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本实用新型公开了一种具有混料机构的危险废物废气处置设备，属于废气处理技术领域，其包括底板，所述底板的上表面与燃烧炉的下表面固定连接，所述燃烧炉的上表面与两个“U”形槽的相对面相连通，两个“U”形槽的相对面均与混合箱的下表面相连通，所述混合箱的上表面开设有进料口，两个“U”形槽的相对面分别与两个电动推杆的左侧面和右侧面固定连接。该具有混料机构的危险废物废气处置设备，通过设置混合箱、铰刀、电动推杆和挡板，当燃烧完毕后，有效的避免了混合箱与燃烧箱连接的进料槽发生堵塞而导致废料聚集在进料槽内，防止了该危险废物废气处置设备无法正常运行，从而有效的提高了该处理设备的工作效率。
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本实用新型涉及到高压吸污车领域，是一种高压吸污车的污水箱过滤装置。其特征是所述的污水箱里平口剪刀设置在过滤板下表面，所述的平口剪刀内设有剪刀轴，所述的剪刀轴两端依次穿过推杆、导向衬套，所述的导向衬套固定在导向辊的孔内，所述的导向辊与导轨接触，所述的平口剪刀底部设有出水孔，所述的出水孔与所述的出水管相连；所述的出水阀与出水管相连。所述的平口剪刀沿运动方向的前后侧均设有倾斜的平口刀刃。所述的导向辊为橡胶制品。由于采用了本技术方案，平口剪刀在运动过程中能够剪去过滤板下方的固体废料，自清洁过滤孔，保证过滤孔流畅工作，不堵塞，有利于提高污水的分离速度。
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本发明公开了一种插层水滑石稳定剂的合成方法，将固体镁源、铝源按比例配制成悬浮液，加入适量的水配成反应液，将所述反应液置于反应釜中反应；然后通入适量的二氧化碳继续反应，反应一定时间后降温泄压加入适量的硬脂酸或硬脂酸盐得到固体粗产物，将所述固体粗产物过滤干燥，得到产物插层水滑石稳定剂；合成过程简单，镁源、铝源在反应釜中的反应温度较低，反应过程中溶液pH值变化小，镁铝比较稳定，得到固体粗产物后洗涤过滤，过滤后的滤液可循环用于加入悬浮液中反应，极大地降低了废水量。
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本发明涉及一种复合微生物有机肥，由下法制得：将葛根渣干燥至含水20-30%粉碎得粉状葛根渣，将香菇培养基废料与粉状葛根渣混合均匀得混合物Ⅰ，将1-2%的酵素菌水溶液均匀喷洒到混合物上，55-65℃置放7-10天得混合物Ⅱ；其中粉状葛根渣、香菇培养基废料和酵素菌的用量重量比为：200-300：400-600：1；在混合物Ⅱ中加入巨大芽孢杆菌（Bacillus?megaterium)菌体，混合均匀并在20-30℃进行固体发酵，发酵2-3天，翻堆一次得混合物Ⅲ；巨大芽孢杆菌菌体用量为香菇培养基废料重量的2-3%。将混合物Ⅲ风干即得复合微生物有机肥。实验结果表明，本发明不仅解决了农产品加工废弃物再用，而且用作棉花肥料与现有肥料相比，可以较大幅度提高棉花产量。减少棉花枯萎病发病率。
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本发明是一种巯基乙酸异辛酯生产废水的处理方法,具体是:对所述的废水进行处理时,先采用自萃取方法回收废水中的一部分有机物,若废水呈酸性需要中和,之后用双氧水氧化和气浮净水方法分别清除废水中的部分COD和固体悬浮物,再用活性炭吸附脱色并进一步清除的废水中的COD,然后用蒸馏方法清除无机盐,最终使废水达到国家排放标准。本发明具有明显处理的效果,可使巯基酯生产废水中的酯化废水、巯基化废水和还原废水均能够达到国家排放标准,还具有工艺简单和便于推广的效果。
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本实用新型公开了一种无害化处理可燃性固体废弃物裂解炉，属于裂解炉技术领域，其包括底板，所述底板的上表面与四个支撑杆的底端固定连接，四个支撑杆的顶端均与同一个加热装置的下表面固定连接，所述加热装置的正面与控制面板的背面固定连接，所述加热装置的上表面与炉体的下表面相连通，所述排烟管的左端与过滤箱的外表面相连通。该无害化处理可燃性固体废弃物裂解炉，通过设置排烟管、风箱、收纳箱、托盘和水箱，有效的降低了该裂解炉燃烧成本的同时提高了该裂解炉的密封性，有效的对该裂解炉产生的有害气体进行及时的处理，从而避免了有害气体排入空气中对空气造成污染，同时也降低了有害气体对人体造成伤害的可能。
