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本实用新型涉及冶金防护技术领域，特别是一种用于有色冶金的安全防护装置，包括炉口组件，所述炉口组件的外表面设置有调节组件，所述调节组件的一侧设置有驱动组件，所述炉口组件包括炉口主体，所述炉口主体的上方固定连接有第一下料斗，所述第一下料斗的一侧固定连接有第二下料斗。本实用新型的优点在于：通过第一下料斗、第二下料斗、挡板、驱动电机、转轴和缓冲块之间的配合设置，避免物料从中心落下，能够对物料下落时进行缓冲，避免金属溶液溅出导致的烫伤和高温灼伤的风险，减少操作者的安全隐患，通过支撑架、滑块、滑道、固定孔和固定栓之间的配合设置，能够调节缓冲块的高度，以便于对不同重量和大小的物料进行缓冲。
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本实用新型属于冶金技术领域，尤其为一种用于金属粉末冶金工件加工的钻孔装置，包括放置板，所述放置板底部的两侧设置有支撑腿，所述放置板表面的两侧设置有支撑架，所述支撑架的一侧开设有电动滑轨，所述电动滑轨的内部设置有第三电动滑块，所述第三电动滑块的表面设置有固定装置，通过设置的第一电动滑块进行工作，使第一电动滑块在第一电动滑杆的表面滑动，同时通过第一电动滑块带动第二电动滑杆进行移动，并使第二电动滑块在第二电动滑杆的表面进行滑动，从而使第二电动滑块带动钻孔装置进行移动，这样使钻孔装置可以对工件上的每一个点进行钻孔，大大的提升了钻孔时的便捷性，省去了钻孔时反复进行固定钻孔的繁琐。
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本实用新型公开了一种冶金设备用干油润滑装置，包括润滑泵，所述润滑泵包括电机，所述电机通过外接电源电性连接，所述电机的转子下端固定安装有外接油泵，所述外接油泵位于润滑泵的内部，所述润滑泵还包括泵体和密封主体，所述密封主体固定密封卡接在泵体的上端，所述泵体包括罐嘴、卡槽和罐体，所述罐嘴的下端固定连接在罐体的上端，所述罐嘴和罐体为一体结构，所述卡槽开设在的的外壁，所述密封主体包括螺母、螺纹杆、翻盖、密封盖和固定铲，所述螺母和固定铲设置有一对，所述螺母与固定铲固定安装在一起，所述螺母螺纹安装在螺纹杆的侧端。本实用新型涉及冶金设备润滑设备技术领域，能够方便润滑油泵检修，更好的满足使用需要。
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本实用新型公开了一种冶金用原料混合装置，包括支架、转轴、搅拌罐、滚轮、滚槽和螺旋板，所述支架右端安装有安装板，且安装板中间安装有轴承，所述转轴右端连接有伺服电机，且转轴左端安装有固定块，所述搅拌罐外侧设置有滚槽，且搅拌罐通过滚槽与滚轮之间的配合安装在支架上，所述搅拌罐右侧安装有连接头，且连接头与固定块通过销轴连接固定，并且搅拌罐内部设置有螺旋板。该冶金用原料混合装置设置有滚轮和滚槽，通过滚轮和滚槽之间的配合，有利于保持搅拌罐在搅拌过程中的稳定性，在搅拌过程中，搅拌罐通过滚槽与滚轮之间的配合进行转动，结构简单便于维护，增加了该装置的实用性。
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本实用新型公开了一种冶金用电动机，包括电动机主体，所述电动机主体的一侧设置有散热板，所述电动机主体的一侧设置有转动轴，所述电动机主体的下端设置有缓冲安装板，所述缓冲安装板的上端设置有安装孔，所述电动机主体的一侧设置有凹槽，所述凹槽的内侧设置有安装螺栓，所述安装螺栓的外侧设置有安装螺母，所述缓冲安装板的内侧设置有缓冲层，所述缓冲层的内部设置有抗压块。本实用新型所述的一种冶金用电动机，通过设置有安装孔、安装螺栓与安装螺母，有利于电动机主体的调节安装，提高安装效率，通过设置有缓冲安装板，起到较好的缓冲效果，减小电动机主体在工作过程中的振动，增加电动机主体的使用寿命。
