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本发明的目的是提供一种储液器焊接性能检测装置，通过在底板左右两侧设置固定气缸来将储液器两端固定柱，固定的同时固定气缸可向内压测试其牢固性，通过在底板前后两侧设置第一推动气缸和第二推动气缸对储液器进行纵向的推动测试牢固性；并且设置压力感应器来感应压力；并且固定气缸设置在第一滑轨上以及第一推动气缸和第二推动气缸设置在第二滑轨上从而方便检测；本发明结构简单易操作，可以高效快速的对储液器的焊接性能进行测试，适用于生产中。
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本发明涉及汽车悬架系统测试技术领域，具体是涉及一种汽车横向稳定杆的性能检测设备，包括稳定杆固定工装、升降工作台、弯曲度检测装置和弯折模拟装置，弯折模拟装置安装在升降工作台的上侧，弯折模拟装置包括铰接连接稳定杆端部的稳定杆连接座，稳定杆连接座铰接连接第二直线驱动装置的一端，第二直线驱动装置的另一端连接凸轮一侧突出的第三铰接头，凸轮固定安装在第一旋转驱动装置的工作端上，第一旋转驱动装置固定安装在第三直线驱动装置上，本技术方案通过弯折模拟装置的凸轮的旋转和第三直线驱动装置的移动可以配合稳定行程的第二直线驱动装置模拟实际路况对稳定杆造成的不规律的振动。
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本实用新型是一种电动汽车电池模组的性能检测设备，包括检测台、工件固定板结构、移动插接检测单元以及工件上定位结构，所述的移动插接检测单元包括设在检测台工作面上的水平控制气缸、插接控制件组，所述的工件上定位结构包括设在检测中的一组纵向控制气缸组、联动压杆架结构，所述的工件固定板结构包括设在检测台工作面上的工件定位台、设在工件定位台中的工件放置槽以及设在工件限位槽中的工件底端定位块组。本实用新型的优点为：由于采用了气动传动控制工件的夹紧和固定，确保夹具的加紧高度，使用时夹紧稳定、无需拆卸夹具，省去安装和拆卸工序，工业效果明显，生产率高，具有很好的实用性。
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本发明的目的是提供一种热水炉管焊接性能检测装置，通过将热水炉管夹持在左夹持块和右夹持块的夹持槽内，第一滑行块固定，第二滑行块前后滑行从而检测热水炉管的弯曲性能，第一滑行块左右滑行，第二滑行块固定从而检测热水炉管的拉伸性能，并且设置上推气缸使得上推条对热水炉管进行上推进一步检测弯曲性能，可以很好的对热水炉管进行性能测试，测试效果好，适用于生产检测中。
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本发明涉及检测装置技术领域，具体为一种导线柔软性能检测装置，其稳定性更好，包括固定支撑板，固定支撑板的后端中部设置有智能控制装置，固定支撑板的左端与右端均设置有导线固定架，每个导线固定架的前端中部均设置有第一电动伸缩块，每个第一电动伸缩块与智能控制装置之间设置有电线连接，每个导线固定架底端均设置有装置固定凹槽，每个装置固定凹槽的中部均设置有装置固定凸柱，固定支撑的前端中部设置有第二电动伸缩块，第二电动伸缩块与智能控制装置之间设置有电线连接，第二电动伸缩块的顶端呈圆弧状设置，第二电动伸缩块的顶端中部设置有圆弧导线固定槽。
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本发明提供一种包装泡沫耐燃性能检测装置，包括燃烧箱，燃烧箱内部分为两部分，左部为燃烧室，右部为检测室，燃烧室与检测室之间设置有夹持装置，通过夹持装置对检测物品进行夹持，燃烧室内设置有喷焰嘴，喷焰嘴正对夹持装置中心位置进行喷焰，检测室内设置有温度检测装置，通过温度检测装置对待测物品的耐燃性能进行检测。通过夹持装置对泡沫板进行固定，并通过喷焰嘴对泡沫板进行喷焰，对泡沫的整个面进行燃烧，并通过温度检测装置对包装泡沫的耐燃性能进行检测，提高泡沫耐燃性的检测效果，设置阻挡隔板，将火焰阻挡在燃烧室内，避免检测室中的元件损坏，延长使用寿命，设置快速降温装置对燃烧室内的温度进行降温，减少检测时间。