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本发明公开了一种无害化的工业固体废弃物焚烧处理方法及装置，具体涉及工业废弃物处理技术领域。本发明通过设置第一燃烧箱、第二燃烧箱、过滤池、雾化设备和换热管，由于第一燃烧箱或第二燃烧箱内温度过高时，可通过雾化设备排出雾化后的过滤池内部液体，从而通过液体蒸发的方式降低第一燃烧箱或第二燃烧箱内的温度，由于高温蒸汽在经过换热管时则会将温度通过换热管传输至干燥箱内，从而降低了该焚烧方法损耗的能量，进而保障了干燥箱对大小均匀工业固体废料颗粒的处理效果，使得该处理装置可以有效的对焚烧时产生的气体和固体进行处理，从而保障了该处理装置对工业固体废弃物处理时的效果，保障了排放的气体可以符合工业废弃的排放标准。
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本发明公开了一种噻虫嗪的制备方法，在反应器中依次加入计量的溶剂，3‑甲基‑4‑硝基亚氨‑1,3,5‑噁二嗪、碳酸钾和催化剂，搅拌，使物料混合均匀，并升温至25～35℃；以40‑60ml/h的速度滴加2‑氯‑5‑氯甲基噻唑与溶剂的混合物于上述反应体系中，控制温度不高于35℃，2‑氯‑5‑氯甲基噻唑与溶剂的混合物滴加完毕后，搅拌反应8‑16h，反应完全；加热至65～70℃，趁热过滤粗盐；降温至0～5℃结晶过滤得到滤液和滤饼，滤液经处理后套用，滤饼用甲醇淋洗两次，真空烘干，即得到噻虫嗪原药。本发明减少了大量的后续工作，使得噻虫嗪的反应收率最高能达到92％以上，含量在98％左右，且大减少了废水的产生。
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本发明公开了一种三氯吡氧乙酸丁氧乙酯的制备方法，将三氯吡啶醇钠在DMF作为溶剂的条件下溶解，滴加氯乙酸乙酯和催化剂，反应生成中间体三氯吡氧乙酸乙酯，中间体进行过滤分离后，在甲苯作为溶剂的条件下，加入乙二醇丁醚和催化剂，反应生成产物三氯吡氧乙酸丁氧乙酯；工艺流程简单，反应时间较短，只需二步反应即可制得成品；反应过程中，废水量少，工艺环保性高；反应生成的副产物为乙醇，相对于甲醇的安全性和环保性更高；且产物总收率高，可达88％以上，产品含量可达到96％以上。
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本发明公开了一种巯基乙酸异辛酯的制备方法,它是以氯乙酸异辛酯、硫代硫酸钠为主要原料,经巯基化成盐(即bunte盐),bunte盐在加入浓盐酸水解后得到巯基乙酸异辛酯粗品,该粗品加入浓盐酸和锌粉后进行还原处理,然后经水洗和减压蒸馏后得到成品;在bunte盐水解分层后,将废液(下层水层)进行过滤和结晶后回收废盐(无机盐);过滤后剩余的废浓盐酸储存备用,重复应用于水解和还原。本发明提供的方法,采用生产过程中回收的废浓盐酸进行水解和还原反应,实现了原材料(浓盐酸)的循环利用,不仅节约了浓盐酸的使用量,降低了生产成本,而且大大减少了强酸性废水的排放量,保护了环境,具有很好的经济和社会效益。
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本实用新型公开了粮油生产技术领域的一种经脱溶后糠粕的混合油回收装置，所述毛油回收筒的左侧开有混合蒸汽入口，所述毛油回收筒的内腔设有冷凝管，所述溶剂回收筒的内腔设有列管，所述溶剂回收筒的底部设有废液排出口，所述溶剂回收筒的右侧开有溶剂油回收口，本实用新型经冷凝管冷却（由于此时毛油中含有少量的水蒸气），把毛油和水分离出来，毛油经毛油排出口回收，水经废水排出口直接流出到废水池，溶剂油和水的混合蒸汽经进气口进入溶剂油回收筒，此时列管内装有冷却水，对溶剂油和水的混合蒸汽进行冷却，从而分离出溶剂油和水，本实用新型操作简单，节约成本，对混合蒸汽的二次利用回收效率高。
![二甲基[2-(甲基丙烯酰氧基)乙基][3-(三甲氧基硅烷)丙基]氯化铵的合成方法](/tech_import_pic/29/142/5/5586.png)
