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本发明提供一种中心阀式主缸带双膜片助力器制造工艺，包括主缸体制造、储液罐安装、前后壳体安装铆接等多个步骤，并辅以性能检测，通过完整的制造，并辅以气密性、流动性等性能的检测，提高制动主缸带助力器总成的制造效率，提高成品正确率，并且通过各个节点清洗的控制，提高产品清洁度。
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本发明公开了一种涂料耐磨性的检测设备，包括底板、打磨室、气缸一、承载板、涂料板、移动板、电机、打磨盘、气缸二、吸尘室和排风扇，其特征在于：所述的底板设置在支架上，所述的打磨室设置在底板上，所述的气缸一设置在底板背面，所述的承载板设置在活塞杆一上，所述的涂料板活动设置在承载槽内，所述的移动板上设置有滑块，所述的电机设置在移动板上。本发明在涂料板相对两侧上设置有限位杆，并将限位杆设置在限位槽内，通过限位杆、限位槽便于将涂料板放入承载槽或将涂料板从承载槽内取出，提高了工作效率，另一方面，也能提高涂料板在承载板上及涂料板上的涂料在打磨过程中的稳定性，可提高涂料耐磨性能检测精准度。
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本发明涉及核电缆制备技术领域，具体地，涉及一种核电缆绝缘层抗拉、抗压以及耐磨检测装置，包括支撑架，检测装置包括设于支撑架下方的成像检测组件和依次设于其周边的辅助组件、拉力组件和检压组件，辅助组件包括限位板、复位器和分别设于限位板两端的接触件，限位板与复位器的输出端连接，其中一个接触件上设有压力传感器，检压组件包括检压盘和接近油缸，接近油缸输出端正对限位板，且检压盘轴接在其输出端上，检压盘周边设有多个按压触头，拉力组件包括气动夹具，气动夹具通过升降部能够竖直活动设置，气动夹具外部设有色调板，色调板旁侧设有颜色识别传感器，支撑架上方设有定位夹具，本发明可自动对电缆实施抗拉、抗压及耐磨性能检测。
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本发明公开了一种电子驻车执行器的电流与扭矩特性曲线检测方法，包括步骤：S1、将电子驻车执行器放置于执行器定位装置上进行定位，然后由顶升装置将执行器定位装置向上顶升，直至执行器定位装置移动到顶升位置；S2、由推拉装置使执行器定位装置移动到检测位置；S3、由执行器压紧装置压紧执行器定位装置上的电子驻车执行器，并将供电插头插入电子驻车执行器的连接器中；S4、将负载装置与电子驻车执行器的动力输出部件连接；S5、对电子驻车执行器的电流与扭矩特性曲线进行检测。本发明电子驻车执行器的电流与扭矩特性曲线检测方法，可以很方便对电子驻车执行器的电流与扭矩特性曲线进行检测，提高了电子驻车执行器性能检测工作效率。
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本发明公开了一种用于服务机器人的角度升降测试装置，涉及服务机器人性能检测技术领域，包括机架和电气柜，机架上依次设有三相异步电机和液压泵，液压泵一侧设有液压杆，液压杆顶部设有底板，底板一端与机架通过转轴相连接，转轴上设有角度编码器，底板靠近转轴一端的顶部设有压敏传感器；电气柜内部依次设有工控机、PLC和伺服控制器，电气柜顶部设有上位机。本发明设计的角度升降测试装置具有自动化程度高的特点，无需人工手动辅助调节，调节速度快，检测效率高；角度升降测试装置的调节精度高，工控机实时采集当前角度编码器的数值，采用PID控制策略不断修正电机的转速，最终达到稳定的角度。
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本发明公开了一种废旧行车记录仪回收装置，包括有运输带，在所述运输带的两侧设置有回收工位台，在所述回收工位台上设置有接电座，并在所述接电座上设置有接电端子，所述回收工位台的下面设置有带滚轮的回收箱，所述回收工位台上设置有器具箱，所述回收工位台上还设置有控制运输带速度的调节开关；通过设置有运输带来移动物件，并在回收工位台进行性能检测，本发明结构简单、操作方便，大大降低了废旧行车记录仪的回收效率。
