本实用新型公开了一种锂电池石墨负极高效混匀制片装置,涉及到锂电池生产技术领域。包括:装置外壳、混匀机构、入料口、出料口、弧形挡板、混匀转轴、第一压片辊、第二压片辊、第三压片辊、传送带。有益效果:通过混匀机构内部设置的多个搅拌柱将石墨粉和粘结剂等原料搅拌进行混匀成团,同时通过锤压头的作用对团状物料进行不断锤压折叠进行混匀,使得最终产出的电池极片为均匀的混合物;由于多级压片辊之间的间距不断缩小,使得团状物料在多级压片辊的作用下逐步压成所需厚度的锂电池极片,并且由于多级压延使得压出的极片均匀的同时不易发生贴合不紧而产生破裂,使得生产出的极片厚度均匀良品率高,减少物料在生产过程中的损失。
本实用新型公开了一种矿井电机车磷酸铁锂动力供电装置,涉及一种矿井电机车的供电装置领域。本实用新型解决了目前矿井电机车使用的铅酸蓄电池重量大、体积大及使用寿命短等问题。该矿井电机车磷酸铁锂动力供电装置包括蓄电池组、电池组保护模块、电池组管理模块及防爆箱,所述蓄电池组由蓄电池夹具固定于蓄电池防爆箱内,蓄电池夹具上设置有相应的压板;所述压板上设置有若干组穿线孔,压板的下端设置有与穿线孔相对应的挡板。该矿井电机车磷酸铁锂动力供电装置重量轻、体积小、快速充电且能高效率输出。
本发明公开了一种锂电池生产废液处理系统,它包括废液收集池,混凝反应池,沉淀池,综合调节池,水解酸化池,好氧生化池,MBR池,污泥压缩池,污泥压缩机;本发明利用了生活污水的可生化性好,与锂电池生产废液混合提高废水整体的生化效果,使得生产区园区的生活污水得到利用与治理,且此方法节约了锂电池废液处理需要使用药剂的成本,大大降低了锂电池生产废液的处理费用;本发明提供的锂电池生产废液处理系统结构简单,便于操作,且在运行过程中,各个系统运行稳定,出水能达到排放标准,节约了大量的人力物力。
本发明公开了一种防水导热锂电池组箱体,包括外箱体以及设置于外箱体上端的外箱盖,所述外箱体内部一侧分别设有内箱体和冷水槽,所述内箱体底端和冷水槽的上端相连通,且所述内箱体和冷水槽之间通过不锈钢板焊接,所述冷水槽一侧通过输水管连通有冷水存放容器,且输水管上安装有抽水泵,所述冷水存放容器一侧设有连通于冷水槽的溢流管,本发明设计合理,锂电池模组安装在内箱体内部,而内箱体设置在外箱体内部,从而能够对锂电池组产生更好的防护和防水效果;通过拧紧螺栓的设置能够将锂电池模组放置于安装板和压板之间,从而能够起到夹紧固定的作用,避免存放于车辆底部的锂电池模组在其行驶的过程中产生晃动,从而保证其正常工作。
本发明公开了一种稳定性高的锂电芯制备方法,具体按照如下操作步骤:S1:原料准备,S2:混合正极材料,S3:制成正极浆料,S4:混合负极材料,S5:制成负极浆料,S6:进行涂布烘干,S7:冷压分切极片,S8:加工隔膜,S9:卷绕成型,S10:烘干注液,S11:化成检测。本发明有效增强了正负电极的导电性,减少极化、提高电芯的高低温性能,延长了电芯的使用寿命,并且通过多官环氧树酯和低分子聚碳橡胶的配合作用,有效增强了隔膜的绝缘性和耐磨性,造成后期漏液现象,安全性高,从而使得制备的锂电芯正极浆料和负极浆料,保液量、导电性能、安全性能和循环性能更为优秀,从而大大增强锂电芯的化学稳定性。
