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防火型高强度绝热多层蜂窝瓦楞纸板,其特征在于是由单面瓦楞纸板通过粘合剂依次复合形成芯材,芯材最外层复合面板,所述单面瓦楞纸板经过如下处理:浸渍或喷涂水基阻燃剂,干燥后再通过浸渍或喷涂包覆一层防火胶粘剂。本实用新型得到的瓦楞纸板蜂窝复合材料具有强度高,防火性能好,绝热性能高,综合技术性能优良的特点,层间复合强度高,受环境变化影响小,从而不会产生层间分离现象。在一般要求防火、隔音、绝热的应用领域,可以替代劳动危害较大的岩矿棉及硅酸铝制品,属一种性能优良的无公害绿色环保材料。
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本实用新型涉及控制阀技术领域，具体地说是一种新型高强膜片自力式高性能控制阀，其特征在于，包括：三法兰阀体、压力平衡体、施压螺丝、弹簧压缩量指示牌、填料、筒式支架、弹簧、膜头、取压短管、冷却罐、给压管、阀芯、阀杆、阀套、膜片，所述一种新型高强膜片自力式高性能控制阀，在膜头上设有膜片，其膜片是采用高强度、耐温、耐蚀的三元乙丙烯与玻璃纤维多层复合材料制作，保护膜头不受环境酸、湿空气侵蚀，增加抗振刚度。
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本实用新型公开了一种地铁电力机车第三轨支架，它包括一个钢制的支架体和一个可拆卸连接在支架体头部的绝缘子，所述绝缘子远离支架体的一端为第三轨连接端。所述绝缘子的中部具有一个向外凸起的增距环。所述增距环的二个端面上分别具有内凹的增距槽，所述增距槽与绝缘子的外周面平滑过渡。采用了本实用新型的地铁电力机车第三轨支架，由于采用了钢制的支架体，具有较大的强度，同时，在支架体的头部设置了一个具有增距环、增距槽等增加爬电距离结构的绝缘子，保证了第三轨上的高压电流不会通过支架传到路基上，保证了地铁运行的安全性。此外，由于支架的大部分由钢制，与热固性复合材料材料相比，大大节约了材料成本。
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本实用新型公开了一种动压气体径向陶瓷轴承,包括陶瓷轴承外套和陶瓷轴承内套,所述的陶瓷轴承内套位于陶瓷轴承外套中,所述的陶瓷轴承外套的外圆具有均匀分布的凹槽和均匀分布的凹孔,所述的陶瓷轴承内套的外圆和两端具有规则形状的槽式花纹、内圆具有均匀分布的凹槽。本实用新型由于选用了碳化物陶瓷基复合材料作为轴承的制造材料,具有结构简单、安装方便、经济成本低廉、实用性强、产业化实施容易等特点;本实用新型由于在陶瓷轴承内套的外圆和两端都加工有规则形状的槽式花纹,所以在高速回转轴的带动下,连续产生的动压气体能够较好地保持在陶瓷轴承外套内圆与陶瓷轴承内套外圆的配合间隙中,并形成支承高速运转轴轴承功能所需的气膜,从而实现具有一定的稳定性和载荷能力。
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本实用新型公开了一种SMC制排水设施，包括中间段、阔口段和转接段，所述中间段由若干组槽体相互搭接成长槽体，所述槽体内壁底部设置有用于降低内部介质流速的凸起，所述槽体外壁底部垂直设置有能够预埋并用于支撑的螺杆；所述阔口段布置在中间段的两端，所述阔口段靠近中间段的一侧截面小于另一端，所述阔口段的大截面端开口处分别设置有侧固定壁和底面固定壁；所述转接段以搭接的形式布置在阔口段和中间段之间，所述转接段的轴线为弧形，本SMC制排水设施采用SMC复合材料压制成型的拼接件组成，自身重量轻，受地基沉降影响较小，且便于拼接，受施工工艺影响较小。
