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本实用新型提供了一种烧结系统中的水分解助燃装置，属于冶金设备技术领域。它解决了现有烧结系统能源利用补充等技术问题。本水分解助燃装置包括一中空的盒体和连接在盒体与点火室之间的水平设置的挡板，盒体内具有一隔板，隔板将盒体分隔为蓄压腔和稳压腔，盒体的一侧均匀设置有若干个与稳压腔相通的喷水孔，盒体的另一侧具有与蓄压腔相通的进水孔，进水孔通过水管连接一水泵，隔板上具有与喷水孔一一对应的导通孔一，导杆上套设有抵靠在阀块一的外端与盒体内壁之间的压紧弹簧一和抵靠在阀块二的外端与盒体内壁之间的压紧弹簧二，阀块一和阀块二上均具有能够导通对应的喷水孔和导通孔一的导通孔二。本实用新型具有能源利用率高等优点。
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本实用新型提供了一种具有去毛边功能的轧钢设备，属于冶金设备技术领域。它解决了现有扎钢设备不能直接去除钢筋的毛边等技术问题。一种具有去毛边功能的轧钢设备，本轧钢设备包括基座、上扎辊和下扎辊，下扎辊与一驱动电机相连，基座上固定设置有一保护壳体，保护壳体内具有一安装腔，上扎辊和下扎辊均设置在安装腔内，保护壳体的两端分别开设有导向孔一和导向孔二，导向孔一和导向孔二同轴，且轴线通过避让槽一和避让槽二的相切点，保护壳体上设置有两个位于导向孔二的出口处的砂轮，砂轮通过一阻尼轴承转动连接在保护壳体上的短轴上，两个砂轮横向对称分布在导向孔二的两侧。本实用新型具有提高产品质量等优点。
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本实用新型提供了一种钒氮合金烧结用的隧道窑炉，属于冶金设备技术领域。本隧道窑炉包括炉体，炉体内具有两根轨道，两根轨道之间具有低于轨道所在平面的燃烧区，两根轨道之间设置有若干载料小车，载料小车包括与轨道配合的滑轮、与滑轮转动连接的支撑轴、与支撑轴固定相连的烧结匣钵，烧结匣钵的上端和下端均开口，烧结匣钵的下端开口处插设有一遮闭烧结匣钵下端开口的振动块，振动块上纵向开设有若干通气孔，燃烧区内沿轨道方向等间距设置有若干根固定在炉体上的支撑杆，支撑杆的中部固定设置有一导向条，导向条的上端面为波纹状，导向条的上端面与振动块的下表面抵靠。本实用新型具有能够实现对钒氮合金球的翻料等优点。
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本实用新型提供了一种钒氮合金球除渣装置，属于冶金设备技术领域。本除渣装置包括机架、环形的盖板、环形的滤板、入料斗、连接套和废料存储箱，滤板、盖板、废料存储箱均固定在机架上，滤板固定在废料存储腔的上端开口处，盖板和滤板均固定在连接套上，入料斗固定在连接套的上端，连接套中部具有一入料通道，入料通道内转动连接有一下料主管，下料主管的下端具有若干下料分管，各下料分管与下料主管并联，下料分管的外端位于盖板和滤板之间；下料主管与一个固定在滤板上的驱动电机的输出轴相连。本实用新型具有能够一次性完成钒氮合金球的除渣和滤渣等优点。
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本实用新型提供了一种转炉与吊臂之间的锁止机构，属于冶金设备技术领域。它解决了转炉与吊臂中间的结合问题。转炉包括一炉体，炉体的中部的外壁上对称设置有两个轴头，本锁止机构包括与轴头配合的链轮二，链轮二上具有安装孔，安装孔内壁上均匀分布有若干安装块，安装块上铰接有一插头，插头与安装孔内壁之间连接有一拉簧；安装块限制插头绕铰接点的摆动角度为：插头的铰接点的切线与插头外端端点至铰接点之间的连线的夹角在15～80°之间；轴头上具有一环形的安装槽，安装槽内均匀设置有若干销轴，销轴的数量为插头数量的两倍，销轴上套设有滚筒，滚筒与销轴之间具有晃动间隙。本实用新型具有结构简单、转炉与吊臂拆装方便等优点。