本发明公开了一种超低温软包装电子烟锂离子电池的制备方法,具体制备过程如下:将制得的正极极片、负极极片和隔离膜,经过卷绕机卷绕在一起形成卷芯,其中,所使用的隔膜厚度为20um的PE膜,孔隙率为48%;将得到的卷芯放入铝塑膜中,经过烘烤后向电芯中注入电解液,然后将制备的电芯进行化成、二封和分容得到锂离子电池。本发明正极采用石墨烯改性钴酸锂材料,石墨烯可均匀分散于钴酸锂正极材料颗粒之间,钴酸锂正极表面的石墨烯对材料表面的O原子起到“固定”作用,从而稳定材料结构,抑制电解液在钴酸锂正极表面的分解,改善材料的循环性能,尤其是低温循环性能。
本发明公开了一种兼顾高温与低温性能的锂离子电池电解液,由以下质量百分比组分组成:10%‑15%的电解质锂盐、80%‑85%的非水有机溶剂、3%‑5%的添加剂,所述电解质锂盐包括四氟硼酸锂LiBF4、双草酸硼酸锂LiBOB和双(氟代丙二酸)硼酸锂LiBFMB,非水有机溶剂包括碳酸乙烯酯EC、碳酸丙烯酯PC、碳酸甲乙酯EMC、乙酸乙酯EA,添加剂包括氟代碳酸乙烯酯FEC和硫酸亚乙酯DTD。本发明采用合适配比的锂盐、非水有机溶剂和添加剂,使得电解液具有较宽温度窗口,较好的充放电性能以及良好的循环稳定性,含有该电解液的电池能够在高温和低温下具有良好的循环性能和电化学性能。
本发明属于负极材料制备技术领域,具体涉及一种装载锂电池负极材料的耐高温匣钵,包括外层坩埚、底座和内层坩埚,内层坩埚开口朝上放置在底座上,其内部用于放置锂电池负极材料,内层坩埚的上部开口处盖有密封盖,外层坩埚的内径大于内层坩埚的外径,其倒扣在内层坩埚外部,外层坩埚的下端压在底座上,在外层坩埚与底座的周向接触线外部设置有耐高温沙子,内层坩埚为石墨坩埚或碳制品坩埚。一种装载锂电池负极材料的耐高温窑车,包括窑车主体及装载在窑车主体上的至少一个前述述的装载锂电池负极材料的耐高温匣钵本。本申请密封性能好,传热性能好,不污染负极材料,易于工人操作,能提高生产效率、产品质量和产能。
本发明公开了一种方便更换的锂电芯电池组,包括外壳体和内壳体,所述内壳体活动设置在外壳体内部,所述内壳体的两侧表面上均设置有用于放置锂电芯本体的锂电芯安装槽,所述锂电芯安装槽的上下两端分别固定有上电触片和下电触片,所述外壳体的端部转动连接有卡板,所述卡板的一端与内壳体活动卡接,所述外壳体的内腔底部通过第一弹簧固定连接有推板。本发明通滑轨和滑槽相互配合,方便将内壳体推入外壳体内部,在第二弹簧的作用下,可以将卡板端部的卡块自动向内壳体上的卡槽内推动,对内壳体进行卡紧,按压卡板,卡块从卡槽中脱出,同时在第一弹簧的作用下推动推板将内壳体自动推出,通过拉手方便取出内壳体对锂电芯本体进行更换。
本发明公开了一种锂电池电芯真空干燥方法,包括如下步骤:S1锂电芯选取、S2预热加工、S3真空干燥、S4二次干燥。本发明与常规锂电池电芯真空干燥方法相比,通过先将锂电芯进行预热处理,有利于减少锂电芯在直接干燥过程中出现裂纹的风险,大大提高了锂电芯的加工质量,通过在真空干燥箱内放置干燥剂和石棉网,方便对锂电芯底部的水分进行吸收,有利于提高锂电芯真空干燥的效果,在二次干燥的过程中,采用低温持续的烘干方式,有利于提高锂电芯干燥过程中内部结构的稳定性。
