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本发明公开了一种锂电池阳极材料水性聚酰亚胺粘接剂及其制备方法，包括：(1)惰性气氛下，向反应釜中加入反应物，升温至固体完全溶解；(2)加入催化剂，升温反应至无二氧化碳放出；冷却，称量后兑入溶剂；(3)过滤得滤液；(4)称取步骤(3)得到的溶液，向其中滴加十二烷基苯磺酸锂溶液，搅拌混合；(5)将步骤(4)得到的混合液升温至65‑85℃，滴加去离子水；(6)称取步骤(5)得到的混合液，加入去离子水；(7)称取步骤(6)得到的溶液、磷酸亚铁锂和石墨烯，将磷酸亚铁锂、石墨烯依次加入溶液中，混合均匀后，加入去离子水调整粘度，本发明的优点在于，降低粘接剂对阳极材料电容量的影响，同时减少有机溶剂的使用量，降低污染。
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本发明公开了一种锂电芯的密封结构，包括电芯壳和电芯密封盖，所述所述电芯壳的顶部设置有电芯密封盖。与现有技术相比，通过设置电芯密封盖、第一连接板、第二连接板、插槽、第一安装槽、第一弹簧、密封板、密封槽、通槽、固定槽、活动槽、第二弹簧和密封块之间的联动关系，使得在进行密封卷芯不会造成保护膜损坏，而且防止锂电芯的包装膜因腐蚀破坏造成电芯漏液的情况出现，提高了锂电芯的安全性能，而且通过第一连接板、第一弹簧、第一安装槽、密封板、密封槽、第二连接板、密封块和第二弹簧使得将电芯密封盖进行密封，使得电芯密封盖与电芯壳密封固定，且操作简单方便，便于使用。
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本实用新型公开了一种锂电芯生产清洗装置，包括第一机箱和第二机箱，所述第一机箱内部安装有螺旋下料管，所述第一机箱和第二机箱一侧分别开有下料口和进料口，所述下料口和进料口下方设有导流板，所述导流板两端分别固定连接于第一机箱和第二机箱外壁，所述导流板上方安装有过滤网，所述第一机箱上方安装有增压泵，所述第一机箱内部侧壁固定连接有支撑座。增压泵抽取外界水源至喷头喷水，清水被喷至网格装状上的螺旋下料管内部，对内部的锂电芯铝壳进行清洗，清洗后的锂电芯铝壳顺着过滤网滚入第二机箱内部，热风机产生的热风从出气管上的排气孔排出，对第二机箱内部的锂电芯铝壳进行风干，打开箱门即可取出风干后的锂电芯铝壳。
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本实用新型公开圆柱锂电池生产上料、下料装置，包括上料加工组件，所述上料加工组件包括底座，底座的前后两侧均垂直设有垂直部；垂直部之间装配有物料夹持部件；圆柱锂电池生产上料、下料装置还包括与上料加工组件对应的下料组件；下料组件包括前后间隔设置的滑架杆，滑架杆均通过连接架固定连接在底座的下方；滑架杆之间设有若干个下料座组件；下料座组件均包括下料座，下料座的前后侧壁均转动连接有若干个滚轮，滚轮滚动在滑架杆之间；下料座的顶部开设有若干个前后间隔设置的码料槽下料座相互朝向的侧壁上均固定连接有间距控制部件。采用上述装置部件设计不仅能够快速有效的将电池进行加工且提高了圆柱锂电池的加工生产效率。
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本实用新型涉及锂电池组装领域，具体是一种用于锂电池组装载的夹取装置，包括连接板，连接板一侧安装有放置机构，放置机构内安装有夹取机构，所述放置机构包括固定在连接板同侧两端的连接侧板，其中一个连接侧板一侧安装有电机，电机中部安装有输出轴，输出轴中部固定有主动同步轮，主动同步轮外侧覆有同步带，同步带外侧覆有橡胶厚条，且同步带内侧两端均啮合有被动同步轮，所述一种用于锂电池组装载的夹取装置，结构合理，设计新颖，通过设置的通过主动同步轮、被动同步轮、同步带、橡胶厚条和夹取机构，使本装置可以一次性定量的夹取多组锂电池，成倍数的增加锂电池装载的处理效率，大大提高了装配效率。