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本实用新型涉及一种新型次愣与模板快速连接件，包括山形连接件和由连接件的山形开口所固定的次楞，所述连接件通过连接机构与建筑模板可拆卸连接，所述连接件的山形开口一端朝向所述模板；所述连接机构包括与模板固定连接的T型螺杆，所述连接件中部设置有一通孔，所述T型螺杆远离模板一端由通孔穿出并由一螺母锁紧固定；本新型次愣与模板快速连接件的模板和连接件优选塑料和复合材料，具有较高强度、质量轻、重复利用性好等特点；山字形连接件可选择的同时固定两根次楞，能有效提高模板支撑强度，连接简单牢固；T型螺杆和螺母的固定方式简单可靠，可明显提升模板施工效率。
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本实用新型涉及钢铁制造领域，具体公开了一种长水口吹氧透气装置，其特征在于，包括吹气通道、耐火材料、气室、支撑板和进气管，耐火材料为圆台状，其大直径面与支撑板连接，其设有多条吹气通道，耐火材料为Al2O3-SiC-C复合材料，气室为圆盘状，其一侧圆形面的中心与进气管连接，其另一侧圆形面为所述支撑板，支撑板设有耐火材料的一侧位于气室的外部，且支撑板上设有与所述吹气通道相对应的孔。本实用新型通过对支撑板进行保护，且选用抗热震、耐侵蚀的耐火材料，使支撑板不易熔损，提高了耐火材料的高温性能、抗热震性能和抵抗侵蚀性能，耐火材料不易粘渣和剥落，使用寿命延长，其现场使用寿命可达到150次以上。
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本实用新型涉及聚丙烯复合材料生产装置技术领域，尤其是一种能够防止阻燃PVC电缆料粘粒风冷模面切粒罩装置，针对现有技术中物料容易粘附在罩体和切刀上的问题，现提出如下方案，其包括机架和造粒机，机架的顶部安装有套设在造粒机输出端上的罩体，罩体的一侧安装有阻挡机构，机架的顶部安装有切割机构，罩体的内部开设有弧形结构的水腔，罩体的内侧安装有多个与水腔连通的喷头，机架的底部安装有两个支撑板，两个支撑板的底部共同安装有底板，本实用新型可以对罩体的内部进行全面的喷洒，从而提高了冷却的效率，在冷水的作用下不仅可以将物料和切刀进行冷却，而且可以对罩体的内部进行降温，从而减少物料粘粒在罩体和切刀上的情况。
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本实用新型公开了一种炭/炭热场材料生产用化学气相渗透装置，涉及炭/炭复合材料化学沉积技术领域。炭/炭热场材料生产用化学气相渗透装置，包括沉积室；沉积室包括下分气板、内圈保温筒预制体、坩埚预制体、导流罩预制体和上分气板，分气板上开设有进气孔，内圈保温筒预制体放置在分气板上，坩埚预制体放置在内圈保温筒预制体内的分气板上，导流罩预制体放置在坩埚预制体内的下分气板上，沉积室的顶部放置有上分气板。本装置的沉积室内设置有多个不同尺寸预制体，类似套娃结构，并同心布设，大大提高装炉量的同时，提高了生产量，节约了生产成本；本实用新型具有实用性强、操作简单，易于推广使用等特点。
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本实用新型公开一种烘烤炉用隔热门，该隔热门包括：门框、门扇、合页、门轴；门扇由内到外包括门扇内饰板、内芯板、密封条、隔热带、外芯板、门扇外饰板；内芯板与外芯板贴合，并小于外芯板，内芯板和外芯板均为岩棉板；隔热带设置于外芯板的内侧，沿内芯板四周铺设；门扇内饰板为金属材料，包覆内芯板，四边搭接在隔热带上；门扇外饰板为金属或金属复合材料，包覆外芯板和门扇边并延伸到门扇内侧边缘，四边搭接在隔热带上；密封条压接在隔热带上；门框靠门扇一侧安装隔热板；本实用新型采用模具隔热板对门扇内外饰板金属部分进行隔断，保证整门的隔热性能和防火性能，工艺简单高效，节能隔热性能更优。
