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本实用新型公开了一种铜渣选过程中调浆槽溢流浮选的装置，包括矿浆调浆槽，还包括鼓风装置和精矿溢流槽；所述鼓风装置连通于所述矿浆调浆槽并可向所述矿浆调浆槽内鼓入空气；所述矿浆调浆槽设有溢流口，所述精矿溢流槽连通于所述溢流口。本实用新型及时回收由于高温作用形成的精矿泡沫，降低捕收剂的分解效果，实现早收多收，减轻后续浮选压力，提高浮选回收率。
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本实用新型公开了一种硝酸银制备的氯化银粉自动清洗装置，包括过滤槽、过滤板、过滤槽上端固定的驱动电机以及驱动电机连接的搅拌器，所述过滤槽内部安装有过滤板，过滤槽上端通过支座固定有驱动电机，搅拌器包括伸缩杆和搅拌桨，所述过滤槽上端安装有可开启的盖板，过滤板下方的过滤槽上安装有抽真空管，且过滤槽底部安装有排水管。该硝酸银制备的氯化银粉自动清洗装置，搅拌装置来替代人工清洗，采用变频电机自动控制搅拌器转速，搅拌器嵌入氯化银粉当中，从而达到清洗洁净的目的，根据清洗洁净程度需要可以选择清洗次数，每次清洗完毕，同样采用真空抽滤方式使洗水排出，反复多次搅动清洗最终保证清洗干净。
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本实用新型公开了一种铜渣缓冷过程的强化装置，具有用于装载所述铜渣的渣包以及定位渣包的渣包定位区，包括支架、电葫芦与渣包保温盖，所述电葫芦设置于所述支架上，所述渣包保温盖设有链接点，所述电葫芦与所述链接点连接。本实用新型有益效果在于，强化了铜渣包的保温效果，有效促进铜渣(特别是位于渣包敞口区)中含铜相的结晶长大。该装置可提高铜渣选回收率2～5％，且改造简单，不需要更换现有渣包，不影响铜渣水冷期的冷却速率。
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本实用新型公开了一种反应釜进料泵的过滤器，包括顶端开设有清洗口的箱体，箱体一侧上部开设有出料口，箱体另一侧中部开设有进料口，出料口与进料口分别连有出料阀和进料阀，箱体内连有过滤网，过滤网位于出料口与进料口之间，箱体底端内设有推板，推板底端连有升降驱动件，升降驱动件安装于箱体底端外，推板侧面连有防止反应原料液流至推板与箱体底端之间的第一密封圈，箱体底端一侧开设有排放杂质的排放口，排放口连有排放阀，排放口连有排放管，排放管连接有排放泵，清洗口连有清洗阀，箱体和推板均采用钛材质制成；避免了过滤网的堵塞和反应原料的浪费，整体过滤效果好且耐腐蚀性强。
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本实用新型公开了一种稀土矿浸出母液处理装置，包括一个罐体，罐体的顶部安装有搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴伸入罐体，搅拌轴安装有搅拌器以搅拌罐体内的溶液；所述罐体设置有进液口和溢流口，所述进液口设置在罐体的底部，所述溢流口设置在罐体侧壁的顶部；所述进液口连接有进液管；所述进液管中间还安装有管道混合器，母液和除杂剂在管道混合器中预混合后通过进液口注入罐体；所述罐体的侧壁还设置有至少一个注液口，所述注液口用于再添加除杂剂。本实用新型采用多个点位分散式注入除杂剂，可以有效避免部分出母液因瞬时与过量除杂剂反应造成稀土损失，提高稀土回收率。
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本实用新型涉及一种基于活性炭吸附法仲钨酸铵溶液除钼系统装置，包括活性炭吸附柱、活性炭解析柱和解析剂循环槽，所述活性炭吸附柱底部设置有含钼料液入口和负钼饱和活性炭出口，其顶部设置有净化液出口和空白活性炭入口，所述活性炭解析柱底部设置有再生活性炭出口和解析剂入口，其顶部设置有负钼饱和活性炭入口和解析剂出口，所述负钼饱和活性炭出口通过一第一管道与负钼饱和活性炭入口相连通，所述空白活性炭入口通过一第二管道与再生活性炭出口相连通。本装置简易、高效、运行故障率低、运行成本低。
