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本实用新型提供一种低碳锰球粉末冶金成形模具，由压机活动横梁、上模冲固定板、上模冲、阴模压板、模台板、拉杆、下模冲压板、承压板、等高铁、下模板、压机液压缸活塞、下模冲、模套、阴模和上模冲定位板组成，8个上模冲通过上模冲定位板固定在上模冲固定板上，上模冲固定板与压机活动横梁连接；下模冲通过下模冲压板固定在承压板上；承压板下方连接等高铁；阴模通过阴模压板固定在模台板上，阴模外设置有模套；模台板通过拉杆和下模板与压机液压缸活塞相连接；所述阴模外径和模套内径相同；上模冲外径与阴模内径相同；下模冲外径与阴模内径相同。本实用新型一种低碳锰球粉末冶金成形模具，结构简单、成本低廉，压制效率高。
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本实用新型公开了一种粉末冶金制件用收料转盘。该装置属于粉末冶金技术领域，解决了现有技术中收料装置自动化程度低、工作效率低、需人工看守的问题，包括机架、转盘、驱动结构以及收料结构，驱动结构包括设于机架顶端的联板，联板贯穿有连柱，连柱顶端与转盘底部一体连接，底端设有电机，联板外围环设有环箍，收料结构包括定位座，定位座的外侧插设有立柱，立柱表面套设有刮板，刮板侧部设有旋钮。本实用新型中电机驱使转盘做旋转运动，利用刮板的静止性，使转盘表面的产品得以刮平，避免了产品堆积，通过电机与刮板的配合使用，不仅实现了自动化作业，降低人工劳动强度，而且整个作业过程无需人工看守，降低了对人工的依赖性。
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本实用新型一种冶金雾化器导液管，其中，包括：导液管，所述导液管的入液口高于所述导液管的出液口，所述入液口的外侧设有固定板，所述导液管的轴线垂直于所述固定板；所述导液管的上部呈圆锥状管体，所述导液管的下部呈球状管体，所述球状管体背离所述圆锥状管体的一侧设有直管；所述圆锥状管体的小口径一端与所述球状管体连接。通过使用本实用新型一种冶金雾化器导液管，通过改善导液管的结构使得导液管长度在缩短的同时增加输送率，防止导液管堵塞的情况发生，并且其导液管易于安装，具有较强的牢固性，其结构简单，易于制造、安装。
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本实用新型公开了一种粉末冶金轴套成形后的收料装置，包括底座，所述底座上表面的左右两端固定连接有推动缸，所述推动缸的上端活动连接有推动杆，所述推动杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上表面的前后两端固定连接有挡板，所述支撑板的右端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的右端通过第一转轴转动连接有第一导料板，所述第一连接板的侧面固定连接有第一电机，且所述第一电机与所述第一转轴相连接。该种粉末冶金轴套成形后的收料装置，通过推动缸调节第一导料板和第二导料板的位置，便于进行卸料，通过第一电调节第一导料板的角度，通过第二电机调节第二导料板的角度，通过第一导料板和第二导料板进行卸料。
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本实用新型提供一种定子生产用粉末冶金烧结硬化烧结炉，涉及粉末冶金设备技术领域，包括依次设置的快速脱蜡区、高温烧结区、气体淬火区以及水冷区，所述气体淬火区内设有保护气氛入口，所述气体淬火区内位于所述保护气氛入口处设有气流导向板，所述气流导向板方向可调节。本实用新型可通过对炉体变形导致的冷却速度不均匀进行调整，从而保证了烧结硬化条件下工艺稳定性。