本实用新型公开了一种锂电池生产用注液装置,涉及锂电池注液技术领域,包括支撑架,支撑架上安装有转轴,转轴上固定有转动盘,转动盘内均匀分布有若干个放置筒,支撑架上固定有处于放置筒上方的活塞筒,所述活塞筒底部连通安装有朝向放置筒的加注管,所述支撑架上固定有存储箱,存储箱与所述活塞筒之间连接有输送组件;本实用新型通过设置的活塞盘在活塞筒内往复式滑动,实现将存储箱内部的液体电解质进行抽取,并从加注管加注到放置筒内放置的锂电池内,而放置筒能在转动盘的带动下步进式旋转,实现锂电池的逐个、自动加注液体电解质的动作,整个加注过程高效且自动,省时省力。
本实用新型公开了一种锂电池生产加工用电解液加注装置,包括有锂电池本体和加注箱,所述锂电池本体的上部设有加注口,所述加注口的内部设有加注管,所述加注箱的内部设有液腔,所述加注箱的上部设有补液口并与液腔相连通,所述加注箱的底部设有输液口并与液腔相连通,所述输液口的底部与加注管相螺纹接通。本实用新型设置由卡座、橡胶垫和加注管组成的加注口,设置带有输液口和补液口的加注箱进行电解液的加注使用,并在加注箱两侧设置转动把手,以便输液口牢固稳定的与卡座内的加注管相螺纹接通,同时在锂电池本体上设置支撑座来辅助支撑加注箱使用,从而方便加注箱稳定的放置,进而安全有效的进行加注工作。
本实用新型公开了一种锂离子电池回收存储箱,包括储存箱、内箱和行走架,所述储存箱的顶部焊接有两组投放口,所述储存箱的内部放置有内箱,所述安装有观察窗的下方固定安装有出料口,所述内箱的顶部焊接有连接口,所述连接口的背面的顶部通过螺栓固定安装有把手,所述内箱背面的底部固定安装有行走架,所述储存箱的背面通过合页安装有箱门。本实用新型安装有内箱,通过内箱内部设有两组内腔可便于锂离子电池储存,使其可根据锂电池的大小进行分类储存,提高废旧锂电池回收效率,增加装置的实用性,通安装有行走架可便于移动装置,使其工作人员移动装置更加的省力,使其工作人员在处理锂离子电池时更加的方便,提高装置的灵活性。
本发明属于锂电子电池技术领域,具体涉及一种叠片型锂离子电池的制作方法,所述叠片型锂离子电池包括电池箱和电池组;所述电池组安装在电池箱内,电池组由多个单体锂离子动力电池组成;还包括动力块和滑条;所述电池箱一端的内部设置有滑槽;所述滑槽内滑动连接着动力块;所述动力块能够沿着滑槽上下滑动;所述滑槽内设有一号弹簧;所述一号弹簧的一端连接着滑槽的底壁;本发明通过动力块沿着滑槽上下滑动与滑条带动挡板在通气槽的两槽壁之间来回转动相配合,使得锂离子动力电池在工作过程中产生的热量得到散失,进而减缓了锂离子动力电池的线束老化速度,使得模块化锂离子动力电池的使用寿命和使用效果得到提高。
本发明公开了一种加强散热的防爆锂电芯电池组及其制造方法,其中加强散热的防爆锂电芯电池组包括外部盒体,所述外部盒体的中央设有空心隔离板,所述空心隔离板的上侧和下侧均设有若干个复合板,相邻的所述复合板之间设有储存单元,所述储存单元的内部设有电芯组件,所述电芯组件包括第一矩形框体和第二矩形框体,本发明带有被复合板隔离的储存单元,能够使得储存单元内部的电芯组件与其他相邻的电芯组件隔离,防止热量过度集中,第一矩形框体和第二矩形框体之间设有若干根细杆,使得两个锂电芯分离,并留下散热通道,锂电芯的外侧填充有硅橡胶层使得锂电芯在受到撞击时起到缓冲作用,防止爆炸。