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本实用新型公开了一种反应釜的出料缓冲装置，包括顶端开设有进料口的缓冲罐本体，缓冲罐本体上端一外侧面开设有出料口，缓冲罐本体上端内连接有呈螺旋状设置的缓冲板，缓冲罐本体的底端连接有固定板，固定板上方与缓冲板之间设置有冲刷板，缓冲罐本体的下端内侧壁开设有供冲刷板滑移的滑槽，固定板与冲刷板之间连接有硅胶发泡海绵，硅胶发泡海绵的外侧面与滑槽的槽壁贴合，缓冲罐本体、冲刷板和固定板采用钛材料制成；通过呈螺旋状设置的缓冲板，实现初步增强缓冲罐本体的缓冲效果的作用；通过固定板、冲刷板、硅胶发泡海绵和滑槽，利用硅胶发泡良好的回弹性，从而实现进一步增强缓冲罐本体的缓冲效果；本实用新型整体缓冲效果好且耐腐蚀好。
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本实用新型涉及一种冶金装置,尤其是一种颗粒状含汞物料加热吹扫脱汞装置。它包括右法兰盘、炉体、炉管、左法兰盘、出气口、支架组成,在炉管内同轴芯设有一悬空的脱汞管;脱汞管包括挡环、左隔透室、脱汞室、右隔透室、进气管、右法兰盘组成;将所述的进气管管端穿套的右法兰盘联接炉管右端;穿套出气口的左法兰盘密封炉管左端。它具有定位密封容易、操作与装卸料方便、气流利用率高、脱汞效果好等优点。
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本实用新型涉及一种湿法还原金泥洗涤装置，它包括方形容器、抽风设备、热水源，它还包括锥形盖、抽风口、热水管、喷头、洗涤液溢流口、排水球阀、过滤板；在方形容器中部设有一过滤板分割，上层为盛有金泥的引风和洗涤层，下层为废水收集层；废水收集层底部一侧设有一收集粉金的排水球阀，排水球阀上方设有一洗涤液溢流口；引风和洗涤层设有一装有若干喷头的热水管，热水管外接热水源；在形容器顶部设有一带有抽风口的锥形盖，抽风口外接抽风设备。它具有设备运行稳定、金泥处理量大、节省热水、减轻劳动强度、装置紧凑简单、容器不易变形、易于推广应用等优点，适于湿法还原金泥应用。
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本实用新型公开了一种铜湿法冶炼用加热装置。本实用新型中，包括，冶炼炉和加热网装置，所述冶炼炉内端固定安装有新型加热棒，所述新型加热棒下端固定安装有固定座，所述固定座下端通过三角螺丝螺纹安装在冶炼炉内端外壁上，所述冶炼炉外端两侧固定安装有加热网装置；所述加热网装置外端固定安装有隔热保护层，所述隔热保护层与加热网装置上端套接安装有栓紧装置，所述隔热保护层两端螺纹安装有螺纹固定柱，所述螺纹固定柱两端固定安装有固定装置，所述螺纹固定柱中端固定安装有连接块，所述隔热保护层底部固定安装有供电箱，所述供电箱两端固定安装有配电器，大大提高了加热装置的加热性能。
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本实用新型涉及酮肟生产设备技术领域，具体为一种提高酮肟产能的装置，包括底板，底板的顶端一侧固定设有反应釜本体，其顶端另一侧设有鼓风机以及水箱，反应釜本体由下反应釜半体与上反应釜半体组合而成，其中下反应釜半体的内侧壁上固定安装温度感应器，下反应釜半体的侧壁上下两段分别贯穿设有进气管与出气管，出气管与进气管均与下反应釜半体之间密封设置，且出气管与进气管的外端上均设有手动阀门，有益效果为：本实用通过增设专用酯化反应装置使酯化反应工序从原生产系统中分离出来，变成专用酯化反应装置，从而增加了其它反应装置的利用率，使得生产效率提高了30%。