本发明公开了一种二甲基[2-(甲基丙烯酰氧基)乙基][3-(三甲氧基硅烷)丙基]氯化铵的合成,以甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯和γ-氯丙基三甲氧基硅烷为原料,添加溶剂和阻聚剂,通N2保护,加热搅拌下,进行合成反应。减压蒸馏(通N2保护),在温度小于60℃时先蒸出前馏分,在60～80℃之间回收溶剂和未反应的原料,控制蒸馏物温度不超过120℃。当温度降到60℃及以下,蒸馏瓶中的液体变成粘稠状,即为产品。本发明合成时间短,无需催化剂,摩尔收率达90～93%。得到的产品溶于甲醇,可配成不同浓度的棕红色溶液,方便使用。且回收的溶剂和原料可循环使用,整个过程无废水、废渣的产生,是典型的绿色化学合成。
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本发明公开了一种直接发酵生产L-乳酸钠的方法及发酵培养基配方，将灭菌的发酵培养基的温度降至50-60℃，按5%-10%的接种量接种乳酸菌进行发酵，维持罐压0.02MP~0.03MP，用20%食品级的氢氧化钠维持pH5.0-5.5，发酵温度50~55℃。发酵结束指标为残糖为0，发酵终了乳酸钠产量为150g/l;经过8040型膜脱去糖及二价以上的金属，浓缩检验完全符合国标GB-25537-2010。本发明公开的方法减少了废水排放，无潜在的食品安全问题，能源消耗量较低，减少了生产步骤，降低生产成本，具备显著的应用前景。
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一种静音型电磁阀底座，包括底座本体，在底座本体中设置有进水腔、出水腔、进水孔和出水孔，进水孔与进水腔相通，出水孔通过出水通道与出水腔相通，还包括设置在出水通道的侧壁上的废水孔，废水孔的水流方向与出水通道的内壁成夹角；水依次通过进水孔和进水腔流入到废水孔中，从废水孔流出的水沿着出水通道的内壁流入到出水通道中，再通过出水通道从出水孔流出。本实用新型由于采用了废水孔，废水孔的水流方向与出水通道或出水腔的内壁成夹角，这样从废水孔流出的水会沿着出水通道或出水腔的内壁流入到出水通道或者出水腔中，改变了水流方向，使水不会在底座本体中发生碰撞，具有不易冲蚀损坏、使用寿命长、使用方便和不会发出噪声等优点。
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本实用新型提供了一种效率高的MVR蒸发器，包括废水储罐、换热器、加热器、分离器、压缩机；加热器包括加热器罐体，加热器罐体内从前至后设置有多根折线形加热管，位于加热器罐体外的折线形加热管上端、下端分别与进蒸汽分管、出冷凝水分管连通；废水储罐通过管道依次与换热器、水泵一、喷水总管连接，喷水总管连通多根喷水分管，喷水分管连通多根喷水细管，位于加热器罐体内的多根喷水细管上安装喷头；加热器罐体通过管道依次与分离器、压缩机、进蒸汽总管连接；本实用新型中加热器罐体内多根折线形加热管的设置结合较多喷头的设置，可使废水更分散的与多根折线形加热管接触，实现快速汽化，快速产生较多的二次蒸汽，工作效率高。
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本发明公开了一种机械臂式激光焊接设备，包括装置底座，所述装置底座的后端设有第一转轴座，所述第一转轴座的上端设有支撑座，所述支撑座的上端设有第二转轴座，所述第二转轴座的一端设有固定块。本发明通过连接块对激光焊接座进行固定，便于工作人员对激光焊接座进行更换，通过固定座的外表面设有微纳米隔热层，进而在长时间工作中，激光焊接座过热导致连接块内部受损，降低装置的使用寿命，将废水通过废水连接管流入过滤座A中，且过滤座A的内侧设有过滤风扇，进而便于在废水流动时，带动过滤风扇进行转动，通过过滤风扇对废水进行过滤，便于后续进行使用，对水资源进行有效利用。
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本发明涉及一种以四氯吡啶为原料合成毒死蜱的工业化生产方法。包括以下步骤：首先将四氯吡啶和烧碱、催化剂以及水，按一定比例投入到高压釜中进行加压碱解反应，然后将碱解反应的物料放入缩合釜直接与O，O-二乙基硫代磷酰氯进行缩合反应，反应完毕后得到含有毒死蜱的油水混合物，静置分层后将油层过滤，油层经过双氧水氧化脱色、水洗分层后，脱水干燥得到纯度大于98％的毒死蜱原油。本发明避免使用价格昂贵的3，5，6-三氯吡啶-2-醇钠，直接以四氯吡啶为原料经过两步反应合成毒死蜱，大大降低生产成本和废水排放量，产品纯度和收率高，适合大规模工业化生产。
