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一种钢厂电除尘灰综合回收工艺，包括如下步骤：（1）将电除尘灰加水调浆至20wt%输送至一级旋流器中，浆体在所述一级旋流器中被分为底流和溢流；（2）当一级旋流器的底流浆体浓度达到40wt%至45wt%时，将一级旋流器的底流输送到二级旋流器中被分为底流和溢流，二级旋流器的底流为铁精矿；（3）一级旋流器的溢流和二级旋流器的溢流均输送浓缩机浓缩至浓度为40wt~45wt%，浓缩机分离出来的水返回用于调浆；（4）向浓缩后的浆体中加入氢氧化钠调pH至10.5‑11，再加入浸出剂浸出32~40h，固液分离；（5）将固液分离后的液体中加入锌粉置换出金银；将固液分离后的浸渣通过氯化浸出分离出氯化铅和氯化钾。
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一种金矿石浸出尾矿高效回收低含量金的方法，包括以下步骤：（1）金矿石浸出尾矿加水制浆得到33wt%～37wt%的矿浆；（2）将步骤（1）得到的矿浆在离心力60G～90G，反冲水量8m³/h～10m³/h，转速1300r/min～2200r/min条件下分选，得到含金的重砂，所得尾矿脱水后得到尾矿干堆和浸出尾水，浸出尾水返回至浸出提金；（3）将步骤（2）得到的重砂先脱水至含水量≤20wt%，再加水制得30wt%～35wt%矿浆后，加入调整剂、捕收剂和起泡剂，搅拌15min～30min后进行浮选，浮选尾矿和金精矿经脱水，脱水浮选尾矿干式堆存，脱水金精矿直接销售，脱水浮选尾水返回浮选制浆用。
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本实用新型涉及矿山采矿选矿技术领域，具体说是一种磨机出料反螺旋复碎分级装置，包括筛面圆筒、反螺旋回料板和圆筒端盖，所述筛面圆筒筒壁上均布设置有筛孔，且反螺旋回料板固定设置于筛面圆筒筒壁内侧，所述筛面圆筒同轴可拆卸安装在磨机筒体排料端，所述圆筒端盖固定设置于筛面圆筒的外端部；所述筛面圆筒的上方固定设置有高压冲洗喷水管；所述筛面圆筒端部倾斜固定设置有除杂管，本实用新型的磨机出料反螺旋复碎分级装置，结构简单，可以拆卸，易于维护，并且避免了配套专门的其他设备，为采矿生产企业节约了生产投入，结构紧凑的同时显著提高了筛分效率，为采矿企业的生产效率提高做出积极贡献。
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一种金矿石原矿粗选系统，包括依次连接的振动给料机、第一破碎机和一级筛分装置；一级筛分装置有四个出料口，且四个出料口分别和第二破碎机的进料口、第三破碎机的进料口、二级筛分装置和制砂机相连，第二、三破碎机的出料口均和一级筛分装置相连，制砂机的出料口和二级筛分装置相连；二级筛分装置有四个出料口，其中两个出料口分别和石子收储仓和细料仓相连，另外两个出料口和制砂机的进料口相连，细料仓的出料口和三级筛分装置相连；三级筛分装置有两个出料口，一个出料口和棒磨机相连，另一个出料口和螺旋溜槽相连，棒磨机的出料口和三级筛分装置相连。经过粗选，矿石中金的品味由0.3~0.5g/吨提高至3~5g/吨。
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本实用新型属于金属选矿技术领域,具体公开了一种磨矿分级系统。一种磨矿分级系统,由球磨机、矿浆槽、渣浆泵、旋流器组成,所述的球磨机的排矿口连接有矿浆槽,矿浆槽的出口连接渣浆泵,渣浆泵的出口连接第一个旋流器的进料口,第一个旋流器的溢流口连接第二个旋流器的进料口,第二个旋流器的溢流口与下道工序连接,两个旋流器的底流口共同与球磨机的给矿口相连,其特殊之处在于在第一个旋流器的溢流口与第二个旋流器的进料口之间,依次再连接一个矿浆槽、一个渣浆泵。通过生产实践,改造后的本实用新型磨矿分级系统,不仅提高了磨矿效率,而且溢流的细度比改造前也提高了0.8～1%。