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恒星少齿差减速器涉及一种机械传动减速器,尤其是大速比、重载的减速器。该减速器包括恒星齿轮族输入级、少齿差内啮合齿轮副构成的输出级、机座、前端盖、后端盖、轴承盖,所述的恒星齿轮族输入级包括一个太阳轮和3套恒星曲柄机构,所述的少齿差内啮合齿轮副构成的输出级包括输出轴、输出外齿轮,分别由3组每组各3个呈正三角形布置的偏心轴驱动作平面运动的3片内齿轮板,输出外齿轮与内齿轮板中心的内齿轮构成少齿差内啮合齿轮副。该减速器结构简单、紧凑、体积小、重量轻、降低加工制造成本、经济效益好,传动平稳、效率高、噪音低、传动比大、大幅提高承载能力,可以作成底座式和悬挂式两种安装方式。广泛适用于低速、重载的冶金、矿山、水利、起重运输行业。
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本实用新型提供了一种钒氮合金烧结用的料盒，属于冶金技术领域。料盒包括上端开口的内盒体和与内盒体固定相连的外盒体，外盒体上下均开口，外盒体的上端套设并固定在在内盒体之外，外盒体的下端具有位于内盒体下端面之下的挡圈，挡圈与内盒体底部外壁之间具有间隙，内盒体外壁与外盒体内壁之间具有间隙，内盒体的侧壁上具有若干通气孔。本实用新型具有能够提高烧结效率等优点。
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本实用新型提供了一种煤渣预热入料系统，属于冶金设备技术领域。它解决了高炉废气利用率较低等技术问题。一种煤渣预热入料系统，本入料系统包括一筒状的外炉体和设置在外炉体内的内炉体，内炉体呈锥柱状态，且内炉体的上端与外炉体的内壁固定相连，内炉体的下端与外炉体内壁之间具有间隙，内炉体与外炉体之间形成一预热腔，外炉体上开设有与预热腔相通的进气孔，外炉体的上端具有上端盖，上端盖上具有出气孔和入料孔，内炉体的下端具有一下端盖，下端盖上具有下料孔，内炉体上开设有若干通气孔。本实用新型具有废气利用率高、节约能源等优点。
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本实用新型提供了一种偏钒酸铵脱水系统中的冷凝装置，属于冶金技术领域。包括冷凝管、外护管和中间套，冷凝管位于中间套内，中间套的顶部与外护套内壁相连，外护套的上端连接一回流管，外护套的外壁上连接一输气管，外护套的底部连接一水泵。本实用新型具有能够对氨气和水蒸气进行有效分离等优点。
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本实用新型提供了一种耐高温的连铸结晶器电动加渣装置，属于冶金设备技术领域。它解决了现有加渣设备耐温性能差、加料不均匀等技术问题。支架上固定设置有位于水口上方的圆形的壳体，壳体内由上至下依次设置有储料腔、进气通道和控制腔，转盘上设置有位于同一径线上的若干进料孔；储料腔的底部壁面上开设有能够与进料孔相通，且一一对应的出料孔；进气通道的底部壁面上开设有能够与进料孔相通，且一一对应的进气孔；控制腔的底部壁面上开设有能够与进料腔相通，且一一对应的喷料孔，进气通道与一开设在壳体中部的风孔相通，支架上设置有一驱动电机，驱动电机通过一长轴与转盘相连。本实用新型具有加料均匀、经久耐用等优点。
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本实用新型提供了一种烧结矿环冷机，属于冶金设备技术领域。它解决了现有环冷机散热效率较低等技术问题。一种烧结矿环冷机，本环冷机包括支架、圆形的护罩、输料带和驱动电机，护罩罩设在输送带上，形成一走料通道，输送带置于走料通道内，且输送带通过均匀设置在支架上的传送辊驱动，其中一个传送辊与驱动电机相连，输送带上均匀设置有若干凸起，每个凸起均对应有一个将输送带的下表面连平的连接板，连接板与凸起之间围成一个横截面呈三角形的散热腔，散热腔的两端与外界相通，连接板上开设有若干散热孔，支架上设置有若干能够对散热腔吹风的气枪，气枪位于输送带的内侧，且气枪的出气口朝外。本实用新型具有散热效率高等优点。
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本实用新型提供了一种水幕除尘废气排放系统，属于冶金设备技术领域。它解决了现有废气排放系统中粉尘过滤效果较差等技术问题。一种水幕除尘废气排放系统，本排放系统包括主排气管、弯头和水封罐，主排气管的上端连接弯头，弯头置于水封罐内，弯头上具有若干开口朝下的支排气管，水封罐内盛有水位高于支排气管的开口之上的溶剂，水封罐的内壁上设置有若干喷嘴，水封罐的上端通过一盖板封口，盖板上具有通气孔。本实用新型具有能够有效的过滤尾气中的粉尘等优点。