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本实用新型公开了一种新型锂电池用烧钵的坯体，包括外层坯体和内层坯体，所述内层坯体位于外层坯体内部且固定连接，所述外层坯体顶部设置有斜坡型边，所述外层坯体四角顶部设置有加固斜角，所述内层坯体底部设置有防滑凹槽，所述外层坯体底部设置有安装底面，所述安装底面中部设置有圆形腔，所述圆形腔外侧开设有加固键槽，本实用新型涉及锂电池用烧钵技术领域。该新型锂电池用烧钵的坯体，可以多次反复使用，耐火度高、导热性好、热膨胀系数小、高温强度高，可以多次反复使用，大大的降低锂电池电极材料生产的烧结成本并提高材料纯度，采用两层胚体的设计可以方便加工使用，并且通过外层坯体更加方便固定。
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本发明公了一种高放电容量稳定型锂电芯的制备工艺，包括以下步骤：S1、锂电芯正极材料的制备与合成；S2、锂电芯负极材料的制备；S3、电池正极极片的制备；S4、电池负极极片的制备；S5、制备高放电容量稳定型锂电芯。本发明采用共沉淀法和高温固相烧结法合成富锂锰基正极材料，采用TiO2纳米晶锚定氮掺杂非晶介孔中空碳纳米球制备负极材料，制得的锂电芯具有高的充放电容量，稳定的循环性能和优异的倍率性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料加工用过滤筛选装置，包括筛选罐，筛选罐侧面固定连接有第一安装架、第二安装架、第三安装架、流管、第一出料盒和第二出料盒，第一安装架上固定安装有伸缩机构，第二安装架上固定安装有第一转动机构，第一出料盒中滑动连接有第一挡料板，第二出料盒中滑动连接有第二挡料板，筛选罐中滑动连接有漏板和抽屉，通过筛选板和漏板对锂离子电池正极材料进行过滤，通过拉动第一挡料板使得锂离子电池正极材料从第一出料盒流出，提高了锂离子电池正极材料加工用过滤筛选装置的过滤筛选效率；抽屉方便对粉状的锂离子电池正极材料进行收集，进而对不同大小的锂离子电池正极材料进行筛选收集。
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本实用新型公开了一种软包装锂离子电池分容柜，包括分容柜主体，所述分容柜主体的壳体内壁固定连接有多个分隔板，所述分隔板的上下两侧分别设置有极耳板一和极耳板二，所述极耳板一的底部壳体和极耳板二的顶部壳体均固定连接有限位盒，且极耳板一的顶部壳体和极耳板二的底部壳体分别固定连接有移动板一和移动板二，所述移动板一和移动板二的中间设置有齿轮一，所述齿轮一的内圈固定套设有转轴一，所述转轴一的两端分别转动连接在分容柜主体的壳体内壁上，所述极耳板一的底部壳体和极耳板二的顶部壳体均通过固定块连接有连接杆。本实用新型方便对多个锂离子电池分容柜的极耳进行调节间距，使得单独一个的分容柜能够适应不同型号的锂离子电池。
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本实用新型公开了一种户外便携式锂电池，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括主体，所述主体正面及背面同竖直面处均固定安装有照明灯，主体上表面中部固定连接有把手，主体背面固定连接有盖体，主体靠近照明灯的一侧设置有功能板，功能板正面上端设置有输出正极接线柱，功能板正面下端设置有输出负极接线柱，功能板正面靠近输出正极接线柱处设置有照明灯开关，功能板正面中部设置有显示屏，显示屏一侧设置有USB插接口，功能板正面靠近输出负极接线柱处设置有充电接口。本实用新型通过输出正负极接线柱和USB插接口的使用，使锂电池可同时为低高压设备进行供电，提高了装置使用的适用性；通过把手的使用，提高了装置使用时的便捷度。
