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本发明公开了一种太阳能储能系统，包括箱体和设于所述箱体顶部的安装板，所述箱体内设有蓄电池，所述安装板上设有光伏板，所述箱体顶部设有储水槽，所述储水槽内下方设有第一活动腔，所述第一活动腔内设有第一连接板，所述第一连接板上设有第一连接杆，所述第一活动腔内填充有压缩空气，所述安装板上设有第一连接块，所述第一连接块上设有第一储水腔，所述第一连接杆上设有输水腔，所述输水腔内设有水泵；所述安装板上还设有活动块，当所述第一连接杆往上运动时，所述活动块沿所述光伏板表面往上运动，当所述第一连接杆往下运动时，所述活动块沿所述光伏板表面往下运动。
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串联太阳能电池(3)包括顶部太阳能电池(210)和底部太阳能电池(230)。顶部太阳能电池和底部太阳能电池各自具有相应的前表面和后表面，其中，相应的前表面均适于在使用期间面向辐射源。顶部太阳能电池布置成其后表面覆盖在底部太阳能电池的前表面上。顶部太阳能电池包括光伏吸收层(212)，光伏吸收层(212)的带隙大于晶体硅的带隙。底部太阳能电池包括晶体硅衬底(232)。在底部太阳能电池的前表面的至少一部分上，设置有钝化层堆栈(236)，钝化层堆栈(236)包括薄介电质膜(238)和选择性载流子提取材料或多晶硅的辅助层(240)。薄介电质膜设置在硅衬底与辅助层之间。
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本发明公开了一种空间太阳能电池，属于太阳能电池领域，解决了现有空间太阳能电池顶电池对可吸收光利用率低的问题。本发明提供的空间太阳能电池，包括依次叠加的底电池、底中电池隧穿结、中电池、中顶电池隧穿结和顶电池；顶电池包括自中顶电池隧穿结开始依次叠加的顶电池反射层，顶电池基区，顶电池发射区，顶电池窗口层和帽子层。顶电池反射层为P型AlGaInP层和P型AlInP层交替生长形成的复合层，兼具反射层和背电场层的功能，因此可在保持空间太阳能电池功重比的前提上，提升顶电池对可吸收光的利用率。
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本发明涉及光伏设备技术领域，具体是一种太阳能光伏设备，包括安装板，所述安装板的顶部设有蓄水箱，所述蓄水箱的内部转动安装有驱动轴，所述驱动轴位于导流板的下方，所述驱动轴的两端均设有驱动齿轮，所述驱动轴上设有位于落水槽下方的第一叶轮，所述蓄水箱的顶端外壁上设有安装座，安装座内转动安装有两个调节轴，两个调节轴之间安装有光伏板，安装板的顶部设有顶升机构，顶升机构的顶端与光伏板的顶端抵触，顶升机构的顶端还设有清洁机构，清洁机构的底端延伸至光伏板的底端处，安装板的顶部还设有挤压机构，本发明挤压机构工作将雨水挤压经过顶升机构流入至清洁机构中，确保了清洁机构中有足量的雨水能够对光伏板进行清洁。
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本发明公开了一种太阳能电池框架，本发明涉及太阳能电池生产技术领域，包括紧贴架，所述紧贴架的表面固定连接有限位架，所述限位架的底部螺纹连接有漂浮座，所述漂浮座的表面螺纹连接有主架，所述紧贴架的内部固定连接有放置台，所述放置台的下表面滑动连接有橡胶吸紧座，所述漂浮座的内部固定连接有防倾杆，所述防倾杆的表面套设有套环，所述套环套设在防倾杆的表面，所述套环的表面固定连接有产氢漂浮装置，所述防倾杆固定连接在紧贴架的底部。该太阳能电池框架，具有实用性强和避免太阳能电池被雨水浸泡，延长太阳能板的使用寿命，防止太阳能电池受到吹击发生侧翻，受到损坏的作用的特点。
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一种太阳能电池封装结构，包括：光电转换材料，用于接受太阳光的照射生成载流子；上电极，设置于光电转换材料上表面；下电极，设置于光电转换材料下表面；上电极包括位于上端的第一电极组以及位于下端的第二电极组；所述第一电极组与第二电极组对应设置，中间形成间隔；密封材料内部设置多个凸透聚光结构，凸透聚光结构设置于上电极正上方，其YZ竖截面最长边与光电转换材料Y轴长度相等；散射结构，其设置于凸透聚光结构与上电极之间，中间设置第二间隔，所述第二间隔宽度设置为凸透聚光结构的聚焦面与该散射结构横截面重叠部分的宽度。