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本实用新型提供了一种辅助堆取料机作业的挖料装置，属于冶金设备技术领域。它解决了现有堆取料机作业半径较小等技术问题。一种辅助堆取料机作业的挖料装置，本挖料装置包括一固定在堆取料机的机体上的滑杆，滑杆上滑动连接有一支架，支架与滑杆之间具有一个推动支架向滑杆外端运动的预紧弹簧，支架上转动连接有两个滚筒，两个滚筒之间连接有一输送带，输送带上均匀设置有若干挖斗；其中一个滚筒与一个设置在支架上的驱动电机相连。本实用新型具有能够有效的扩大堆取料机的作业半径等优点。
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本实用新型提供了一种气动喷煤设备，属于冶金设备技术领域。它解决了现有喷煤设备不能筛选煤粉粒径等技术问题。一种气动喷煤设备，本设备包括机体，机体内具有粗粉碎腔和位于粗粉碎腔下方的细粉碎腔，机体上设置有一驱动电机，驱动电机的输出轴上固定设置有粗粉碎刀片和粉碎盘，粗粉碎刀片位于细粉碎腔内，粉碎盘位于粗粉碎腔内，粉碎盘上设置有均匀设置有若干细粉碎刀片，粉碎盘上开设有若干粗滤孔，机体上开设有与细粉碎腔相通的进气孔和进料孔，进气孔与一气泵相连，细粉碎腔内设置有将进料孔遮挡的滤网，机体外设置有连通出料孔的储料罐，储料罐连接一喷煤管。本实用新型具有能够筛选煤粉粒径等优点。
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水泥生产线上带有监控装置的高温炉，它包括高温炉本体（1），它还有监控装置，监控装置包括耐高温摄像头（2）、轨道进退装置（3）和带电子温度计的摄像防护罩（4），高温炉本体（1）的墙体上开摄像窥视孔，摄像窥视孔内设置有自动挡门（5），耐高温摄像头（2）安装在摄像防护罩（4）内，摄像防护罩（4）安装在轨道进退装置（3）上；本装置保护了高温摄像头的镜头，避免了因高温而造成的镜头损坏,设备可将摄像探头直接伸入炉内观察工艺状态、物料融化和火焰形状等状况，可广泛应用于冶金、电力、建材、化工等行业的加热炉、熔化炉、烧结炉等工业高温设备上，便于实现集中调试及生产过程中的自动化。
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制动装置装在输入轴上的“三合一”减速机,是一种减速机械,特别是用于起重机械的减速机。该机由箱盖、输入轴、箱体、垫片、制动装置、联轴器总成、接圈、非制动电机组成。该机将制动装置装在输入轴上,输入轴以联轴器与非制动电机联接,组成新型“三合一”减速机。结构合理、可靠,方便维修、更换。广泛用于起重、林业、冶金、矿山、港口、铁路等行业。
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本实用新型提供了一种利用烧结机余热的蒸汽发动机，属于冶金设备技术领域。它解决了现有烧结系统余热利用率较低等技术问题。一种利用烧结机余热的蒸汽发动机，烧结系统包括载料台和位于载料台上方的点火室，载料台的下方设置有一导热炉，导热炉连接一个为蒸汽发动机提供给热能的煮炉，导热炉内填注有导热油；本蒸汽机发动机包括缸体、主活塞、连杆和曲轴，缸体内具有相通的挥发腔、缓冲腔和活塞腔，主活塞滑动连接在活塞腔内，连杆的两端分别铰接主活塞和曲轴的曲部，活塞腔与挥发腔之间通过一回流孔相通，主活塞能够遮闭回流孔贯穿活塞腔内壁的开口。本实用新型具有烧结余热利用率高等优点。
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本发明公开一种钒氮合金的制备工艺，涉及冶金技术领域。所述钒氮合金的制备工艺，包括如下步骤：将钒氧化合物、碳质还原剂、促进剂和粘结剂混匀后，压制成型，得成型物料；将所述成型物料分段烧结，得到钒氮合金；其中，所述分段烧结包括依次、连续进行的四个加热工段：第一工段、温度为0～650℃，加热时间为100～120min；第二工段、温度为700～900℃，加热时间为250～280min；第三工段、温度不低于1100℃，加热时间为200～220min；第四工段、温度为1100～1500℃，加热时间为1000～1200min。本发明旨在通过分析制备钒氮合金时物料间所发生的反应的情况，将烧结过程分段进行，并对各个工段的温度和时间严格控制，从而提高钒氮合金产品品质，使制备的产品质量更稳定。