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本发明提供了一种空压机气罐防震性能检测装置，包括有底座、空压机，所述空压机放置在底座上，所述底座的底部设置为凹凸不平的表面，所述底座的两端设置有牵引绳，空压机放置在底座上分别与两端的牵引绳连接，所述牵引绳上设置有滑轮与电机连接，所述底座的一侧设置有控制柜，所述空压机上设置有空气压力检测表，所述空气压力检测表的数据会显示在控制柜上；本发明通过设置有底座和牵引绳，将空压机放入底座上，由牵引绳来固定住空压机，电机控制牵引绳来回拉动空压机在崎岖的底座上移动，气罐上的空气压力检查表会将检测到的数据传输给控制柜。
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本发明涉及防撞梁测试工装技术领域，具体为一种汽车防撞梁抗弯性能检测通用工装，包括底板，所述底板上左右分布有间距可调整的两个支辊安装板总成，每个支辊安装板总成上可安装不同直径的支辊；还包括与压力机连接的压辊本体、设置在压辊本体外围以调整压辊本体不同直径的压辊直径调整片。本发明的试验工装(主体部分)只需要制作一副，通过按需调整压辊直径、支辊直径和支辊间距三个要素，就能够完成不同形式和尺寸的防撞梁的三点抗弯试验；与现有技术相比，本发明无需重新制作和更换(主体部分)，节约了开发制造成本，提高了试验操作效率，具备非常灵活的通用性。
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本发明属于油泵领域,具体涉及一种油泵性能检测系统。本系统包括油泵(10),由运转试验装置和检测控制装置组成,油泵(10)固定设置在运转试验装置上,检测控制装置将自运转试验装置上采集到的数据整理后输出。油泵可设置在运转试验装置上运行,而检测控制装置则测出油泵在运转过程中的各种数值,并将所得数值整理后输出,从而可使得技术人员对油泵的性能有了全面的了解,并可以对设计出的油泵进行验证及改进,本发明构造简单,便于使用测试性能好。
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本发明公开了一种汽车制动性能检测的装置和方法，该装置包括惯性机构，驱动惯性机构转动的驱动机构，与车轮摩擦接触的第一滚动机构，第一转速检测单元，以及第二转速检测单元；其中，第一滚动机构与惯性机构通过第一同步传动机构连接，第一转速检测单元用于检测第一滚动机构的转速，第二转速检测单元用于检测车轮的转速。该装置和方法可以模拟路面对汽车的制动力，通过台架试验获取汽车制动性能参数，提高了台架试验对于汽车在路面上行驶的模拟测试的精度。该装置可以用来进行汽车的单轮以及整车制动性能研究，也可以进行汽车动力性、行驶稳定性试验研究。且该装置成本低，易生产，便于实验室使用，利于操作人员操作。
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本发明提供一种纱线强度性能检测装置，包括底座，所述底座的表面设置有横向导轨，横向导轨上设置有立柱，立柱的右侧壁上设置有伸缩杆，伸缩杆上设置有拉手，拉手的右端设置有过线管，过线管的右端设置有竖向放置杆，过线管的左端内壁上设置有上下伸缩的闭合块，拉手的表面设置有过线孔，拉手的下方设置有向右延伸的横向板，横向板上设置有电机控制的绕卷杆；本发明大大提高了生产效率和质量的同时也降低了人工成本。
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本实用新型公开了一种加热电缆的性能检测装置，包括底架，底架的中部外侧套有套筒，侧架的中部外侧设置有转把，内块的外端表面和连接条相互连接，连接条的顶端上侧设置有挡板，侧架的中部上侧设置有检测器本体，检测器本体的上端两侧表面安装有安装块，安装板位于检测器本体的上侧，底架的中部上侧表面固定安装有支撑架，电机的上端表面和连接带相互连接，且连接带的左端内侧和转杆的上侧顶端相互连接，转杆的中部外侧套有滑块，连接板的外端和拉杆相互连接，连接板的内侧表面设置有内杆，内杆的中部外侧套有转辊，且转辊的外侧和固定杆相互连接。该加热电缆的性能检测装置，能够对原料进行不同类型的检测，同时可以避免原料发生缠绕的情况。
