本发明公开了一种低成本的一次性锂离子电池,属于锂电池技术领域,包括外壳,置于所述外壳内部的电池芯和电解液,置于所述外壳内部的电池芯和电解液,所述电池芯由正极片、隔离膜和负极片通过卷绕或叠片工艺制得,所述正极片包括正极耳,点焊在所述正极耳一端的铝箔,以及均匀涂布所述铝箔上的正极活性物质;所述负极片包括负极耳,点焊在所述负极耳一端的金属箔材,贴覆在所述负极耳一端的保护胶纸,负极片不需要往金属箔材上涂覆活性物质,去掉了传统工艺里面的活性物质搅拌、涂布工序,适合做一次性锂离子电池。不仅节约了人工成本、材料成本、机器设备成本和其它成本,也提高了体积能量密度和重量能量密度,为企业赢得了更多的市场和利润。
本发明涉及锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池内压测试装置及测试方法,通过将已封装好且已充放电的电池放入真空腔内,对真空腔持续抽负压并监测真空腔内的负压值,在抽负压的过程中,同步监测电池两外露电极之间的压差,当监测到所述压差骤降时,根据当时的负压值计算电池内部压力值,得到锂离子电池内压值。采用本发明的测试装置和方法能够精准测试充放电之后电池内部压力。
本发明属于锂硫电池的技术领域,具体的涉及一种用于锂硫电池正极的新型复合材料制备方法。所述用于锂硫电池正极的新型复合材料制备方法,包括以下步骤:(1)制备Co‑LDH;(2)制备Co‑LDH/ZIF‑67。采用简单的水溶液法,制备得到钴基LDH包裹金属‑有机骨架(MOFs)复合材料。该方法具有成本低、制备工艺简单等特点。
本发明公开了一种废旧锂电池的回收及制备三元前驱体的方法,先将废旧锂电池经过前处理得到电池粉和铝渣,电池粉进行焙烧处理,再将焙烧后的电池粉加水制浆,再加入金属氯化物进行浸出反应,固液分离得到镍钴锰渣和氯化锂溶液,向镍钴锰渣中加入硫酸进行酸浸,向酸浸液中加入铝渣除铜,再调节酸浸液的pH除铝,将除铝后液与复配萃取剂混合,进行萃取,得到含锰的有机相和含镍钴的萃余液,有机相可制得硫酸锰,萃余液可通过结晶制得高纯度的镍钴硫酸盐混合晶体。得到的电池级硫酸锰和镍钴硫酸盐混合晶体溶于水后,补加一定量的镍钴锰的硫酸盐可制备三元前驱体。本发明提供的回收工艺路线,具有操作简单、生产成本低、稳定可靠的优点。
本发明涉及锂电池生产技术领域,特别涉及一种锂电池生产用电极片安装设备。包括送料单元和卷绕单元;所述送料单元壳体一侧壁设有延长板,所述延长板上安装有伺服电机;所述卷绕单元包括卷绕板插盒和第二限位板;所述卷绕板插盒传动连接在伺服电机的输出端上;所述卷绕板插盒远离伺服电机的一侧壁上插接有卷绕板;所述卷绕板侧壁上等间距分布有若干组限位板固定螺孔;所述卷绕板靠近伺服电机的一端设有第一限位板;所述第一限位板内设有弹力机构,所述弹力机构的输出端上安装有上压板,所述上压板可活动贴合在卷绕板上。本发明可提高锂电池质量。
本发明公开了一种锂电池负极材料Mxene及其制备方法与应用;本发明通过将MAX相与锌盐混合,研磨,得到混合物;进行加热处理,得到MXene材料与杂质的混合物;与酸溶液混合,得到混合液;混合液进行固液分离,得到多层MXene材料;与四丁基氢氧化铵溶液混合,得到混合液;超声后进行固液分离,得到少层MXene材料;与异丁醇进行混合,通过浸渍提拉法得到锂电池负极材料MXene。本发明制备的材料通过浸渍提拉法制备锂离子电池负极材料,和传统方法相比,未采用氢氟酸这种危险、对环境对人体危害大的原料;同时减少了制备负极中粘结剂的使用,并在高电流密度下具有较高的循环使用性能,并在具有长时间的循环寿命。
