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基于锂离子电池的备用电源加工托板，包括支撑平台，所述支撑平台的顶表面一侧固定有第一挡板，且所述支撑平台的另一侧滑动连接有第二挡板；所述第一挡板与所述第二挡板之间的间距可调；所述支撑平台的两端均设有结构相同的限位件，且两个所述限位件的间距可调；两个限位件用于对集料框的两端进行固定；所述第二挡板的表面开设第二限位孔，且所述第二限位孔配合连接压紧件；所述压紧件包括滑动辊、连杆、压紧板、安装板、连接板、转动板、手柄和第二锁紧螺栓。本实用新型实现对不同尺寸的集料框进行固定；在进行同一型号的集料框的内的锂离子电池加工时利用压紧件的旋转即可实现夹紧或者松开，无需通过螺栓进行，操作简单，省时省力、方便快捷。
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本实用新型提供一种锂离子电池涂布机在线冲切取样装置包括：底座；所述第一固定板固定安装于所述底座顶部的一侧，所述第一固定板一侧的后面固定安装有滑杆，所述滑杆的另一端固定连接有第二固定板；所述安装板固定安装于所述底座顶部的一侧，所述安装板一侧的顶部固定安装有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有螺纹杆；所述切割装置设置于所述螺纹杆的外表面。本实用新型提供一种锂离子电池涂布机在线冲切取样装置，通过电机输出轴转动带动螺纹杆啮合切割装置移动，并在滑杆的限位下左右移动，从而调整切割装置的位置，无需人工移动涂布，较为简单，可以配合涂布的大小对涂布边缘进行切割，尽可能减少取样时对涂布的浪费。
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本实用新型公开了一种锂电子电池智能全自动卷绕机，包括底座，所述底座的上表面设置有两个竖板，底座的上表面分别固定安装有箱体、电动伸缩杆和盒体，盒体的顶部插设有支杆，支杆的顶部通过转轴转动连接有自动绕卷装置，右侧的竖板与底座的上表面固定连接，右侧竖板的一侧通过固定板固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有转杆，转杆远离电机输出轴的一端贯穿竖板并延伸至竖板的外部。该锂电子电池智能全自动卷绕机，通过设置电动伸缩杆，电动伸缩杆下降，带动电池托板向下的同时使拉杆下移，滚轮14挤压三角板15，从而拉动左侧的竖板向右移动，使抵块与转块配合将电池夹紧，实现了对电池进行夹紧的目的，方便后续对电池进行卷绕。
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本实用新型公开了一种锂离子电池焊接加工用锡丝上料装置，包括工作台，所述工作台上端设有支撑架，所述支撑架一侧设有第一固定板和驱动电机，且支撑架另一侧设有第二固定板，所述第一固定板通过滑槽与支撑架滑动连接，且第一固定板的上端设有固定杆，所述第一固定板的上端设有若干个高度不同的第一螺纹固定槽，所述固定杆的一端通过螺纹与第一螺纹固定槽螺接，且固定杆上对称设有两个限位套，所述第一固定板的背部设有齿条，所述驱动电机位于第一固定板的外侧，且驱动电机的输出轴上设有与齿条相啮合的齿轮。与传统的锂离子电池焊接加工用锡丝上料装置相比，本实用新型可以自动焊锡丝的供料工作，有效的提高了工人的工作效率。
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本实用新型涉及锂电池生产相关装置，特别涉及一种具有封装模头的锂电池电芯用包装装置，包括封装台、固定板和封装箱，固定板通过支撑管焊接在封装台顶部，封装箱两侧均通过支杆焊接有套筒，套筒套设在支撑管上，固定板顶部通过螺栓安装有油缸，封装箱设置在固定板底部，封装箱通过螺栓安装在油缸一端，封装箱内通过转动轴安装有调节块，调节块上焊接有固定块，固定块上通过螺栓安装有硅胶电热模头，调节块一端焊接有调节环块，封装箱内设置有调节结构，封装台上设置有接线插头和开关组，接线插头通过电线与开关组连接，开关组通过电线分别与油缸和硅胶电热模头连接，具有方便更换形状，使用顺畅的特点。
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本实用新型涉及锂电池生产相关装置，特别涉及一种锂电池电解液加注装置，包括加注筒一和加注筒二，加注筒二设置在加注筒一一侧，加注筒二与加注筒一之间熔接有连接杆，加注筒二顶部通过螺栓安装有油缸，加注筒二内设置有限位板，限位板通过螺栓安装在油缸一端，加注筒二上设置有螺口槽，螺口槽内通过螺栓啮合有定位螺杆，定位螺杆顶部焊接有拧动头，定位螺杆底部焊接有定位片，定位片设置在限位板顶部，加注筒二上设置有接线插头和控制开关，接线插头通过电线与控制开关连接，控制开关通过电线与油缸连接，限位板上套设有橡胶环，橡胶环卡设在加注筒二内，加注筒二底部熔接有排放管，排放管上安装有控制阀，具有加注精确，操作简单的特点。
