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本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料的筛选分级装置，包括机台和顶板，所述机台的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有底座，所述底座为圆盘形且与电机的输出轴偏心安装，所述底座上卡接有收集筒，所述收集筒的上端口卡接有第二筛筒，所述第二筛筒的上端口卡接有第一筛筒，所述第一筛筒的上端卡接有端盖，所述顶板固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆上固定连接有限位盘，所述限位盘中设有环槽，所述端盖的上侧固定连接有圆杆，所述圆杆的上端与环槽卡接。筛选时向第一筛筒中加入待筛选的负极材料，收集筒、第二筛筒以及第一筛筒同步偏心转动实现两级筛选，因此装置对负极材料的筛选更加的精细化。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料烧结用冷却设备，包括底座和顶盖，所述底座的上端面通过连接环套接后焊接固定有外壳，所述外壳和顶盖通过固定环相固定，所述顶盖的上端面中间处贯穿安装有排烟管，所述顶盖的一侧上端贯穿安装有进料斗，所述外壳和顶盖的内部均固定有滑道，所述外壳的内部一侧固定有挡块，所述挡块中间处贯穿安装有分接管，所述底座的内部底端固定有吸风机，所述底座的一侧贯穿安装有进风管，且进风管连接吸风机，所述底座背离进风管的一侧贯穿安装有排料管，所述底座的内部上端固定有隔板，且排料管的上端贯穿隔板。本实用新型具增加装置使用寿命，避免损坏和废气不易泄漏，更加环保的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用外壳成型装置，包括底座，所述底座内部开设有凹槽。通过电动推杆将支撑板上表面固定的下模板推至承重板下部，并且与上模板形成闭合状态，上模板底部会与支撑板上表面的定位槽滑动贴合，等外壳成型后控制电动推杆下降，将外壳从下模板上取下即可，操作简单，且外壳从下模板上取下方便，承重板上表面安装的壳体内部安装的加热片可以将塑料原料在装料管内融化，融化后的原料液体从送料管内输送至上模板顶部，当上下模板闭合后，原料液体会填满上下模板之间的间隙，等原料冷却成型后，便可将成型的外壳从下模板上取下，整体结构简单，且质量减少，便于移动和安装，器械成本较低，也可以减少企业的成本压力。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用NMP回收罐，包括罐体，所述罐体的上方设置有端盖，所述端盖的外围下侧设置有嵌槽，所述嵌槽与罐体的上端密封固定连接，所述罐体的下方贯穿设置有进液管和出液管，所述进液管和出液管关于罐体的中部对称设置，所述进液管和出液管位于罐体内部的一端分别密封连通有弧形管，所述弧形管上设置有若干支管接头，所述进液管上的弧形管与出液管上的弧形管之间通过支管相互连通，该实用新型设置合理通过设置的多个支管，支管延伸至罐体的内部，在支管上流通有冷却液，方便将罐体内的NMP废液的热量吸收排出，便于对NMP废液进行冷却，减少NMP废液的挥发，对外界环境的污染，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种耐热防爆的锂电池电池组箱，包括箱壁以及箱壁上侧的箱盖，所述箱壁内侧开设有冷却液腔体，所述箱壁内侧设置有两个侧板，所述冷却液腔体底部固定连接有两个底座，两个所述底座均固定连接有腔壳，两个所述底座滑动连接有第一活塞，所述箱壁内侧设置有底板,所述底板与第一活塞滑动连接，所述腔壳滑动连接有两个第二活塞，所述箱壁固定连接有散热片。本实用新型中，采用了散热机构，通过冷却液腔体中冷却液热传递与散热片共同作用散热，保证了电池的耐热性能，采用了自锁机构，通过重力作用推动第一活塞运动与液压作用推动第二活塞运动相结合，保证了电池的稳定提升了防爆性。