本发明公开了一种可做间隙涂布的锂电池极片底涂机,包括放卷辊和收卷辊,所述放卷辊的一侧设置有放卷牵引辊,放卷牵引辊的一侧设置有A面凹版涂布辊,A面凹版涂布辊的一侧设置有第一剥离机构,第一剥离机构的一侧设置有A面干燥机构,A面干燥机构的一侧设置有B面凹版涂布辊,B面凹版涂布辊的一侧设置有第二剥离机构,第二剥离机构的一侧设置有B面干燥机构,本发明涉及锂电池生产技术领域。该可做间隙涂布的锂电池极片底涂机能有效地解决目前的涂布机利用改变涂布辊的位置或升高涂布辊的涂布高度来实现间隙涂布必然使之无法进行连续涂布及必然影响其整机运作的运行速度和运行精度,从而降低其的工作效率和降低其的涂布精度的问题。
本发明公开了一种细条状聚合物锂离子电池及其制作方法,包括仅有单面敷料的正极片、单面敷料的负极片、长条形的隔离膜及壳体;层叠时,先将负极片敷料面朝上,然后将隔离膜平整的放在负极片上,再将正极片敷料面朝下平整地置放在隔离膜的表面上,采用Z字形的方式进行层叠N层而制成芯体并采用终止胶对其固定;将芯体装入铝塑外壳,然后进行封装、注液、化成、抽气等工序制作成细条状聚合物锂离子电池。本发明制作简单、安全,实用,大大提升了细条状聚合物锂离子电池安全性以及生产效率。
本发明公开了一种锂离子电池用高性能柔性复合无纺布膜及制备方法与应用,属于锂离子电池膜材料技术领域。本发明制备的复合无纺布膜通过将带有可热固化或光固化的官能团的功能性浆液涂覆在含活性官能团的基体膜上,经热固化或光固化后除去致孔剂,热压,干燥得到。所制备的复合无纺布膜具有良好的柔韧性。复合无纺布膜具有良好的离子电导率和抗热收缩性,能经受大电流放电,又提高电池的安全性能。由于制备过程不使用含氟胶黏剂,纳米粒子或纳米纤维通过化学键与基体膜连接,同时纳米粒子之间或纳米纤维之间也通过化学键粘结在一起,在充放电循环中不会脱落,涂层的稳定性得到增强,电池的循环性能得到了提高。本专利所制备的柔性复合无纺布膜作为锂离子电池的膜组件。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池油性浆料的制备工艺,第一步,将有机真溶剂和粘接剂加入搅拌罐中,在45-55℃下搅拌至粘接剂完全溶解,得到粘接剂溶液;第二步,将导电剂加入第一步得到的粘接剂溶液中,在45-55℃下搅拌,然后冷却至20-35℃;第三步,将潜溶剂加入第二步冷却后的溶液中,在20-35℃下搅拌;第四步,将活性材料加入第三步制得的溶液中,在20-35℃下搅拌,制成油性浆料。相对于现有技术,本发明通过在制备浆料的过程中加入潜溶剂并阶段式控制搅拌温度,能够防止浆料凝胶并提高浆料稳定性和一致性,并能得到粘接力较强的极片,采用这种极片制备的锂离子电池具有较好的容量一致性。
本发明提供一种磷酸铁锂电池负极材料的制备方法,以介孔碳材料C(N,Zn)对天然石墨进行改性,调控了负极材料分散性、表面电荷密度及结构稳定性,防止负极材料在充放电过程中发生堆叠,增大锂离子在负极表面嵌入位点数量,并保证Li+在较大电流密度下仍能顺利迁移至活性中心,提高磷酸铁锂电池在低温环境中的充放电性能和倍率性能。