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本实用新型公开了一种高耐腐蚀性隧道结构，包括隧道主体，隧道主体由外至内依次包括耐磨蚀钢层、抗冲击外层、玄武岩纤维层A、硅胶发泡层、玄武岩纤维层B以及隧道衬砌，抗冲击外层包括通过连接条连接的弧形缓冲片，缓冲片上均匀设置有若干个凸起，抗冲击外层与玄武岩纤维层A之间设置有缓冲结构。本实用新型提供的高耐腐蚀性隧道结构，将玄武岩纤维与盾构隧道结构进行结合，能大幅度提高盾构隧道的耐腐蚀性能，具有高抗冲击性，可经受水流的冲击，延长隧道的使用寿命，同时玄武岩纤维复合材料具有较好的力学性能，进一步提高结构的安全性。
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本实用新型涉及一种双层储油罐。其技术方案是：罐体的外部固定测漏检测池，在测漏检测池内安设检测探头；所述罐体的截面由外到内依次为金属罐壁、结构层、中间层和防渗层，防渗层中与油品接触的部分为导电层，结构层和防渗层为玻璃纤维毡或玻璃纤维布浸润树脂后而成的复合材料层，中间层为玻璃纤维3D织物，当油罐内层或外层破坏发生泄漏时，测漏检测池的检测探头检测到液位变化，从而报警。有益效果是：可在不开挖的条件下完成单层油罐改造双层油罐，解决位于城市繁华地带难以大面积开挖的困难；采用双层储油罐，采用玻璃纤维3D织物作为中间层，内注满液媒，对于测漏检测的敏感度、准确度有较大优势。
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本实用新型的实施例提供了一种物流车发动机罩及物流车，涉及发动机罩领域。旨在减重降本、提高能源利用经济性。物流车发动机罩包括发罩外板以及发罩内板；发罩外板由碳纤维或者塑料制成，发罩内板由碳纤维或者塑料制成；发罩外板的外边沿形成外板翻边，发罩内板的外边沿形成内板翻边，内板翻边上具有沿内板翻边的设置方向间隔分布的多个内板凸起；内板翻边与外板翻边位置对应，且多个内板凸起均用于与外板翻边焊接或者粘接。物流车包括上述的物流车发动机罩。采用碳纤维或者塑料新型复合材料，能够减少了零件数量，保证刚度和强度要求的同时车身重量显著减少，采用翻边进行粘接或者焊接，节约了模具成本和零件成本，进而提高了能源利用经济性。
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用于露台台面和家装地板的钢制辊压架构，包括纵向主梁、支撑横梁和装饰面；所述纵向主梁为平行布置的若干组开口向下的U型钢，在纵向主梁顶面上安装若干列支撑横梁；所述支撑横梁为钢制构件，每一列支撑横梁包括若干组支撑横梁单体，每一组支撑横梁单体两端和/或中心部位固定在纵向主梁上，纵向相邻的两列支撑横梁呈插接形式交错布置；所述装饰面为开口向下的C型槽结构，采用注塑工艺或复合材料拉挤工艺成型，以过盈配合方式卡扣在支撑横梁上面。本实用新型保证了露台台面和家装地板的承载能力，达到了便于工业化生产和安装、满足个性化需求的目的。
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本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是一种环保PET材料复合机，包括第一PET放料辊、电晕机、第一涂胶机、铝箔放料辊、第一复合机、第一固化机、第二涂胶机、第二PET放料辊、第二复合机、第二固化机和复合材料收卷辊，所述第一PET放料辊和第一涂胶机之间、铝箔放料辊和第一复合机之间以及第二PET放料辊和第二复合机之间均设置有静电除尘机构，本实用新型提供的一种新型PET材料复合机，本实用新型利用固化机进行固化，代替传统的蒸煮胶，将PET需要的材料进行复合，减少能源消耗；立体式设备，占地空间小，节省空间；通过设置静电除尘机构吸附原材料上附带的杂质尘土，提高产品质量和品相。