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本发明公开了一种太阳能电池返工工艺，包括如下步骤：对镀膜后返工片进行酸洗并干燥；将酸洗后的返工片与未镀膜返工片一起在制绒工序进行二次清洗；对二次清洗后的返工片进行二次制绒；将二次制绒后的返工片按照常规工艺进行生产。本发明增加了二次清洗工艺，该工艺利用产线现有制绒工序设备进行生产，不增加设备成本投入，工艺流程与原产线制绒工艺流程变更不多，可以利用产线原有药液进行生产，对产线辅料成本增加不多。而经过二次清洗后的返工片，可以最大化的去除硅片上的氧化层、划伤、脏污等残留，消除二次制绒时对硅片表面绒面的影响，提高返工电池片的转换效率、良率。
本发明公开了一种太阳能电池片贯通槽的制作方法，所述贯通槽沿电池片的厚度方向贯穿，所述制作方法利用激光和水对电池片进行交替切割使电池片沿着切割路径断开以形成所述的贯通槽，其中起始时利用激光进行切割并确保在该激光切割后电池片不断开。本发明的太阳能电池片贯通槽的制作方法，通过先采用激光对预设的切割路径进行加热，之后采用水对切割路径进行冷却，通过冷热交替实现电池片沿着切割路径的断开从而形成贯通槽，由此制备的贯通槽的断面整齐、无裂纹，电池片损伤少，降低了电池片的隐裂风险。
本发明涉及制造具有异质结的太阳能电池的方法，具有如下步骤：在半导体衬底的前侧上形成第一无定形纳晶和/或微晶半导体层；形成导电透明的前侧电极层；形成前侧金属接触层格栅结构；在前侧上执行透明介电前侧覆层的PECVD沉积。根据本发明，为了沉积该前侧覆层而采用表面选择性PECVD沉积，该前侧覆层以这样的厚度沉积，即前侧覆层紧接在其层沉积之后在没有附加的热处理和/或化学处理情况下仅在围绕前侧接触层格栅结构的区域上而没有在前侧接触层格栅结构上形成一个封闭层。
本发明涉及一种用于将支撑太阳能电池板的轴定向的旋转支架和太阳能设备。该旋转支架(10)包括：夹具(20)，该夹具包括绕主轴线旋转对称的内表面(21)；可旋转构件(30)，该可旋转构件安装在所述夹具(20)中，并且设置有外围表面，该外围表面绕所述主轴线具有旋转对称性；和可控摩擦装置，该可控摩擦装置配置成在所述外围表面和/或所述内表面(21)上施予与第一静摩擦转矩或第二静摩擦转矩相关的摩擦力，该摩擦力对抗所述可旋转构件(30)的旋转，所述第一静摩擦转矩小于所述第二静摩擦转矩。
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本发明属于钙钛矿太阳能电池技术领域，涉及一种高效钙钛矿太阳能电池的制备方法及钙钛矿太阳能电池，包括：步骤1)、将清洗干净的透明导电玻璃进行紫外臭氧预处理；步骤2)、在步骤1)预处理后的透明导电玻璃阴极上采用喷涂的方法制备大面积SnO2电子传输层，然后进行紫外臭氧处理；步骤3)、在电子传输层上旋涂钙钛矿吸收层；步骤4)、在钙钛矿吸收层上旋涂空穴传输层；步骤5)、在空穴传输层上蒸镀金属阳极。本发明采用喷涂法制备大面积SnO2作为电子传输层，可以制备大面积的柔性钙钛矿太阳能电池，其光电转换效率高达17.68％。本发明提供的高效钙钛矿太阳能电池的制备方法，其合成工艺简单易行，设备要求低，有良好的工业应用前景。
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本发明提供的一种用于太阳能电动车的太阳能电池板二维度位置调整机构，由底座、水平位置调节装置、垂直位置调节装置、安装基体组成；水平位置调节装置由第一电机、行星齿轮机构、连接法兰装置、水平位置调节装置底座等组成；垂直位置调节装置由第二电机和传动装置组成；传动装置包括减速器、第一推杆装置、第二推杆装置等；当需要调节太阳能电池板的方位角时，给第一电机通电，第一电机通过行星齿轮机构，连接法兰装置等带动安装基体在水平面内旋转；当需要调节太阳能电池板在垂直面内的角度时，给第二电机通电，第二电机可通过传动装置改变安装基体在垂直面内的角度；通过太阳能电池板方位和垂直角度的调节，可有效提高太阳能的转换效率。