本发明公开了一种锂电池电解液及其制备方法,所述锂电池电解液,按照重量份的主要原料为:二甲基亚砜5?10份、羟基脲8?12份、盐酸阿糖胞苷25?30份、聚乙烯吡咯烷酮6?8份、双三氟甲基磺酰亚胺钾2?6份、六氟磷酸锂1?3份、2, 4?二氯苯肼盐酸盐1?3份、羧甲基纤维素钠1?3份、聚天冬氨酸钠盐1?3份、N, N?二甲基对苯二胺草酸盐0.5?1.2份。在电池充放电过程中,本发明制备的电解液抑制了电池在低温下的容量衰减,并能够减少电解液在高温条件下生成的气体量,有效地防止电池膨胀,提高电池的高温性能。
本发明公开了改进极耳的锂离子电池,包括卷绕型的锂电芯,所述锂电芯包括正极片、负极片和设置在正极片和负极片之间的隔膜,正极片和负极片上均设有极耳,所述极耳包括金属片和一端与金属片连接的金属导线,金属导线靠近金属片的一侧边,所述金属片与正极片、负极片连接,且完全落入正极片、负极片上;所述金属导线的直径为0.5mm~1mm;所述金属导线上包覆有复合PP胶。本发明具有以下有益效果:结构简单、合格率高、安全性能高,很容易实现批量化的连续生产,这对电池厂的扩大生产规模,提升电池产品的竞争力,有非常大的优势。
本发明属于锂电池技术领域,具体涉及一种高镍正极浆料及其合浆方法和涂布方法、电芯、锂电池。该高镍正极浆料的合浆方法包括混合、润湿、捏合和分散步骤,所述混合步骤包括:将高镍正极材料、粘结剂和导电剂混合处理过程中加入丁二酸,且所述丁二酸的质量为所述高镍正极材料、所述粘结剂和所述导电剂的总质量的0.03~0.08%。高镍正极浆料的涂布方法包括:利用上述高镍正极浆料涂覆在正极片上,然后在温度为110℃‑120℃的条件下进行干燥处理。该高镍正极浆料的粘度稳定、流动性好,不易出现浆料凝胶现象,该电芯的高电压循环性能稳定,同时该锂电池具有性能稳定、使用寿命长的特点。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种高功率圆柱型锂离子电芯,其在负极集流体的两侧分别预留有多个未涂覆负极活性材料层的负极间隙位,负极间隙位焊接有负极极耳,负极间隙位还贴覆有负极绝缘胶并覆盖负极极耳,负极绝缘胶的两端在负极片的宽度方向上分别外露负极片边缘1~10mm;正极集流体的两侧分别预留有多个未涂覆正极活性材料层、且与负极间隙位一一对应的正极间隙位,正极间隙位焊接有正极极耳,正极间隙位与正极活性材料层间贴覆有正极绝缘胶,正极绝缘胶的两端在正极片的宽度方向上分别外露正极片边缘1~10mm。本发明既能够保证电池的功率要求,避免电池极耳位置发生析锂,又能准确判断正极片和负极片间隙位对位情况。
本发明公开了一种锂电池卷绕层边界的检测设备及检测方法,该卷绕层至少包括层叠设置的第一隔膜层、第一电极层、第二隔膜层和第二电极层;检测设备包括:第一照明光,设置于卷绕层的一侧,第一照明光的照射区域大于或等于卷绕层的边界区域;摄像装置,设置于卷绕层背向第一照明光的一侧,摄像装置用于采集第一隔膜层的边界与第二隔膜层的同侧边界的图像;检测设备用于检测所采集的图像中第一隔膜层的边界与第二隔膜层的同侧边界是否重合,以判断第一隔膜层的边界与第二隔膜层的同侧边界是否对齐。通过上述方式,本发明能够准确检测锂电池电芯边界的对齐度,提高锂电池电芯的质量。
