有色金属冶金技术理论与应用

冷却板装置以及将冷却板安装到冶金炉中的方法 955     

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本发明提出了一种随用于冶金炉的冷却板(12、12′)一起使用的间隙填充插入件(20),冷却板(12、12′)具有朝向炉内部的前面(14、14′)、朝向炉的炉壁(10)的相对的后面(16、16′)、以及四个端面(18、18′)。根据本发明的一个方面,间隙填充插入件(20)包括:金属前板(24),具有面向炉内部的前侧面(24);以及锚定装置(28、28′、30、30′、32、34),用于以这样的方式将前板(24)安装在两个相邻的冷却板(12、12′)之间,即,使得前板(24)在两个冷却板(12、12′)的端面(18、18′)之间延伸,并使得前板(24)的前侧面(26)与两个冷却板(12、12′)的前面(14、14′)齐平。

冶金淬火起重机 804     

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一种冶金淬火起重机,包含有起重机起吊装置本体、组合弹簧制动器(39)、摇摆电动机(45)、传动轴Ⅱ(46)、制动器Ⅱ(93)和触动器,主电动机(25)、行星减速机(41)和摇摆电动机(45)设置在起重机的机架上,行星减速机(41)的输出轴设置为与齿轮Ⅰ(50)联接,卷筒(19)设置为与起重机的机架转动式联接,卷筒(19)设置为与开式齿轮(58)固定联接,齿轮Ⅰ(50)设置为与开式齿轮(58)啮合式联接,在传动轴Ⅰ(44)上设置有制动器Ⅰ(29)和组合弹簧制动器(39),在传动轴Ⅱ(46)上设置有制动器Ⅱ(93),摇摆电动机(45)的转子设置为通过连接轴与起重机的机架转动式联接,摇摆电动机(45)的定子设置为自由转动状态,摇摆电动机(45)的定子设置为与触动器的输入端联接,触动器的输出端设置为组合弹簧制动器(39)联接,因此满足了淬火工件快速下降要求。

以冶金废料为原料的转炉冷却剂及其制造方法 808     

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本发明提供一种以冶金废料为原料的转炉冷却剂及其制造方法,冷却剂是一种以铁鳞、含碳废料、含铁废料为原料外加粘结剂配制成的含碳含铁团块,其主要化学成分的重量百分比满足以下条件:碳含量为5%～25%,TFE≥50%、S≤0.50%,P≤0.50%。制造方法是:先将含碳废料和含铁废料中的湿料烘干,经破碎机破碎后,再与铁鳞等干料送入混合机混合并配入粘结剂混合均匀,混匀物料再送入混碾机内,然后送入对辊压球机,将混合料压制成团块,压出的团块经筛分机筛选,将筛选合格的团块送入烘干炉中烘干,即可得到成品。本发明的转炉冷却剂全部使用钢铁生产中产生的废料,可代替普通废钢用于转炉冶炼,不需使用任何专用还原设备,流程短,成本低,使用方法灵活,加入量大,回收率高,对现场操作影响较小,经济效益和环保效益明显,具有很好的推广使用价值。

预报冶金炉渣熔化温度的方法 604     

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本发明属于冶金技术，涉及一种预报冶金炉渣（CaO-Al2O3-SiO2-TiO2-MgO-Na2O）熔化温度的方法，通过建立炉渣成分与其熔化温度之间的数值模型，可以快速准确的预报不同组分炉渣熔化温度。本发明是首先确定CaO-Al2O3-SiO2-TiO2-MgO-Na2O炉渣中各组分的质量百分比含量，然后代入数值模型计算出炉渣熔化温度。本发明在几分钟之内即可快速准确地得到不同组分炉渣的熔化温度，从而及时指导冶炼工艺操作，有效解决了实际生产中由于炉渣熔化温度测定费时费力不能及时得到不同组分炉渣熔化温度的问题，可以显著提高冶炼生产效率。

