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本发明公开了一种天线制造用具有智能化上下料功能的检测装置，属于天线检测技术领域。本发明包括若干待检测的天线，包括支座、机械臂，所述支座上转动安装有工位盘，所述机械臂设置在支座的一侧，机械臂的执行端设置有上料机构，所述上料机构将若干个待检测的天线安装到工位盘上，所述支座上设置有驱动机构，所述驱动机构带动工位盘步进运动，驱动机构对天线进行下料，所述工位盘的下方设置有料斗，所述料斗设置在支座上，机械臂上的上料机构将天线进行挟持，并将待检测的天线安装到工位盘上，天线由外封装以及内部的导线组成，天线的检测包括性能检测及外封装的检测。
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本实用新型涉及电路检测技术领域，特别是涉及一种电路自动测试装置，其设置有检测装置、数据采集装置、数据处理装置和显示装置，检测装置的输出端与数据采集装置的输入端电连接，数据采集装置的输出端与数据处理装置的输入端电连接，数据处理装置的输出端与显示装置电连接；检测装置设置有驱动机构、用于进行电路板电性能检测的检测部件以及用于承载待测电路板的承载座，检测部件位于承载座的上方，驱动机构与检测部件驱动连接。与现有技术相比，本实用新型能自动高效检测被测电路板的参数并将参数传递到数据处理装置进行处理，检测结果稳定、准确，避免了人为误差，能够提高检测效率及产品优良率。?
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本发明涉及机动车性能检测设备领域，特别涉及一种机动车底盘测功设备，包括有机架及驱动件，还包括有分别设置在机架上的主动辊筒组件以及从动辊筒组件，所述主动辊筒组件的一端连接驱动件，另一端通过同步组件连接至从动辊筒组件，所述从动辊筒组件的一端连接有惯量飞轮组件，所述惯量飞轮组件包括有连接在左从动辊筒一端的转动轴、交错套接在转动轴上的飞轮及同步器，所述飞轮有惯量不一的至少两个，本发明上设置有至少两个不同惯量的飞轮，并通过同步器将飞轮联接在转动轴上，可以根据车型的需求对飞轮进行选择，提升测功设备的适用性。
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本申请提供了一种封装性能的检测方法、装置和封装检测系统，该方法包括：获取封装物的封装面的图像，封装面为封装物上封装钉所在的表面；识别图像中的中缝线和封装钉的装订方向直线，中缝线为封装物封装的封口的缝隙线，装订方向直线为一个封装钉的两个订入孔的中心连线；在装订夹角在预定夹角范围内的情况下，确定封装钉的封装性能合格，装订夹角为装订方向直线和中缝线的夹角。该方法解决了现有技术中封装钉封装性能检测的效率低的问题。
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本实用新型提供了一种弯曲疲劳性能的通用试验装置，包括本体，以及安装在本体一侧电机，还包括夹具和转动轴，转动轴通过电机上的轴承与电机连接，用于驱动工件进行弯曲疲劳性能检测，夹具为活动式夹具，活动式夹具与转动轴相对设置，可活动连接到本体上并夹紧工件。本实用新型采用该活动式夹具，可依据工件的尺寸进行调节，通用灵活性高，可便捷快速测试各类工件的弯曲疲劳性能。
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本发明公开了一种立柱桩兼抗拔桩施工方法，本发明通过抗拔桩钢筋笼与立柱桩整体制作，后穿立柱桩，采用旋挖钻或冲击钻进行成孔施工，成孔后进行孔径、孔深及沉渣检测，并进行泥浆性能检测及二次清孔，将整体吊装立柱桩安装到设计位置后，进行混凝土浇筑，抗拔桩钢筋笼与立柱桩整体制作，能够实现工厂化制作，保证钢筋笼与立柱桩制作质量；在深厚岩层中，钢筋笼呈方形，避免钢筋笼与孔壁出现卡笼情况发生，致使钢筋笼的脱落，保证施工质量；抗拔桩钢筋笼与立柱桩整体制作，保证吊装过程中的稳定性；在深厚岩层中，钢筋笼呈方形，避免出现卡笼情况，在满足设计要求下，不需要调整桩径，从而节约施工成本，值得推广使用。