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本实用新型公开了一种锂电池包散热装置，包括电池包箱体，所述电池包箱体的底部内嵌有排风扇，所述电池包箱体的侧壁上均开设有散热网孔，所述电池包箱体的内底部两侧对称设置有挡块，所述电池包箱体的内壁内设置有电池放置板，所述电池放置板的上端固定安装有隔板，通过盖板上内嵌的风机抽取空气，对盖板下方吹气，气流通过固定压块上设置的通风孔进入电池包箱体的内部，通过电池放置板和隔板上的通孔，使气体充分散入到电池的周围，通过电池包箱体侧壁上开设的散热网孔把电池散发的热量散发出电池包箱体，在通过电池包箱体底部内嵌的排风扇对电池包箱体内残留的电池散发的热量进行抽取，热量通过排风扇排出电池包箱体。
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本实用新型公开一种镍钴锰酸锂三元电池材料热处理混料加工装置，包括下料组件，下料组件包括左右对称设置的滑轨杆，滑轨杆之间滑动连接有下料框；滑轨杆相互朝向的侧壁上开设有滑槽，下料框的左右侧壁上均固定连接有滑动连接在滑槽内的滑块；下料组件还包括螺纹连接在一侧部位所述滑块上的丝杠，丝杠的端部装配连接有驱动电机；下料框的底部开设有排料孔，下料框的底部设有矩形堵塞板，矩形堵塞板堵在排料孔上，矩形堵塞板上设有若干个与排料孔配合的出料孔；上述加工装置还包括装配连接在滑轨杆右端之间的卸料组件，卸料组件将物料卸料后进入到下料框中下料。上述装置部件设计不仅提高了物料的下料处理效率，且实现物料下料后进行充分混料。
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本发明公开了一种锂电池生产装置及其生产方法，包括依次连接的动态过滤自动上料系统、自动拆包自动投料系统、制片自动除尘装置、分切自动除尘装置、卷绕入壳连线装置、卷芯自动收盒装置；真空搅拌机、动态过滤装置、中转搅拌罐及静态过滤装置；浆料依次经过真空搅拌机、静态过滤装置、中转搅拌罐及动态过滤装置，并进入到涂布工序中；动态过滤装置包括搅拌电机、筒壳、底盘；底盘的盘面中心处固定有滤网筒；滤网筒内从顶部开口沿底部放入动态滤芯；底盘的上方设置有上下设置的连接盘；本发明，通过设置搅拌电机来带动连接盘转动，使得筒壳内的浆料被搅拌，实现动态过滤过程，避免传统静态过滤中，浆料出现沉积现象。
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基于锂离子电池的一体式电源箱，包括盖板，所述盖板底部固定有箱体，所述箱体外侧壁开设有调节槽，所述调节槽内侧设置有便于移动调节的移接机构，所述箱体内部底面固定有能够展开分隔的隔撑机构，所述隔撑机构一侧固定有电源，所述移接机构一侧贯穿所述箱体连接有所述隔撑机构。本实用新型通过在箱体外侧壁的移接机构在调节槽内移动，使得隔撑机构能够在箱体内展开，从而对箱体内空间分隔成多个区域，有效避免各个区域安装的电源互相干扰；在安装时通过移接机构在调节槽内进行初步连接，使得对电源箱的调节固定更加简便。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用反应池，包括主体、水槽和恒温结构，所述主体的内部设置有水槽，且水槽的内部设置有防沉淀机构，所述防沉淀机构包括驱动电机、固定杆、罩体以及扇叶，所述驱动电机的一侧固定连接于水槽的内侧壁上，所述水槽的一侧设置有进料口，所述水槽的一侧设置有出料口，所述主体的内部设置有恒温结构，所述水槽的底端设置有催化机构。本实用新型不仅通过设置有驱动电机、固定杆、罩体以及扇叶，实现了防沉淀作用，驱动电机可带动扇叶进行高速旋转，带动有机电解液流动，且扇叶的外侧套设有罩体，有效的加速了有机电解液的流动速率，可预防有机电解液沉淀在水槽的底部，从而使反应池具有防沉淀功能。
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一种高倍率的磷酸铁锂电池，包括铝塑膜和电芯；所述铝塑膜形成封闭的空腔，且所述空腔内设有电芯；所述电芯包括正极板、隔膜、负极板、铝极耳以及镍极耳，所述正极板、隔膜以及负极板依次叠加设置，所述隔膜将所述正极板和所述负极板隔开；所述正极板由多个正极极片叠加而成，每个所述正极板的输出端均设有正极极耳，多个所述正极极耳均连接至铝极耳；所述负极板由多个负极极片叠加而成，每个所述负极板的输出端均设有负极极耳，多个所述负极极耳均连接至镍极耳。本发明通过层层叠片方式能够有效利用铝塑膜所包成的一定的空间，显著提升电池的容量和能量密度。