本实用新型公开了一种锂电池等间距传送装置,它包括电池盒和传动装置,其特征是:所述电池盒顶部设有开口安装在传动装置的上方,所述传动装置包括传送带、挡板和传动轮,并在周围设有隔板,所述传送带上设有等间距的挡板,由传动轮带动转动,所述传动轮与电机相连,所述传送带在每个挡板之间留有空白处,并在一端落料处设有顶针,所述顶针安装在传动装置内部,所述传送带落料处下方设有锂电池传输带,本实用新型结构简单,灵活性高,实用性强,便于操作,可以很好地实现锂电池的等距传送工作,提高了锂电池的传输效率。
一种锂离子电池加工用穿刺试验装置,包括箱体,所述箱体的内部底面设有支撑板,所述箱体的内壁底部设有内挡板,所述支撑板的表面滑动安装有夹持机构,所述夹持机构、内挡板之间的区域为锂离子电池安装区,所述内挡板的中心处开设有第一穿孔,所述夹持机构的内部开设有第二穿孔;本实用新型利用可调节的夹持机构能够夹持固定多个不同厚度的锂离子电池,实现同时夹紧固定多个锂离子电池;保证穿刺装置能够一次性穿刺多个锂离子电池;转动调节螺杆,会带动夹板沿着支撑板滑动,从而实现对于锂离子电池的夹紧定位,调节螺杆的操作端设于箱体的外部,能够便于操作,不会占据箱体内过大空间。
本发明公开了一种通信基站用智慧锂离子蓄电池,包括锂离子蓄电池和监控装置,所述的锂离子蓄电池和监控装置一体式设置;所述的监控装置包括GPS模块和GPRS模块;所述GPRS模块和锂离子蓄电池连接,用于采集锂离子蓄电池的电压、电流、内阻、容量、温度、告警与故障等信息;所述的锂离子蓄电池通过电源线和GPS模块及GPRS模块连接,用于对GPS模块及GPRS模块供电。本发明的通信基站用智慧锂离子蓄电池将监控装置和锂离子蓄电池设计为一体,监控装置不需要配置电源,节约制造成本;实时的监控锂离子电池的位置、工作的关键参数信息和运行状态、对通信基站的锂离子蓄电池进行无人化管理,降低蓄电池的管理成本。
本发明公开了一种可提高锂离子电池使用安全性的防护壳,属于锂离子电池技术领域,一种可提高锂离子电池使用安全性的防护壳,本方案中当锂离子电池本体燃烧时,阻挡膜被烧破后,弹性膜将灭火球弹出到锂离子电池本体上和防护壳体内部各处,灭火球迅速解体将内部的水喷发出来,对锂离子电池本体灭火和降温,避免继续燃烧,使用人员有更多逃离时间;当锂离子电池本体发生爆炸时,防护壳体有缓冲防护作用,爆炸力度较大时,其碎片会撞击包裹层被其包住,储藏腔内部的胶水会流到爆炸碎片上,使得爆炸碎片与包裹层胶黏在一起,可以避免爆炸碎片的锋利边角和高温对人体造成伤害,防止了对来不及反应的人员造成更大的伤害,安全性高。
本发明涉及锂电池领域,特别涉及一种用于电动工具的高比能量锂电池,所述高比能量锂电池包括正极、负极、隔膜和电解液,所述正极包括正极集流体和涂覆在所述正极集流体上的正极材料;以所述正极材料的总量计,所述正极材料包括1‑30重量%的Li(NixCoyMn1‑x‑y)O2、20‑30重量%的金属MOF材料和40‑79重量%的磷酸铁锂;其中,0≤x≤1,0≤y≤1,且x+y≤1;通过上述技术方案,本发明通过在Li(NixCoyMn1‑x‑y)O2、金属MOF材料和磷酸铁锂材料复合,能够使锂电池正极兼具良好的导电性、循环性和高比能量,此外,将特定粒径的Li(NixCoyMn1‑x‑y)O2、特定粒径的金属MOF材料和特定粒径的磷酸铁锂材料进行复合,能够明显提高锂电池的能量密度和循环性能。