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本发明涉及汽车制动系统检测技术领域，具体是一种汽车制动系统的双作用制动泵疲劳性能检测装置，所述检测装置包括有限位机构和双作用连接机构，所述作用连接机构包括有驱动气缸、踏板机构和若干个缓冲组件，所述限位机构包括有用于将双作用制动泵定位的快速铰接组件和用于对双作用制动泵的输出方向进行限位的限位组件，所述快速铰接组件和限位组件均安装在矩形框架远离双作用连接机构的一端，本发明能够对双作用制动泵进行疲劳性能检测和离合助力油缸的密封性能进行检测，提高双作用制动泵出厂的质量，降低次品率，加快检测进度，限位组件消除偏向力对推杆在缸体滑动的影响，提高检测的准确度。
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本发明的目的是提供一种热水炉用钢板的性能检测装置，首先钢板从上料轨道经过进料导向板进入到工作腔内，之后下夹持块和上夹持块对钢板进行夹持紧，然后冲击气缸便对钢板进行冲击使钢板弯曲，从而对钢板进行性能测试，测试完毕后运输到右侧的下料板上，最后旋转至左侧进行观察，这样可以高效快速的对钢板进行性能检测，适用于生产检测中。
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本实用新型公开了一种保温板保温性能检测装置，涉及保温板，包括检测体，其内部设有加热腔，所述加热腔的四周设有若干检测腔，所述检测腔与加热腔连通，所述检测体的上表面设有与检测腔相对应的槽口，所述槽口与检测腔连通，用于使待检测保温板通过槽口放置于检测腔中，使加热腔与检测腔隔离；加热棒，其固定于加热腔内；在使用时，可将多个待检测保温板通过槽口放置于检测腔中，通过保温板将加热腔与检测腔完全隔离，这时加热棒启动加热，使加热腔中的温度升高到设定的温度，在一段时间后观察检测腔的温度变化，从而判断保温板的保温性能，通过本装置，在检测时，可一次性检测对多个待检测保温板进行保温性能检测，大大提高了检测效率。
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本实用新型提供一种应用于液压缸体密封性能检测技术领域的转向器总成气密性能检测装置，所述的转向器总成包括进油口（1），出油口（2），所述的检测装置包括能够固定转向器总成的支撑固定部件（3），检测装置还包括测漏部件（4），测漏部件（4）包括通气管（5）和堵头（6），通气管（5）与能够向通气管（5）内冲入气压的气源（7）连接，气源（7）与控制气源（7）启停的启动开关（8）连接，本实用新型的结构能够对转向器总成的密封性能进行自动检测，大大提高了检测效率，而且提高了装置的密封性。
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本发明提供一种防爆电解液耐热性能检测装置，包括盛放盒，所述盛放盒上设置有加热装置，所述盛放盒下端设置有放置台，所述放置台下端设置有倾斜度调整装置，所述盛放盒内部设置有温度检测装置。通过盛放盒对电解液进行盛放，并由加热装置对电解液进行加热，以检测电解液的耐热性能，检测完毕后通过倾斜度调整装置带动放置台倾斜，自动对电解液进行回收，并通过回收盒上的降温装置对电解液进行降温，提高回收效率。
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本发明公开了一种工业嵌入式计算机性能检测装置，包括检测仓，所述检测仓的前端外表面靠近中间位置固定安装有观察窗，且检测仓的上端外表面固定安装有盖板，所述盖板的上端外表面靠近中间位置固定安装有冲击器，所述冲击器的外表面靠近上端位置固定安装有挡板，且冲击器的下端外表面固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫的下端外表面固定安装有压盘，所述检测仓的内部靠近中间位置固定安装有放置台。本发明所述的一种工业嵌入式计算机性能检测装置，设有缓冲垫、滑槽与防尘板，能够卸载冲击过程中产生的载荷，且能够方便位置调节块的移动，并能够对操作台起到防尘的作用，提高了装置的使用性能，带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种车辆点火锁耐久与性能检测设备,包括操作台、完成点火锁钥匙与点火锁体进行插拨的进给装置、完成所述的点火钥匙在点火锁内旋转完成点火动作的旋转装置、为点火锁提供试验电流的电源系统,完成试验过程控制和数据处理的控制系统。本发明的有益效果是:能根据设定的参数自动进行每一次试验,并将每一次绝缘电阻、触点压降、钥匙转动力矩等试验的实际数据保存到操作站的工控机上,待5万次试验结束后,将数据调出来供测试工程师分析,判断该点火锁是否合格。