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本发明提供了一种耐水斑抗泛白聚酯树脂及其制备方法和应用，原料为二元醇4.0‑4.5份、三元醇0.02‑0.1份、二元酸5.7‑6.2份、酯化催化剂0.008‑0.012份、一次封端剂0.9‑1.4份、二次封端剂0.1‑0.3份、抗氧剂0.02‑0.1份；本发明采用二次封端、二次真空工艺，羟基含量降低至3mgKOH/g以内，制备的聚酯树脂应用于粉末涂料，深色涂层水煮2h后无水斑，保光率大于70％；采用抗泛白性能检测方法对涂层进行检测，保光率大于88％，色差变化小于1.5，具有优异的耐水斑抗泛白性能。
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本发明公开了一种汽车空调过滤网检测装置，包括有框架，所述框架的上下左右端均设置有座板，所述座板上设置有可伸缩的活动板，四个活动板的中间预留有开口，所述活动板上设置有夹具用来固定过滤网，所述框架的前面设置有吹风口，框架的后面设置有检测机，所述吹风口正对应于开口上的过滤网，从吹风口处向过滤网吹有毒气体，然后由所述检测机进行检测；通过设置有框架固定住过滤网，从吹风口处向过滤网吹有毒气体，然后由所述检测机进行检测，以对过滤网进行性能检测。
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本发明提供一种汽车导航震动试验震动台，包括底座，所述底座上设置有放置台，所述放置台上设置有夹紧装置，所述底座内部设置有振动电机，振动电机与放置台连接，带动放置台震动，所述底座下端设置有轨道，所述底座下端设置有移动装置，所述移动装置带动底座在轨道上移动。通过夹紧装置对汽车导航进行夹紧，通过振动电机对汽车导航进行震动，并且通过移动装置和轨道对汽车导航模拟汽车行驶和急停的状况，对汽车导航进行检测，并且通过升降平台对汽车导航模拟汽车行驶到不平路面时的情况，使汽车导航耐震性能检测更加全面。
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本发明公开了一种用于胶鞋的漏水检测设备，所述漏水检测设备包括水箱，所述水箱的两侧设置有气缸，所述气缸的伸缩杆上固定有位于所述水箱上方的横杆，所述横杆上固定有多个紧固机构；所述紧固机构包括固定在所述横杆上的套管，所述套管的下端通过支架连接有夹体，所述套管可上下滑动地设置有滑杆，所述滑杆的下端通过连接件连接有脚模，所述脚模上包裹有水分检测试纸；该漏水检测设备能够简单有效的对待出厂胶鞋制品进行防水性能检测。
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本发明涉及飞机机载通信系统维修技术领域，具体为一种机载电台性能用的检测设备及其检测方法，检测设备，包括硬件平台，所述硬件平台用于完成检测设备的功能基础平台，包括便携式加固笔记本、控制及接口组件、测量器；测试程序集模块，所述测试程序集模块设置在所述硬件平台内，用于完成机载电台的性能测试；检测适配电缆；收发天线，所述收发天线设置在所述硬件平台上。本发明通过研制机载电台性能检测设备，实现了对飞机机载通信系统产品性能的不离位检测功能，并通过建立的数据库模型，根据检测数据可准确模拟计算飞机电台有效通信距离，能够提高飞机机载通信系统产品通电检测效率，保证系统产品质量，同时可提高机载通信系统故障的排故效率。
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本发明公开了一种工业机器人连杆刚度测试装置，属于工业机器人性能测试技术领域，一种工业机器人连杆刚度测试装置，包括第一底板、控制柜和工业机器人，工业机器人包括转动支撑座、第一水平连杆和第二水平连杆，转动支撑座安装第一底板内，压紧结构将转动支撑座固定限位在压紧结构内；第一水平连杆连接有用于工业机器人连杆限位的调节式卡接结构，第二水平连杆末端连接有用于刚度测试的刚度测量组件；通过上述方式，本发明可对多节连杆进行进行逐个刚度检测，利于掌握各连杆的刚度，性能检测结果更加全；度测试施加单向力简单，测试成本低。