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本实用新型提供一种芯片检测装置，包括：至少一个检测头和检测主机，所述检测头，包括多个探针和通信接口，所述探针用于与被检测芯片的端子接触以使所述探针与所述被检测芯片通信连接；所述通信接口与所述探针连接，所述通信接口用于实现所述检测头与检测主机的通信；所述检测主机包括多个功能检测电路和选择电路，所述选择电路用于选择所需的功能检测电路与检测头通信，以使所述检测主机通过检测头对芯片执行相应的性能检测。本实用新型芯片检测装置采用若干个功能检测电路与选择电路相配合的方式，选择电路依据检测需求选择相应的功能检测电路，从而对芯片的不同功能实现检测。
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本发明提供了基于TCP/IP通信TVS测试系统，包括上位机、下位机、电源、TVS漏电流测试模块，所述上位机与电源相连，所述电源通过TVS漏电流测试模块与下位机通信相连，所述TVS漏电流测试模块包括电流采集电路、TVS漏电流测试位，所述电源通过TVS漏电流测试位与电流采集电路电性相连，所述电流采集电路与下位机电性相连，所述TVS漏电流测试位用于安装TVS。本发明通过采用上位机、下位机、电源、TVS漏电流测试模块，组成TVS管性能测试系统，利用上位机、下位机的通信对TVS管的性能检测，实现自动扫描测试，提高测试效率。
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本发明公开了一种板式车辆制动检测装置及其使用方法，设有车辆推动组件的驱动装置，对汽车制动性能的检测结果具有较高的真实性，节约等待时间，又能缩短检测路程等优点，包括四个驱动装置、两个光电开关、第二推动组件和电脑控制台，两个前轮驱动装置上设有称重检测装置和制动检测装置，两个前轮驱动装置之一上设有第一光电开关，两个后轮驱动装置之一上设有第二光电开关，配合第一光电开关用于检测车辆的位置，左后轮驱动装置或右后轮驱动装置上设有液压缸组件，斜坡设在后轮驱动装置的后端，四个驱动装置、称重检测装置、制动检测装置、两个光电开关均数据连接电脑控制台。本发明涉及一种车辆性能检测的技术领域。
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本发明提供了一种平板式汽车实时检测方法及其实时检测系统，该实时检测方法通过高速采集平板台上设有的重力传感器产生的瞬间电压，并根据该瞬间电压的变化计算出汽车的安全性能参数；该实时检测系统包括有依次相互连接的平板台、AD数据采集卡和处理设备，每一平板台分别设有用于检测前轮和后轮对相应平板台的压力并产生相应的瞬间电压的重力传感器。通过重力传感器产生的电压来判断驶入是否准确到位，判断更稳定，正确率高，有效避免倒退车重检问题，实现流水式检测，极大地节省检测时间，检测效率快，而且统结构简单，只需一套基于所述实时检测方法的检测系统即可完成各项安全性能检测，大大降低运营成本和经营风险，同时提高了检测速度。
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本发明的主要目的在于提供一种检测方法、非易失性存储介质以及检测系统，检测方法用于对待检测件在运行时的性能进行检测，检测方法包括：获取预存的正常声音信号和正常振动信号；利用毫米波技术获取待检测件在检测运行时的声音信号和振动信号；将获取的待检测件在检测运行时的声音信号与预存的正常声音信号进行比较并得到第一比较结果，将获取的待检测件在检测运行时的振动信号与预存的正常振动信号进行比较并得到第二比较结果，根据第一比较结果和第二比较结果判定待检测件的性能是否正常。通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中的对待检测件的运行性能检测结果准确率较低的技术问题。
