅拌得还原焙烧渣、保温得保温物料和保温烟气、破碎‑细磨得磨细的保温物料、磁选得产品磁铁矿精矿和硅铝钙残渣、淋洗收集得含有有价金属元素的洗涤液、加热浓缩得脱除氯化氢气体的洗涤液、分段回收得含铁产品、含铜产品、钴镍产品和滤液，既可回收压力氧化废渣中有价金属元素铁、锌、铜、钴、镍等，又减少了难处理含氯废水的处理成本，还具有氧化废渣的潜在重金属污染风险小，酸耗少、成本低、回收率高、工艺流程短、设备投资少与维护成本低等优点，适于有色金属冶金固体废渣综合回收应用。
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本发明公开了一种常压条件下全湿法处理辉钼矿的工艺方法，利用碘的化学催化特性，消除辉钼矿等含钼硫化矿物在常规酸浸过程中遇到的钝化膜致密问题，促使辉钼矿等含钼硫化矿物反应生成水合三氧化钼和单质硫元素，水合三氧化钼沉淀进入渣相。在减少SO2烟气排放污染和同步分离铜钼的同时，实现钼精矿在湿法条件下的高效氧化。通过浮选工艺将酸浸渣中的单质硫元素及贵金属(金、银)进一步富集于硫精矿中，用于外售或冶炼加工；而水合三氧化钼富集于尾矿中，后送至氨浸工序。该湿法氧化预处理工艺后续衔接常规氨浸工序操作，实现了辉钼矿全流程湿法处理工序，同时有效回收辉钼矿中伴生的铜、铼、金、银等有价金属，对钼的湿法冶金发展具有非凡的意义。
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本发明涉及一种含砷污酸废水的氧化处理工艺，它包括常规铁盐固砷，它还包括精密过滤预处理+隔膜电化学氧化，即经过精密过滤，使污酸废水通过精密过滤设备进行精密过滤，滤液进入调节池；经过隔膜电解槽，电解槽用隔膜分为阳极室和阴极室，阴极室内盛有可溶性盐溶液，将调节池的滤液泵入阳极室；经过电化学氧化，控制隔膜电解槽一定的电流、液位，进行砷的电化学氧化；经过中和铁盐固砷，将氧化后液用碱中和酸后进行铁盐固砷。它具有能将污酸中三价砷转化为五价态砷，工艺流程简洁、经济，不会引入其它离子，大大减少了后期砷的固化成本，设备结构简单，投资少，普适性强等优点，适于冶金化工行业应用。
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本发明涉及环境治理及冶金固体废弃物资源化利用领域，尤其涉及一种高碳铬铁冶炼协同处置不锈钢尘泥的方法，包括以下步骤：将不锈钢尘泥和高碳铬铁的原辅料混合后进行冶炼，得到铬、镍、铁合金产品。本发明还提供一种高碳铬铁冶炼协同处置不锈钢尘泥的系统，包括铬矿原料单元、辅助原料单元、组合还原剂单元、不锈钢尘泥预处理单元、配料单元、炉料预加热装置、矿热电炉、烟气净化装置、煤气回收及分配装置和粉尘回收装置。本发明在不增加电炉冶炼设备的前提下，不仅实现了不锈钢尘泥无害化处置的目的，而且还回收了可利用的金属元素，特别是尘泥中镍和铬元素的回收利用节约了生产成本，产生了较好的社会效益和经济效益。
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本发明涉及一种有色金属冶炼高砷污酸的固砷工艺，它依次进行预中和，将含铁渣或含铁试剂与冶炼污酸混合调浆，控制Fe/As摩尔比，混合浆料与污酸一并打入预中和槽进行反应，控制溶液pH值，预中和渣浆浓密后，得底流、上清液和石膏渣，石膏渣用作水泥缓凝剂外售；氧化，视情补充铁源试剂硫酸亚铁后，将预中和后上清液加热升温，加入氧化剂双氧水进行氧化，控制氧化还原电位，使三价砷完全氧化为五价砷；晶型砷酸铁沉淀固砷，控制反应温度，加入晶种，通过添加石灰乳控制反应终点pH值，经两段沉砷反应的底流经压滤后的晶型砷酸铁固态物送填埋场。它具有工艺简捷、成本低廉、处理效果好、对环境污染风险小等优点，适于有色金属冶金行业应用。
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本发明涉及一种用低成本药剂代替焦亚硫酸钠浸钴方法，它包括前期磨矿、中期调浆、搅拌浸出、后期萃取‑电积得阴极铜与沉钴得氢氧化钴，在铜钴氧化矿矿浆搅拌浸出加入硫酸与还原剂硫酸亚铁，以硫酸亚铁代替焦亚硫酸钠来降低生产钴的成本并改善现场作业环境，具有不在于改变原工艺基本步骤，仅选用低成本还原剂硫酸亚铁和增加铁还原系统密闭容器，控制反应终点矿浆电位在330mV～400mV，铜浸出率>92％、钴浸出率>90％，每吨钴节约2000～3000美元等优点，适于湿法冶金领域应用。
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一种钴湿法工艺中的高效提铜药剂，它涉及有色金属湿法冶金技术领域。它的详细组成条件为：酮肟C9H19‑C6H3(OH)‑C(C2H5)=N‑O的含量为40%‑70%；酯C9H19‑C6H4O‑C(=O)‑C2H5的含量为1.0%‑5%；三取代酚(R1)2‑C6H2(R2)‑OH的含量为0.5%‑1.0%；烷基酚C9H19‑C6H4‑OH的含量为1.0%‑2%；高沸点溶剂油10%‑39%。R1和R2代表烷烃。采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它具有较强的萃取铜能力、萃取速度较快、萃取铜回收率较高、易反萃，三相少；同时改善萃取性能，降低生产成本，适用于氧化性较强如含钴溶液的萃取提铜。
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