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本实用新型公开了一种冶金行业高精度节能液压站，包括油箱，所述油箱的上端外表面设置有驱动电机，所述驱动电机的后端设置有液压泵，所述液压泵的侧端设置有电磁换向阀，所述电磁换向阀的侧端设置有液压泵，所述油箱的前端外表面设置有固定横杆，所述固定横杆的前端外表面设置有固定斜杆，所述油箱的侧端设置有冷却水管，所述冷却水管的下端设置有水泵。本实用新型所述的一种冶金行业高精度节能液压站，通过冷却水管以及水泵和水箱的配合，可形成冷却水循环为油箱内部进行良好的降温，保障液压站整体的正常使用，通过固定斜杆和固定横杆与油箱侧面形成的三角结构，可有效的提高液压站整体的稳定性，减少安全隐患。
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本实用新型公开了一种轴套粉末冶金成型装置，具体涉及粉末冶金加工设备领域，包括箱体，所述箱体内腔侧壁之间固定安装有支撑板，所属支撑板底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有推板，所述推板顶部固定安装有推架，所述推架远离推板一端固定安装有顶板，所述箱体内腔固定安装有成型槽，所述成型槽中部开设有成型槽口。本实用新型通过成型槽上设置冷却室，并且冷却室内通入冷却液，因此可以将成型槽口内的溶液进行迅速冷却，从而对轴套进行迅速成型，降低轴套成型时间，提升工作效率，并且通过气缸推动推板，驱动推架对顶板进行推动，从而迅速地将成型的轴套从成型槽口内部顶出，从而减少大量的生产时间，提高劳动效率。
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本实用新型公开了冶金用抗冲击防变形补偿器，包括接管、波纹管和导流管，所述导流管外围靠近一端处套接有接管，所述接管与所述导流管固定连接，所述接管上通过螺栓固定连接有两个固定板，所述导流管另一端通过螺栓固定连接有两个固定板；本实用新型通过设有拉杆、加强环和第一固定套，并且在冶金过程中，当流体中有金属撞击到导流管，或者当导流管发生热胀冷缩时，会使得波纹管产生轴向上的位移，当波纹管产生纵向的位移时，拉杆对波纹管起到限位的作用，当波纹管产生横向上的位移时，加强环对波纹管在横向上的位移起到限位的作用，能够防止流体对补偿器造成很大的冲击时，避免补偿器位移变化比较大，确保补偿器的正常使用。
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本实用新型公开了一种湿法冶金工序操作中试装置，包括控制电箱与储酸筒，所述控制电箱的前端外表面固定安装有电源开关，且控制电箱的一侧外表面固定安装有水泵，所述水泵的外表面远离控制电箱的一侧固定安装有储水箱，且储水箱的外表面远离水泵的一侧固定安装有进水控制阀，所述储水箱的上端外表面固定安装有输水管，所述控制电箱的上端外表面固定安装有中试台，且中试台的内表面上端活动安装有筛框。本实用新型所述的一种湿法冶金工序操作中试装置，设有筛框、输液管头、上扇板与下扇板，能够筛出金属表面的可溶性杂质，进行金属的纯度检测和提纯过程，并能进行金属的后期干燥，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种冶金炉窑的煤气的再利用装置，包括处理箱、电机、密封门、喷头和窑体，所述处理箱的左端贯穿有煤气进管，所述电机位于处理箱的后方，所述转轴的前端固定有丝杆，所述处理箱的上下端均开设有滑轨，所述密封门铰接安装在处理箱的右侧，所述喷头安装在药液管的底端，所述垫板位于喷头的下方，所述窑体位于处理箱的左侧。该冶金炉窑的煤气的再利用装置，利于过滤板过滤煤气内部的灰尘，且能够避免灰尘堵塞过滤板，利用第一出气管能够将煤气再次引入窑体的内部，通过第二出气管能够将煤气引入煤气分解箱的内部，利用药物分解煤气，从而便于利用煤气内部的化学物质，从而煤气能够被再次利用在多处。
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本实用新型涉及一种锡冶金电解阳极校平装置，包括机架，所述机架前端通过前输送辊安装座安装有前输送辊，所述前输送辊一侧机架上安装有校平辊安装座，所述校平辊安装座上安装有校平辊系。本实用新型采用PLC控制，变频电机为动力，驱动两对等厚度间隙的校平辊运动，对锡冶金电解阳极板面及导电挂耳同时进行滚压校平整形，以使其平直度指标满足电解工艺要求。整个装置结构紧凑、工作平稳可靠，整形速度及整形压制力方便可调，适用于大规模工业自动化生产线。