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本实用新型公开了一种冶金专用起重机，包括运输箱和驱动电机，所述运输箱的前后两侧均设置有主连接板，所述底板的右端安装有次连接板，且次连接板和主连接板的内部均贯穿有承接挂钩，所述承接挂钩的内部贯穿有限位档杆，且承接挂钩的上方连接有承接盘，所述承接盘的内部贯穿有连接绳，且连接绳的上方设置有控制盒，所述驱动电机安装在控制盒的左侧，且驱动电机的输出端连接有线辊，所述线辊的末端固定连接有连接齿轮，且连接齿轮的外侧啮合连接有皮带。该冶金专用起重机，利用限位档杆与承接挂钩的连接加强连接绳与运输箱的连接，避免承接挂钩从运输箱上脱离，利用2组连接绳保持运输箱的平衡。
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一种粉末冶金成型烧结的全自动化生产装置包括：成型机台、进料系统、排料系统、烧结网带、收料系统和垫圈循环系统，成型机台依次通过进料系统、排料系统、烧结网带和收料系统连接，垫圈循环系统与排料系统和收料系统连接。其中，所述垫圈循环系统包括：驱动装置、垫圈循环传送装置和陶瓷垫圈。本实用型将整个装置分成各个独立的系统，各系统协调运转，实现了粉末冶金两大工序的完全自动化，大大节约了人工成本，提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种冶金液态炉渣处理设备，属于冶金液态炉渣处理技术领域。技术方案是包含绝热装置、冷却装置、粒化装置、出料口、溜槽（1）、上盖和蒸汽回收管道（5），液态炉渣通过溜槽1流入绝热装置内，经过高压发散射流喷枪2喷射高压雾状水，使液态炉渣基本固化；炉渣在绝热装置内下降过程中，经过错对交叉的旋转齿与固定齿的锉合，达到液态炉渣的粒化，产生的蒸汽通过蒸汽回收管道回收利用，炉渣与水通过出料口排出绝热装置。本实用新型适用性强，占地面积小，投资少，显热回收效率高，预计显热回收效率在60-80％之间，节约用水，并实现冷却水的综合利用，保护环境，污染少，工艺始终在密闭容器内进行，减少污染，改善炉前操作条件环境。
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本实用新型公开了一种粉末冶金挤压成型模具，包括上模、凹模、下模、中棒座和中棒；所述上模、所述凹模和所述下模从上到下依次设置；所述中棒座设于所述凹模底端；所述中棒座与所述凹模固定连接；所述中棒设于所述中棒座上，所述中棒的上端伸入所述凹模的型腔内。通过中棒座设置于凹模的底端，中棒设置在中棒座上，因此中棒随凹模上下运动，代替了传统的粉末冶金模具中的中棒需要贯穿下模与推动机构连接来实现上下运动，因此剪短了中棒的长度，不仅降低了成本，并且提高中棒的强度。
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本实用新型公开了一种湿法冶金电沉积工序用多孔铝基复合阳极。所述阳极基体为具有“三维通孔结构”的铝合金，在铝合金基体的“三维通孔结构”的孔壁上以及铝合金基体表面设有包覆层，所述包覆层由铅银合金内层与湿法冶金电积工序用成熟铅阳极用的铅合金外层组成；其制备方法包括：多孔铝基体的预处理、铅银合金底层在多孔铝基体上的着附以及后处理三大步骤。本实用新型多孔铝基复合阳极重量轻，具有低析氧过电位、良好的导电性与抗蠕变性、铝/铅界面结合紧密，采用该阳极所生产阴极产品品质高，阳极制造所采用原料的成本低；适于规模化工业生产。
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本实用新型公开一种顶吹冶金炉保温烧嘴，所述保温烧嘴的烧嘴口向冶金炉中心弯折8度；烧嘴口的弯折部分长度为500～1000mm。本实用新型通过对保温烧嘴进行改造，保温烧嘴的直线长度保持不变，无需改变喷枪的位置。在艾萨炉停产时，本实用新型的保温烧嘴火焰在艾萨炉中心燃烧，保证了艾萨四周炉砖的均匀保温，解决了艾萨炉砖西北面因保温造成局部过热烧损。在艾萨炉正常生产时，本实用新型的保温烧嘴提供的二次燃烧风吹向炉子中心，使高温烟气中挥发份充分氧化，保证艾萨炉膛温度均匀，减小艾萨炉砖西北面因烟气二次燃烧的热冲击。