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本实用新型公开了一种用于铜熔炼渣的浮选药剂添加装置，所述的添加装置包括药剂制备装置、药剂储存装置和分流加药装置，药剂储存装置包括相连的若干个自制药剂高位槽和若干个成品药剂高位槽，每个自制药剂高位槽均对应一个药剂制备装置，且均通过药剂输入管连通；每个自制药剂高位槽和成品药剂高位槽的均对应一个分流加药装置，且均通过药剂输出管连通；药剂制备装置包括搅拌槽和储水槽，搅拌槽的顶部设有搅拌电机和加药斗，搅拌槽与储水槽连通；分流加药装置包括与药剂输出管连通的药剂添加槽以及设置在药剂添加槽底部的分流装置。该装置可实现自制药剂和成品药剂的药品的制备、储存和添加的一体化操作，提高了工作效率和选矿金属回收率。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种便于清理的弹簧隔炭筛，包括圆筒筛、吊架、底座、摇杆、第一限位板和第二限位板；所述圆筒筛位于底座的下方，底座一侧设有沿竖直方向延伸的摇杆支架，摇杆一端部与摇杆支架顶部相铰接；第一限位板位于摇杆上方，第二限位板位于摇杆的下方，第一限位板底端设有支撑杆，支撑杆与底座相连接。本实用新型能够克服现有手摇隔炭筛在进行操作时的不便的问题，可以减少50%的劳动力，同时，用脚踏代替手摇，极大的方便操作，提高了生产效率，具有结构简单，拆装方便，便于安装的特点。
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本实用新型涉及一种用于黄金选矿工艺中球磨机内的钢球渣回收装置，包括球磨机分料箱和分级机槽体，其中，在球磨机分料箱出口和分级机槽体之间设置溜槽，所述溜槽的中部设有凹槽。在所述溜槽靠近分级机槽体的一端设置铁篦。该装置在球磨机分料箱出口和分级机槽体之间设置带有凹槽的溜槽，当矿浆在溜槽流动的过程中，可以使混入矿浆中的钢球渣在自身重力作用下逐渐沉降在凹槽内。在接近分级机槽体的溜槽端设置铁篦，可进一步对钢球渣进行拦截。采用本装置，能有效避免球磨机内的钢球渣进入分级机影响分级效率，保证整个工艺流程的稳定和设备的正常运行。
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本实用新型公开了一种新型浮选机，包括粗选第一槽、粗选第二槽、粗选第三槽、粗选第四槽，还包括精选第一槽、精选第二槽、精选第三槽、精选第四槽以及安装在各精选槽下方的一次精选泡沫槽，所述粗选第一槽连接有第一槽精矿接收槽，第一槽精矿接收槽与一次精选泡沫槽连接；所述粗选第二槽、粗选第三槽、粗选第四槽连接有精矿接收槽，精矿接收槽通过管路分别与精选第一槽、精选第二槽、精选第三槽、精选第四槽连接。本实用新型通过改造现有的浮选机，减轻了精选作业压力，操作更加方便，工艺更加稳定，有利于降低浮选尾矿品位，一定程度程度上提高了选矿回收率。
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本实用新型涉及矿山采矿选矿技术领域，具体说是一种矿粉脱水用底泄式沉淀池，包括池壁和池底，所述池壁开口端竖直可移除设置有矿粉挡板，且矿粉挡板的宽度与池壁的宽度匹配；所述矿粉挡板沿宽度方向上至少设置有1个渗水通孔，所述渗水通孔外侧的矿粉挡板上竖直固定有横截面为槽状的挡板槽，所述挡板槽之间拼攒设置有矩形的网状挡板；所述池底沿沉淀池长度方向由后到前设置有逐渐向下倾斜的坡度，所述池底两侧沿沉淀池长度方向平行设置有脱水斜槽，且池底宽度方向上由中间向两边均设置有逐渐下降的坡度，本实用新型的矿粉脱水用底泄式沉淀池，占地面积小，渗透水中不含精粉，并且脱水效率高，渗透水可循环利用，节约生产成本。