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一种电梯有载下行制动性能的无载荷测试系统，涉及电梯制动性能检测技术，能够对电梯空载制动过程轿厢平均减速度进行测试，并通过计算模型对电梯是否满足125%额定载荷行程下端双边下行制动性能和100%额定载荷行程下端单边下行制动性能进行判断。制动减速度测量模块测量电梯制动过程中该电梯轿厢的平均制动减速度，制动瞬间检测模块在制动执行机构对制动轮制动的瞬间进行检测以获取制动执行瞬间的时刻，制动触发模块触发制动执行机构对旋转的制动轮进行制动以实现电梯轿厢的制停，主控制器控制制动触发模块触发电梯制动执行机构动作并获取制动减速度测量模块测得的电梯轿厢减速度数据及制动瞬间检测模块检测的制动执行机构的动作瞬间信号。
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本发明公开了一种减少检测误判率、提高对谐振器打标位置的精准性和避免返工提高生产效率的谐振器测试打标封装一体机。本发明包括工作台，所述工作台上依次设置有振动盘上料组件、性能测试转盘组件、翻转取料机械手组件、激光打标组件、转移机械手和谐振器编带组件，所述性能测试转盘组件包括测试转动盘，所述测试转动盘上环形阵列有若干个载槽，所述测试转动盘的上端依次设置有电性能检测器、电性能复检测试器和绝缘测试器。本发明应用于谐振器生产设备的技术领域。
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一种表针的耐腐蚀性能的检测方法，包括：提供去离子水；以及用所述去离子水在一密闭空间内形成温度为30℃至60℃，相对湿度大于等于50RH％的气体环境，将所述表针置于所述气体环境中进行耐腐蚀性能检测。本发明提供的所述表针的耐腐蚀性能的检测方法，能够实现对手表表针及其表面的装饰涂镀层耐腐蚀性能的检测。该检测方法可检测出手表表针及其表面的装饰涂镀层在实际使用中真实的耐腐蚀性能，操作简便、结果可靠。
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本发明公开了一种eMMC质量检测修复方法、装置及存储介质，其中该方法包括：读取eMMC芯片的协议版本信息及生产日期，非失真寄存器及只读信息，获取所述eMMC芯片的第一质量状态；读取所述eMMC芯片的数据存储区，判断是否全为默认值，提取分区特征，获取所述eMMC芯片的第二质量状态；对所述eMMC芯片进行读取擦除性能检测，获取所述eMMC芯片的第三质量状态；根据第一质量状态、第二质量状态及第三质量状态生成所述eMMC芯片的质量评估结果；根据所述质量评估结果，对所述非失真寄存器开启的功能进行关闭，通过擦除命令修复数据存储区，并对读写性能进行修复。简要描述技术效果。本发明通过多种方式检测，检测修复的覆盖面广，准确率高，贴近用户实际使用需求。
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本发明公开并提供了一种设计合理、机构简单、使用方便的将终端单头的电性检测、打标以及CCD检测集于一体的终端单头测试一体机。本发明包括主基座（11），所述主基座（11）上分别设置有振动上料盘（1）、上料吸嘴（2）、转动工位盘（3）以及下料吸嘴（4），所述转动工位盘（3）沿圆周均匀设置有若干个产品放置位槽（31），所述主机座（11）上还分别依次设置有与所述产品放置位槽（31）相对应的绝缘检测器（5）、电性能检测器（6）、翻转机构（7）、激光打标机构（8）以及CCD检测机构（9），所述上料吸嘴（2）以及所述下料吸嘴（4）分别与所述产品放置位槽（31）相对应。本发明适用于49S‑SMD终端单头的检测领域。