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本实用新型涉及一种排气型加压试验装置，它包括公知实验室加压釜以及加设压力变送器、二个冷却套管、六个针型阀、气体干燥器、氧气含量检测仪、气体流量计、定压针型阀、氧气减压阀和记录仪；氧气管道一段依次设有氧气减压阀、压力变送器、定压针型阀、氧气减压阀、气体流量计、针型阀及分叉同向针型阀、分叉向下针型阀及其带有冷却套管的取样口；排气管道一段依次设有针型阀、冷却套管及分叉同向针型阀、氧气含量检测仪分叉向下针型阀及排空口；压力变送器、气体流量计、热电偶、氧气含量检测仪均连接至记录仪。它具有可在工况下的连续充氧、间断取样、间断排气和不间断数据记录，操控性好、安装简便、功能强等优点，适于化工、冶金行业应用。
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本实用新型公开了一种洗涤滤渣用粉碎机，包括壳体、均位于壳体内的转盘、一端连于转盘的转轴和若干个锤子，转轴另一端转动连于壳体一侧，壳体外侧连有驱动转轴转动的旋转驱动组件；锤子沿转盘的中心轴圆周阵列连于转盘的侧面，锤子远离转轴一端为呈半球体型设置的锤头部，锤头部一侧延伸设有且沿转轴长度方向均匀排列的若干个第一凸条，壳体顶端开设有进料口，壳体底端开设有出料口，转盘下方设有呈朝出料口方向下凹的弧形设置的过滤筛板，过滤筛板紧靠第一凸条并可拆卸连于壳体内侧，过滤筛板上连有若干个沿转轴长度方向均匀排列的限位凸条组，相邻限位凸条组之间设有供第一凸条穿过的间隙；本实用新型具有粉碎块状的压滤渣功能且粉碎效果好。
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本实用新型公开了一种微细浸染型金矿封闭式预处理装置，其结构包括电热板和排气机构，该微细浸染型金矿封闭式预处理装置，通过在反应罐内部设置了排气机构，氧化气体通过进气管进入到储气箱内部，同时气泵通电进行工作，将氧化气体抽送至到导管内部，气体经过导气腔进行导气，用于气体的压力往上顶，带动钢珠压动弹簧，使弹簧产生形变收缩，使钢珠解除对导气腔的密封状态，氧化气体通过导气腔排放至气管内部，并且通过分气管进行分气后，最后通过排气头进行排放，当没有气体导通时，钢珠由于重力原因，会对导气腔进行密闭，从而形成密封状态，达到了能够在停电断气时使反应罐内形成密封状的优点。
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本发明公开了一种硫化铜矿生物堆浸系统封堆隔离的方法，操作步骤包括：在硫化铜矿生物堆浸过程中，根据堆浸系统的铁浸出量和产酸量，每浸出3～6层矿石后进行封堆隔离处理，在隔离层上再覆盖矿石进行生物堆浸；所述隔离层的平台部分采取“中和渣+土工膜”的封堆隔离方法处理，对于后续不再覆盖矿石的边坡铺上10～50cm中和渣后进行复垦，而对于后续将继续覆盖矿石的边坡暂不进行封堆隔离。本发明在有效控制堆浸系统中酸和铁浓度的同时，充分利用中和渣作为封堆隔离材料，大大提高了经济效益和环保效益。
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本发明公开了一种硫化铜矿生物堆浸系统调控酸和铁的方法，在进行硫化铜矿生物堆浸时，当每层矿石铜浸出完全时，先铺一层石灰石颗粒，再在该层石灰石颗粒上面覆盖一层新矿石继续进行生物堆浸；当铜浸出再次完全后，再依次铺设石灰石颗粒层并覆盖新矿石，如此往复，进行硫化铜矿生物堆浸；所述石灰石颗粒的厚度为5cm～30cm，根据生物堆浸系统酸和铁浓度高于控制范围的程度来确定石灰石颗粒的厚度，当堆浸系统酸和铁浓度偏高较多时石灰石颗粒的厚度取大值，反之取小值；所述石灰石颗粒的粒径为1mm～20mm。本发明实现了在矿堆内调节铜矿堆浸系统的酸和铁平衡，将中和渣固定在矿堆内部，以大幅度减少中和渣量，明显提高经济效益和环境效益。