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本实用新型公开了加强耐磨型湿式球磨机衬板装置，其特征在于：包括第一衬板和第二衬板，第一衬板和第二衬板为沿圆周周圈交替设置，相邻两第二衬板之间夹设有至少三个第一衬板，所述第一衬板和第二衬板均由扇环形的板体构成，所述板体的内环面设有轴向延伸的凸起，并且第二衬板的板体内环面上设有分别位于凸起两侧的两轴向延伸的加强筋。本实用新型是一种用于选矿作业，能有效提高球磨机衬板的耐磨效果，提高磨矿效率的加强耐磨型湿式球磨机衬板装置。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体公开了一种分级机支座简易加注润滑油装置。包括分级机支座，分级机支座内部空腔靠近后盖位置设有轴承，轴承外设有轴承壳，分级机支座上方开设有注油孔，注油孔一端与轴承壳内腔连通，另一端连接有注油管道。本实用新型加注润滑油时不用停车和拆卸后盖，用黄油枪经过注油管道，将润滑油直接加入运转设备中，提高了设备运转率，降低了劳动强度，延长设备使用寿命，设备运转率可提高0.5%。
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本实用新型公开了一种密封式加压陶瓷真空过滤机装置。该装置包括一台陶瓷圆盘过滤机,在陶瓷圆盘过滤机机架的卸料端连接一台螺旋输送机,其螺旋输送机部分置于在滤饼密封层内,在陶瓷真空过滤机大过流部件上连接一个密封罩,在密封罩上设有可视观察孔和充气孔,充气孔通过管道与空压机相连接。在现有设备基础上增加密闭及螺旋输送机和压缩空气,使过滤压力提高,实现节能降耗目的。具有结构简单,使用与操作方便,提高陶瓷真空过滤机的处理能力,降低了能量消耗与滤板消耗的特点,实现加压与真空双重过滤,其处理能力在原有技术基础上,在不增加滤板面积和真空泵功率的前提下,仅需较小的投资就可使设备处理能力翻番,广泛用于矿山选矿厂使用。
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本发明公开了一种针对铜冶炼含铅、锌中间产物的资源化无害化处理方法。该方法包括：将铜冶炼过程中产出的含铅、锌的中间产物与硫化剂混合，添加还原剂，进行配料，其中，所述含铅、锌的中间产物包括吹炼渣、精炼渣、烟尘中的一种或多种，所述硫化剂包括石膏渣、硫铁矿中的一种或多种；在富氧侧吹熔炼炉内进行还原和硫化，得到的产物包括粗铅、铜锍、熔炼渣以及富含铅和锌的烟尘。本发明解决了中间产物返回熔炼炉而带来的尾渣含铜量高、选矿回收率低，产生危废的问题，提高了有价金属的回收率，同时还有效处理了烟尘、石膏渣等危废。
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本发明阐述了制备CRS高级阳离子淀粉的方法。其中包括用原料易得的工业盐酸、三甲胺、环氧氯丙烷合成R型阳离子,用CN做复合催化剂、氯化铵做保护剂与玉米淀粉进行反应。具有原料来源容易,工艺先进、产品纯度高、电位大、絮凝性好;工业生产投资小、成本低、效益高、易工业化生产,广泛应用于造纸、耐火材料、纺织、印染食品、医药、石油化工、污水处理和选矿领域。
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本发明公开了一种旋流器—高速盘式分选机联合脱泥系统及采用该系统进行脱泥的方法。该系统包括磨矿系统，调浆槽，第一阀门，矿物渣浆泵，旋流器，隔渣筛，缓冲桶，第二阀门，输送泵，高速盘式分选机；首先对取得的原矿物进行研磨至目的细度，加水调节至需要浓度，再通过旋流器进行一级脱泥，得到的溢流产品采用高速盘式分选机进行二级脱泥。采用本发明所述的系统及方法能够有效脱除粒度为10μm以细的矿泥，溢流产品中有用矿物金属的损失量很小，大大提高了后续的回收率；经过所述的有效脱泥处理之后明显减小了后续进入浮选作业的矿物量，减轻了后续处理负担，节约了选矿成本。