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本发明提供了一种铁渣球磨水洗筛选一体机，属于冶金设备技术领域。它解决了球磨水洗铁渣效率较低等技术问题。一种铁渣球磨水洗筛选一体机，本一体机包括一底座，底座上设置有罐体，罐体与底座之间通过支架相连，支架与罐体之间通过轴承相连，罐体内穿设有一转轴，转轴与罐体内壁之间的通过若干辐条相连，辐条为半圆形曲板，辐条中部开设有若干通孔，罐体内设置有若干金属球，转轴与一驱动电机相连，罐体上具有入料孔和出料孔。本发明具有效率高等优点。
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本发明提供了一种偏钒酸铵脱水系统及偏钒酸铵的富氨脱水方法，属于冶金技术领域。脱水系统包括拱形的炉体、水箱和冷凝器，脱水方法包括将工业偏钒酸铵制饼或制粒；在处于富氨环境下的脱水炉内进行密封加热，干燥温度控制在120～160℃之间；对脱水炉内产生的氨气和水蒸汽进行收集，通过冷凝的方式对氨气和水蒸汽进行分离，分离后的氨气重新送回脱水炉内；持续脱水达到脱水要求后，停止对脱水炉加热，氨气回流不停，至脱水炉内温度降至50～80℃之间即完成脱水。本发明具有减少氨气处理难度、提高脱水效率等优点。
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本发明属于冶金化工工业，具体涉及一种钒基可弃燃煤催化剂及其制备方法和应用，其组成成分及其含量为：钒酸钡(BaO·Ba(VO3)2)4.8～5.2％、三氧化二铁4.0～15.0％，余量为负载组分。本发明的有益效果在于：1)新型钒基燃煤可弃催化剂制备不需价格昂贵的工业五氧化二钒，以含钒石煤替代工业五氧化二钒，原料来源广泛，价廉易得；2)催化剂催化活性极其稳定不衰减和铁系元素的加入增加催化活性；3)原材料易得，生产成本低，添加量小，可弃；4)在燃煤流化床和气流床上应用新型钒基燃煤催化剂，对设备不需进行大规模的设备改造和工艺流程的改变，只需配备简单的配料设备，添加即可工业化应用。
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本实用新型提供了一种铁渣球磨水洗搅拌装置，属于冶金设备技术领域。它解决了铁渣搅拌强度和搅拌频率较低等技术问题。罐体内穿设有与罐体内壁固定相连的转轴，罐体内设置有若干金属球，转轴与一驱动电机相连，转轴为中空结构，转轴内插设有一衔铁条，衔铁条上绕设有通电线圈，通电线圈的两端分别连接一接触杆，转轴上套设有一个与底座相连的触发盒，触发盒为绝缘材料制成，触发盒的内壁上固定设置有对称分布的触发块一和触发块二，转轴的外壁上固定设置有分别与触发块一和触发块二对应的套筒一和套筒二，触发块一和触发块二分别连接电源的正负极。本实用新型具有搅拌强度高、频率高等优点。
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本实用新型提供了一种钒氮合金生产用的烧结匣钵，属于冶金设备技术领域。本烧结匣钵为上端和下端均开口的圆筒状，烧结匣钵的下端开口处插设有一遮闭烧结匣钵下端开口的振动块，振动块上纵向开设有若干通气孔，振动块的上表面上固定设置有一连接杆，连接杆上具有螺旋状的搅拌头。本实用新型具有能够提高可靠性、便于上下料等优点。
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本实用新型提供了一种钒的氧化物粉末混料装置，属于冶金设备技术领域。本混料装置包括混料罐、提升机、回料管和喷液管，提升机包括壳体、转动连接在壳体内的主动滚轮、转动连接在壳体内的被动滚轮、牵引在主动滚轮和被动滚轮之间的提升带和若干块等间距固定在提升带外侧面上的载料板，壳体的下半段位于混料罐内；提升机以主动滚轮与被动滚轮之间的连线为界分为提升段和下料段，回料管的两端分别连接下料段的顶部和混料罐的顶部，壳体上具有位于混料罐内的下料段处的缺口，喷液管朝向回料管的出口的下方。本实用新型具有能够提高混合效率和防止结块等优点。
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