本发明提供了一种空调器检验控制方法,用于遥控设备,该方法包括:按照预设时间间隔向生产流水线上待检验的多台空调器依次发送性能检验指令;控制每台接收到性能检验指令的空调器按照性能检测指令中包含的设定参数运行。相应地还提出了空调器检验控制装置、计算机可读存储介质和遥控设备。通过本发明的技术方案,有效地排除了空调器性能检验过程中工作人员操作遥控设备技能等人为因素的影响,生产检验过程防呆,避免了空调器性能漏检的情况发生,提高产品生产效率的同时有效地保证了空调器的出厂品质。
本发明涉及针对汽车电子水泵控制板的双工位式故障排查装置,包括安装架,安装架的后侧设有水箱、前侧设有两个检测工位;检测工位均包括活动板、与活动板相连的前推气缸、固定于活动板的仿形底座、位于仿形底座上方的导线引柱板、与导线引柱板相连的下推气缸、位移传感器、固定于安装架且斜指向仿形底座的离子风机、激光喷墨打标机、报警灯、与导线引柱板相连的转接泵;安装架上还设有工控机、电性能检测仪。本发明能够实现对控制板的自动化检测,并同时实现两个工位的检测,大大降低劳动强度,提高工作效率,整个过程操作简单,有效减少人工失误,具有自动化程度高、功能强度、使用方便的优点。
本发明涉及激光加工增材制造领域,具体是一种飞机液压油箱活塞杆表面涂层的制备方法,其具体步骤如下:S1、制备涂层材料:S2、在活塞杆表面进行喷砂并用酒精清洁处理;S3、在活塞杆表面采用超高速激光熔覆的方式进行涂层制备;S4、加工后处理:对制备的涂层表面进行抛光处理;S5、性能检测;本发明通过超高速激光熔覆制备方法来代替传统电镀方法,减少环境污染,制备的涂层显微硬度>300HB,涂层磨损失重较基体磨损失重减少40‑50mg/1h,能够有效提高活塞杆表面硬度以及耐磨性。
本发明公开了一种电动压缩机性能快速检测对接工装,包括第一对接工装、第二对接工装,所述的第一对接工装包括压在电动压缩机壳体外表面的固定压板、第一吸排气接头管、第一辅助气缸,所述的第二对接工装包括第二吸排气接头管、第二辅助气缸,第二对接工装为两组,一组安装在电动压缩机的壳体侧壁上,另一组安装在电动压缩机的壳体端壁上。采用上述结构,本发明具有以下优点:1、通过汽缸压紧密封圈密封和固定压板定位电动压缩机吸排气与性能快速检测系统密封连接,完成电动压缩机吸排气压力功能的检测;2、满足电动压缩机快速性能检测的需要和方便的操作。
本发明涉及激光熔覆修复技术领域,具体为一种飞机0Cr14Ni5Mo2Cu钢锥裙锁损伤增材修复粉体设计及制备方法,包括以下步骤:(一)根据目前的0Cr14Ni5Mo2Cu钢合金粉体进行成分优化设计,确定0Cr14Ni5Mo2Cu钢合金粉体最终的技术指标,并根据修复需求,确定设计准则;(二)根据步骤(一)中的技术指标,进行制备0Cr14Ni5Mo2Cu钢合金粉体,包括:配料、熔炼、雾化、筛粉收集、性能分析和测试;(三)采用与飞机锥群锁相同的0Cr14Ni5Mo2Cu材料加工带有缺口的拉力试棒试样,用步骤(二)中制备的0Cr14Ni5Mo2Cu钢合金粉体对试样进行修复,并对修复后的试样进行力学性能检测。本发明解决了应用常规粉体修复难以满足飞机锥群锁使用要求问题,提高了飞机锥群锁激光增材修复质量。