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本实用新型涉及一种粉末冶金齿轮精整机，属粉末冶金齿轮整形设备技术领域。它由机架、升降液压缸、上料装置和推送装置构成；机架上部安装有升降液压缸，升降液压缸的活塞杆通过压板装有压头，压头下方的工作台面上装有整形模具，工作台面上装有上料装置，上料装置一侧的工作台面上装有推送装置，工作台面的下方通过导向杆和弹簧安装有顶升件。该精整机通过到位检测传感器、复位检测传感器、感应头与程控器配合，能实现该精整机工作中工件位置出现偏差时停机，从而避免模具损坏后导致后续加工出的工件出现瑕疵，有效减少经济损失，保障生产安全。
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本实用新型公开了一种低功耗叶片泵转子的粉末冶金成型模具，所述支撑架板相互靠近的一侧底部转动连接有螺纹丝杆，所述支撑架板相互靠近的一侧且位于螺纹丝杆上方固定连接有导向杆，所述螺纹丝杆外表面对称位置均螺纹连接有接缝支撑板，所述支撑架板相互靠近的一侧顶部均固定连接有成型装置，所述成型装置远离支撑架板的一侧固定连接有成型压柱，所述成型压柱远离成型装置的一侧固定连接有成型端模，所述接缝支撑板顶部活动连接有中央成型模，本实用新型涉及粉末冶金成型技术领域。该装置将现有的模具进行简化，仅会产生中央成型模的浪费，大大提高了模具的重复利用率，降低了生产成本，提高了市场竞争力。
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本申请涉及一种冶金起重机挂包预警系统，属于冶金起重机技术领域，挂包预警系统包括：光报警器；第一活动杆，所述第一活动杆竖向铰接于第一挂钩，第一活动杆的两端能够相对铰接处转动；第一接触开关，所述第一接触开关设置于第一挂钩；第二活动杆，所述第二活动杆竖向铰接于第二挂钩，且第二活动杆的两端能够相对铰接处转动；第二接触开关，所述第二接触开关设置于第二挂钩；所述第一接触开关和第二接触开关同时与光报警器相连，用于接通报警器。它能够准确将挂钩挂入钢水罐的耳轴内，减少了因人工指挥导致挂钩存在不能准确挂入钢水罐的耳轴内，进而减少液态金属倾翻的事故发生，大大提高了安全效果。
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本实用新型提供一种粉末冶金摩托车减压阀摆锤压坯的模具，属于摩托车零件加工技术领域。采用的技术方案是：一种粉末冶金压制摩托车减压阀摆锤压坯的模具，包括上冲、与上冲对应的阴模、下冲及芯棒，所述上冲设有对应芯棒的型腔，其下端面设有与摆锤右侧面低面端匹配的凸起，所述下冲套装在阴模中心的型腔，所述下冲包括分别用于冲压摆锤左侧凸台和凹槽的下一冲、下二冲，粉末充填阴模、下冲及芯棒配合形成的型腔后借助上冲冲压形成摆锤压坯。有益效果是：本模具中压制产品上部台阶的只有一个冲成，提高了压坯尺寸稳定性和密度均匀性，产品质量高，生产效率提高70%，降低了成本；模具整体强度高，使用寿命提高5倍。
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本实用新型公开一种拼接式冶金渣固态大块渣的过滤装置，在安装杆上设有一个以上的过滤结构，在过滤结构下设有渣液出口，所述的过滤结构包括一个以上的滤板单元体，所述的滤板单元体包括竖直板，在竖直板的左右两侧壁均布设有半圆形竖直槽，在半圆形竖直槽内由上至下均布设有孔径依次减小的滤网，在竖直板的前后两侧均设有挡边和供安装杆穿插而过的固定环，在拼接后的滤板单元体总成两侧均设有挡板，所述挡板与挡边围合成的钢渣液接收槽，在挡板与挡边的外侧均设有固定装置，本实用新型既能对冶金渣固态大块渣进行过滤，又能解决更换格栅网及处理堵塞物麻烦的问题。
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本实用新型公开了一种粉末冶金的烧结炉，包括炉体和竖直送料机构，与竖直送料机构对接设置有收料推车，竖直送料机构两侧分别设置风冷装置和除尘装置；竖直送料机构包括输送环带及铰链接设置于该输送环带的送料板，输送环带上与该送料板对应固定设置支撑底座，炉体出口侧安装挡臂，送料板经过挡臂位置时被倾斜抬起，输送环带底部设置收料推车；炉体内设置四面封闭的内胆，贯穿该炉体设置环状烧结网，该环状烧结网跨于炉体内侧和外侧。本实用新型的粉末冶金的烧结炉通过设置竖直送料机构及风冷装置和除尘装置，避免了各工艺设备平面并排布置而造成的占地面积大的问题，通过设置收料推车便于收料及运送。