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一种可对敞口熔炼炉中的无抽真空装置的熔炼坩埚或对盛装有金属熔体的坩埚抽真空的可安装与拆除的一种冶金熔炼坩埚附加抽真空装置实用新型，可有利熔炼反应、提高产品纯净度。一种可通过下端口面密封安装在熔炼坩埚的口沿上面并可拆除的抽气罩，抽气罩的下端口沿上面带有与坩埚的口沿直径相当的密封圈，抽气罩的下部外壁上圆周设有可使其与坩埚的支撑架的上部相联结或分离的锁紧装置，抽气罩还带有抽气管。抽气罩上带有真空计，温度计，真空进料装置，观察镜；真空进料装置可是液料真空进料装置或固料真空进料装置，可分别与真空冶金通用的液料真空进料装置或固料真空进料装置相同；锁紧装置可由挂钩扣件与拉环手柄扣件组成钩环活扣锁紧装置。
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本实用新型涉及一种粉末冶金设备领域，特别涉及一种粉末冶金混料烘干机，包括物料搅拌烘干筒、集料槽和中部下凹的机架，所述物料搅拌烘干筒可转动的安装在机架的下凹部，所述机架内设有第一电机、第二电机和控制面板；所述物料搅拌烘干筒内设有湿度计、加热元件、泄压阀和混料架；物料搅拌烘干筒右端通过第一转轴与所述第一电机连接，所述混料架通过第二转轴与所述第二电机连接，所述第一转轴和第二转轴绕同一轴线转动，第一电机、第二电机、湿度计和加热元件与所述控制面板电性连接。本实用新型适用于不同含水量的物料，可减少粘性物料的粘结，提高混料机内部的热传递效率，提高混料烘干效率，并且可以实时控制混料烘干过程。
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本实用新型公开了一种用于冶金炉上端的烟罩，包括可移动的基座和连接于基座上端的罩体，罩体的上端为排烟口，罩体的长度方向两侧分别设置有可自动开合的砖垛投料口和配料投料口。投料时先控制罩体的相应长度方向侧板旋转打开来承接砖垛或者配料，然后通过动力装置来控制该侧板自动反向旋转将相应的料投入冶金炉中，即边投料边封闭投料口，这样投料过程基本上没有烟尘的外泄，实在作业的自动化，减轻工人操作强度，改善现场工作环境。
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本实用新型公开了一种粉末冶金直齿轮磨削加工装夹装置，包括连接盘、本体、拉杆、连接套、安装板、滑槽、锥形块、支撑弹簧、夹头、弹性固定带，该粉末冶金直齿轮磨削加工装夹装置结构简单，设计巧妙，通过对齿轮的齿形定位装夹，并且在装夹时，夹头可自动找正，使得夹头的装夹力始终垂直齿轮的中心，因此可防止夹偏，保证齿轮在加工内孔时以齿形定位，从而保证了齿轮的加工精度，避免加工报废。
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本实用新型公开了一种粉末冶金转子内孔定位机加工夹具，包括夹具体、连接元件、定位原件和夹紧装置。该种粉末冶金转子内孔定位机加工夹具，通过采取独特的拉紧涨轴的内孔定位方式，和端面定位分离方式，解决了传统的定位方式中出现的端面垂直度问题，外径及高度不稳定问题。并且，对于不同高度，不同内径的零件，只需要更换分瓣涨轴和端面定位板，就可以轻松换型，大大提高了零件通用化，降低了夹具的加工成本，减少了换型调整时间，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种冶金气基竖炉还原气用冷却器，包括进气管、出气管和换热管簇箱，所述进气管与换热管簇箱之间通过第一矩形管段连接，所述出气管与换热管簇箱之间通过第二矩形管段连接，在进气管上安装有泄爆孔，所述换热管簇箱通过冷却风管段与冷却风机连接。本实用新型的一种冶金气基竖炉还原气用冷却器，箱式内部采用排管式结构形式，换热管簇箱内为高温还原气，换热管簇箱外横向掠过冷却自然空气，冷却器占地面积小，结构紧凑。