本发明公开了一种锂离子电池负极材料用ZnFe2O4纳米立方体的制备方法，采用水和乙醇胺为溶剂体系，以六水硝酸锌和七水硫酸亚铁为原料，采用溶剂热法一步反应制备ZnFe2O4纳米立方体。本发明巧妙地使用水和乙醇胺作为反应溶剂即可制备出粒径分布窄、形貌均一的纳米立方体，该材料结构稳固，粒径为200‑350nm；电化学测试表明，该ZnFe2O4纳米立方体具有优异的大电流充放电性能和循环寿命，在1A/g的高电流密度下循环1500次后可逆容量高达717mAh/g，远高于商业石墨负极材料的理论比容量（372mAh/g）；制备方法反应体系简单，无需使用表面活性剂，无需后续热处理，一步反应便可得到产品；反应溶剂成本低，绿色环保；产品形貌可控，可重复性好，易于工业化生产。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的盖帽压焊装置，包括转动安装的循环料板，设置在循环料板上方的压焊机与出料箱；所述循环料板包括转动圆板以及固定圆板，转动圆板与固定圆板同轴设置，所述转动圆板的底部固定连接有转轴的一端，转轴的另一端上固定套接有齿轮，齿轮通过链条连接电机的轴伸，通过电机驱动转轴转动进而驱动转动圆板转动；所述转轴上转动套接有轴承套，轴承套的一端与固定圆板的一面固定连接，轴承套固定设置；本实用新型通过出料箱实现压焊过程中的自动进料，通过循环料板的结构实现循环自动出料，同时通过设置的夹紧装置与卡料环实现对盖帽的夹紧与放松，保证压焊时盖帽的稳定性，避免在压焊时盖帽发生位移而影响压焊质量。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料清洁装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面一端固定设置有放卷辊，所述固定底座的上表面另一端设置有收卷辊，所述固定底座的中间位置设置有清洁罩，所述清洁罩的两侧分别设置有第一传动辊，所述清洁罩的内部位于所述固定底座的中间位置固定设置有第二传动辊，所述第二传动辊的一侧设置有第一吸风机，所述第一吸风机固定安装在所述固定底座的上表面，所述第一吸风机的输入端连通设置有第一吸尘罩，所述第一吸风机的输出端连通设置有第一输送管。本实用新型通过设置第一吸风机和第二吸风机，在铝箔传输时，能够对铝箔的两侧表面附着的多余石墨粉进行吸附，从而方便对铝箔进行清洁处理。
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一种六氟磷酸锂纯度检测装置，包括底座，所述底座的表面中部设有限位座，所述底座的表面外部垂直设有锁紧机构，所述限位座的顶部插装有储存座，所述储存座的顶面配合插入有压块，所述锁紧机构用以从顶部压紧压块；所述储存座、压块之间留有压缩区间，所述压缩区间用以作为原料的压缩区域，所述底座的内部安装有挤压机构，所述挤压机构的顶部滑动贯穿储存座；本发明利用平摊机构能够对倒入压缩区间内的原料进行平整，使得后续挤压出的圆形压片各个位置含量均匀，保证透明度观察的准确性。
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本发明属于电池制造技术领域，具体的说是一种无产气圆柱锂离子电池的制备方法，包括柜体、电动机和控制器；所述柜体为两侧开口的空腔式结构体；所述柜体内腔两侧壁均开设有循环槽；开设有所述循环槽的柜体内壁上均开设有转动槽；所述转动槽内通过导杆转动连接有转动轮；所述转动轮均延伸至循环槽内设计；所述转动轮位于循环槽内共同连接有传送带；所述电动机输出轴贯穿柜体延伸至循环槽内；本发明使电池的装卸操作均远离柜体，可以有效地防止在操作时误触柜体内的电路，进而有效地降低安全隐患，同时使用导向板对卡板进行分离，进而使卡板上固连的带电的连接片相互远离，可以有效地防止连接片漏电时对工作人员造成伤害。
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本发明涉及一种锂电池选料机传送机构，包括底板架、挡板架和传送组件，所述的底板架上端对称安装有挡板架，挡板架中部为逐渐向上倾斜的结构，挡板架之间安装有传送组件。本发明可以解决现有的安全阀在进行摆放排列时，通常采用人工的方式进行逐一排放，人工操作劳动强度大、工作效率低，影响安全阀的后续使用，同时，现有的设备在对安全阀进行传送时，传送效果差，安全阀通常散乱的排列，不能够有效地对安全阀进行整齐排列，不利于安全阀的后续准确取用等难题。