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本实用新型公开一种可降低贫化成本的冶金炉窑熔态渣用的贫化炉，它包括具有熔腔的炉体；所述炉体的一侧上部设置有熔渣进口，与熔渣进口相对的一侧中部设置有熔渣出口；所述炉体的顶部设置有烟道口，所述炉体的底部设置有应急口及铜锍虹吸放出口；所述炉体的顶部设置有至少一根伸入其熔腔内、并向炉体底部延伸的喷管。本实用新型适用于冶金炉窑冶炼铜矿的贫化使用。
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本实用新型属于钻孔设备技术领域，尤其为一种用于粉末冶金加工的滑块自动钻孔装置，包括操作台，操作台的顶部靠近后侧边缘处焊接有L型板，L型板的顶部中心处安装有液压缸，且液压缸的底端延伸至L型板的外部，液压缸的底端焊接有第一安装板，第一安装板的底部通过螺丝钉固定有第二安装板。该粉末冶金加工的滑块自动钻孔装置通过震动电机的发动，从而使得震动盘进行震动，从而使得震动盘内部的产品通过U型斜滑板对产品进行输送，由于震动盘的震动，从而可以更好的对出料口处的产品提供动力，便于对产品进行输送，在使用上更好的对产品进行输送。
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本实用新型公开了一种加工铁基粘味冶金零部的铰刀，包括转杆，所述转杆的外侧设置有刀刃，且刀刃之间通过加固片相连接，并且加固片连接于转杆上。该加工铁基粘味冶金零部的铰刀结构简单，且易于制造，并且该铰刀在使用的过程中，其上的加固片不仅能便于提高刀刃的稳定性，保证刀刃稳定的进行切削，且能使得该铰刀切削的金属屑落在加固片的上方，以便于通过加固片拉出金属屑，以免加工孔堵塞。
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本实用新型涉及冶金废渣处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种冶金废渣处理用酸浸装置，废渣便于取出；包括箱体，箱体底部四个角处设置有四组支腿，箱体内部设置有盛放腔，箱体顶部连通设置有开口；还包括左固定板、右固定板、左转轴、右转轴、左驱动块、右驱动块、左螺纹杆、右螺纹杆、L型杆、固定杆和放置箱，左固定板和右固定板后端分别与箱体前侧壁左端和右端连接，左固定板和右固定板均设置有第一滚珠轴承，左转轴和右转轴分别与两组第一滚珠轴承键连接，左驱动块设置有左螺纹孔和左滑动孔，右驱动块设置有右螺纹孔和右滑动孔，左螺纹杆和右螺纹杆分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔，左螺纹杆与右螺纹杆连接。
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本实用新型涉及粉末冶金模具制造技术领域，具体地说是一种粉末冶金用合金成形芯棒，该合金成形芯棒包括碳化钨合金块、芯棒连接杆和连接螺栓，其特征在于所述的碳化钨合金块的上端面设有沉头槽，所述的碳化钨合金块的下端面设有固定芯棒连接杆的卡接槽，沉头槽的下底和卡接槽的上底设有连通沉头槽和卡接槽的连接通孔，所述的芯棒连接杆的上端卡在卡接槽内，芯棒连接杆的上端面上设有与连接通孔位置相对应并同轴心的连接螺孔，连接螺栓的下端依次穿过连接通孔和连接螺孔实现碳化钨合金块和芯棒连接杆的固定连接，具有结构简单、节约成本、重复利用、降低芯棒制作费用等优点。
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本实用新型涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种湿法冶金电解槽，包括槽壳和容纳空间，穿插设置在槽壳中的阳极，阳极将槽壳分为上部分和下部分；下部分中设置有磁铁，上半部分中设置有形成容纳空间的面壳，阳极设置在容纳空间的底部；容纳空间中设置有阴极板，阴极板上设置有接线柱；阳极中插入有阳极棒。经过下部分磁铁的设置，使得在电解过程中，钴离子、铁离子能够在磁场作用，在电解槽中发生重新排布，使得钴离子成分、铁离子成分在磁场作用，向下迁移，并沉淀在阳极，使得在阴极上锌析出的纯度增大，实现电解过程分离电解质溶液中的钴、铁等离子。