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本发明提供了快速检测机械表轮系可靠性的方法，包括：步骤1.在试验前，对机芯进行性能检测；步骤2.拆除机械表的摆轮游丝，并安装时针和分针；步骤3.利用自动上链机，转动柄头，实现机芯发条的快速储能和快速释放，带动轮系快速走时，可由指针指示快走时间，快走速度为3～10天/小时；步骤4.当机芯快走时间达到1～20年时，安装摆轮游丝，对机芯进行性能测试，得到轮系快走后的性能变化数据。通过该方法，对机械表机芯进行长时间走时的模拟，验证机械机芯轮系的可靠性，通过模拟机械机芯在实际使用过程中的走长时的情况，考虑到了轮系及轮轴的磨损，快速的得出轮系在经过较长时间走时后的可靠性，为不同结构的机芯试验数据的收集，提供了可行的测试方法。
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本申请是关于一种基于PLC的电容分选方法、控制器及系统。该方法中，可编程逻辑控制器PLC将待分选电容的N个电容性能检测结果转换成N个检测电平信号；基于该信号PLC控制汽缸对待分选电容执行分选动作。本申请提供的方案，能够提高分选出的电容良品的可靠性，减小了电容返分选的概率，提高了电容的生产效率和合格率，节省了电容生产环节的人工。
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本发明提供了一种发热管的检测方法，用于空调器上发热管的性能检测，包括如下步骤：S1、电流传感器实时检测空调器的工作电流；S2、CPU判断空调器的工作电流是否大于或等于第一预设电流，若是，则CPU控制第一指示灯亮；若否，则CPU控制第二指示灯亮，报警器报警。本发明还涉及一种发热管的检测系统。本发明的发热管的检测方法及系统，通过实时检测并判断空调器的工作电流是否超过第一预设电流值，实现了发热管的自动化检测，提高了发热管的检测效率。同时，提高了发热管的检测精度，避免了空调器因发热管不工作造成的故障，提高了空调器的出厂质量。
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本发明的技术方案包括一种TF卡性能实时监测方法，其特征在于，该方法包括：损坏点检测，使用读取装置对TF卡的多个环节数据进行检测，对出现错误的并且无法恢复的损坏点发送至交互界面进行显示；卡性能检测，对插入的TF卡及其对应的驱动装置进行数据传输量的统计，以及，对读写速度进行检测，当数据传输量及数据传输速度达到预设阈值时，发送对应的提醒信息至用户；卡安全检测，用于在固定时间段内对TF中指定的文件数据的易失性进行校验，根据校验结果给予对应的提示。本发明的有益效果为：能够实时检测出多种出错类型及时上报；不增加额外负载进行地实时读写速度检测；提供数据易失性的检测机制。
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本发明提供了一种检测装置及产品安全性能参数检测的方法。检测装置包括传送部，传送部用于传送待检测产品；接地机构，接地机构与传送部相邻地设置，接地机构用于与产品的接地端相连接；检测部，检测部包括接线部，接线部相对检测部可移动地设置，以使机械手可夹持接线部与产品的接线柱相连接，以对产品的安全性能参数进行检测。采用机械手将检测部的接线部插接在待检测产品的接线柱上进行安全性能参数检测，使得产品的安全性能检测实现了自动化检测，避免了由于采用人工造成劳动疲劳发生漏检的情况。有效地提高了产品安全性能检测的效率及可靠性。
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一种电梯有载下行制动性能的无载荷测试方法，涉及电梯制动性能检测技术，能够对电梯空载制动过程轿厢平均减速度进行测试，并通过计算模型对电梯是否满足125％额定载荷行程下端双边下行制动性能和100％额定载荷行程下端单边下行制动性能进行判断。电梯有载下行制动性能的无载荷测试方法，建立轿厢在125％额定载荷行程下部下行双边制动情况下制动减速度为