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本发明公开了一种电动汽车动力电池包性能自动测试系统，包括与第一交流电源电连接的充放电柜和与充放电柜电连接且与第二交流电源电连接的功能测试柜，功能测试柜具有快充端口、放电端口和慢充端口，功能测试柜的快充端口、放电端口和慢充端口用于与需测试的动力电池包电连接。本发明的电动汽车动力电池包性能自动测试系统，可实现对电动汽车使用工况环境的模拟，用于动力电池包开发阶段性能测试以及在生产制造过程中进行电池包性能检测，无需利用电动汽车整车资源即可完成动力电池包充放电、CAN网络、容量等性能等一系列性能验证，降低了动力电池包产品开发和制造成本，并且可以提高动力电池包的性能测试效率。
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本发明提供一种空调加热管组制造工艺，通过上述工艺，系统的对加热管组进行制造，提高加热管组的制造效率，并在制造每个部件时对其电气性能进行检测，防止不良品组装成加热管组，不易拆卸，解决了加热管组制作效率不高且性能检测不合理的问题。
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本发明公开了一种用于涂料耐磨性能的检测装置，包括底板、打磨室、气缸一、承载板、涂料板、移动板、电机、打磨盘、气缸二、吸尘室和排风扇，其特征在于：所述的底板设置在支架上，所述的打磨室设置在底板上，所述的气缸一设置在底板背面，所述的承载板设置在活塞杆一上，所述的涂料板活动设置在承载槽内，所述的移动板上设置有滑块，所述的电机设置在移动板上。本发明在涂料板相对两侧上设置有限位杆，并将限位杆设置在限位槽内，通过限位杆、限位槽便于将涂料板放入承载槽或将涂料板从承载槽内取出，提高了工作效率，另一方面，也能提高涂料板在承载板上及涂料板上的涂料在打磨过程中的稳定性，进而提高涂料耐磨性能检测结果的精准度。
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本发明公开了一种电机转子检测夹具，包括底座、检测环、安装孔检测柱、槽孔检测柱和槽边检测块，其特征在于：所述的底座设置为圆形结构，所述的检测环设置在底座上，并设置为可从底座上取出的活动结构，所述的安装孔检测柱设置在底座的中心位置，所述的槽孔检测柱设置在底座上，所述的槽边检测块设置在检测环上。有益效果：本发明将转子放入检测环中，通过底座及底座上的安装孔检测柱、槽孔检测柱和检测环上的槽边检测块，能够对转子进行全面的检测，提升转子的质量性能，检测项目全面，工作效率高，能够提高转子的质量和产品合格率，延长了电机转子的使用寿命。构造简单，易于实施。
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本发明公开了一种汽车天窗的装配方法，涉及汽车天窗生产加工技术领域，包括十四个安装步骤，框架组装、装导风帘和推机构、装遮阳帘和贴条形码、安装后玻璃总成和玻璃电机、安装前玻璃总成和遮阳帘电机、安装线束和清洁玻璃反面、前横梁、止动块与滑轨连接缝隙补胶、初始化和试运行磨合、遮阳帘噪音检测、玻璃噪音检测、防夹力检测和基本性能检测、装密封条、面差检测、天窗总成清洁包装，本发明使得汽车天窗的主线中各工序的单班产能差异减小，使得单个工序中最低产能为391套，相较于之前的300套提升了30％的产能，使得最终产能提升至单班每天391套，降低了工序节拍，降低了生产成本。
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本发明提供一种低烟无卤阻燃电线的制备方法，通过对电线进行制备，并对电线进行耐热性能检测，提高电线的耐热性能的检测精度，延长设备的使用寿命，并且对铜芯表面进行覆膜处理，提高绝缘性能。