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一种废水自动处理装置，包括污水箱、过滤箱、水质处理箱和结晶罐，所述水质处理箱上设置有药剂盒，所述水质处理箱与结晶罐之间设置有一号自动截止阀，药剂盒通过二号自动截止阀与水质处理箱相连，水质处理箱底部通过三号自动截止阀连接有水质检测仪，一号自动截止阀、二号自动截止阀、三号自动截止阀和水质检测仪与自动控制系统相连，所述污水箱内还设置有粗过滤装置，包括贯穿污水箱的过滤板，过滤板中间有凹槽，污水箱顶部内边缘有指向凹槽的挡板。本实用新型结构简单、使用方便，自动化处理，节省了人力物力，降低了经济成本。
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本发明涉及化学肥料生产技术领域，具体公开了一种利用黄姜废水生产富硒速效肥的方法。该方法应用磷酸、硫酸、硝酸或盐酸水解黄姜，水解完毕后过滤得到水解液，滤渣用于提取薯蓣皂素；黄姜水解液与磷源、硒源一起进行高温高压反应，产生磷酸、多种微量元素可溶性盐及硒代氨基酸，反应后的滤液再加入氢氧化钾、碳酸钾和氨水，中和反应体系，再向中和液中加入亚硒酸钠和氯化锶，搅拌反应，得到富硒速效液体肥料。该技术充分利用黄姜废水（即：黄姜水解液），生产高品质富硒速效肥，既解决了环保难题，又低成本生产出富硒速效肥，以价格优势和品质优势取代市面上的速效肥料。
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本发明提供一种臭氧氧化处理毒死蜱生产废水的方法，包括步骤：(1)酸化预处理：利用酸性废水、盐酸、硫酸中的一种或多种调节毒死蜱生产废水，使其pH为2～3；(2)沉降分离：经酸化预处理后的毒死蜱生产废水产生大量沉降物，通过过滤或静置，除去废水中沉降物并回收利用；(3)生石灰中和，(4)臭氧催化氧化：中和后的清液进入装有填料的气液反应器，通入臭氧20mim～150min，(5)吸附剂处理，(6)脱色。本发明提出的方法，有效地解决了毒死蜱生产废水经处理后，日晒颜色变红，有刺激性气味等现象。采用臭氧催化氧化工艺后，废水中难降解的有机物被氧化、分解，COD下降明显，去除率达到92％，且总磷含量也有所下降。
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一种含硝酸钙废水的蒸发结晶处理装置，主要由预热器、加热器、分离器、循环泵、MVR蒸汽压缩机、闪蒸罐、冷冻结晶器、离心机组成，其特征在于预热器与分离器进料口连接，加热器、分离器和循环泵通过管道串联闭环连接，分离器的顶部蒸汽出口、MVR蒸汽压缩机、加热器、集水罐依次通过管线连接，分离器下部循环管与闪蒸罐之间设置有物料输送泵一，闪蒸罐和冷冻结晶器之间设置有物料输送泵二，冷冻结晶器的出料底部与离心机通过管线连接。本实用新型是一种低能耗的含硝酸钙废水的蒸发结晶处理装置。
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一种兰炭废水蒸发结晶处理系统，采用此系统方案，通过多效进行蒸发温度的控制，让蒸汽及物料中的热能充分热交换，使其能耗低，可操作性强，关键实现酚钠的回收再利用，其酚钠产物可形成较高的经济收益。本实用新型是一种能耗低，可操作性强，可实现酚钠的回收再利用的兰炭废水蒸发结晶处理系统。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，尤其为一种无机实验室用废水处理装置，包括框体架、反应罐、净化箱以及过滤箱，所述框体架内部设有反应罐，所述反应罐底部两侧均安装有支撑柱，所述反应罐顶部设有过滤箱，所述过滤箱内部两侧均设有第一卡槽，两个所述第一卡槽之间设有第一过滤框，所述第一过滤框两侧均设有第一卡块，所述反应罐内部横向设置有搅拌轴，所述搅拌轴上等距离套设有多组搅拌杆，所述反应罐内壁上设有PH值检测传感器，所述反应罐一侧设有电机，所述搅拌轴一端穿过反应罐与电机的输出端固定连接，整体净化处理效果好，处理效率高，使实验室用废水达到排放标准，避免排放后对环境造成污染，环保性较高。