用于汽车发动机粉末冶金信号轮 661     

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本实用新型公开了一种用于汽车发动机粉末冶金信号轮，包括轮体以及一个以上的第一信号齿，轮体包括采轮基座，轮基座上设置有安装通孔，轮基座上设置有定位环，在定位环上固定有加强骨架，加强骨架外一体成型有一圈采用金属粉末冶金制备而成的外圈层，第一信号齿位于外圈层上，在每一个第一信号齿外活动套接有信号更换齿组件，信号更换齿组件包含一个信号固定套以及第二信号齿。本结构通过将现有的轮体的结构中增设加强骨架，进一步提高整体的强度，另外通过在每一个第一信号齿上增设一个信号更换齿组件，后期一旦第一信号齿磨损后，将信号更换齿组件套于第一信号齿上，进一步避免由于第一信号齿磨损而降低检测精度的情况发生，同时降低成本。

具有高度调节功能的冶金制造模具 1065     

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本实用新型涉及一种具有高度调节功能的冶金制造模具，包括底座，所述承载框内固定有散热扇，所述模具主体的一侧固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆贯穿模具主体的外端面并与顶推块相连接，所述底座上端面的另一侧固定有第二支架，所述第二支架上固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆贯穿第二支架并与移动板相连接，所述移动板的一侧通过第三螺栓固定有端盖，所述端盖上固定有电动注料阀。该具有高度调节功能的冶金制造模具，在使用该装置之前可根据要求选择安装对应型号的模具主体和端盖，随后可根据模具主体的尺寸整体调节收集盒的高度，保证收集盒在收集材料的过程中，材料能够完全从模具主体与端盖之间离开。

冶金炉料生产用对辊压球机 854     

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本实用新型公开了一种冶金炉料生产用对辊压球机，包括工作台，工作台顶部的一侧开设有通槽，工作台顶部靠近通槽的两侧均固定设有连接座，两个连接座的顶部均固定设有进料斗，且两个连接座的顶部分别与进料斗底部的两端固定连接，两个连接座的一侧均转动设有压球辊轮，且两个连接座的一侧分别与压球辊轮表面的两端转动连接，工作台顶部的另一侧固定设有第一减速电机，第一减速电机的输出端与压球辊轮的一端固定连接，本实用新型通过设置筛网、第一弹簧、集料盒、卡槽、第二弹簧、卡块和滑杆共同构成筛分收集机构，避免了零碎的冶金炉料混杂在球形物料内需要再次筛除的程序，简单快捷。

冶金车辆瞭望棚安全防护装置 898     

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本实用新型提供了一种冶金车辆瞭望棚安全防护装置，涉及瞭望棚技术领域，包括底座和设置在底座上的塔身，所述塔身的上端设有瞭望台，所述瞭望台包括站板、围栏和休息亭，所述站板上设有与塔身连通的出入口，所述塔身上方的侧壁上通过下固定板设有防坠机构，所述防坠机构的上端延伸出站板，所述防坠机构包括底板、支撑板和防坠网，所述支撑板设置在底板的上方，所述支撑板的上方设有弹性垫，所述底板支撑板和弹性垫的内侧均与下固定板固定连接；该冶金车辆瞭望棚安全防护装置通过设置的防坠机构，对失足从瞭望台上坠落的人员起到支撑防护作用，保证了人员的安全，通过设置的逃生出口，便于坠落的人员通过逃生出口进入塔身，进行逃生。

粉末低碳冶金粉尘回收装置 1002     

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本实用新型属于粉末冶金领域，具体的说是一种粉末低碳冶金粉尘回收装置，包括绝缘头，所述绝缘头的一端设置吸铁石筒，所述吸铁石筒的一端设置有固定头，所述固定头的外壁设置有套筒，所述固定头的一端设置有把手，所述把手的外壁设置有橡胶套，所述橡胶套的外壁开设防滑槽；通过在使用时手持把手上的橡胶套来控制装置，然后将套筒从绝缘头的端头插入，卡在固定头的外壁，然后手持把手将吸铁石筒靠近粉末，或者有粉末的缝隙，吸铁石通过对金属的吸力将粉末吸附在表面，到吸铁石筒的表面吸附满后将装置伸入收纳装置中，一个手握住把手一个手握住套筒，然后将套筒从固定头的外壁向绝缘头移动，移动过程中将吸铁石筒的表面粉末进行刮除。