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本发明提供了一种测试锂电池负极石墨粒径分布的落料盘装置，包括落料盘本体、落料盘侧壁、移动挡板、节流阀固定片、节流阀旋钮、振动电机和调节螺栓，所述落料盘本体的四周顶部焊接有落料盘侧壁，所述落料盘本体的一侧落料盘侧壁上开设有开口，开口处设有移动挡板，所述移动挡板两侧的落料盘侧壁倾斜设置，倾斜设置的侧壁上通过节流阀旋钮转动连接节流阀旋钮固定片，所述落料盘本体的底部两侧对称设有调节螺栓。本发明优点在于，增加了可移动挡板，降低了易团聚样品在震动进样时会不均匀下落，造成突然的光折射率过高或过低于设置的0.5％‑5％的折光率范围，测试出粉末的粒径微分分布明显异常概率。
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本实用新型公开一种镍钴锰酸锂三元电池材料加工浆料搅拌混料装置，包括浆料混料筒，浆料混料筒的顶部装配连接有顶盖；顶盖上装配连接有搅拌混料组件；搅拌混料组件包括装配在顶盖上的驱动电机；驱动电机朝下装配连接有搅拌轴，搅拌轴上固定连接有磨料装置，其下端设有固定连接在搅拌轴上的上推料部件，磨料装置的上端设有固定连接在搅拌轴上的下推料部件；磨料装置包括固定连接在搅拌轴上的端座，端座的侧壁上固定连接有若干个锥形磨料件，锥形磨料件均包括若干个锥形磨头，锥形磨头之间通过连接柱固定连接。采用上述装置部件设计不仅实现了在电池材料加工过程中高效加工电极浆料，且能够充分、快速对浆料混料细化，有效降低了加工时间。
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本实用新型公开了一种高寿命锂电池组，包括壳体和电池芯，壳体设有外壳套，外壳套内腔设置散热组件一，外壳套上端设开口一，开口一之间设安装槽，安装槽内设置散热组件二，外壳套下端设开口二，开口二之间设置散热孔，外壳套底端面设置支撑槽，支撑槽内设置支撑组件。本实用新型利用降温套内的冷却液吸热，帮助电池芯降温，微型水泵对吸热后的冷却液进行更换，避免冷却液失效，循环使用冷却液，资源利用率高，降温效果好，同时风扇从上方对电池芯送风，热空气从散热孔流出，实现装置的二次散热，避免高温对锂电池组寿命的影响，利用支撑组件保证散热孔的下方留有空间，避免散热孔被堵，影响散热，同时可以缓冲震动，保护装置。
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本实用新型公开了一种锂电池组快速拼装机构，涉及锂电池技术领域，包括固定架，所述固定架的内部设置有空腔，且空腔的顶部和底部分别设置有多组第二卡槽和第一卡槽，所述第一卡槽的内侧设置有电池单元，所述固定架的两端皆设置有多组第一凹槽和第二凹槽，且第一凹槽和第二凹槽的内部皆设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺钉。本实用新型通过转动调节杆，在第一锥型齿和第二锥型齿的相互配合下，使双向螺杆转动，使两个卡块向中间靠拢收缩，转动卡座和移动座的螺钉，与螺纹槽螺纹连接，使螺杆带动卡座和移动座朝电池单元的方向运动，然后再反向转动调节杆，使两个卡块分离，实现与卡座的卡孔固定，从而方便电池单元的固定和拆卸。
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一种锂电池生产工艺用原料搅拌设备，包括混合箱、安装筒、滑杆和多组弹簧；混合箱内通过隔板分为第一安装仓和第二安装仓；隔板上设有多组第一通孔；混合箱上的端盖上设有加料斗，且其上的排液管上设有控制阀；安装筒连接端盖并贯穿隔板，安装筒内滑动设有活塞将安装筒内部分为第三安装仓和储液仓；储液仓在安装筒的外周面以及底面设有多组第二通孔；第三安装仓内设有的固定筒内设有定铁芯；滑杆的一端连接活塞，滑杆的依次穿过安装筒内的限位板和定铁芯，位于固定筒内的滑杆上设有动铁芯；动铁芯与安装筒之间设有线架；线架上设有线圈；多组弹簧均套设在滑杆上并连接限位板和固定筒。本发明能高效快速的对锂电池生产用原料进行均匀混合。