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本申请公开了一种带有切刀组件的打印装置，包括移送机构和喷料机构；移送机构的自由端与喷料机构相连，以驱动喷料机构在移送机构的移送范围内移动打印；喷料机构包括支撑架、设于支撑架上的切刀组件和喷料组件。喷料组件用于喷出携带纤维丝的复合材料进行打印；切刀组件包括切刀和切刀驱动件，切刀驱动件与切刀驱动连接，以驱动切刀转动切割；其中，切刀组件需进行切割时，移送机构驱动喷料机构抬升，切刀驱动件驱动切刀转动至喷料组件的喷口处下方，并贴近喷口对纤维丝进行切割。通过实现喷料组件和切刀组件一体化，降低了喷料机构抬起的高度，避免了出现切割后有纤维丝残留。
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本实用新型涉及一种胶液分子活跃性增强浸胶槽，属于复合材料生产设备领域。设有机架，机架上焊接浸胶槽框架和胶槽支架，浸胶槽框架上焊接胶液槽，内浸胶槽和外浸胶槽之间形成加热流道，在加热流道左右两端的外浸胶槽上分别加工出热源入口与热源出口，浸胶槽下端设有热源排放口和胶液排放口，浸胶槽底部中央区域固定有超声波振子，将胶槽别辊深入浸胶槽中但不与内浸胶槽接触，最后将导向辊和挤胶辊分别安装在机架上侧的前端与后端，挤胶辊上安装驱动装置，通过超声波振子和加热流道的配合作用，使胶液温度变高，并向胶液中传递振动，增强了胶液分子的活跃性，提高了纤维的渗透能力从而增强了浸胶效率。
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本实用新型公开了一种高性能断桥推拉窗，该推拉窗包括上滑、上横料、窗扇、下横梁和下滑，其中，上滑通过边框连接下滑，窗扇的两侧分别设有光企和勾企；上横料、下横料和光企上嵌设有第一胶条；上滑、下滑和勾企上分别嵌设有第二胶条；边框、上滑和下滑组成窗框断桥，上横料、窗扇和下横梁组成窗扇断桥，窗框断桥、窗扇断桥和勾企均采用型材和隔热条复合材料制成。本推拉窗采用胶条密封，通过第一胶条和第二胶条相互配合形成两道密封，提高了气密性、水密性和隔音性。同时形成窗框断桥和窗扇断桥，增加了隔热条的安装面积以便于使用宽度更大的隔热条，又将隔热条与型材复合，所使用的隔热条宽度进一步增加，保温隔热性能达到极致。
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本离心铸造机组合式弹性支撑装置，由主动轴、弹性支撑、被动轴组成，整个弹性支撑装置由四个弹性托轮分别组装于主动轴和被动轴上，在弹性托轮的外表面铸有10-30mm高分子复合材料弹性体，宽度在60-160mm之间，中部为刚性槽型轮。
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本实用新型公开一种具有辅助支撑结构的可折叠储水罐，包括：罐体，所述罐体为高分子复合材料；上环体，连接在罐体的开口端一侧，所述上环体的一侧连接有支柱，所述支柱相对上环体的一端连接有下环体，所述下环体的表面尺寸大于上环体的表面尺寸，所述上环体、支柱和下环体为充气式一体结构。该具有辅助支撑结构的可折叠储水罐，通过将罐体表面的上环体、支柱和下环体进行充气，使得上环体、支柱和下环体将罐体进行支撑，上环体、支柱和下环体构成的辅助支撑结构承担了罐体的一部分重量，减小罐体的形变程度，增大罐体的使用寿命。
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本实用新型属于复合材料成型工装技术领域，公开了一种型面调节装置。该型面调节装置包括底座、第一调节组件和第二调节组件；第一调节组件设置于底座上，第一调节组件包括第一手柄、传动件和第一执行组件，第一手柄与传动件的一端连接，用于驱动传动件沿水平方向运动，传动件的另一端与第一执行组件相连，传动件沿水平方向运动能驱动第一执行组件沿竖直方向运动；第二调节组件设置于底座上，第二调节组件包括第二手柄和第二执行组件，第二手柄与第二执行组件连接，用于驱动第二执行组件沿水平方向运动。本实用新型提供的型面调节装置，能够对型面进行远距离调节，适用于调节多种阳模或阴模构型的型面，操作方便，适用性强。