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为克服现有管式钙钛矿太阳能电池存在表层电极影响电池的光线吸收效率的问题，本发明提供了一种管式钙钛矿太阳能电池，包括第一电极、功能层和第二电极，所述功能层包覆于所述第一电极的外侧，所述功能层为包括可位置互换的电子传输层和钙钛矿吸收层的多层包覆结构，所述第二电极为线状电极，所述第二电极至少部分嵌入所述功能层的最外层并沿所述管式钙钛矿太阳能电池的轴向延伸。同时，本发明还公开了上述管式钙钛矿太阳能电池的制备方法以及包括上述管式钙钛矿太阳能电池的太阳能电池组件。本发明提供的管式钙钛矿太阳能电池能够有效提高电池的光吸收面积，提高能量转换效率。
本发明公开了一种降低太阳能电池片载流子衰减的方法，其包括：(1)降低太阳能电池片的光致衰减；(2)将太阳能电池片在300?600℃进行退火；(3)将太阳能电池片预热至250?450℃；(4)将太阳能电池片在第一温度范围内进行第一光照处理，持续第一时间；(5)将太阳能电池片在第二温度范围内进行第二光照处理，持续第二时间；其中，所述第一温度范围的最高温度≥所述第二温度范围的最高温度；所述第一时间≤所述第二时间。本发明通过退火、预热、高温光热处理、低温光热处理的工序，有效降低了氢化衰减和杂质引起的载流子衰减，同时促进H和B?O复合体由不稳定态再生恢复为钝化稳定态，从而有效降低太阳能电池的CID衰减率。
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本发明公开了一种太阳能电池板底座，包括底座和支架，底座为矩形结构，底座的两侧都设有定位槽，底座的两侧都设有多个固定孔，相邻两个固定孔之间的距离相同，固定孔位于定位槽处，支架设置于底座的下侧，底座的两侧都固定连接有两个固定连接装置，固定连接装置的右侧中间转动连接有连接轴，固定连接装置的两侧都固定连接有支撑板，两个支撑板对称设置，两个支撑板为L形结构，两个支撑板的顶端设有弧形槽，连接轴转动连接于弧形槽处，连接轴的右端固定连接有连接板，本发明能对底座的角度进行调整，使得太阳能电池板在安装后能正对太阳照射的角度，避免对太阳能电池板的发电效率造成影响。
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本发明涉及一种太阳能光伏板支撑装置，包括用于安装固定的安装头和用于与光伏板工件连接的连接头，在安装头和连接头之间依次同轴设置有丝杆传动机构、行星齿轮减速机构及电磁刹车，所述丝杆传动机构包括可转动的丝杆和与丝杆螺纹配合的顶管，所述行星齿轮减速机构与丝杆传动连接，所述电磁刹车与行星齿轮减速机构连接。本发明具有可避免光伏板的回转机构受力损坏等特点。
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本发明涉及太阳能电池分选装置技术领域，公开了一种太阳能电池分选机，包括：控制系统、检测装置、传输装置。本装置中，探针的排数、每排探针的数量都可根据需要增删调整，以适应不同栅数的电池片。公开了新的上料装置，料盒定位、顶升过程更加稳定可靠，托盘可以由两个方向放入。传输装置，整个模组可以独立拆装，缩短装配用时，便于维修，有效降低维修成本和维修难度，易与不同功能模组配用，一体化设计使传输部分整体配合精度更高，有效防止皮带传输过程中常见的抖动，跑偏现象。公开了新的分拣装置，空间利用率高，制作成本低。收料盒结构，能够防止电池片分拣落下时受力集中出现破碎的问题、防止滑落，方便人工取料。
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本申请实施例涉及光伏领域，提供一种太阳能电池及光伏组件，太阳能电池包括：基底，基底具有第一边缘以及第二边缘，第一边缘为基底沿第一方向的边缘，第二边缘为基底沿第二方向的边缘；两条第一主电极，第一主电极靠近第一边缘，第一主电极包括：多个第一连接垫；第一连接线，第一连接线与至少一个第一连接垫靠近第一边缘的一侧接触；至少两条第二主电极，第二主电极位于相邻的第一主电极之间，第二主电极包括：多个第二连接垫；第二连接线，第二连接线与至少一个第二连接垫接触；第一主电极与相邻的第二主电极之间的第一间距不等于相邻的第二主电极之间的第二间距。本申请实施例提供的太阳能电池及光伏组件至少可以提升光电转换效率。