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本实用新型公开了锂电池的散热结构，包括电池放置箱，所述电池放置箱的两侧侧板顶部通过连接铰链分别转动连接有第一防护侧板和第二防护侧板，所述电池放置箱的两侧侧板外侧对称焊接有两组液压伸缩杆，所述两组液压伸缩杆的顶部均转动连接有两组支撑侧架。该应用于城市电池放置箱环保防护结构通过在第一防护侧板和第二防护侧板内侧设有供气总管，供气总管上连接有喷气支管，且喷气支管上均匀设有喷头，送风机通过供气软管为供气总管供气，供气总管通过喷气支管上的喷头为电池放置箱内部的锂电池进行喷气降温，有效的防止使用时的温度过高，在需要进行更快速降温时，可打开侧板，增加空气流通，并通过防护幕布保护锂电池，这样就增加了冷却效果。
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本实用新型提供一种锰酸锂生产用粉末颗粒表面纳米级包覆装置，涉及锰酸锂生产技术领域，包括控制台和包覆装置主体，所述包覆装置主体活动安装在控制台的顶部，所述包覆装置主体包括容纳凹槽、定位导杆、滑动连接底座、移动滑块和包覆箱体，所述定位导杆固定安装在容纳凹槽的一侧。本实用新型带动包覆箱体在容纳凹槽上进行移动，使得包覆装置可以长时间获得最充足的原料供应，在一定程度上保证了原料的持续性供应，可以减少因原料不足而导致包覆效果不好情况的发生，可以进一步提升最终产品的质量，在包覆过程中回流连接管道可以将原料从容纳凹槽中取出并通入到包覆箱体内流入到包覆夹层内，可以提升包覆的速度。
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本实用新型公开一种镍钴锰酸锂三元电池材料加工压料过筛装置，包括筛框体，所述筛框体上固定连接有金属筛板；筛框体的顶部装配连接有压料部件；压料部件包括固定装配在筛框体顶部的矩形框，所述矩形框的前后两侧均开设有相互朝向的滑槽；滑槽之间滑动连接有压料部件；压料部件若干个包括分别滑动连接在滑槽上的滑动架，所述滑动架之间转动连接有压料辊；压料部件还包括驱动所述滑动架运动的驱动部件；筛框体的底部固定装配有下料框。采用上述装置部件设计实现在锂电池电极材料加工中，将压料、过筛一体化，且压料迅速、过筛迅速。
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本实用新型公开一种锂电池加工装置，包括电极浆料搅拌组件；电极浆料搅拌组件包括浆料筒，浆料筒的底部设置排料口，排料口螺纹连接有密封盖；锂电池加工装置还包括浆料搅拌部件，浆料搅拌部件包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴装配连接有搅拌轴，搅拌轴的底部装配连接有搅拌部件；搅拌部件包括若干个上下间隔设置的搅拌件，搅拌件之间通过若干个间距调节部件装配连接，搅拌件均包括环体杆，环体杆的外侧壁固定连接有若干个E形杆，E形杆上开设有若干个装配槽，装配槽内均装配连接有槽杆，述槽杆的顶部以及底部均固定连接有搅料板。采用上述装置部件设计不仅能够实现高效搅拌实现将加工电极物料充分、大范围覆盖搅拌，提高了电池加工效率。
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本发明公开了一种锂电池用铝箔卷支撑机构，属于锂电池技术领域，包括支撑座以及安装在支撑座上表面的支撑架，所述支撑座的内部设置有气涨轴且气涨轴的两端均通过卡扣活动安装有转杆，所述气涨轴的外表面安装有卷辊，所述气涨轴正面的转杆与电机一的输出轴固定连接；通过设置支撑件、挤压辊以及橡胶刮板，在卷辊表面铝箔厚度变厚时会驱使两个挤压辊相对远离，进而在固定板、连接杆和导向杆三者之间的铰接作用下使得导向杆向左运动并拉伸弹簧一，进而利用弹簧一的弹性作用使得挤压辊能够始终与卷辊表面接触，进而能够始终对铝箔表面进行挤压表面出现松散现象，结构简单，且利用橡胶刮板能够对铝箔表面进行刮平处理，避免出现褶皱。