本发明公开了一种铁道客车新式折棚风挡工艺,涉及折棚挡风生产技术领域,包括以下步骤:帘布准备;将生胶准备好后加入配合剂,混炼使配合剂均匀分布在生胶中,对混合后的生胶进行硫化处理;对处理后的胶料进行理化性能检测;利用四辊压延机压延机辊筒速比所产生的剪切力和辊筒压力,将胶料挤擦入织物组织缝隙中;帘布采用斜裁的方式进行45度裁剪,使用45度卧式裁断机进行裁剪;使用鼓式硫化机进行硫化处理;铝型材准备:铝型材成型,并对成型后的铝型材进行精度和硬度检测;将处理后的帘布与成型后的铝型材组装一起;通过最小曲线试验、气密性试验、隔热性试验和隔音性试验、风挡承载试验、防雨性试验,保证生产出来的折棚挡风质量更加可靠。
本发明公开了一种全自动燃油泵泵芯检测实验台,包括基座、泵芯检测主体、显示器、检测开关、控制面板、传动轮、传送带、待测泵芯、安全压力检测主体、液压缸、限位板、注油腔、输油管、注油嘴、出油压检测装置、流量检测装置、密封性能检测装置、电气控制箱,所述的基座右上端设有泵芯检测主体,与现有技术相比,本发明的有益效果是该发明一种全自动燃油泵泵芯检测实验台,使用方便,设计科学合理,本全自动燃油泵泵芯检测实验台是把安全压力,电压系统,流量,压力,密封性能功能集成化,而且实现了无人操作,生产效率大大提高。
本发明公开了一种燃料电池双极板制作方法,包括步骤:S1、阴极板缓存;S2、阳极板热压整平;S3、阴极板和阳极板同步进行密封胶点胶;S4、阴极板和阳极板同步进行密封胶胶型检测;S5、阴极板和阳极板同步进入烘箱进行密封胶加热固化;S6、阳极板缓存;S7、阴极板翻转;S8、阴极板点冷却面粘结胶;S9、双极板对合;S10、双极板粘结胶固化;S11、双极板错位检测;S12、密封性能检测。本发明的燃料电池双极板制作方法,优化了工艺流程,降低了产品从上线到下线的加工时间,降低了生产成本,提高了生产效率和产品一致性,为燃料电池的商业化发展提供了基础。
本发明公开了一种脉冲变压器的制造工艺,包括:步骤一、准备变压器各配件;步骤二、绕制线圈及检测;步骤三、脉冲变压器装配;步骤四、灌油及密封检测;步骤五、性能检测;该脉冲变压器的制造工艺,采用线圈圈数测量仪检测绕线圈数,且采用兆欧表检测线圈对地及组间绝缘电阻,提高了变压器装配一致性和质量;箱盖增加老炼处理,保证箱盖和油箱装配密封性;印字顺序明确规定,提高了制造效率;油箱装配前先试漏后装配,提高了制造效率;采用真空灌油,提高了变压器的质量;装配后进行考机试验,进一步的保障了变压器长期运行的质量。
本发明涉及一种电子水泵快速测试工装及其使用方法,其中测试工装包括将泵盖和泵体压紧的固定机构,所述泵盖和泵体之间分布有防止压紧后泵盖和泵体在运行时漏水的密封圈;使用方法包括故障件检测模式和零件性能检测模式。本发明通过底板、盖板和螺钉将泵盖和泵体压紧,并通过密封圈防止再试验过程中漏水,可根据水泵的运行情况快速查找出问题部件,同时可对水泵零件快速更换进行测试对比能够排查水泵故障原因。
本实用新型公开了一种服务机器人爬坡测试台,涉及机器人性能检测领域,针对现有的机器人爬坡性能检测效率低,且未设置对机器人进行保护装置的问题,现提出如下方案,其包括底板、侧板和测试台,所述底板的一侧固定连接有侧板,且所述底板的顶端安装有升降杆,所述升降杆的顶端与测试台的底端铰接,且所述测试台靠近侧板的一侧固定连接有两个呈对称分布的第二连接板,所述侧板靠近底板一侧的上端固定安装有两个呈对称分布的第一连接板。本实用新型结构新颖,且该装置不仅能够轻松的对机器人爬坡测试台进行稳定的角度调节,同时能够对测试过程中的机器人提供有效的保护,提高测试安全性能,满足使用需求,适宜推广。