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本实用新型提供了高浓度含盐废水处理工艺中的搅拌澄清池，包括池体，池体内部设有沉降室，沉降室底部设有絮凝室，沉降室内部设有搅拌室，搅拌室内贯穿设有转动轴，转动轴表面固定安装螺旋叶片和搅拌杆，转动轴顶端固定安装电机，转动轴底端固定安装刮泥机构，沉降室外壁与池体内壁之间设有斜管，斜管上方设有澄清室，澄清室上方敞口处固定安装溢流板，溢流板外侧的池体内壁设有出水口。本实用新型通过搅拌杆和螺旋叶片的充分混合搅拌，混合搅拌效果好；沉降室有效地延长了含盐废水沉淀时间，使含盐废水中的金属离子充分絮凝；刮泥板转动时可以将池体底部的污泥刮入集泥坑中，打开排污口可以排出集泥坑中的污泥。
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一种脱硫废水零排放的处理装置，主要是由MVR压缩机、换热器、强制循环泵、离心泵、烟气脱硫塔、分离蒸发器组成；其特征在于板式预热装置与分离蒸发器连接，同时分离蒸发器顶部出口、MVR压缩机、换热器、集水罐依次连接构成脱硫废水加热系统；分离蒸发器底部、强制循环泵、换热器依次闭式循环连接构成脱硫废水浓缩系统；分离蒸发器底部、离心泵、烟气脱硫塔依次连接构成脱硫废水再利用系统；综上述构成的一种脱硫废水零排放的处理装置。
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本实用新型提供了一种MVR废水处理装置，包括搅拌釜、至少一个MVR蒸发装置；搅拌釜外设置有加热夹套；MVR蒸发装置包括MVR蒸发器、压缩机；MVR蒸发器上端设置的总蒸汽出管外端连接有压缩机蒸汽进管、加热夹套蒸汽进管，压缩机上端的压缩机蒸汽出管与MVR蒸发器连接；MVR蒸发器下端的废水出管、冷凝水出管分别与废水收集箱、凝水收集箱连通，MVR蒸发器上设置有废水进管；加热夹套蒸汽进管均与加热夹套上端连通；搅拌釜的出料管与过滤装置的进料端连接，过滤装置的总出水管与废水进管连接。本实用新型MVR废水处理装置整体结构简单，废水在MVR蒸发器中的处理效率高，可实现热能的合理化利用。
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本发明涉及一种利用含锌巯基酯生产废水合成碱式碳酸锌的方法，搅拌下向所述废水中加入氨水，调节pH值为5～6；再加入碳酸氢铵，过滤得到碳酸氨锌(Zn(NH3)4CO3)溶液；最后通过减压蒸馏脱除氨气，得到碱式碳酸锌。本发明技术方案以含锌巯基酯生产废水为原料，有效利用了原本无用的工业废弃物，减轻了环境压力，得到的碱式碳酸锌收率和纯度均符合要求，而且合成方法操作简便、反应条件温和、生产成本低廉，具有巨大的工业应用前景。
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本实用新型提供了一种MVR工业污水处理装置，包括换热器、加热器、分离器、压缩机、光催化反应装置、絮凝处理釜；光催化反应装置的光催化反应釜与水泵一连接，水泵一与絮凝处理釜连接，絮凝处理釜与离心机连接；离心机与蓄液池连接，蓄液池与水泵二连接，水泵二与废水储罐的进液端连接，废水储罐与水泵三连接，水泵三与换热器的进料端连接，换热器与加热器连接，加热器与分离器连接，分离器与压缩机连接，压缩机与换热器连接，分离器出液管与循环泵连接，循环泵与加热器底端连接。本实用新型MVR工业污水处理装置，污水对MVR废水处理中涉及的各设备的腐蚀性较小，污水的不良气味小，且不会堵塞管道，污水处理效果好，且工作效率高。
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本实用新型公开了一种带香薰雾化器装置可组合使用的挂脖小风扇,包括风扇后盖、风扇盖、风扇面盖和香薰机构，所述风扇后盖的后表面活动连接有支架，所述风扇后盖的侧表面固定连接有固定柱，所述固定柱的侧表面活动连接有连接片，所述连接片远离固定柱的一侧活动连接有吊带，所述风扇后盖的上表面设置有出风口，所述风扇后盖的内部且靠近顶部的位置固定连接有马达。本实用新型，通过设置香薰装置使气味闻起来非常舒服，香薰装置内部设有储液罐、吸管、电路板、开关按键、锂电池、雾化装置可以取下单独使用，也可以和风扇一起组合使用，也可以在储液罐内添加其他提神的液体，对于上班族和学生，提神醒脑非常有效。
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