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本实用新型公开一种铅锑冶金用防阻塞型鼓风炉，可以包括：固定架，所述固定架中间设置有鼓风炉体，所述鼓风炉体顶部设置有固定筒；位于所述鼓风炉体两端的所述固定架顶端分别连接有第一支撑杆和第二支撑杆；所述第一支撑杆顶部连接有水平设置的平衡杆，所述平衡杆两端分别安装有通过转动机构连接的第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆底部连接有滑动杆，所述滑动杆连接有转动电机；所述第二转动杆底部安装有转扇，所述转扇位于所述固定筒内；所述第二支撑杆顶部分别连接有倾斜设置的第一料道和第二料道；所述第一料道和第二料道的低端位于所述固定筒上方。本实用新型提供的铅锑冶金用防阻塞型鼓风炉，能够使鼓风炉在倾倒铅料时不会堵塞。
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本实用新型公开了一种重型卡车变速箱同步器粉末冶金内锥环。该设备应用于机械领域，以解决现有技术中同步器高档锥环强度较差重量过重的问题。该重型卡车变速箱同步器粉末冶金内锥环，包括基体（1）和碳纤维摩擦层（2），其特征在于，所述基体（1）的内圆为锥环，所述基体（1）的外圆为圆环，所述基体（1）的内圆锥面设有碳纤维摩擦层（2）；所述基体（1）上设有销孔（3），所述销孔（3）的数量为三个；所述基体（1）上设有长方孔（4），所述长方孔（4）数量为三个；所述销孔（3）和所述长方孔（4）交错分布；所述基体（1）的一侧面设有异形缺口（5），所述异形缺口（5）的数量为六个。本实用新型适用于重型卡车。
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本实用新型公开了一种冶金炉自动排渣装置，所述排渣装置包括流槽、冷却槽，冷却水循环水池和炉渣运输线，所述流槽的一侧连接冶金炉的排放口，所述流槽的另一侧安装有炉渣冷却槽，所述冷却槽的上端依次设有尾气排放管道和冷却水管道，所述冷却槽的下端设有冷却水回收管道，所述冷却槽的内部由上到下依次设有冷却管道和筛网,所述冷却水管道和冷却管道连通，所述冷却槽的下方设有冷却水循环水池，所述冷却水循环水池的一侧与冷却水管道连通，所述冷却水循环水池的另一侧与冷却水回收管道连通，所述冷却水循环水池内设有隔网，所述冷却槽的另一侧设有炉渣运输线。本实用新型能减少对环境的污染，节约管理生产的成本，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种冶金炉窑数字焙烧装置，该装置在电解槽（6）中设置若干个等温区（5），每个等温区（5）中均设有至少两个热电偶套管（1），用于实时检测电解槽（6）底部和侧部温度的热电偶（2）插入热电偶套管（1）中，热电偶（2）通过有线或无线方式与温度控制系统（3）连接，温度控制系统（3）与焙烧专家系统（4）连接；焙烧专家系统（4）包括推理机和知识库；温度控制系统（5）包括自动调节模块和执行机构。本实用新型通过焙烧专家系统和焙烧温度控制系统对实时检测冶金炉窑内衬侧部和底部的温度数据结合推理机和知识库，自动调节燃气供给量或供电负荷，确保各等温区热量供给均匀，解决炉窑内衬欠焙烧或过焙烧等技术问题。
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本实用新型涉及一种用于粉末冶金件的去毛刺设备，包括机架，机架内设有步进电机，还包括：旋转盘，设于机架上部，由步进电机带动旋转；工件固定座，位于旋转盘上，并沿旋转盘圆周方向均布；去毛刺电机以及电机调节座，所述去毛刺电机设有两台，分别安装在电机调节座上；所述电机调节座相向设置在旋转盘一侧，并与机架固定连接；在两台去毛刺电机的输出端上，分别纵向设有毛刷，两钢丝毛刷分别位于工件固定座上方；电机调节座包括三维调节机构，用于调节去毛刺电机与工件固定座的相对位置。本实用新型可通过三维调节机构调节去毛刺电机的空间位置，以适应不同尺寸、不同形状的粉末冶金件，从而达到灵活度高、适应性强的目的。
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