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本发明实施例提供一种太阳能电池及形成方法，太阳能电池的形成方法包括：提供基底，基底包括隧穿氧化层；在隧穿氧化层表面形成依次堆叠设置的第一半导体层、第二半导体层和第三半导体层，第二半导体层内含有第一掺杂元素，第一掺杂元素的类型为N型或P型；进行第一热处理，第一热处理适于提高第一半导体层的结晶程度以及第三半导体层的结晶程度；进行第二热处理，以使第一掺杂元素向第一半导体层以及第三半导体层内扩散，使第一半导体层转换为第一钝化接触层，第二半导体层转化为第二钝化接触层，第三半导体层转化为第三钝化接触层，且第二热处理的温度大于第一热处理的温度。本发明实施例有利于提高太阳能电池的钝化性能。
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本发明公开了一种太阳能电池的生产方法，包括如下步骤：将15～150℃的钙钛矿前驱体溶液涂布在15～150℃的太阳能电池本体上；所述钙钛矿前驱体溶液容纳在储液容器中，所述储液容器具有加热设备，所述太阳能电池本体的下方设置有加热板；所述钙钛矿前驱体溶液与所述太阳能电池本体的温度差为±15℃。该方法可以改善钙钛矿前驱体溶液的填充均匀性，提高太阳能电池的光电转化效率。
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一种正结构有机太阳能电池，依序包含透光基板、透光导电阳极、电洞传输层、主动层、电子传输层及阴极，其中在阴极采用铝电极结合银电极的双层结构的设计，是以成本低廉的铝金属作为主要的电极材料，再以较薄的银金属覆盖于铝电极上方作为保护层，据此，可明显改善封装后因水氧渗透进入组件而致使组件裂化的问题，以延长组件的使用寿命。
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本发明提供一种太阳能电池片，包括：正面，背面，以及一对相背设置的侧面；上述一对侧面包括第一侧面和第二侧面；第一侧面上由内至外依次设有第一绝缘层和第一导电层；第二侧面上由内至外依次设有第二绝缘层和第二导电层；第一导电层设有作为正面电极的正面延伸部；第二导电层设有作为背面电极的背面延伸部。以本发明电池片平铺串联制备电池串时，相邻的两个电池片可通过导电连接件串联，且导电连接件可仅设于相邻两个电池片的间隙中，不必延伸至电池片的正面，可避免导电连接件遮挡电池片正面的阳光，可提高电池片和组件的效率。
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制造太阳能电池的方法。根据本发明的实施方式的制造太阳能电池的方法包括以下步骤：在半导体基板上形成氧化硅膜；以及将氧化硅膜连续地暴露于570℃至700℃的范围内的温度，以对氧化硅膜进行退火。
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本申请涉及一种太阳能电池、光伏组件，包括半导体衬底，半导体衬底包括相对设置的正面和背面；位于半导体衬底正面的发射极、正面钝化层及设置在述正面钝化层上的沿第一方向排布的正面指状电极和/或沿第二方向排布的正面汇流电极，其中，设置在正面钝化层上的中间区域的正面指状电极的反射率大于设置在正面钝化层上的边缘区域的正面指状电极的反射率和/或设置在正面钝化层上的中间区域的正面汇流电极的反射率大于设置在正面钝化层上的边缘区域的正面汇流电极的反射率；位于半导体衬底背面的背面钝化层、背面指状电极和/或背面汇流电极。本申请的电池正面的中间区域和边缘区域的综合反射率一致，颜色均匀一致。
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本发明公开了一种太阳能电池片背板，包括安装框架和背板本体，所述安装框架设计为矩形结构，并且所述安装框架上下均为开口设置，所述安装框架的上下开口外侧均为矩形肋板，并且在两条短边的矩形肋板顶端面均垂直向下开设有两组内螺纹孔，所述内螺纹孔内从下往上螺纹连接有紧固螺栓，并且所述紧固螺栓贯穿内螺纹孔连接于太阳能电池顶盖，所述安装框架内部底侧环绕开口内壁向内设置有支撑阶梯，所述支撑阶梯的底端面与安装框架的底端面平齐。该太阳能电池片背板，方便安装、不繁琐，易掌握，可以普遍推广使用。