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本实用新型涉及一种粉末冶金零件长度自动在线检测分拣装置，包括：成形压机、设置于所述成形压机上的传感器和数据分析控制器、传送轨道以及推送装置，所述数据分析控制器与所述成形压机相连，所述传感器、传送轨道和所述推送装置分别于所述数据分析控制器相连。本实用新型提供的粉末冶金零件长度自动在线检测分拣装置设置了自动测量零件长度的装置，使繁琐的测量工作自动快捷的开展，提高了工作效率，同时节省了人力物力，并减小了人工测量所带来的不可避免的误差；同时，本实用新型还设置了自动分拣装置，将是不合格零件与合格零件分拣到不同区域。
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本实用新型公开一种粉末冶金含油的动压轴承，该动压轴承内部具有一空腔，该空腔的内壁两端均开设有多个动压沟槽，该动压沟槽包括有间隔设置的多组流道，每组流道包括有第一流道和第二流道，该第一流道由动压轴承的内部向外延伸，且第一流道的外端宽度比内端宽度大；该第二流道由动压轴承的外部向内延伸，且第二流道的内端宽度比外端宽度大，因此建压压力大，有利于支撑动压转轴的运转，可承受负载更高，并有利于维持润滑流体的动态平衡，提高动压转轴的转动精度，使得动压轴承及动压转轴具有更好的耐磨性能，延长两者的使用寿命，同时，有效防止润滑流体泄露现象，并且结合粉末冶金和动压轴承的特征，本产品比传统之动压轴承含油更多、寿命更长。
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本实用新型为冶金行业中温中压蒸汽与低压饱和蒸汽发电装置，其结构包括汽轮机、发电机，发电机与汽轮机的输出部分连接。包括低压饱和蒸汽接入装置，与汽轮机辅助蒸汽接口连接，包括乏汽冷凝装置、除氧器，除氧器凝结水进水口与冷凝装置连接。加热蒸汽接口与低压饱和蒸汽接入装置连接；除氧器加热蒸汽接口同时与外接蒸汽连接。包括燃烧锅炉，燃烧锅炉蒸汽出口与汽轮机主蒸汽接口连接。发电方法步骤包括将煤气进行收集加热燃烧锅炉，产生中温中压蒸汽，推动汽轮机旋转带动发电机进行发电。采用燃烧锅炉回收冶金行业中多余的煤气，避免煤气放散对大气造成污染；能够回收富余的低压饱和蒸汽，避免了能源的浪费。具有循环经济利用的特点。
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一种多自由度数控冶金射流直接成形设备，包括炉体基座、真空双层炉体、炉门、真空计、惰性气体强制冷却装置、坩埚升降及射流惰性气体加压装置、惰性气体进气阀、大气交换阀、沉积基板运动控制器、数控编程计算机、真空泵、熔炼电源、惰性气体瓶、运动机构支架、水平旋转基座、水平面旋转滑轨、水平二维横向运动机构、水平二维纵向运动机构、垂直一维运动机构、冶金射流沉积基板、弯曲沉积工件倾转夹具、熔炼加热装置、熔炼坩埚、送料机构、测温热电偶、红外测温装置、沉积基板倾转机构、基板循环冷却水管道和冷却水系统。本实用新型可以控制凝固速度及金属液横向铺展宽度，获得复合设计要求厚度的任意复杂形状的金属零件。
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本实用新型涉及一种摩擦片，尤其涉及一种低噪音船用齿轮箱铜基粉末冶金摩擦片，用于船用齿轮箱。包括对偶钢片，所述的对偶钢片中设有装配孔，所述的装配孔的边缘设有均匀分布的装配齿，所述的对偶钢片的表面和背面分别设有与之相贴合的铜基片，所述的铜基片上设有均匀分布的螺旋槽，所述的螺旋槽中设有均匀分布的径向槽，所述的装配孔的直径为244.5mm，所述的对偶钢片的直径为332mm。低噪音船用齿轮箱铜基粉末冶金摩擦片结构紧凑，散热性高，耐磨性好，耐高温，基体强度高，使用寿命长。