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本发明公开了一种自动驾驶系统的性能检测方法、装置及存储介质，属于智能汽车技术领域。所述方法包括：通过安装在测试汽车和参考汽车上的实时动态RTK定位系统分别获取所述测试汽车和所述参考汽车在自动驾驶模式下当前时刻的位置信息，并通过安装在所述测试汽车和所述参考汽车上的惯性测量系统IMU分别获取所述测试汽车和所述参考汽车的行驶信息，所述参考汽车为对所述测试汽车的自动驾驶系统进行测试时用于进行跟车的汽车；基于所述测试汽车和所述参考汽车的位置信息和行驶信息，确定所述测试汽车和所述参考汽车之间的运动轨迹偏差值；当所述运动轨迹偏差值小于或等于偏差阈值时，确定所述测试汽车的自动驾驶系统的性能检测合格。
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本发明公开了一种气门耐热性能检测装置，检测箱内分隔形成供热腔室、检测腔室和动力腔室，供热腔室内设有电磁加热板，第一隔板上设有第一通孔以供待测气门在其中模拟进排气运动，动力腔室中的第一驱动机构通过第一传动杆驱动待测气门往复移动，第一隔板上还设有第二通孔并在其中安装有扇叶，动力腔室中的第二驱动机构通过第二传动杆驱动扇叶转动以形成气流循环，检测腔室内还设有用于检测待测气门的温度红外测温仪和多个用于检测待测气门的形变量的激光位移传感器，本发明提出的气门耐热性能检测装置，可以模拟气门在发动机中的工作过程，通过激光位移传感器检测气门模拟运动一段时间后的形变量，进而判断所检测的气门是否为合格品。
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本发明公开了一种用于汽车玻璃升降器滑轨性能检测的装置，包括支撑架、定位板、检测挂载结构以及检测缸；定位板用于对升降器滑轨总成进行定位，定位板设在支撑架上；检测挂载结构用于挂在升降器的玻璃托架上，检测挂载结构的下方设有检测拉线；检测缸设在支撑架的上部，检测缸的下部活塞杆端部设有力传感器和检测压头，检测压头对应检测挂载结构设置。装置结构设计合理，通过对玻璃托架的下压和下拉可对升降器多种性能检测，托架挂载结构可进行调整适用不同车型产品，通用性好，降低了成本。
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本实用新型涉及一种阀门性能检测装置，包括工作台，所述工作台的底部固定有支撑柱，所述工作台的顶部固定有固定板，所述工作台的顶部固定有固定座，所述固定板的右侧固定有固定仓，所述固定仓的右侧固定有第一夹持板，所述固定座的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有转板，所述转板的左侧固定有数量为两个的夹持仓。该阀门性能检测装置，通过第二电机启动后，带动螺纹杆转动，螺纹杆转动后，移动板在限位杆的限制下带动检测仪本体向下移动，并在第一夹持板的配合使用下，对阀门进行夹持固定，通过启动双轴气缸，并通过两个活动板带动两个接触板向相对的方向移动，以此对阀门把手进行固定，从而达到自动检测的效果。
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本发明公开了一种建筑工程保温材料燃烧性能检测设备，包括测试外壳和配重夹，测试外壳的一表面连通有排烟装置，测试外壳的一表面固定连接有升降桌，测试外壳的一表面固定连接有补氧装置，测试外壳的内表面滑动连接有抽屉，测试外壳的一表面设置有电源开关，测试外壳的一表面设置有LED显示屏，测试外壳的一表面设置有按键，升降桌包括支撑座，支撑座的一表面与测试外壳固定连接，本发明涉及建筑材料测试技术领域。该建筑工程保温材料燃烧性能检测设备，通过配重夹和配重块可以将保温材料燃烧时的弯曲程度进行放大，通过弯曲程度可以进一步了解保温材料的燃烧后抗压属性，使得测试环节更加的全面。