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本实用新型公开一种镍钴锰酸锂三元电池材料烧结装置，包括物料烧结组件，物料烧结组件包括若干个上下间隔设置的烧结框，烧结框的顶部开放，底部密封；烧结框内转动连接有翻料装置；翻料装置包括翻料杆，翻料杆的左、右端部均转动连接在烧结框上，翻料杆的端部固定连接有驱动手轮；翻料杆的前后侧壁均固定连接有若干个翻料板；相邻烧结框之间通过左右间隔设置的装配调节件装配连接；通过装配调节件调节相邻烧结框之间的间距。采用上述装置部件设计实现将锂电池加工的物料进行高效热处理，且上述装置部件设计能够热处理过程中翻动物料，同时，能够调节物料之间的间距，进而增加处理效果。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用输送机构，涉及锂电池加工设备技术领域，包括运输台，所述运输台的内部安装有电机，且电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外侧设置有滑块，且滑块的顶部连接有固定柱，所述固定柱的顶部连接有放置台，且放置台的一侧设置有第一运输处，所述放置台远离第一运输处的一侧设置有第二运输处，所述固定柱的一侧设置有第一支撑柱，且第一支撑柱的内部安装有电动推杆。本实用新型设置的运输台、电机、丝杆、滑块、固定柱和放置台，运用运输台内的电机带动丝杆转动，丝杆带动滑块移动，滑块带动放置台移动，实现工件的运输，放置台的设置使得工件在运输时，不会发生掉落，从而提高了工件运输的安全性。
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本发明公开了一种动力锂电池灭火药剂喷洒装置，包括喷洒装置本体，通过气体导流孔的数量为四组的设置，保证气体集中流向喷嘴管，通过锁套管的设置，使喷嘴管方便与喷料管的连接，通过在锁套管的内腔设置卡块，使喷嘴管与喷料管的连接更加的紧密，通过在卡块的两侧均设置密封垫，保证喷嘴管与喷料管的连接处的密封性，保证灭火药剂喷出时的速度不会减弱，通过气体导流罩的设置保证气体集中流向喷嘴管，通过进气孔的设置保证灭火器的气体流通性，所述喷嘴管的管体为圆锥形，保证灭火药剂的喷射力度，使灭火药剂能够准确集中的喷射到着火点，大大提升了该一种动力锂电池灭火药剂喷洒装置的使用功能性，保证其使用效果，适合广泛推广。
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本发明公开了一种锂电池，包括金属包装壳，所述金属包装壳上方分别安装有正极耳和负极耳，所述正极耳和负极耳均延伸至金属包装壳内部，所述金属包装壳内部包裹有正极片，所述正极片外侧包裹有第一隔膜片，所述第一隔膜片外侧包裹有负极片，所述负极片外侧包裹有第二隔膜片。首先是对正极和负极的材料选配，通过动力混合机进行混合搅拌后进行拉浆操作，然后进行正极片和负极片的剪裁处理、烘干处理、平整度处理以及收卷处理，对于隔膜的选材和剪裁处理后进行整体的安装和包装，同时保证过程中还对锂电池整体进行内阻的检测，在包装后对电池整体的气密性进行检测。
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一种可提高锂离子电池安全性能的正极浆料及其制备方法，其中正极浆料包括重量份的下述组份，正极活性材料95~100份、导电剂1~5份、粘结剂1~5份、溶剂30~60份：其中，所述粘结剂是由第一粘结剂和第二粘结剂按重量份1~4:6~10混合而成。用本发明所制成的锂离子电池在通过重物冲击测试后电池安全合格率更高。
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本实用新型公开了一种包装锂电池上料装置，包括，安装架；限位框，所述安装架的顶部表面一端通过支撑架固定安装有限位框；上料机构，所述上料机构包括固定框、连接杆、曲轴、推动板和电动机，所述安装架的顶部表面另一端通过支撑架固定安装有固定框，所述固定框的内壁顶部和内壁底部之间转动连接有曲轴，所述曲轴的顶部贯穿固定框的侧壁并延伸至固定框的外部，所述曲轴延伸至固定框外部的一端固定安装有电动机，本实用新型有效的解决了将钮扣状的锂电池输送至包装设备的过程中，常采用人工送料的方式，由于人工无法匀速的输送原料，造成原料输送的速度过块和过慢，影响加工进程，导致包装效率低的问题。
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