大型冶金专用设备类锻件锻后冷却防变形工装 703     

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本实用新型公开了一种大型冶金专用设备类锻件锻后冷却防变形工装，包括安装板、抽风扇、缓冲垫和锻件本体，所述安装板的上端安装有导风板，且安装板的左右两端下方均连接有抽风扇，所述安装板的内部设置有活动块，且活动块的上方连接有支撑架，并且支撑架的内侧设置有挤压杆，所述活动块的内部连接有调整块，且调整块的底部设置有连接块，所述连接块的内部连接有导向杆，所述连接块的左右两端均连接有推动杆，所述安装板的中部上方连接有支撑块。该大型冶金专用设备类锻件锻后冷却防变形工装，方便对不同的锻件进行有效夹持，且方便固定限位，能够避免锻件脱落，而且冷却效率高，便于装置使用。

粉末冶金零件防烧结变形结构 797     

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本实用新型公开了一种粉末冶金零件防烧结变形结构。该粉末冶金零件防烧结变形结构包括塑胚本体的底面，以及和底面形成有高度差的第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面上一体成型有若干个第一支撑柱，第一支撑柱远离第一台阶面的端面与底面齐平，所述第二台阶面上一体成型有若干个第二支撑柱，第二支撑柱远离第二台阶面的端面与底面齐平。本实用新型解决了现有技术烧结不规则工件需要配置烧结工装，增加生产成本的问题。

炉顶加料装置及冶金炉 904     

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本实用新型提供一种炉顶加料装置及冶金炉。所述炉顶加料装置包括卸料漏斗总成、顶钟总成、漏斗组件、布料斗及开门组件；所述卸料漏斗总成的顶部设有进料口，底部设有所述落料口；所述卸料漏斗总成、漏斗组件和布料斗内部轴向相通；所述布料斗的底部设有所述布料口；所述布料斗为上大下小的变径矩形结构。本实用新型通过采用变径矩形的布料斗，可在其内进行均匀布料；另外，该结构的布料斗对各种冶金炉型的适应性强，特别适用于小炉膛、大粒径物料的炉顶加料。

粉末冶金冷压辊轴套的中转台 704     

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本实用新型公开了一种粉末冶金冷压辊轴套的中转台，包括直线地轨和设在直线地轨上可直线往复运动的载具,载具上设有冷压辊轴套自动夹放装置，冷压辊轴套自动夹放装置包括设在载具上相对的第一基座和第二基座，第一基座上设有旋转摆动气缸，旋转摆动气缸的旋转端盖上连接有承载座，承载座在远离第二基座的一端设有垂直向上弯折的挡板，承载座的中段位置设有左右间隔分布的两爪座，爪座具有用于承载冷压辊轴套的“V”型承载槽，第二基座上设有顶杆气缸，顶杆气缸的顶杆末端设有用于抵紧冷压辊轴套的抵紧圆盘。本实用新型可实现冷压辊轴套在多个上下游粉末冶金工艺设备之间灵活地转移，无需人工干预协助即可快速完成冷压辊轴套的有序转移加工。

避免冶金厂矿刷洗机刷辊更换时轴承包偏斜装置 872     

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本实用新型公开了一种避免冶金厂矿刷洗机刷辊更换时轴承包偏斜装置，属于刷洗机刷洗辊更换领域。一种避免冶金厂矿刷洗机刷辊更换时轴承包偏斜装置，包括刷辊轴承包，所述刷辊轴承包远离刷辊本体的一侧固定安装有刷辊接手，所述刷辊接手远离刷辊轴承包的一端固定安装有法兰，所述法兰远离刷辊接手的一侧活动连接有连板，所述连板靠近法兰的一侧活动连接有支撑杆，所述连板的内部开设有条形孔，所述连板内部设置有对连板顶部定位的固定机构，所述连板远离法兰的一侧设置有对连板底部固定的定位机构；本实用新型刷洗机刷洗辊轴承包扶正的专用工具，适用于刷洗机刷洗辊更换时，扶正轴承包，防止偏斜轴承包剐蹭带钢。