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本发明涉及锂电池铝箔加工技术领域，具体的说是一种用于锂电池铝箔加工的压纹设备及其工作方法，两个支撑杆在第二固定板内上下活动，转动的丝杆带动第二固定板上下活动，灵活改变第二固定板与底架的距离，第二液压缸带动第二液压杆穿过第二固定板上下移动，对锂电池铝箔进行压纹工作的同时，能够控制对锂电池铝箔压纹的深浅，更加灵活的对锂电池铝箔进行压纹工作，提高压纹的灵活性，在第二液压杆底部设有螺纹，且压纹板螺纹配合在第二液压杆的底部，使压纹板能够拆卸，灵活地更改锂电池铝箔加工的压纹设备的花纹，能够满足需要不同图案及纹理的锂电池铝箔压纹工作，增加锂电池铝箔加工的压纹设备的适应性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池表面检测装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有边固定板，且底板的上表面设置有刻度标识线，底板的上表面开设有滑动槽，滑动槽的内侧壁转动连接有转动丝杆，转动丝杆的外表面螺纹连接有滑动块，滑动块的上表面固定连接有调节框，调节框的内底壁转动连接有调节丝杆，调节丝杆的外表面螺纹连接有调节块，调节块的侧面固定连接有抵紧管。该锂离子电池表面检测装置，通过设置调节电机、调节丝杆与调节块，便于对抵紧管进行移动，通过设置抵紧管、抵紧杆、移动轮、画笔与画板，便于对锂离子电池检测面的平整度进行检测，并在画板描绘出，从而使整个装置具有方便检测锂离子电池表面平整度的效果。
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本实用新型涉及锂电池加工装置技术领域，具体的说是一种圆柱状锂电池顶盖封装机构，包括机台，所述机台的工作台面两侧对称安装有横推气缸，所述横推气缸的伸缩端均固定有用于夹紧锂电池筒体的锂电池卡套，所述机台的上部安装有压紧气缸，所述固定板的下表面边缘固定有翻边推环，所述推板的下表面固定有第一导杆，所述第一导杆的底端活动穿过固定板并与压边推环固定连接。本实用新型通过压紧气缸推动推板，能够推动封盖压紧套筒对封盖进行压紧固定，防止封盖移位，在推板下移的同时，能够依次推动封边推环对锂电池筒体端部向内弯曲，再推动压边推环对弯曲后的部分进行叠压，使得锂电池筒体端部与封盖紧紧固定，提高锂电池的封装效率。
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本实用新型提供一种密封型锂电池生产用无机化学原料搅拌装置，涉及锂电池生产技术领域，本实用新型，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部设置有搅拌结构和刮壁结构，搅拌电机的输出端带动转杆转动的同时带动横杆绕安装筒做圆周运动，安装筒做圆周运动的同时带动竖杆在套筒内转动，竖杆转动的同时带动搅拌杆旋转，当需要加快搅拌杆的旋转速度时，向上拉动锁定杆带动滑套向上滑动的同时带动第一齿轮向上移动，第一齿轮和第四齿轮相啮合后，在竖杆在搅拌罐内做圆周移动对锂电池化学原料进行搅拌的同时，竖杆和搅拌杆的双重转动在一定程度上提高了对锂电池化学原料进行搅拌效果，进一步的提高了电池制作的效率和质量。
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本实用新型提供一种锂离子电池自动包胶装置，包括：底板；放置槽，所述放置槽固定连接于所述底板的表面；两个第一固定块，两个所述第一固定块设置于底板的表面，两个第一固定块之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒；两个第二固定块，两个所述第二固定块之间固定连接有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有导向套。本实用新型提供一种锂离子电池自动包胶装置，通过设置有第一电动伸缩杆、按压板、加压块和连接板的配合使用，使胶带可以平铺在锂离子电池上，使其自动化程度高，提高了该包胶装置的工作效率，通过设置有水平移动机构，使压紧辊将胶带压贴在锂离子电池上，将胶带上气泡进行刮除，提高了贴胶的质量。