本发明的目的在于提供一种高效率、高质量的圆柱形锂电池自动检测机。它包括检测机壳体、报警器、显示和操作部件、检测部件及电气控制系统。该圆柱形锂电池自动检测机,能够用X光自动地检测圆柱形锂电池的阴极带、绝缘带和阳极带的对齐程度,并以图像的形式呈现出来。同时,还能自动地将不合格产品分拣出来,而合格的产品被输出后,将进入下一道生产流程。
本发明公开了一种锂离子电池硅基合金复合负极材料及其制备方法,涉及锂离子电池技术领域。该方法包括:采用球磨、碳包覆、掺杂导电剂中的一种或多种方式对Si‑Fe合金进行改性得到Si‑Fe/沥青前驱物、Si‑Fe/SBR前驱物、Si‑Fe/沥青/CNTs前驱物、Si‑Fe/沥青/石墨烯前驱物中的任一种改性产物;将该种改性产物放于管式炉中,在惰性气体氩气保护下以预设速率升温至预设温度后,保温预设时间进行热解,并随炉冷却至室温后筛分得到锂离子电池硅基合金复合负极材料。该方法制备得到的复合负极材料可解决现有的Si‑Fe合金存在固有的缺陷,可有效提高其电化学性能。
本发明涉及管道技术领域,公开了一种无烟环保型锂电池回收机,包括放电仓,破碎仓,所述放电仓内设有置物板,所述置物板上设有多个贯穿的孔,所述放电仓内注有氯化钠溶液,所述中设有动力机构,所述动力机构能够驱动所述上下运动并使所述倾斜,所述放电仓上方外接设置有惰性气体输送管道,所述输送管道右侧设置有喷口;本发明的一种无烟环保型锂电池回收机,使用常温惰性气体负压技术可有效防止废旧动力锂电池在破碎过程中因放电不充分而导致的爆炸,本装置的高温脱除粘接剂装置,由于粘接剂属于有机物采用高温可有效分解,并且在装置内将分解的粘接剂用明火点燃同时加入生石灰。
本发明提供了一种非水电解液及其锂离子电池,其中,非水电解液包括锂盐、非水有机溶剂和添加剂,添加剂包括化合物A,化合物A的结构式如结构式I所示,其中,R1~R8各自独立地选自氢、卤素、取代或未取代的C1~12的烷基、取代或未取代的C1~12的烯基,X、Y各自独立地选自Si、B或C,且X和Y中至少一个为Si或B。本发明的化合物A中含有环状双烯结构,其可于电极表面形成聚合物界面膜,且消耗的电子较少,故电池的首次效率较高。同时,聚合物界面膜稳定性高,故不致在存储过程中产生界面膜的分解,其存储性能较佳。再者,环内结构中具有Si或B,可进一步改善聚合物界面膜组分,使得聚合物界面膜具有良好的传导锂离子的能力,故高温循环和低温放电性能较佳。
本发明公开了一种从废旧锂离子电池中再造单晶电极材料的方法,包括以下步骤:(1)将废旧锂离子电池经短路放电、拆解、破碎、焙烧及筛分得到电极活性材料粉末;(2)将步骤(1)得到的电极活性材料粉末采用碱性溶液处理、过滤、干燥;(3)将步骤(2)得到的物料在酸性溶液中浸泡刻蚀料、过滤、干燥;(4)将步骤(3)得到的物料与过渡金属盐及锂盐混合球磨;(5)将步骤(4)得到的物料放入氧化气氛中煅烧,得到再生的单晶电极材料。本发明公开的方法具有工艺简单、重复性好的特点,适于形成闭路流程,不会产生二次污染兼顾环保和经济效益、工艺简单、生产成本低,适合大规模的工业化生产。