本发明公开了一种可连续检测的简易式乒乓球弹跳高度检测装置,涉及乒乓球技术领域。该可连续检测的简易式乒乓球弹跳高度检测装置,包括筒体,所述筒体的顶部套装有入料斗,且入料斗顶部的一侧铰接有盖板的右侧,所述盖板底部的左侧搭接在入料斗顶部的左侧,且盖板顶部的中部固定连接有拉手,所述拉手上套接有防滑套,所述入料斗底部的中部开设有导料口。该可连续检测的简易式乒乓球弹跳高度检测装置,通过旋转电机驱动滑动杆在导滑筒内滑动,带动固定球从导料筒内移出,使乒乓球从导料筒内掉出并反弹至收集箱内,可进行连续性的乒乓球检测,节省了人力以及时间,解决了现有乒乓球弹跳性能检测装置的弊端。
本发明公开了一种汽车全景天窗的装配方法及其生产线方法,其大致生产流程包括前后横梁打密封胶,框架组装,遮阳帘、导水槽装配,电机安装,遮阳帘初跑合,放置前后玻璃总成工位,安装前后玻璃总成,产品面差检测,防夹力、基本性能检测,噪音、异响检测、贴标签,天窗总成清洁、包装等工位,不论在安全方面,工作效率,生产质量,合格率都有很大的提升。
本发明的目的是提供一种汽车导航模组老化测试系统,通过设置三个温湿度不同的分老化房来进行老化测试,通过S形运输带对分老化房测试进行输送,老化完毕后通过运输带运输至性能检测站进行性能检测,检测完毕下料再上料,这样的方式大大提高了生产效率;环形运输带通过时间继电器控制停止从而控制老化测试的时间;分老化房的温度湿度均可以精密的控制;本发明结构简单易操作,可以高效快速的对汽车导航模组进行老化测试,适用于生产中。
本发明公开了一种内燃机轴瓦双层SnCu合金镀层试验方法,所述SnCu合金镀层电镀在内燃机轴瓦的内表面,所述SnCu合金镀层包括底部镀层和上部镀层,所述底部镀层为含有10%铜的镀层,所述上部镀层为含有1.5%铜的镀层,对SnCu合金镀层进行性能检测,所述性能检测包括热扩散试验、腐蚀试验和穴蚀试验。本发明采用的性能检测包括热扩散试验、腐蚀试验和穴蚀试验,可以快速测量各项数据,得出最佳方案,本发明的实验方法简单,可以得到优异的抗咬粘、耐磨、抗腐蚀、抗穴蚀性能的效果,且不含有毒元素,不需要镍中间层,可适用于铝基和铜基合金层。
本发明公开了一种真空筒及其制备方法和性能检测方法,真空筒包括筒体,所述筒体包括上盖和下盖,上盖与下盖均为注塑成型的塑料件,且上盖与下盖通过焊接形成内部含有空腔的筒体。本发明的注塑真空筒,重量减轻一半以上,且不受雨水中的盐雾等所影响。真空筒的上盖及下盖采用注塑一体成型,节省多道工序易混乱的现象;材料环保,且易回收利用。
本发明提供一种汽车扶手罩耐磨性能检测装置,包括放置台,所述放置台上设置有模拟扶手安装块,所述模拟扶手安装块上设置有物料检测装置,所述模拟扶手安装块上方设置有摩擦块,所述摩擦块上端设置有升降装置,通过升降装置带动摩擦块对模拟扶手安装块上的扶手罩进行摩擦,所述摩擦块右侧设置有检测装置,通过检测装置对摩擦块的摩擦位置进行检测。通过模拟扶手安装块对扶手罩进行模拟安装,并由升降装置带动摩擦块对扶手罩进行摩擦,通过检测装置对耐磨性能进行检测,提高检测精度及效率,并设置调整装置和位移检测装置对检测安全性进行提升,避免损坏产品。
本实用新型公开了用于凸轮轴相位传感器性能检测的装置,包括转轴、电机及设在转轴上第一信号靶轮及第二信号靶轮;电机和转轴通过联轴器连接;还包括固定轴及设在固定轴上的标准样件固定悬臂和测试样件固定悬臂,标准样件固定悬臂上传感器标准件,测试样件固定悬臂上设有传感器测试件;传感器标准件及传感器测试件分别和示波器连接;传感器标准件与第一信号靶轮间距离和传感器测试件与第二信号靶轮间距离相等;传感器标准件及传感器测试件安装在同一直线上;第一信号靶轮与第二信号靶轮间距离和标准样件固定悬臂与测试样件固定悬臂间距离相等;标准样件固定悬臂和测试样件固定悬臂结构相同;测试效率高,且测试准确度好。