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本公开提供了一种真空导入成型纤维增强塑料制品的装置，所述纤维增强塑料制品至少包括第一表面和第二表面，其特征在于，该装置包括主模，该主模提供所述第一表面构型，以及，至少一个辅模，该辅模提供所述第二表面的局部构型，所述主模与所述辅模之间以可拆装方式相互固定，以及，所述主模、所述辅模以及真空成型袋一起构成共同的真空灌注腔。本公开提供的技术解决方案，特别适合生产大口径的管道产品，本公开装置制备的模件适合于经拼装组成复合材料管道，产品具备的力学性能适合地埋式装置，特别是地埋式涵道或涵管等工程产品。
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本实用新型涉及一种医用球面超声美容换能器，属于美容仪器技术领域。该换能器包含有超声美容换能器的芯片，所述超声美容换能器的芯片与美容头本体紧密结合；与众不同的是：所述超声美容换能器的芯片用1‑3压电复合材料制作，其高机械品质Qm值≥900；美容头本体包含圆柱形底座和凸球面体；美容头本体的最佳几何尺寸通过实际调试获得；美容头本体采用钛合金不锈钢制作。与现有技术相比较，该超声波美容换能器具有振动按摩效率高、发热损耗小、成本较低和体积小等特点。
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本实用新型公开了一种高强度自重轻的浮桥用玻璃钢浮箱及其浮桥，包括箱体和箱体复合盖板，所述箱体复合盖板由上至下依次包括面板层、钢结构加强层和防水隔板层，所述面板层、防水隔板层和箱体均为玻璃钢材料；所述钢结构加强层上设置有基座，所述基座穿过面板层用于与桥面系固定连接；构件自重轻、吊装运输方便，材料密度通常为1.8‑2.0g/cm3；力学性能好，材料环向抗拉强度≥300MPa；耐腐蚀性强，材料为复合材料，有极强的耐腐蚀性，不怕氧化，不怕水浸，使用寿命一般长达50年以上，期间不用特别维护保养；抗渗性能好，材料具有非亲水性，且不透水，抗渗性极强。
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本实用新型涉及半导体芯片技术领域，且公开了一种抗噪效果好的半导体芯片，包括芯片本体，所述芯片本体包括有第一性能层、基层和第二性能层，所述第一性能层的底部与基层的顶部设置，所述基层的底部与第二性能层的顶部设置，所述第一性能层包括有电镀层、隔音层和耐高温层，所述电镀层的底部与隔音层的顶部设置，通过设置防水层、降噪层和耐磨层，防水层的表面涂抹有防水涂料，起到了防水的作用，降噪层是由一种石棉绒‑泡沫铝镁复合材料制成，具有优异的隔音降噪性能，耐磨层是由一种聚氨酯材料制成，具有耐磨性能，避免因芯片的表面受到磨损而缩短使用寿命，达到了使半导体芯片具有防水、降噪、耐磨性能的效。
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本实用新型公开了一种新型无动力涡流风机，具体涉及涡流风机技术领域，包括风机主体，所述风机主体底部设有中空底座，所述中空底座顶端固定设有下固定管，所述中空底座内部设有固定轴，所述固定轴外端设有滑座，所述滑座外端固定设有两个扇叶，所述风机主体、下固定管、中空底座、扇叶均采用玻璃钢复合材料制成，所述滑座外端设有紧固螺栓，所述中空底座内部设有隔板，所述隔板顶端固定设有电动执行器。本实用新型通过将扇叶安装在风机主体底部的下固定管中，即位于固定轴的中下端，增大了该涡轮风机空腔集风空间，且更有利于收集厂房内气体并集中至涡轮风机空腔内，便于气体快速排出。
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