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本实用新型公开一种锂电池加工涂布烘干装置，包括若干个前后间隔设置的底架板，底架板的顶部均装配连接有涂布组件，涂布组件均包括若干个左右装配连接设置的涂布烘干部件；涂布烘干部件均包括若干个上下间隔设置的烘干件，烘干件包括上下间隔设置的料板，料板上开设有通孔，料板的左右侧壁之间固定连接有弯折板；涂布组件还包括若干个调节螺杆，弯折板的外端均固定连接有滑动连接在调节螺杆上的调节座，所述调节螺杆上螺纹连接有若干个调节螺母，调节螺母分别挤压定位在调节座的顶部以及底部；锂电池加工涂布烘干装置还包括设置在涂布组件上方的隔挡网部件。采用上述装置部件设计不仅实现将加工电池的金属铝箔进行烘干，且增加溶剂挥发效率。
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本实用新型公开了一种锂电池用升降推拉车，包括底盘和存储箱，所述底盘的上方设置有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有两组平行设置的第一轨道，两组所述第一轨道上分别滑动连接有第一滑块，两组所述第一滑块之间固定连接有固定板，所述凹槽的上方一侧通过螺栓固定连接有固定块，所述固定块和第一滑块上分别铰接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述存储箱的下方固定连接有第二轨道，所述第二轨道上滑动连接有两组第二滑块，所述第一支撑杆和第二支撑杆的上端分别与第二滑块之间活动连接，该实用新型设置合理，通过调节第一支撑杆和第二支撑杆的距离方便实现存储箱的升降，便于锂电池的装卸，节省体力，值得大力推广。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料NiCo2O4多孔纳米片的制备方法，以六水硝酸钴和六水硝酸镍为反应原料，以水、乙醇和极少量乙醇胺为溶剂体系，以聚乙烯吡咯烷酮为表面活性剂，通过溶剂热法和前驱物热分解制备锂离子电池负极材料NiCo2O4多孔纳米片。本发明简单地通过调控溶剂组分和表面活性剂，辅以简便的热处理即可获得分散性高且具有多孔结构的NiCo2O4纳米片，产物形态良好，具有稳定的电化学性能，在0.5A/g的电流密度下循环1000次后可逆容量高达695mAh/g，远高于商业石墨负极材料理论比容量（372mAh/g），且反应体系成本低，不产生污染物，绿色环保；制备工艺简单，产量和纯度高，可重复性好，易于工业化生产。
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本发明公开了一种锂电池电芯浆料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内侧壁的上部开设有两个相对称的滑槽，每个滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，搅拌箱的内部放置有活动板，两个滑块相互靠近的一侧面分别与活动板的左右两侧面固定连接，活动板上表面的中部固定镶嵌有轴承，搅拌箱的内部放置有搅拌轴。该锂电池电芯浆料搅拌装置，通过设置搅拌电机，在搅拌轴和搅拌叶的作用下，能实现对搅拌箱内部的浆料进行搅拌的目的，通过设置正反转电机，在螺纹杆和螺环的作用下，能使活动板带动搅拌轴、搅拌叶和搅拌电机上下运动，从而可达到将搅拌箱底部浆料与搅拌箱上部浆料进行均匀混合的目的，充分满足用户需求。
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本实用新型公开一种锂电池加工电极材料加工装置，包括电极材料混料机构；电极材料混料机构包括混料炉筒，混料炉筒内装配连接有静态混料部件；静态混料部件包括若干个前后间隔设置的混料翅板；静态混料部件还包括分别设置在若干个混料翅板左右两侧的横架，混料翅板的两端分别固定连接在横架上；横架的外侧壁均固定连接有凸出，凸出上装配连接有高度调节部件，所述高度调节部件固定连接在混料炉筒内，高度调节部件用于调节静态混料部件的位置；混料炉筒上装配连接有驱动电机。采用上述装置部件设计实现锂电池加工过程中，将加工锂电池的电极材料进行高效混料，实现翻动混料与搅拌混料一体化，增加混料的充分程度。且上述装置部件设计翻转平稳。
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本实用新型提供一种锰酸锂生产用均匀混合装置，涉及锰酸锂生产技术领域，包括底板，所述底板的顶部焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部焊接有减震板，所述减震板的顶部分别焊接有第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的右侧活动安装有活动环。本实用新型中，电动伸缩杆向上延伸，可以将盖板脱离混合仓，这时盖板可以将在连接板的连接下在活动套的外表面进行晃动，使得盖板与混合仓之间的夹角变大，便于进料和出料，出料和进料的时候将混合仓的进料口向下倾斜即可，当电动伸缩杆向下缩短的时候，可以将密封橡胶垫紧贴在混合仓的内表面，从而将混合仓密封，使得电机将混合仓旋转的时候里面的锰酸锂不会发生散落。