适用于冶金球团成型粘合剂材料的生产装置 676     

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本实用新型涉及粘合剂生产设备技术领域，且公开了一种适用于冶金球团成型粘合剂材料的生产装置，包括混合桶，所述混合桶的下端固定连接有支撑腿，混合桶的上端固定连接有电机，混合桶的上端固定连接有与之内部相互连通的进料斗，混合桶的上端设置有桶盖。该适用于冶金球团成型粘合剂材料的生产装置，使得杂质以及颗粒物残留在滤兜的内部，因此完成对粘合剂原材料的过滤，以及当滤兜在进行离心转动时，与档杆接触，此时滤兜击打在档杆上，因此击打使得滤兜产生一定程度的振动，进而避免粘合剂原材料对滤兜造成堵塞，因此确保正常的过滤效果，进而确保粘合剂原材料加工完毕后的使用效果，同时减少原材料的浪费。

高散热系数的冶金法兰齿轮 793     

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本实用新型公开了一种高散热系数的冶金法兰齿轮，包括齿轮，齿轮下方设置有金属环，金属环下设置有连接件，齿轮内部设置有安装环，安装环表面设置有第一支撑架，第一支撑架上方设置有支撑环，支撑环上设置有第二支撑架，齿轮内部靠近第二支撑架设置有吸音棉，齿轮上设置有盖板，第二支撑架包括第一金属板、连接板和第二金属板。本实用新型为一种高散热系数的冶金法兰齿轮，齿轮整体依靠第一支撑架和第二支撑架进行支撑，齿轮空出较大空间，使齿轮内部热量不易聚集，避免齿轮热疲劳，提升适用寿命，通过齿轮内部空间设置的吸音棉吸收减小噪音污染，保障工作人员的工作状态，利于环保。

粉末冶金物料输送装置 749     

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本实用新型公开了一种粉末冶金物料输送装置，包括装置主体，所述装置主体的上端表面的左侧设置有进料口，所述进料口的上端设置有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有滤板，所述滤板的拐角设置有滑杆，所述滤板的下端与滑杆的连接处设置有磁石，所述滑杆的下端设置有固定板，所述固定板的上端表面位于滑杆的外表面设置有电磁铁，所述装置主体内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆的端口表面设置有连接环，所述连接环的表面设置有套杆，所述套杆的端口设置有活动杆，所述活动杆与装置主体之间设置有刮板。本实用新型的一种粉末冶金物料输送装置，具有较好的物料过滤效果，避免输送装置堵塞，同时具有装置内壁物料刮除的作用，节约物料，便于装置的清洁。

粉末冶金整形机的送料装置 634     

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本实用新型公开的一种粉末冶金整形机的送料装置包括底座，底座的上端安装有整形机本体，整形机本体的下端设置有下模具，整形机本体中位于下模具的上方设置有上模具，整形机本体的左端设置有送料机构，整形机本体的右端设置有承料板。该粉末冶金整形机的送料装置通过输料管输送粉末进入过滤盒中，利用滤板对杂质和凝结块进行过滤处理，从而粉末进入储料盒中储存，利用驱动气缸推动储料盒移动，使得储料盒在耐磨条上滑动，从而出料口和凹槽相互适配，粉末经过出料口流入凹槽中，实现送料，同时利用储料盒储存每次需要送入的粉末量，方便剂量的控制，提高了实用性。

粉末冶金推杆式烧结炉的缓冷装置 613     

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本实用新型涉及烧结炉技术领域，具体为一种粉末冶金推杆式烧结炉的缓冷装置，包括缓冷装置主体，所述缓冷装置主体包括炉体，所述炉体的外表面连接有第一连接板，且第一连接板的底端表面连接有第一引导轨，所述第一连接板的外表面连接有引导机构，所述第一连接板的顶端表面连接有第一连接块，且第一连接块的内部连接有冷却机构；所述引导机构包括第二连接块、第一弹簧、第一连接座和第一插杆，所述第一连接板的外表面连接有第二连接块，且第二连接块的内部插设有第一插杆。该粉末冶金推杆式烧结炉的缓冷装置，通过设置引导机构可方便将第一连接板和炉体之间进行对接固定，且该装置通过设置冷却机构，可有效增加对金属件的冷却效果。