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本发明公开了一种测试工业测控仪表的故障定位装置，包括无线采集终端和定位控制服务器，无线采集终端包括用于进行仪器线路中的电性能检测的小电流故障定位机构和用于进行视觉定位监测的复眼成像定位机构；故障定位机构与复眼成像定位机构的通信端口连接有用于收发无线信号的无线通信测距模块；无线通信测距模块包括采用测距寄存器，测距寄存器的SPI接口与嵌入式控制器端口相连接，测距寄存器的输出端连接有用于将数字电信号转换成射频信号的射频转换模块，射频转换模块的收发端安装有收发天线；本发明实现了对仪表故障的实时检测以及精准定位和图像监控，可以有效节省人力成本资源，并且及时对故障进行检修，保证整个装置的工作稳定性。
本发明公开了一种可连续检测的简易式乒乓球弹跳高度检测装置及检测方法，涉及乒乓球技术领域。该可连续检测的简易式乒乓球弹跳高度检测装置，包括筒体，所述筒体的顶部套装有入料斗，且入料斗顶部的一侧铰接有盖板的右侧，所述盖板底部的左侧搭接在入料斗顶部的左侧，且盖板顶部的中部固定连接有拉手，所述拉手上套接有防滑套，所述入料斗底部的中部开设有导料口。该可连续检测的简易式乒乓球弹跳高度检测装置，通过旋转电机驱动滑动杆在导滑筒内滑动，带动固定球从导料筒内移出，使乒乓球从导料筒内掉出并反弹至收集箱内，可进行连续性的乒乓球检测，节省了人力以及时间，解决了现有乒乓球弹跳性能检测装置的弊端。
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本发明提供了一种空调器检验控制方法，用于遥控设备，该方法包括：按照预设时间间隔向生产流水线上待检验的多台空调器依次发送性能检验指令；控制每台接收到性能检验指令的空调器按照性能检测指令中包含的设定参数运行。相应地还提出了空调器检验控制装置、计算机可读存储介质和遥控设备。通过本发明的技术方案，有效地排除了空调器性能检验过程中工作人员操作遥控设备技能等人为因素的影响，生产检验过程防呆，避免了空调器性能漏检的情况发生，提高产品生产效率的同时有效地保证了空调器的出厂品质。
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本发明涉及针对汽车电子水泵控制板的双工位式故障排查装置，包括安装架，安装架的后侧设有水箱、前侧设有两个检测工位；检测工位均包括活动板、与活动板相连的前推气缸、固定于活动板的仿形底座、位于仿形底座上方的导线引柱板、与导线引柱板相连的下推气缸、位移传感器、固定于安装架且斜指向仿形底座的离子风机、激光喷墨打标机、报警灯、与导线引柱板相连的转接泵；安装架上还设有工控机、电性能检测仪。本发明能够实现对控制板的自动化检测，并同时实现两个工位的检测，大大降低劳动强度，提高工作效率，整个过程操作简单，有效减少人工失误，具有自动化程度高、功能强度、使用方便的优点。
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本发明涉及激光加工增材制造领域，具体是一种飞机液压油箱活塞杆表面涂层的制备方法，其具体步骤如下：S1、制备涂层材料：S2、在活塞杆表面进行喷砂并用酒精清洁处理；S3、在活塞杆表面采用超高速激光熔覆的方式进行涂层制备；S4、加工后处理：对制备的涂层表面进行抛光处理；S5、性能检测；本发明通过超高速激光熔覆制备方法来代替传统电镀方法，减少环境污染，制备的涂层显微硬度＞300HB，涂层磨损失重较基体磨损失重减少40‑50mg/1h，能够有效提高活塞杆表面硬度以及耐磨性。
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本发明公开了一种电动压缩机性能快速检测对接工装，包括第一对接工装、第二对接工装，所述的第一对接工装包括压在电动压缩机壳体外表面的固定压板、第一吸排气接头管、第一辅助气缸，所述的第二对接工装包括第二吸排气接头管、第二辅助气缸，第二对接工装为两组，一组安装在电动压缩机的壳体侧壁上，另一组安装在电动压缩机的壳体端壁上。采用上述结构，本发明具有以下优点：1、通过汽缸压紧密封圈密封和固定压板定位电动压缩机吸排气与性能快速检测系统密封连接，完成电动压缩机吸排气压力功能的检测；2、满足电动压缩机快速性能检测的需要和方便的操作。