本发明属于锂电池技术领域,具体的说是一种新能源防爆锂电池,所述锂离子电池包括外壳、盖板以及电芯;所述电芯固定安装在外壳内;所述盖板与外壳之间通过超声波或激光焊接;所述电芯通过引线与盖板上的电极电连接;所述盖板包括主体,所述主体的两端固定安装有电极;所述主体上中间位置开设有薄弱槽;所述薄弱槽内固定安装有变形板;所述薄弱槽内滑动安装有挤压柱;所述挤压柱的上端设置有穿刺块;所述挤压柱的下端紧贴在变形板上;所述变形板为双金属片制得;所述薄弱槽内固定安装有封口膜二;所述变形板位于封口膜二的上方;本发明结构简单,泄压精度高,同时,能够在电池损坏时断开电池与外部电路连接,保护外部电路。
本实用新型涉及一种带有散热功能的锂离子电池盒,包括锂离子电池壳体以及锂离子电池上盖,所述锂离子电池壳体外设有安装凹槽,所述锂离子电池上盖内设有与安装凹槽对应的凸槽,所述锂离子电池壳体内设有锂电池安装槽,所述锂电池安装槽固定于固定垫上,所述固定垫上开设有锂电池安装槽连通外部的散热通孔,所述锂离子电池上盖内侧设有散热孔,所述锂离子电池上盖内设有散热风扇,所述散热风扇受控于锂电池。优点是:散热通孔、散热孔的设置,能有效的对锂离子电池壳体内的锂电池进行散热,而散热风扇的设置,可提高其散热速度。
锂离子电池循环充放电周转框,包括:外框体,所述外框体两端的侧壁上部分别对称设置有第一提拉孔;内框体,所述内框体两端的侧壁上部分别对称设置有第二提拉孔;所述内框体可拆卸地卡接于所述外框体内底壁上,且所述内框体的四个侧壁与对应的所述外框体的四个侧壁之间的间距相同;其中,所述内框体中通过隔板等分设置有至少四个以上的容置室,每个所述容置室的四角处分别竖直对称设置有直方棱,位于所述内框体长边方向的两个相邻所述直方棱之间形成用于相适配的卡接待测试锂离子电池模块的纵向卡槽。本实用新型在搬运过程中,锂离子电池模块不易发生倾倒,相邻锂离子电池模块之间不会贴在一起,有利于测试散热。
本实用新型公开了一种锂电池极耳加工用的自动焊接机,包括机壳,所述机壳的一侧开设有通孔,所述机壳的内壁设置有固定装置,且机壳内壁的底部通过滑轨滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定有稳定块,且稳定块靠近通孔的一侧固定连接有支架,所述稳定块的另一侧与机壳的内壁之间固定有第一液压杆,所述支架靠近通孔的一侧固定电机,且电机的输出轴固定有固定杆,本实用新型涉及锂电池技术领域。该锂电池极耳加工用的自动焊接机,解决了锂电池极耳焊接时经常会出现加工不合格,需要人工进行二次修正和加工,但锂电池极耳的焊接加工复杂,人工进行二次维修加工焊接效率低的问题,大大提高了加工效率。
本发明公开了一种聚合物锂电芯及其制造方法,包括聚合物锂电芯外壳和聚合物锂电芯内壳,所述聚合物锂电芯内壳的内部预装有电解液,所述聚合物锂电芯内壳的顶部安装有正极端子和负极端子,所述聚合物锂电芯外壳的顶部和底部分别开设有第一封装口和第二封装口,所述聚合物锂电芯内壳的底部和第二端盖之间设置有第二封堵填料,所述聚合物锂电芯外壳的外壁上均匀开设有槽结构,所述聚合物锂电芯内壳外壁和聚合物锂电芯外壳之间填充有导热层。填料结合更加紧密,封堵效果好,通过槽结构的设计增大了产品外部的散热面积,提高了散热效果,并且减少了材料的用量,自主研制导热层结构,最终形成一个导热网来提高材质的导热效果。