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本发明是一种新能源车体电池包的气密性能检测专用设备，该设备包括控制底座结构、设置控制底座结构上的仿型台面结构以及围绕仿型台面结构设置的顶部压紧座结构、上侧端压紧座结构、下侧端压紧座结构、底端压紧座结构，所述的控制底座包括底座、设置在底座上呈台阶型的内台架体，所述的仿型台面结构包括设有第一阶面体、第二阶面体、第三阶面体、第四阶面体以及第一坡台、第二坡台、密封垫进气孔。新能源车体电池包的气密性能检测专用设备结构紧凑、布局合理、夹紧度高、密封性能强的，使用夹具时通过布局设置的气缸依次进行夹紧，进一步确保夹具的加紧高度。
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本发明公开了一种陶瓷加工用耐磨性能检测设备，包括壳体主体、容置槽、夹持块、齿条和橡胶垫，所述壳体主体的后侧面前方设置有安装框和固定板，且安装框的上方设置有固定板，并且固定板的下表面内部开设有容置槽，所述固定板的底面螺钉固定有摩擦板，所述壳体主体的后侧面内部开设有滑槽和定位槽，且安装框和固定板的后侧均设置有滑槽，并且安装框的内部轴承连接有双向丝杆，所述双向丝杆的左端贯穿安装框的左侧面，且双向丝杆的外侧贯穿螺纹连接有连接块。该陶瓷加工用耐磨性能检测设备安装有齿条和传动齿轮，由此使得被检测的工件和摩擦板进行反向左右往复移动，以便于双向摩擦，提高摩擦检测的工作效率。
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本发明涉及一种电子水泵电机总成的性能检测装置，包括安装架，安装架上设有底座，底座的上端面设有方孔，方孔的边缘处设有一圈仿形凹槽且下端处设有支撑块，支撑块的后侧设有三个检测探头，检测探头均连接有前推气缸，检测探头呈矩形块状且靠近支撑块的端面均密布有凸出测头；安装架上设有位移传感器、电性能检测仪、激光喷墨打标机和报警灯、PLC控制器；安装架的下侧滑动安装有抽屉，抽屉连接有推出气缸。本发明能够实现对电子水泵上电机总成的自动检测作用，具有电子水泵安装和定位准确的优点，大大降低劳动强度，提高工作效率，还能够保证检测探头与排针的优异接触，避免排针过渡摩损，确保测试通电性好。
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本发明公开了一种高强度陶瓷薄板的耐磨性能检测设备，包括底座、检测板和固定板，所述底座的内部设置有检测板，所述滑杆的两端均固定在支架杆上，且支架杆的尾端垂直固定在底座的上端面边缘处，所述固定板的左端和连接杆的右端铰链连接，且连接杆的右端转动安装在圆板的正表面边缘处，所述检测板的下方设置有安装在底座底壁的气泵。该高强度陶瓷薄板的耐磨性能检测设备，能够利用固定板反复水平移动的方式，通过下方检测板对陶瓷板的高频摩擦实现耐磨性能的检测，同时能够利用固定板的水平反复移动，对摩擦过程中可能产生的灰尘碎屑进行吸附排出处理，同时检测效率更高，在陶瓷板表面凹凸不平时也能够被很好的检测。
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本发明公开了一种用于电机的永磁材料磁性能检测分析方法。包括以下步骤：通过磁化装置对待测永磁材料进行饱和充磁并测得待测永磁材料的磁化曲线；通过测量装置对待测永磁材料进行测量；测得B信号和H信号；将测得的信号值输入计算机，按不同的方式改变磁化电流值，绘出待测永磁材料的退磁曲线以及磁滞回线。本发明通过设置测量装置测量待测永磁材料的磁场强度、磁感应强度和极化强度；将待测永磁材料的完整参数测量出来，并通过计算机进行显示处待测永磁材料的退磁曲线和磁滞回线；提高了磁性能检测的测量精度，避免磁性能不合格的永磁材料用到电机生产中。
本发明公开了一种锂离子电池防爆阀外丝与盖板密封性能检测设备及方法,所述的检测设备包括检测组件、气动转向开关(17)、油雾过滤器(18)、调压阀(19)、气源(20)、检测介质(21)、介质容器(22);检测组件部分置于充有检测介质(21)的介质容器(22)内;所述的检测方法为:在上密封件(13)上套上检测零件(14),活动杆(3)带动上密封件(13)向下移动,被检测零件(14)被挤压在下密封件(15)上;调节调压阀(19),将气源(20)内气体充到检测零件(14)上,察看检测介质(21)内是否有气泡冒出,从而判断防爆阀外丝及盖板间的密封性能。本发明不仅适用方便,并且能大大提高防爆锂离子电池的合格率,具有实用价值。
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