本发明公开了一种常压条件下在硫酸和硫酸铁溶液中高效氧化辉钼矿的方法，利用碘离子/碘单质化学催化特性，在常压条件下，在硫酸‑硫酸铁混合溶液中添加微量碘离子，可消除辉钼矿等含钼硫化矿物在常规酸浸过程中的遇到的钝化膜致密问题，在减少SO2烟气排放污染和同步分离铜钼的同时，实现钼精矿在湿法条件下的高效氧化，促使钼在酸浸渣中的高效富集。采用本发明制备方法，在催化氧化酸浸阶段可实现钼精矿的高效氧化以及铜钼分离；酸浸渣中，钼的氧化率大约98％，可直接外售或进入氨浸工序，效益可观。
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本发明公开了一种碳质微细粒金矿的快速氧化方法，用于处理含有机碳0.5%‑8%、硫6%‑18%、微粒金占大多数且被硫化物包裹的难处理金矿，处理用水为含氯离子低于120mg/L的自来水，操作步骤是先配矿成含硫低于18%后进行湿式球磨至粒度‑0.038mm为90%‑95%；而后热压氧化；再把氧化后的矿浆从100℃在20~30min内快速冷却至60‑80℃后过滤、洗涤；最后将洗涤后的氧化矿浆用石灰调节至pH9.5‑10后在活性炭控制在40‑60g/L条件下进行碳浸氰化提金。该方法具有工艺流程短、处理快速、金的回收率高、成本低、适应性广的优点，可以减少甚至消除碳质金矿热压工艺中氯离子的“劫金”现象。
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本发明公开了一种从低品位次生硫化铜矿中回收铜的方法，它采用浮选、堆浸、萃取、电积联合工艺，将低品位次生硫化铜矿经破碎与筛分，细粒级采用浮选法生产铜精矿，粗粒级采用堆浸—萃取—电积法生产阴极铜；与单一浮选工艺相比，该工艺因没有磨矿作业节省了占绝大部分磨矿所需的电耗和钢球成本，且经高压辊磨机处理后，矿石单体解离度高，有利于提高浮选时铜精矿品位；与单一堆浸工艺相比，该工艺矿石入堆粒度细、粉矿少、渗透性好，且经高压辊磨机处理后，矿石内部具有丰富的应力微裂纹，缩短了铜的浸出周期、提高了铜的浸出率。本发明具有操作简单、节能降耗、生产高效低成本、铜回收率高、环境友好、易工业化应用的特点，实现了铜的高效回收。
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本发明公开了一种含砷含硫难处理金矿的热压回收方法，处理金矿含Au10?20g/t、硫4%?20%、铁20%?30%、砷0.5%?18%、碳酸盐5%?10%、铜≤0.8%，金80%以上被硫化物包裹；操作步骤：金矿经湿式球磨并调节浓度后预酸化；而后将矿浆热压氧化；进而将氧化后的矿浆浓密，溢流液返回预酸化工序；再将浓密底流加清水调浆至矿浆质量浓度25%?30%并控制液相中的Fe3+和硫酸浓度；随后加入硫脲进行酸性浸出，控制液相中的硫脲浓度为1‰?4.8‰，空气搅拌；最后经过滤洗涤、尾渣去尾矿库、贵液回收金、贫液补充硫脲后返回浸金前调浆。该方法具有金回收率高、流程短、生产成本低、生产处理无污染的优点。
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本发明公开了一种铜电解液净化除杂的方法，先采用铋盐作为化学沉淀剂共沉淀脱除电解液中的砷、锑、铋并固液分离；而后利用氢氧化钠将所得固体沉淀物进行沉淀剂碱浸再生；再将所得除杂后液进行分段电积脱铜，脱铜操作采用不溶铅为阳极，不锈钢为阴极，脱铜后液返电解系统。该方法具有投资少、工艺简单、操作方便、脱杂效果好、无污染的特点，实现了开路铜电解液中砷、锑、铋等杂质的高效、低成本脱除，达到了铜回收和电解废液净化回用的目的。
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本发明涉及一种涉及多晶硅的提纯，尤其是一种电泳辅助的太阳能级多晶硅提纯方法。其步骤为：将硅块放置于石墨坩埚中，开启中频炉感应加热至工业硅完全熔化；保持温度，加入造渣剂进行造渣除硼和金属杂质；造渣完成后，开启真空熔炼炉进行真空熔炼除磷和金属杂质；向硅液中施加直流电压，使金属杂质富集；最后进行定向凝固，得到6N级太阳能级多晶硅。本发明采用了造渣、真空熔炼和电泳相结合的方法进行除杂，成本低、环境友好且提纯效果明显。