高强度粉末冶金芯棒模具 607     

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本实用新型涉及粉末冶金芯棒技术领域，尤其为一种高强度粉末冶金芯棒模具，包括芯棒头段、可变限位柱、芯棒底段以及限位座，所述芯棒头段外围顶端设有第一紧固螺纹，所述芯棒头段底段固定连接有可变限位柱，所述可变限位柱顶端固定安装有限位座，所述限位座顶端固定连接有固定卡座，所述可变限位柱底段固定连接有芯棒底段，所述芯棒底段外围底端设有第二紧固螺纹，整体装置结构简单，主要部件采用高硬度合金材质，使整体装置更加坚韧，使用效率高且更加耐磨，同时可进行选择性更换损坏部位节省维护成本，且可自由调整装置整体长度使其利用率更高，具有一定的推广价值。

冶金起重器监控系统 807     

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本申请实施例公开了一种冶金起重器监控系统。该冶金起重器监控系统，包括：第一UWB模块，位于所述起重机的横梁的一端，能够发送第一定位信号；第二UWB模块，安装于所述起重机的小车上，能够接收所述第一定位信号，并发送第一反馈信号；电控箱，安装于所述起重机的横梁上，接收所述第二UWB模块发送的所述第一反馈信号，并根据所述第一反馈信号对所述小车在所述横梁上进实时定位。使驾驶员可以实时掌握小车的运行动态，及时采取相应的控制措施，避免误操作，减轻了驾驶员的压力，提高了起重机作业的效率和安全性。

冶金设备用注塑机注射喷嘴 962     

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本实用新型公开了一种冶金设备用注塑机注射喷嘴，涉及注射喷嘴技术领域，包括注射喷嘴本体，所述注射喷嘴本体的内表面固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有多个第一调节孔，所述注射喷嘴本体的中部活动连接有调节板，所述调节板的顶部开设有多个第二调节孔，所述注射喷嘴本体的中部开设有多个圆形滑槽，所述圆形滑槽的内表面活动连接有连接杆，所述注射喷嘴本体的内表面固定连接有导流板，所述注射喷嘴本体的底端固定连接有多个连接块。该冶金设备用注塑机注射喷嘴，通过连接板、第一调节孔、调节板、第二调节孔和圆形滑槽的结构，通过旋转调节板，来改变第一调节孔的大小，从而调节注射喷嘴本体的出料量。

新型冶金熔炼炉 811     

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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种新型冶金熔炼炉，通过在熔炉支架上设置卡位块和卡位杆，使得熔炉外壳通过卡位杆和卡块槽的位置关系进行活动连接，并通过转动把手向前拨动，通过转动杆的联动，使得熔炉支架向前倾斜，熔炼的物质顺着出料槽口倒出，此方式增加了使用者的便携性，便于人们取出熔炼物质，通过多层的防渗传热层的设置，避免了电液接触而产生的危险事故。

非燕尾型粉末冶金闸片用钢背检具 639     

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本实用新型公开了一种非燕尾型粉末冶金闸片用钢背检具，包括量规板、安装孔位置度量规，安装孔位置度量规衬套、定位孔位置度量规、骨架安装孔位置度量规、支撑定位座安装孔位置度量规、支撑定位座定位柱位置度量规、导定位孔位置度量规衬套、量规板支座与若干内六角螺母组成；本实用新型准确检测非燕尾型粉末冶金闸片钢背各个孔位置度及尺寸，本实用新型使用方法简便，检验精度较高，能有效提高检验效率，缩短检验工作时长。