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本实用新型公开一种燃料电池与锂电池混合电力系统，其特征在于，包括燃料电池输出单元、锂电池充放电单元、控制模块及降压模块；所述燃料电池输出单元连接控制模块，所述锂电池充放电单元分别连接控制模块及降压模块，燃料电池输出单元与锂电池充放电单元连接，燃料电池输出单元、锂电池充放电单元均连接负载。本实用新型的有益效果：燃料电池和锂电池为系统的电力来源，锂电池可以为控制模块及燃料电池供电，用于在负载要求功率高于燃料电池输出功率时，提供额外功率输出，也用于储存负载要求功率低于燃料电池额定功率时多余的电能，可以对电动自行车以及其他用电驱动的设备提供稳定电能。
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本实用新型公开一种柱形锂电池金属铝壳加工装置，包括压床，所述压床的顶部装配连接有若干个压料部件，所述压料部件均包括压模座，所述压模座上开设有若干个压槽；压料部件还包括若干个设置在压槽上方的压模杆，所述压料部件还包括固定连接在若干个所述压模杆前后两侧的连接臂；连接臂的底部固定连接有拉杆，所述压床的底部装配连接有牵拉气缸，所述牵拉气缸的活塞杆固定连接所述拉杆；压床的顶部固定连接有U形架，所述U形架上装配连接有若干个与压模座配合的切料部件，通过所述切料部件切料加工坯料。采用上述装置部件设计实现锂电池加工过程中实现压料铝坯与裁切一体化，实现高效加工锂电池的铝坯。
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本实用新型公开了一种锂电芯配料的除湿装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有除湿箱，所述除湿箱与壳体的内壁对称焊接有两个支撑杆，所述除湿箱内部设置有传动轴。该锂电芯配料的除湿装置，在电加热管的作用下将水箱内的水进行升温加热，并且将热量传递给除湿箱，在电机的作用下带动传动轴旋转，配合翻料板方便对负极材料进行均匀翻转，达到除湿均匀的效果；在引风机的作用下，通过横向管与入料管的配合使用，方便将除湿箱内的蒸汽吸出，有利于提高除湿箱的除湿效果；在除湿完毕后，通过出料阀方便烘干后的负极材料由出料管向外排出，极大的提高了除湿后的出料效率，有利于解决锂电芯负极材料除湿效果差的弊端。
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本实用新型公开了一种锂电芯振动测试机，包括机壳，所述机壳的内部设有支撑台，所述支撑台的下侧设有限位装置，所述支撑台的下侧焊接有支撑腿，所述支撑腿的正面固定连接有震动电机，所述支撑腿的下侧固定连接有弹簧，所述弹簧的下侧与机壳的底部焊接，所述支撑台的左上侧前后对称焊接有两个第一支撑杆，本实用新型带有圆柱形通孔，将需要检测的锂电池电芯装入圆柱形通孔内，盖上盖子，将第一短板与第一支撑杆通过螺栓连接，第二短板和第二支撑杆通过螺栓连接，从而形成一个倾斜的平面，打开震动电机的电源，震动电机带动支撑腿和支撑台震动，继而带动塑料盒内的锂电池电芯震动，从而实现，模拟正常使用时所处的倾斜环境。
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本实用新型公开了一种锂离子电池回收处理用粉碎设备，包括粉碎箱、第二电机和固定板，所述粉碎箱的内部上端两侧均固定有轴承，所述轴承的内部均活动安装有转轴，所述转轴位于粉碎箱内部的中间处分别固定有主动轴滚和从动轴滚，所述粉碎箱的内部中间两侧均固定有轴承，所述轴承的内部均活动安装有转轴，所述转轴位于粉碎箱内部的中间处分别固定有主动粉碎刀和从动粉碎刀，所述主动轴滚上的转轴一端延伸至粉碎箱的外侧，且活动安装在第二电机上，所述主动粉碎刀上的转轴一端延伸至粉碎箱的外侧，且活动安装在第一电机上，所述第二电机和第一电机均固定在固定板上。本实用新型通过对较大的锂离子电池进行挤压，实现对锂离子电池回收的效果。