本发明公开了一种保密U盘的防水性能检测装置,包括有检测箱,所述检测箱由玻璃制成,在检测箱的前端设置有开门,所述检测箱内部的上端设置有喷水嘴,所述检测箱的底部设置有集水室,所述检测箱的两侧内壁上设置有滑轨,并在所述滑轨上设置有网板,保密U盘放置在网板上;通过在检测箱中对保密U盘进行喷水,然后再通电进行检测,以得出保密U盘的抗水性能。
本实用新型适用于自动化检测技术领域,提供了一种电空转换阀性能检测装置,其中,进气回路包括:第一储气罐经电气比例阀和第一两位两通电磁阀分成两支路,第一支路连接第二两位两通电磁阀及消音器,第二支路通过三通阀板分成上支路和下支路,上支路连接第三两位两通电磁阀及第四两位两通电磁阀,第四两位两通电磁阀与进气口连接,下支路依次连接有第五两位两通电磁阀及基准腔,在上支路和下支路之间设有第六两位两通电磁阀及压差传感器;出气回路包括:设于电空转换阀出气口处的四通阀板,四通阀板的剩余接口分别连接气压传感器、带有消音器的第七两位两通电磁阀及第八两位两通电磁阀。对电空转换阀的性能进行检测,检测过程简单且测试效率及精度相对较高。
本发明的目的是提供一种包装泡沫的性能检测装置,通过将检测泡沫分别设置在下推连接板和上推连接板上,从而可以调整位置并且挤压,将模拟块右推至两个检测泡沫中间,之后上推气缸和下推气缸启动,将模拟块夹住,并且挤压,从而检测包装泡沫的抗挤压性能,并且模拟块内有振动电机,从而检测抗振动性能,并且检测室设置热风进管、冷风进管、湿气进管和抽气管,从而可调整温度和湿度,检测泡沫防水防潮性能,适用于生产检测中。
本发明提供一种新能源电池耐压性能检测装置,包括检测箱,所述检测箱下方设置有安装底座,所述安装底座上设置有待测物品,所述待测物品侧边设置有压紧块,所述压紧块通过侧边的压紧气缸连接,所述压紧气缸中设置有压力调节器,所述安装底座中设置有供电装置。通过位置检测装置对安装底座上的物品进行检测,然后压紧块进行压紧,对电池进行压力检测,保证电池的抗压性能,通过外形检测装置对电池的外形检测,保证电池的美观度,通过倾斜度调整装置对电池的各个部件进行检测,保证设备的合格率,增加企业经济效益,减少企业生产成本。
本实用新型提供了一种铜杆抗拉扭性能检测装置,包括:密封检测筒,所述密封检测筒的内部设置有密封检测仓,所述密封检测筒的中间设置有隔热夹层,所述密封检测筒的内侧壁设置有反射涂层,所述密封检测仓的中间环绕设置有多个电加热丝;端头封闭板,对称设置于所述密封检测筒的左右两端;所述密封检测筒的外侧设置有多个水平液压筒。本实用新型通过密封检测筒构成封闭的检测环境,铜杆可以置于密封检测筒内部的密封检测仓中进行检测,而密封检测仓中设置有电加热丝和连通管道,通过电加热丝加热或通过连通管道向密封检测仓中注入气体,以灵活调节密封检测仓中的温度和压力,进而使铜杆可以处于不同压力和温度环境下进行检测,检测范围更广。
本发明公开了一种钢管焊接性能检测装置,包括有底板,所述底板上右端设置有固定块,固定块的内侧中间设置有固定销;所述底板上位于固定块的左侧设置有定位块,定位块中间穿过有固定柱,固定柱右端中间和固定销左端中间有安装孔用于钢管的安装,固定柱左端设置有连接环;所述底板上位于定位块的左侧设置有夹紧气缸,夹紧气缸的右侧伸出有夹紧头,夹紧头右端设置有安装环用于与连接环的安装;通过固定块的固定销和定位块的固定柱对钢管进行安装定位,通过夹紧气缸来压固定柱从而检测焊接的性能,替代了原有的人工检测,提高了生产效率,提高了检测质量,适用于生产中。