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太阳能电池模块(100)包括：太阳能电池板(110)；以及第1长框架(12a)、第2长框架(12b)，其被配置在太阳能电池板(110)的外缘部(116)上。在第1长框架(12a)、第2长框架(12b)中的每一者中，在嵌合部(20)，嵌合有太阳能电池板(110)的外缘部(116)。支撑部(22)从下方支撑嵌合部(20)。嵌合部(20)具有朝着太阳能电池板(110)的外缘部(116)所被插入的开口(44)扩大的锥形状。
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安装光伏阵列的方法，所述光伏阵列具有正方形/长方形构型的平板光伏组件，每个组件限定正方形/长方形边并且包括一对平行端边和一对平行侧边，所述组件沿相邻端边连接并且可在闭合状态与打开状态之间围绕相连接的端边相对于彼此折叠，其中在所述闭合状态下，所述组件一起堆叠在可运输所述组件的可移动托架上，所述组件包括前组件、后组件和两个或更多个中间组件，并且其中在所述打开状态下，所述组件围绕所述端边连接部从闭合状态侧向移位以收集电磁辐射，所述方法包括：紧固所述前组件并相对于所述前组件移动所述托架、使得所述托架移动远离所述前组件，使所述光伏阵列从所述托架展开。
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本发明涉及太阳能电池的制造方法。提供一种即使进行制造工序的简化，也抑制太阳能电池的性能降低以及太阳能电池的外观受损的太阳能电池的制造方法。太阳能电池的制造方法是背面接合型的太阳能电池的制造方法，包含第一半导体层材料膜形成工序、剥离层形成工序、第一半导体层形成工序、第二半导体层材料膜形成工序以及第二半导体层形成工序。第二半导体层形成工序包含至少一次蚀刻工序，将半导体基板浸渍在用于除去剥离层的蚀刻溶液；以及至少一次冲洗工序，将半导体基板浸渍在用于冲洗半导体基板的表面的冲洗溶液。在蚀刻工序以及冲洗工序中的至少一个工序中，向溶液添加附着抑制剂，该附着抑制剂抑制被除去的剥离层和/或第二导电型半导体层的材料膜再附着于半导体基板的主面。
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本申请提供一种太阳能电池的测试方法，包括制备测试样品，所述测试样品包括硅衬底、位于硅衬底一侧表面的隧穿层、设置在所述隧穿层背离硅衬底一侧的掺杂多晶硅层、设置在所述掺杂多晶硅层上的若干金属电极；根据测试样品的结构，确定相邻金属电极之间的电阻R的算式，测试获取N组不同相邻金属电极之间的电阻R；再建立方程组，计算得到所述隧穿层的隧穿电阻R2与隧穿电阻率ρ1、所述掺杂多晶硅层的薄层电阻R3与方阻R□、所述金属电极的接触电阻R4与接触电阻率ρ2。所述测试方法能够测试得到掺杂多晶硅层的方阻、隧穿层的隧穿电阻率与金属电极的接触电阻率，更有效的评估太阳能电池的各膜层与金属电极的性能，利于调整优化相应的工艺制程。
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本发明涉及电池片生产技术领域，具体是太阳能电池片分选装置，包括基板、底板、转轴、转盘、输送台、上料组件、性能测试组件、外观测试组件、下料组件和四个电池承载组件，所述底板安装在基板的顶部，所述转轴转动安装在底板的顶部，所述转盘安装在转轴的顶部，四个所述电池承载组件绕转盘的圆心等间距设置在转盘的顶部，所述底板的顶部竖直设置有转动电机，所述转动电机的输出轴上设有主动轮，所述转轴上设有从动轮，所述主动轮和从动轮的外部套设有皮带，输送台设置在基板的顶部，上料组件、性能测试组件、外观测试组件和下料组件绕转盘的圆心等间距设置在基板的顶部，本发明实现自动对电池片进行性能和外观测试，大大提高了生产效率。
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