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本发明具体公开了一种从浮选尾矿中二次回收金的工艺。将浮选尾矿矿浆经旋流分级,旋出的沉砂作为原矿再磨,对磨后的矿粉进行调浆,调浆之后氰化浸金,浸出的金用活性炭吸附,吸附饱和后所得载金炭送去解吸,解吸后所得解吸液送去电解得金粉。本发明只需要投入设备的动力费及材料费即可,不必像常规方那样用人工及车进行出池、装池,因而本发明方法比常规处理法成本低,处理量大,且为连续作业,可最大限度地提高浮选工艺选矿回收率。
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本实用新型公开一种阶梯式汞过滤自动选金(银)装置。适用于金、银矿的分选。该装置主要由底座、槽体和汞提取装置组成。槽体与水平面呈一定角度地斜置在底座上,并设置有进料口和排渣口,槽体内设置有若干块涵道汞板和与之相对应的汞垫板、汞池挡板,把槽体内腔隔成若干个选矿室。涵道汞板的上平面二分之一高度以下全镀银并均匀涂汞。汞垫板全镀银并均匀涂汞。涵道汞板底端面均匀制有若干个涵道槽,涵道槽、汞垫板及汞池挡板之间放置汞,形成汞过滤池。选矿时,矿粉和水的混和液经由汞过滤池,其中金(银)被汞粘附形成汞金(银)膏。
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本实用新型公开了一种炭浆尾水二次回收循环系统，通过炭浆生产装置、渣水分离装置、第一储水池、活性炭吸附罐、沉淀池和第二储水池的循环配合方式，当进行金、银矿炭浆生产时，渣水分离装置可以对尾水中的矿渣进行有效过滤，活性炭吸附罐可以对尾水中的金、银等贵金属进行二次回收，沉淀池可以对尾水中的固体颗粒进行沉淀，第二储水池中的尾水可以通过注入一定量得清水并添加适当的选矿药剂后重新注入到炭浆生产装置中进行炭浆生产，不仅降低了炭浆尾水的排放，节约了水资源，减少了炭浆生产中选矿药剂的使用量，并且对炭浆尾水中的金、银进行了二次回收，增加了经济效益。
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本发明属于采矿技术领域,公开了一种竖井反掘延深和探采工程交叉作业的方法。首先从采矿工程中段、探矿工程中段分别施工穿脉工程至原竖井井底,然后分别由下至上从探矿工程中段、采矿工程中段反掘施工竖井与原竖井相通,最后安装成井;在整个施工过程中,原探采工程正常生产,各中段施工所产生的矿岩及竖井掘进中产生的废石从相应中段斜井运至原竖井最低标高处的中段后,提至井外。本发明方法既可以保证竖井顺利延深,还可保证选矿厂正常运转,达到了边技改边生产,技改不影响生产的目的;采用本发明方法进行竖井延深时,既没有新增加工程量,也没有增加工程成本,同时带来了间接经济效益。
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本发明公开了一种片状硫氢化钠的生产方法。适 用于农药、皮革、选矿等, 把硫氢化钠溶液浓缩、保温, 送至滚 筒中冷式制片机的滚筒表面。旋转滚筒的中冷孔通入冷却水, 滚筒表面硫氢化钠凝固。用刮刀刮下的为不规则的片状硫氢化 钠, 将之装袋密封。本发明工艺简单、合理, 能生产出不规则片 状硫氢化钠, 以使包装和使用方便, 消除污染。本发明操作简 便、投资少, 易于实施和推广。
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本实用新型公开了一种槽内矿浆除屑提杂装置,包括风管、空气提升器和筛网,空气提升器的出料口设置在筛网上方,筛网设置在支架上,风管的出风口设置在空气提升器进料口附近。本实用新型结构简单,采用风压提升矿浆的原理进行矿浆清选前的杂质过滤,实用性强,有效地杜绝杂质进入选矿作业,减少流程堵塞,稳定了选矿的指标,提高了选矿的品质,为企业创造良好的社会效益和经济效益。
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