本发明涉及一种弹射控制机构性能检测装置及其使用方法,包括工作柜、电气控制箱组件,工作柜上还设置有固定支架组件,固定支架组件上设置有钢索组件,钢索组件上设置有手柄工装,固定支架组件上设置有角位移传感器组件,工作柜上设置有与角位移传感器组件配合的第一位移传感器组件和第二位移传感器组件,工作柜内置有分别与第一位移传感器组件和第二位移传感器组件配合的第一配重组件和第二配重组件,其具体步骤如下:(1)安装弹射控制机构;(2)连接手柄;(3)连接配重及传感;(4)通电;(5)摇动摇把;(6)测出数值;(7)记录工作行程;本发明实现了在同一设备上完成弹射控制机构手柄的检测。
本实用新型公开了一种化学纤维拉伸性能检测装置,包括底板,底板一端安装有第一挤压辊与第二挤压辊,所述第一挤压辊与第二挤压辊抵紧,所述第一挤压辊上方设有第一缺口区,所述第二挤压辊上设有第二缺口区,第一缺口区与第二缺口区相对,可将待测的纤维放入,底板另一端设有夹持部与抵持座,所述抵持座与所述夹持部相配合,对待测纤维进行夹持,夹持部与抵持部可随着电动拉杆移动,底板上的光电开关检测夹持部与抵持部的移动位置。通过拉动夹持部与抵持部移动一段距离,使待测纤维被拉伸一定长度,以观察待测纤维的状态,判定其拉伸性能是否合格,检测装置小巧,便于携带,检测起来方便快捷,可对产品进行初步的点检。
本发明公开了一种汽车底盘铸件抗振抗磁性能检测装置,通过在检测箱体内两侧的上下滑行轨道之间设置可滑行的左右滑行轨道,在左右滑行轨道上设置滑行块,安装座内设置振动发生器产生振动,安装座通过旋转柱在滑行块上可旋转,在顶部设置电磁块产生磁性,安装座与电磁块的距离不同磁性便不同,可以很好地检测磁性对工件的影响,检测箱体底部设置第一上推气缸轮流上推从而模拟行驶过程中的情况,第二上推气缸来推左右滑行轨道;本发明结构简单易操作,可以很好地对汽车底盘铸件的抗振性能和抗磁性能进行检测,适用于生产中。
本实用新型涉及一种汽车侧门系统过载开门性能检测试验装置,其特征在于:包括加载机构(1)、安装夹具(2)和立柱(3);加载机构(1)包括丝杠(11)、滚轮(13)、力传感器(14)和加载横梁(15),丝杠(11)安装在支架(12)上,丝杠(11)的一端和滚轮(13)连接,滚轮(13)安装于加载横梁(15)上并由丝杆(11)带动可沿着加载横梁(15)滚动,力传感器(14)设置在丝杠(11)上。安装夹具(2)包括模拟门(21)、限位器安装座(22)和安装板(26),模拟门(21)和安装板(26)可转动的连接在一起,限位器安装座(22)安装在安装板(26)上;安装板(26)安装在立柱(3)上,加载横梁(15)和模拟门(21)固连在一起。
本发明公开了一种避雷器抗老化性能检测装置,涉及避雷器生产加工领域,包括装置主体,装置主体的一侧连接有两个挡板,装置主体的内部一侧设置有放置架,放置架的内部上方安装有温度检测器,放置架的内部设置有夹持组件。本发明通过放置架、滚轮、伸缩式联动杆、调节弹簧和配重块,将避雷器固定在放置架之后将放置架推入装置主体内,放置架在移动的同时通过其顶部一侧和底部一侧的斜坡驱动两个第一联动柱分别向装置主体的顶部和底部方向移动,两个第一联动柱移动后通过伸缩式联动杆驱动两个第二联动柱相向移动,当第一联动柱和第二联动柱处于同一水平面时伸缩式联动杆收缩将复位弹簧压缩,减少触电事故的发生。
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