本发明涉及激光熔覆修复技术领域，具体为一种飞机0Cr14Ni5Mo2Cu钢锥裙锁损伤增材修复粉体设计及制备方法，包括以下步骤：(一)根据目前的0Cr14Ni5Mo2Cu钢合金粉体进行成分优化设计，确定0Cr14Ni5Mo2Cu钢合金粉体最终的技术指标，并根据修复需求，确定设计准则；(二)根据步骤(一)中的技术指标，进行制备0Cr14Ni5Mo2Cu钢合金粉体，包括：配料、熔炼、雾化、筛粉收集、性能分析和测试；(三)采用与飞机锥群锁相同的0Cr14Ni5Mo2Cu材料加工带有缺口的拉力试棒试样，用步骤(二)中制备的0Cr14Ni5Mo2Cu钢合金粉体对试样进行修复，并对修复后的试样进行力学性能检测。本发明解决了应用常规粉体修复难以满足飞机锥群锁使用要求问题，提高了飞机锥群锁激光增材修复质量。
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本发明公开了一种铁道客车新式折棚风挡工艺，涉及折棚挡风生产技术领域，包括以下步骤：帘布准备；将生胶准备好后加入配合剂，混炼使配合剂均匀分布在生胶中，对混合后的生胶进行硫化处理；对处理后的胶料进行理化性能检测；利用四辊压延机压延机辊筒速比所产生的剪切力和辊筒压力，将胶料挤擦入织物组织缝隙中；帘布采用斜裁的方式进行45度裁剪，使用45度卧式裁断机进行裁剪；使用鼓式硫化机进行硫化处理；铝型材准备：铝型材成型，并对成型后的铝型材进行精度和硬度检测；将处理后的帘布与成型后的铝型材组装一起；通过最小曲线试验、气密性试验、隔热性试验和隔音性试验、风挡承载试验、防雨性试验，保证生产出来的折棚挡风质量更加可靠。
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本发明公开了一种全自动燃油泵泵芯检测实验台，包括基座、泵芯检测主体、显示器、检测开关、控制面板、传动轮、传送带、待测泵芯、安全压力检测主体、液压缸、限位板、注油腔、输油管、注油嘴、出油压检测装置、流量检测装置、密封性能检测装置、电气控制箱，所述的基座右上端设有泵芯检测主体，与现有技术相比，本发明的有益效果是该发明一种全自动燃油泵泵芯检测实验台，使用方便，设计科学合理，本全自动燃油泵泵芯检测实验台是把安全压力，电压系统，流量，压力，密封性能功能集成化，而且实现了无人操作，生产效率大大提高。
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本发明公开了一种燃料电池双极板制作方法，包括步骤：S1、阴极板缓存；S2、阳极板热压整平；S3、阴极板和阳极板同步进行密封胶点胶；S4、阴极板和阳极板同步进行密封胶胶型检测；S5、阴极板和阳极板同步进入烘箱进行密封胶加热固化；S6、阳极板缓存；S7、阴极板翻转；S8、阴极板点冷却面粘结胶；S9、双极板对合；S10、双极板粘结胶固化；S11、双极板错位检测；S12、密封性能检测。本发明的燃料电池双极板制作方法，优化了工艺流程，降低了产品从上线到下线的加工时间，降低了生产成本，提高了生产效率和产品一致性，为燃料电池的商业化发展提供了基础。
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本发明公开了一种脉冲变压器的制造工艺，包括：步骤一、准备变压器各配件；步骤二、绕制线圈及检测；步骤三、脉冲变压器装配；步骤四、灌油及密封检测；步骤五、性能检测；该脉冲变压器的制造工艺，采用线圈圈数测量仪检测绕线圈数，且采用兆欧表检测线圈对地及组间绝缘电阻，提高了变压器装配一致性和质量；箱盖增加老炼处理，保证箱盖和油箱装配密封性；印字顺序明确规定，提高了制造效率；油箱装配前先试漏后装配，提高了制造效率；采用真空灌油，提高了变压器的质量；装配后进行考机试验，进一步的保障了变压器长期运行的质量。
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