冶金行业颗粒状物料混匀装置 920     

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本实用新型涉及一种冶金行业颗粒状物料混匀装置，属于冶金行业设备技术领域。包括加强板（1）、吊挂销耳（2）、吊挂销轴（3）、固定销耳（4）、固定销轴（5）、连接杆（6）、人字形分料器（7），所述加强板（1）为方形钢板，所述吊挂销耳（2）、固定销耳（4）各为一对，焊接在加强板（1），所述连接杆（6）为方形中空管架，连接杆（6）通过吊挂销轴（3）、固定销轴（5）与吊挂销耳（2）、固定销耳（4）装配，吊挂、固定在加强板（1）上，所述人字形分料器（7）焊接在连接杆（6）下方一端。本实用新型结构简单、使用方便，将混合料通过装置作用将含铁料、燃料、熔剂进行初步混匀，提高烧结矿的产量和质量。

实验室用粉末冶金压制装置的清理设备 648     

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本实用新型属于粉末冶金设备领域，特别涉及一种实验室用粉末冶金压制装置的清理设备，包括柜体，所述柜体分隔为除尘仓、回风仓和循环设备仓、送风仓，所述除尘仓通过回风孔板与回风仓连通，所述送风仓的底部通过送风孔板与除尘仓连通，所述循环设备仓内安装有循环风机所述循环风机的进风端通过风管与回风仓连通，所述循环风机的出风端通过风管与送风仓连通，所述回风仓靠近回风孔板处安装有第一过滤器，所述送风仓靠近送风孔板处安装有第二过滤器，所述送风仓顶部安装有盖板，所述盖板上设置有用于安装第三过滤器的安装槽。本实用新型占用空间小，低能耗，能够彻底清除压制装置上残留粉末，并避免对环境造成粉末污染问题。

多段差角块的粉末冶金成形模具 902     

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本实用新型提供一种多段差角块的粉末冶金成形模具，包括段差式成形阴模、成形芯棒、成形下一冲、成形下二冲、成形上一冲与成形上二冲，成形芯棒上套设成形下二冲，所述成形下二冲上套设成形下一冲，所述成形下一冲上设置段差式成形阴模，所述段差式成形阴模内设置段差形腔，成形下二冲和成形下一冲套设后设置于段差形腔中，成形上二冲上套设成形上一冲，成形上二冲和成形上一冲套设后设置于段差形腔中。本实用新型的多段差角块的粉末冶金成形模具减少了对多段差角块坯体外形与段差加工的繁琐步骤，降低了后续毛次去除的工艺烦扰，兼具了坯体尺寸稳定、精度高的优势，非常适合对于多段差角块坯体的大量并兼具质量稳定的生产，大大降低了生产工时与生产成本。

粉末冶金轴套标识压印机构 765     

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一种粉末冶金轴套标识压印机构，包括下模、活动地位于下模上方的上模、活动地位于下模中的芯棒、活动地位于下模外侧的压制阴模及活动地位于下模顶端的标识插件。如此能够在粉末冶金轴套上压印产品标识且能够实现多种产品标识、工作效率高、设备成本低。

粉末冶金接料用运输车 623     

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本实用新型公开了一种粉末冶金接料用运输车，包括车斗，所述车斗的下端设置有支柱，支柱的下端设置有万向锁止轮，所述车斗的上端两侧对称设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑座，所述滑座的上表面设置有电动推杆，电动推杆的上端设置有滑块，两个滑块之间设置有引粉筒，所述引粉筒位于车斗的正上方，引粉筒与滑块之间均通过连接杆连接，本粉末冶金接料用运输车可以极大的避免金属粉末逸散到空气中，改善车间的工作环境，保障工人的身心健康。

冶金专用斜桥上料系统防脱轨装置 981     

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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种冶金专用斜桥上料系统防脱轨装置，包括两个对称设置的导轨和料车，料车的底部固定设有横杆，横杆的两端均通过第一转动轴承转动连接有第一滑轮，第一滑轮与导轨的顶部接触连接，横杆的底部通过两个对称设置的螺栓螺纹连接有固定板，固定板的底部固定设有竖板，竖板的前侧开设有移动槽，移动槽的槽壁两端均开设有滑槽，移动槽的内表面下端接触连接有滑块，滑块的前侧设有限位机构，移动槽内设有上下调节机构，滑块的两侧均固定设有第一U形块，两个第一U形块的另一端均设有防脱轨机构。本实用新型能够有效防止斜桥上料时料车滑轮与导轨之间发生脱轨现象，提高上料稳定性。