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本发明涉及废旧三元锂电池材料回收的技术领域，提供了一种废旧三元锂电池柔性气流脱粉方法。本方法的主要步骤包括：将废旧三元锂电池放入电池撕碎机中做初步撕碎，对挥发的气体做收尘处理，待电池撕碎后输送至风选振动机中做初步粉体分离以及隔膜风选，风选出的隔膜转移至隔膜料仓，筛选出的粉料进入物料粉仓，将筛选出的破碎料先经过磁选再进入二次破碎机，进行精破碎，最后进入气流脱粉机中进行柔性脱粉处理，分离出铜铝箔以及二次破碎粉料，二次粉料再输送至物料粉仓。本发明不需要对电池极片进行三次破碎以及研磨，避免了电池极片打卷产生的粉料夹带问题，并且能够柔性调节气流脱粉速度，提升电池脱粉效率。
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本发明公开一种高纯碳酸钙稀土萃取皂化有机相的方法，按以下步骤进行：步骤一氨解，用氯化铵溶液溶解石灰；步骤二过滤氨解混合物，制备高纯碳酸钙用于皂化稀土萃取剂；步骤三碳化，通入步骤六皂化反应副产物二氧化碳，生成碳酸钙；步骤四过滤碳化混合液；步骤五干燥，制得高纯度碳酸钙；步骤六皂化，高纯度碳酸钙与含空负载酸性萃取剂的有机相发生皂化反应，澄清分相后，上层的有机相为皂化萃取剂。本发明工艺具有碳酸钙产品纯度高，Fe、Al、Si等杂质低，无酸不溶物，工艺简单，氯化铵循环利用等优点。使用此方法皂化与用液氨和液碱皂化一样，萃取剂均能达到理论的萃取能力，实现萃取分离的目的。
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本发明公开了一种高效回收废旧铝基铅合金不溶阳极的方法，包括如下步骤：S1、将废旧铝基铅合金阳极破碎，干燥后，置于惰性气体保护的高温超重力装置中加热至250‑650℃，经100‑1000G的重量加速度分离后得到含铅粗铝和铅合金；S2、将步骤S1中得到的含铅粗铝置于醋酸溶液中酸洗1‑24h后取出，得到醋酸铅溶液和粗铝；S3、步骤S2得到的粗铝经水洗后得到金属铝。本方法处理流程简单，节能高效，对环境友好，可得到金属铝和铅合金。
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本发明公开了一种湿法提铜过程中高铁电积贫液的处理方法，其工艺路线是将湿法提铜过程中的高酸高铁电积贫液采用旋流电积进行三段电积脱铜，随后采用离子交换、石灰乳中和和清水解析工艺，以直接高效回收电积贫液中的铜，实现对电积贫液中铜离子的深度回收和酸铁分离。本发明可大幅降低湿法提铜过程中高铁电积贫液处理时的环保处理成本，避免电积贫液中的铁离子返回堆浸系统而产生恶性循环，最终实现电积贫液的低成本、高效处理。
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本发明提供一种从含铜酸性废水中回收铜、铁并产出石膏的方法，该方法不仅能够有效地回收含铜酸性废水中有价金属铜，而且能够充分利用含铜酸性废水中铁和硫酸根，以较低的成本生产氢氧化铁和石膏，同时避免或减小由此带来的资源浪费和环境影响。
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本发明提供了一种从电池黑粉料回收有价金属并除有机的连续化生产方法，以电池黑粉为原料，所述原料电池黑粉中镍钴锰含量为25％～30％，钙含量小于2％，二氧化硅含量小于3％，铜含量小于3.5％，Fe含量6.5％，铝含量小于1％，有机物含量为3～5％，采用包括浸出、除铜、除铁铝、除有机、控制反应温度，控制反应PH，佐以水洗工艺，得到不含有机物的粗制镍钴锰可溶盐，本发明工艺简单，成本低，适合大规模生产。
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