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本实用新型提供一种锂电池盖帽自动焊接机。所述锂电池盖帽自动焊接机，包括：底座；辅助焊接组件，所述辅助焊接组件的底部固定于所述底座的顶部，所述辅助焊接组件包括支撑架，所述支撑架内壁的两侧均通过固定板固定连接有防护板，所述防护板的一侧设置有防护收集组件，所述防护收集组件，所述防护收集组件包括V形板，所述V形板内部的两侧均开设有斜槽。本实用新型提供的锂电池盖帽自动焊接机，通过设置防护收集组件，可将焊接过程中产生的焊接渣进行自动收集，并且，通过在V形板的内部设置有斜槽，不仅可方便焊接渣的下料，还可防止焊接渣会从V形板的两侧掉落，从而可在一定程度上提高焊接渣的收集效率。
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本实用新型公开了锂电能源单轨吊车，包括轨道及吊挂装置(1)，以及安装在其上的锂电电源箱(2)、牵引装置(3)、起吊装置(4)，所述锂电电源箱(2)连接牵引装置(3)，牵引装置(3)连接起吊装置(4)，所述起吊装置(4)包括锂电电动葫芦(5)、承载梁(6)、承装车(7)，所述承载梁(6)两端安装有两个锂电电动葫芦(5)，所述承载梁(6)安装在承装车(7)两端，所述承装车(7)设置两个，安装在轨道及吊挂装置(1)上。本实用新型是一种机动、灵活、供电成本低、运距远、无火花易防爆的锂电能源单轨吊车。
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一种用于48V通讯锂电的包装提升装置，包括主框体，所述主框体的底面设有支柱；所述主框体的内部中部对称安装有牵引机构，每个所述牵引机构的外侧均安装有底板，所述底板的表面安装有至少三个导向机构，所述牵引机构的外部缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳贴合穿过导向机构且底端固定连接安装板，所述安装板的底面设有多个电磁铁，所述电磁铁用以吸附固定锂电池箱体；本实用新型利用电磁铁的通断能够在上料时吸附固定锂电池箱体，当锂电池箱体包装完毕后，电磁铁断电即可，操作简便，效率高，无需再人工操作，极大的提高了锂电池组装效率。
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本实用新型公开了一种便捷式锂电池点焊加工用支撑机构，包括工作台，所述工作台的底部安装有旋转电机，所述旋转电机的顶部位于工作台的底部设置有固定框，所述旋转电机的输出端贯穿固定框连接有转轴，所述转轴的外侧套接有主动锥齿轮，所述工作台的底部设置有多组支撑柱，涉及锂电池技术领域。本实用新型通过设置的旋转电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺杆、螺纹连接板、夹板、限位块、限位槽、橡胶垫，旋转电机工作可以带动主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺杆一同转动，从而可以使螺纹连接板以及夹板向内侧靠近，可以实现将锂电池进行夹紧固定的目的，且可以适用于型号的锂电池，限位槽、限位块可以对螺纹连接板起到限位作用。
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本实用新型公开了一种锂电池模组保护结构，包括第一保护箱和底座，第一保护箱设有壳体，壳体包括内壳体和外壳体，内壳体的内腔设隔热板，内壳体和外壳体间设空腔，空腔顶端设置阳极固定槽和阴极固定槽，外壳体设置阳极接触片和阴极接触片，空腔两侧对称设置散热组件，空腔下方设置减震组件，底座上端设有凹槽结构，第一保护箱设置在凹槽内且与底座滑动连接。本实用新型设置隔热板隔离、吸热，海绵层缓冲外力的挤压、碰撞，吸去液体，防止发生短路，设置变频电机带动旋转轴转动，滑套带动风扇上下移动送风，实现锂电池模组的降温，利用滑板及复位弹簧减小锂电池模组的晃动，同时滑板上下位移加快空气流动，加快散热，多方面保护锂电池模组。