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本发明公开了一种锂电池正极材料制备工艺，它包粘合剂制备、物料烘干、四次混合搅拌、检测过筛等工艺流程；本发明的一种锂电池正极材料制备工艺，具有工艺流程简单，生产标准化，方便操作，便于工业化生产，原料相对容易获得，制作成本低廉，生产效率高等优点。
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本实用新型提供一种便于移动的锂离子电池原料混合装置。所述便于移动的锂离子电池原料混合装置，包括：支撑架；混合箱，所述混合箱固定安装于所述支撑架的顶端；研磨组件，所述研磨组件固定安装于所述混合箱的外表面的顶部，所述研磨组件的底端与所述混合箱内部连通；下料管，所述下料管固定安装于所述混合箱的外表面的底部；滚轮，所述滚轮固定安装于所述支撑架的底部的左右两侧。本实用新型提供的便于移动的锂离子电池原料混合装置，通过在混合箱顶部设置有研磨组件，研磨组件中的研磨板在电机的带动下，便可对投放到研磨箱中的原料进行研磨，避免一些原料颗粒过大，延长搅拌混合时间，进而降低原料混合装置的工作效率。
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本发明适用于电池正极材料技术领域，提供了一种锰基锂电池正极材料及其制备方法。所述的锰基锂电池正极材料的组成通式为：(1‑p‑q)Li1+xNiaMn2‑x‑a‑b‑cAlbMcO4‑d/2Fd∙pAl2O3∙qZnO；其中：M为掺杂元素，0≤x≤0.5，0.001≤a≤0.5，0.001≤b≤0.5，0.001≤c≤0.5，0≤d≤2.0，0.001≤p≤0.05，0.001≤q≤0.05。本发明通过掺杂改性和在其表面形成混合相晶体工艺技术，改善和稳定了LiMn2O4结构，提高了材料的充电电压至4.35V，也改善了材料的充放电的效率，其安全性高、稳定性好，常温循环寿命长，高温下的贮存和循环性能优良，从而延长了其使用寿命，降低了成本。
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本发明公开了一种锂电池隔膜的制备工艺，包括如下步骤：第一步、制备铸膜液；第二步、将铸膜液进行静电纺丝，得到预制纤维膜；第三步、高温烘烤；第四步、在纤维膜的上、下表面涂覆陶瓷材料。本发明通过对聚酰亚胺进行改性，不仅能够在聚酰亚胺分子链上引入软链段，提高聚酰亚胺分子链的柔性，提高纤维膜的柔韧性，而且使聚乙二醇通过化学键合的方式与膜基体结合，具有较高的结合力，提高聚乙二醇的耐溶剂性和耐高温性，使隔膜具备高效、持久的离子电导率；此外，通过在聚酰亚胺纤维膜的表面涂覆有陶瓷材料，能够有效减小隔膜的孔径，使隔膜的平均孔径为0.1μm左右，并且孔径分布均匀，提高锂电池隔膜的使用性能。
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本实用新型公开了一种锂电池生产加工用传送装置，所述输送箱一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有输送辊，所述输送辊表面固定安装有输送带，所述输送辊一端固定安装有传动带，所述输送箱一侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆端固定安装有第一限位板，所述输送箱一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆端固定安装有第二限位板，所述输送箱一侧开设有进料口，所述输送箱另一侧开设有出料口，该装置安装有两组电动推杆，电动推杆配合限位板使用，可以对不同尺寸的锂电池进行防护，避免了锂电池因滑落造成损伤，也避免了资源浪费。
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本发明适用于电池材料技术领域，提供了一种高容量锰酸锂电池正极材料及其制备方法。所述的高容量锰酸锂电池正极材料的组成通式为：(100%‑p%‑q%)Li1+xMn2‑x‑yMy(O4‑z/2Fz)∙p%W∙q%G；其中：M表示掺杂元素，W表示快离子导体，G表示碳材料导体。本发明的高容量锰酸锂电池正极材料安全性高、稳定性好、高温下的贮存和循环性能好，延长了其使用寿命，降低了成本；具有克容量高、压实密度大、常温循环寿命长、倍率放电性能好、高温储电性能良好等显著优势。