本发明公了一种高容量改性复合锂电芯的制备方法,包括以下步骤:S1、复合正极材料的制备;S2、改性负极材料的制备;S3、电池正极极片的制备;S4、电池负极极片的制备;S5、制备高容量改性复合锂电芯,本发明利用原位水解和熔融扩散技术制备碳纳米管钛酸锂硫复合正极材料,并以该复合材料为正极、硅酸镁锂改性LTO材料为负极,制备成锂电芯,将钛酸锂和硫作为正极活性物质均提供了高容量,电池循环稳定性得到显著提高,硅酸镁锂中离子扩散通道和其阳离子交换能力提高锂离子传递效率以及降低极化,有利于电池容量的保持和稳定发挥。
本实用新型涉及制片机技术范围,具体是一种全自动锂离子正极电子制片机,包括制片机底板,制片机底板的上表面焊接连接有输送器安装架,输送器安装架的上表面螺栓连接有锂电子输送器本体,锂电子输送器本体的外表面焊接连接有锂电子输送环形槽,锂电子输送环形槽的末端面连接有锂电子输送带,制片机底板的上表面焊接连接有制片盘安装架,通过设计的锂电子输送器本体和锂电子输送带在制片的过程中进行自动的运输,通过设计的制片旋转盘旋转带动正极电子制片盘和正极电子制片杆的旋转可自动的输送到锂离子电子压片头的下方对电子片进行冲压压制有效提高了制片的效率。
本发明属于锂离子电池加工技术领域,尤其是一种锂离子电池加工方法,解决了现有技术中为了提高锂离子电池的能量密度,往往选择使用较薄的隔膜,以便在有限的体积中储存更多电能。隔膜厚度的降低增大了隔膜的生产难度,易造成质量缺陷,使隔膜不能有效隔离正负极,进而引发电池的短路与爆炸的问题,所述所述锂离子电池由正极、负极、隔膜和电解液组成,正负极浸润在电解液中,并用隔膜进行分隔。本发明提出的锂离子电池加工方法,通过对锂离子电池整体构件的优化,提高锂离子电池的容量和安全性,避免了现有技术中单纯降低隔膜厚度带来的安全隐患和设备损伤,其方法操作简单,成本低,适用于大规模生产。
本实用新型涉及锂离子电池加工设备技术领域,具体的说是一种圆柱形锂离子电池整形治具,包括工作台,所述工作台上端后侧焊接有第一侧板,所述第一侧板前侧上端焊接有顶板,所述顶板上端固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端下端固定连接有第一安装板,所述第一安装板下端通过螺栓固定连接有两组上整形板,所述工作台下端前侧固定安装有第二侧板。本实用新型通过第一液压缸和第二液压缸驱动整形板和下整形板运动对锂离子电池表面进行圆度整形,通过第三液压缸驱动推板移动,进而移动锂离子电池的位置,使得锂离子电池表面的各个部位均能被整形,提高整形效率和整形质量,从而保证锂离子电池的紧凑性和美观性。
本实用新型公开了一种锂电池高温老化检测装置,涉及电池检测试验技术领域,包括箱体,箱体顶部安装安装有盖板,盖板上安装有与箱体螺纹连接的锁紧螺柱,箱体侧壁嵌设安装有与之连通的加热箱,传动箱内安装有由伺服电机驱动旋转的椭圆转盘,所述梯形架上开设有楔面,梯形架上固定有侧向夹板,所述侧向夹板上安装有竖向弹性组件,所述竖向弹性组件上安装有顶板;本实用新型通过设置的椭圆转盘转动,实现牵拉杆对连接架、套块进行牵拉,梯形架对锂电池进行夹持,锂电池沿着楔面进行抬升,实现侧向夹板对锂电池的横向夹持以及顶板和梯形架对锂电池的竖向夹持,两个方向的夹持同步进行,大大提升了锂电池的夹持稳定度和夹持限位的效率。
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