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本实用新型公开了一种过载保护的锂电池极柱连接片，它包括折弯区，螺纹固定孔，温度熔断装置，其特征是：所述过载保护的锂电池极柱连接片呈“T”型结构，上端连接片包含两个折弯区和两个螺纹固定孔，所述折弯区和螺纹固定孔采用对称分布，所述温度熔断装置设在上下两端连接片的中间，下端连接片设有与集流片接触的区域，该区域设有两个集流片螺纹固定孔，本实用新型结构简单，安装方便，可以自动调节，节约了人工成本，延长了锂电池的使用寿命，提高了锂电池的使用效率。
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本实用新型公开了一种锂电芯连接座，包括电池放置桶、第一螺纹盖和第二螺纹盖，所述电池放置桶上下两端焊接有外螺纹筒，所述电池放置桶相对侧边对称设置有两组第一卡槽和第一卡板，所述第一卡槽和第一卡板连接线的中点处设置有散热槽，所述第一螺纹盖和第二螺纹盖由第二卡板、第二卡槽、卡孔和螺纹槽组成，所述第二卡板通过卡轴卡接于第二卡槽的卡孔内，所述螺纹槽内部活动设置有导电弹簧，所述第二卡板和第二卡槽之间设置有第一导电板，所述第一导电板外侧设置有绝缘套。本实用新型通过设置可相互卡接的锂电池放置桶，解决锂电池串并联节数只能固定为几节范围的问题，通过在锂电池放置桶上下两端设置螺纹盖，使得各节电池得以相互连接。
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本发明公开了一种不易折损的锂电芯及其生产方法，包括锂电芯本体，所述锂电芯本体上固定连接有防护膜层，所述防护膜层由内至外依次包括聚乙烯粘结膜层、铝箔膜层和硅橡胶薄膜层，所述加强条上固定包覆有紧固条。本发明通过防护膜层有效避免了漏液现象，绝缘性能好、耐磨、耐压和耐折性保护，并且通过加强条、支撑条和紧固条形成十字型骨架结构以及网状结构进行防护，增强了外部防护作用效果，通过碳纳米管导电剂、液体端羧基丁腈橡胶、镀银石英粉和粘合剂的配合作用，有效增强锂电芯内部正负极材料的导电性能、粘合性、韧性，正负极材料不易出现折纹、分裂和破损现象，性能更为稳定，进而实现对锂电芯本体内外结合的防折损性能保护。
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本发明公开了一种便于更换的动力锂电池箱，包括电池箱体，所述电池箱体内通过隔板等分成若干隔室，所述隔室内放置有锂电芯，所述电池箱体通过卡扣连接固定有封盖，所述封盖的四边均一体化设置有卡板，所述封盖的下表面上固定有导电组件，所述导电组件分别与锂电芯的锂电芯电极柱抵紧，所述导电组件包括固定在封盖上的固定座。本发明通过卡板与卡槽相互配合，便于对封盖进行安装和拆卸，从而利于对电池箱体内的锂电芯进行更换，通过封盖可以快速对锂电芯完成连接，在弹簧的作用下，可以保证每个导电组件与锂电芯电极柱进行有效连接，提高装配效率，通过橡胶套隔绝外部水分和灰尘的影响，防止锂电芯电极柱与导电组件发生腐蚀而影响导电性能。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯的分切装置，涉及锂电池加工技术领域，包括底座和移动组件；底座表面一侧设有支座，所述支座的底部设有固定组件和驱动组件；移动组件包括丝杆、滑座和第一电机，所述丝杆转动连接在支座的侧面，所述滑座通过顶部的螺纹孔螺纹连接在丝杆上，所述第一电机设于支座的侧面，所述第一电机的输出轴与丝杆的端部固定连接，所述移动组件上设有分切组件和辅助组件，还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于底座的表面，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，本锂电池电芯的分切装置可实现自动分切，提高了工作效率，并且可实现切割过程中的快速散热，同时可快速清除产生的碎屑，实用性较强。
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