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本发明提供了一种手表跌落试验装置，包括：底座；支架，安装于所述底座上；及跌落组件，可滑动地设置于所述支架上；所述跌落组件包括跌落平台及侧门，所述跌落平台安装于所述支架上，所述跌落平台上设置有掉落通道，所述侧门安装于所述掉落通道处，以将所述掉落通道封闭，所述侧门能够承载所述手表，所述侧门能够相对于所述跌落平台开启或者关闭。将跌落平台沿支架上升或者下降至所需的高度，手表放置于侧门上，随后打开侧门，使得手表从跌落通道中掉落到底座上，并且，手表从跌落通道中掉落时做自由落体运动，用以测试手表的耐跌落性能，使得手表的耐跌落性能检测的重复性高，保证跌落性能检测可靠，且，成本低廉，便于操作使用。
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本发明提供了快速检测机械表发条装置耐疲劳性的方法，包括：步骤1.在试验前，对机芯进行性能检测；步骤2.根据所测的延续走时数据，大致算出发条运行1～20年，发条至完全放松所进行的松紧次数；步骤3.在不损坏机芯零部件的前提下，拆除机械表发条装置；步骤4.利用扭力计，对发条装置进行快速上条和快速的释放能量，并记录发条上紧的扭力数值；步骤5.当发条快走时间达到1～20年时，安装发条装置，进行性能测试，得到发条快走后的性能变化数据。该方法，对机械表发条进行了走长时的测试，模拟了发条在实际使用过程中由于反复松紧而产生的疲劳磨损现象，从而快速判断出发条在长时间的使用过程中是否稳定，用来验证新型材料的发条长期走时的可靠性。
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本发明公开并提供了一种生产效率高、人力成本低、能很好地保证产品一致性及产品品质的手机电池生产线。本发明包括依次设置并通过传送带连接的取料装置、调整装置、保护板装备区、点焊装置、外框放置区、贴钢片装置、贴纸与电性能检测装置以及尺寸检测装置，生产时，产品坯件先经由所述取料装置和调整装置进行传递和调整，然后经过所述保护板装备区和点焊装置对产品进行保护板的安装和点焊，再通过所述外框放置区、贴钢片装置和贴纸与电性能检测装置进行产品外框、钢片和外包装纸的安装以及电性能的检查，最后送入尺寸检测装置进行产品尺寸大小的检测。本发明适用于手机电池生产领域。
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一种电机异常的检测方法包括：对成品电机进行性能检测；当性能检测通过时，获取成品电机的功率模块二极管两端的检测电压；判断所述检测电压是否在预设异常压降值范围内；若是，则输出电机异常信号。一种电机异常的检测装置包括：第一检测端、第二检测端、开关模块以及警报模块。上述电机异常的检测方法和装置，通过检测性能检测之后的成品电机的电源线端口与接地端口之间的电压，对该电压进行判断，当检测电压在预设异常压降值范围内时，输出电机异常信号以表示该成品电机出现故障，如此可以有效地提高检测成品电机是否异常故障的效率，避免了异常电机流向市场，减小了电机的出厂不良率，提高了电机的可靠性和安全性。
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本实用新型公开了一种全自动四头终检设备，旨在提供一种设计合理、工作效率高和合格率高的全自动四头终检设备。本实用新型包括工作台，所述工作台上设置有转动盘，所述转动盘上圆形阵列有若干个产品放置槽组，每个产品放置槽组均设置有四个载具，所述转动盘的外周依次设置有振动盘上料组件、第一电性能检测器、第二电性能检测器、绝缘检测器、翻转器、激光打标器和编带包装器，所述第一电性能检测器包括有第一电性能检测头和第三电性能检测头，所述第二电性能检测器包括有第二电性能检测头和第四电性能检测头，所述绝缘检测器包括有四个与所述载具相对应的绝缘检测头。本实用新型应用于49S‑SMD检测设备的技术领域。
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一种蒸汽冲击及酶活检测装置,包括蒸汽发生室、样品池、蒸汽冲击室、比色系统四部分,样品经不同时间的蒸汽冲击后,进行比色,通过颜色深浅判断酶活损失情况,这是一套简易快捷判的判别装置和方法。
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