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本实用新型涉及一种冶金电炉排烟除尘装置，其特征在于：是由储气罐、管道、阀门、炉体、电极、密封环、测温取样枪、炉盖、排烟管道、阀门、风机和电除尘器组成；在储气罐的管道上设有阀门，在炉体的炉盖上设有电极和测温取样枪，密封环设置在炉盖上与电极和测温取样枪的连接处，炉体的一侧通过排烟管道与风机及电除尘器连接，在排烟管道上设有阀门。本实用新型冶金电炉排烟除尘装置，具有设计合理、结构简单、投资少、排烟除尘效率高的特点。
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本实用新型公开了甩脂机微电机用粉末冶金偏振轮，包括月牙形板体、拨动柄安装螺孔和轴孔，其特征在于：所述的月牙形板体、拨动柄安装螺孔和轴孔用不锈钢粉压制烧结为一整体，轴孔为圆环状，设在月牙形板体的中部。该甩脂机微电机用粉末冶金偏振轮，不仅结构简单，而且由于是通过不锈钢粉压制烧结为一整体，所以制作容易，制作成本费低，使用方便。
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本实用新型公开了冶金行业宽厚板输送链条,能够有效解决现有宽厚板输送链条的滚子既承担物料重力又要承担啮合传动力,降低了链条运行稳定性及可靠性的问题。冶金行业宽厚板输送链条,包括若干的链节,链节之间通过销轴连接,每节链节上均设有承载顶板,所述销轴的两端均设有滚轮,所述滚轮外侧的销轴上设有塑性卡簧。本实用新型的优点是:承载顶板所受重力经链板销轴及滚轮直接作用于轨道上,使得链条本身滚子不受力而只承担与链轮啮合传递动力,不仅提高了链条承载能力,更大幅提升了链条的运行稳定性及可靠性,采用塑性卡簧提高了整体可靠性。
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本实用新型专利涉及一种摩擦片,尤其涉及一种挖掘机铜基粉末冶金摩擦片。包括对偶钢片,所述的对偶钢片的中间设有装配孔,所述的装配孔的边缘为渐开线齿,所述的对偶钢片的正反面上分别覆有铜基层,所述的铜基层的表面上设有网格槽。挖掘机铜基粉末冶金摩擦片,结构简单,散热性高,便于装配,使用寿命长。
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一种冶金炉高温高含尘烟气热管式余热回收专用装置。本实用新型所采用的技术方案如下:冶金炉高温高含尘烟气热管式余热回收专用装置,包括由管路依次连接的高温烟气发生设备、引风机、排气筒。由于本实用新型余热利用设施放置在除尘器后,热源烟气含尘量低,设备设计制造时可不予考虑烟尘的影响,因此可以将换热核心单元翅片间距设计很小;而且无须卸灰、清灰、输灰设施;余热利用设施体积减小,同时维护量减小,也延长了余热利用设施的使用寿命,粉尘排放浓度更低。?
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本实用新型公开了一种冶金容器用辅助倾翻设备，包括底座，底座外端侧壁上固定连接有环形挡板，环形挡板内壁表面覆盖有软垫层，底座上端面上开设有内外连通的凹槽，外侧冶金容器整体放置于凹槽内侧，凹槽内侧设有用于对容器进行翻转的翻转机构，环形挡板两端内壁内侧设有用于对容器进行限位的限位板，限位板靠近环形挡板侧壁的一端固定连接有用于进行调节的调节螺栓，限位板远离环形挡板的一端侧壁上设有限位机构。本实用新型在对容器进行倾翻时通过控制电动推杆运行可以带动托板转动，使得容器产生倾斜将内部的铁水倒出，随后在使用的过程中通过L型托杆的作用可以对容器上侧进行拉动，使容器始终与托板之间保持垂直关系。
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