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本发明涉及新能源汽车技术领域，且公开了一种新能源汽车用锂电池组及其使用方法，包括单体电池，所述单体电池的两侧和底部均固定安装有加热板，所述加热板靠近单体电池负极电连接有温控开关，所述加热板和温控开关串联且与单体电池负极电连接，所述单体电池的背面固定安装有电箱。该新能源汽车用锂电池组，通过在低温条件下电池内部电阻大而加热板的电阻较电池电阻小，使得电流从加热板处通过并能在到达指定温度后自动断路，使得温度较低时进行较慢充电的过程中，先使加热板温度提高加热单体电池，提高单体电池内部电解液的流动性，使得低温条件下离子流动性增强，提高单体电池的充电效率，使得单体电池获得适宜温度下的电容量。
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本实用新型涉及锂电池生产相关装置，特别涉及一种锂电池生产包装用具有调节功能的全自动封口机，包括输送台、固定外壳和底板，固定外壳焊接在输送台一侧，输送台内侧通过转动轴安装有辊筒，输送台一侧通过螺栓安装有电机一，辊筒安装在电机一的输出轴上，辊筒上套设有传送带，固定外壳上设置有凹槽，凹槽内设置有封口板，固定外壳内设置有容放腔，封口板顶部通过连接杆焊接有移动板，移动板卡设在容放腔内，移动板顶部与容放腔的内壁之间熔接有弹簧一，容放腔的内壁上通过转动轴安装有转到筒，固定外壳前侧通过螺栓安装有电机二，转到筒安装在电机二的输出轴上，输送台上设置有接线插头和开关组，具有方便调节，适用范围广的特点。
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本实用新型公开了一种锂电池存储用防潮装置，包括盒体和盒盖，所述盒体与所述盒盖通过螺栓固定，所述盒体的内部设置有固定板，所述固定板与所述盒体的内壁之间设置有压缩弹簧，所述盒体的侧壁对称设置有两个排风口，所述排风口的内部设置有网板，所述网板的一侧设置有干燥片，所述盒体内壁的一端设置有缺口，所述缺口的一侧开设有供所述干燥片的一端插入的第二凹槽，本实用新型主要是通过马达带动扇叶转动加快盒体内空气流动速度，且一侧干燥片用于将外部空气的湿气吸附后进入盒体的内部，另一个干燥片将盒体内部空气的湿气吸附，一定程度上降低盒体内湿气的产生，降低了锂电池受潮机率，延长锂电池的使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，本实用新型公开了一种具有耐高温结构的锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体包括电池壳和电极头，所述电池壳顶端固定连接有电极头，所述电池壳表面套接有降温装置，所述降温装置包括吸热套、防静电膜、防水膜、透气仓、散热铜片和隔离网，所述吸热套表面套接有防静电膜，所述防静电膜远离吸热套的一侧表面套接有防水膜，所述防静电膜侧边插设有透气仓。本实用新型设置有降温装置，有效的保证了电池壳在使用过程中的稳定性，避免电池壳内部的温度过高受到损坏，该装置设置有稳定支撑装置，使支撑套回到原位，有效的保证了支撑套的稳定性，同时可以对电池壳进行充分的防护。
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实用新型公开了一种锂电芯用真空干燥箱，包括干燥箱本体，所述干燥箱本体的后端通过合页转动连接有盒盖，所述干燥箱本体的内腔左右对称转动连接有第一支撑杆，所述盒盖的内腔左右对称转动连接有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间转动连接，所述盒盖的内腔设有进气口和出气口，通过盒盖的边缘均匀的覆盖有和第一密封圈相对应的第二密封圈，第一密封圈上开设有密封槽，第二密封圈上开设有和密封槽相对应设置的密封凸块，有效的提高了干燥箱本体和盒盖之间的密封，另外，第一置物架和第二置物架设置，便于一次干燥更多数量的锂电芯，大大提升了该一种锂电芯用真空干燥箱的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。
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