本发明公开了一种锂电池充电防火防爆箱,包括箱体,箱体上转动设有开关门,开关门与箱体间通过门扣装置相连,开关门与箱体间限定出容纳腔;分隔网,分隔网设于箱体内并将容纳腔分隔为上下两部分;其中,下部容纳腔用于放置锂电池,上部容纳腔中放置有灭火包;哨子,哨子设于箱体的侧壁上,哨子的哨口端位于箱体内,哨子的发生端位于箱体外。本发明中防爆箱主体由防火箱体、网状分隔网、灭火包、哨子构成,能够在锂电池充电起火时起到隔绝防爆的作用,并进行快速灭火,避免因火灾外溢造成的人身财产损失;同时,在箱内起火时,由于气压变化,还能吹响哨子,起到自动报警的作用,方案中各组成材料成本低、耐用性高,便于广泛使用。
本发明公开了一种固态聚合物电解质的制备方法,包括以下步骤:将包含三氟甲基的聚酰亚胺和锂盐溶解至有机溶剂中,形成均一的聚合物溶液;将聚合物溶液涂覆在基板上,烘干,制得固态聚合物电解质膜。本发明还公开了上述制备方法得到的固态聚合物电解质及包含上述固态聚合物电解质的固态锂金属电池。本发明的固态聚合物电解质的制备方法,制备工艺简单,制备得到的固态聚合物电解质同时具有较高的氧化稳定电位,能够匹配高压正极材料、离子迁移数高、力学性能好,制备得到的固态锂金属电池使用寿命长,安全性高。
本发明公开了一种添加剂和含有该添加剂的非水电解液及锂离子电池,其中添加剂包括结构式1所示的化合物:其中R1~R6各自独立地选自氢原子、C1~C10烷基、C2~C10烯基、C2~C10炔基、C6~C10芳基。该添加剂能抑制非水电解液的氧化分解,可提高锂离子电池于高电压(尤其是4.5V时)体系下的高温存储性能和高温循环性能,同时还可改善锂离子电池的低温放电性能。
本发明提供了废旧锂离子动力电池带电破碎组合方法和装置,其是通过投料平台将废旧锂离子动力电池投放于底部出口敞开的第一破碎机内腔,使电池剪切撕碎预处理成粗料;然后将电池粗料快速落入与第一破碎机出料口对接的耐腐蚀的水槽内,使电池粗料在水中的浸泡下失效;落于水槽内的电池粗料通过一端浸泡在该水槽内的输送带送入带式干燥机内,由带式输送机干燥腔内设置的运输带在转运的同时干燥后输送到第二破碎机内进一步破碎成细料。本发明采用粗碎预处理、水浸泡的方式来对锂电池破碎安全进行保护,消除了处理过程中的安全隐患,并通过后续烘干避免了因物料过湿导致无法分选的弊端,安全可靠,自动化程度高,无废水外流,有效避免了对环境的污染。
本发明公开了一种兼顾电化学性能和安全性能的高比能锂离子电池设计方法,包括如下步骤:选材:选取在高电压下具有氧化还原活性的材料作为待评价材料;制备:制备以所述待评价材料为正极的锂离子扣式电池;评价:对所述扣式电池进行验证,评价所述待评价材料的氧化能力及电化学性能;取材:多种所述待评价材料中优选得到兼顾电化学性能和安全性能的正极材料。本发明的方法,通过利用正极材料高电压的氧化还原活性和产气行为,进行电池正极筛选,从而达到在一定范围内控制过充温升,提高锂电池过充安全性能;同时可以快速评价正极材料过充安全性能,提高研发效率,节约开发成本。
本发明公开了一种软包锂电池封胶设备及其封胶密封性检测方法,电池封胶设备主要通过电池的外表面进行贴合胶带,电池放置在封胶传输装置的上端,且通过设置在封胶传输装置在支架A上端的结构,进行稳定的抓取;包括:支架A,嵌套安装具有监测位置使用的红外线监测器。该软包锂电池封胶设备及其封胶密封性检测方法,设置可进行向上自动识别位置,并进行自动抓取的吸附装置,并通过拾取架进行向上支撑使用,以及通过安装的导柱对其进行限位防止出现倾斜的情况,以及通过安装的侧支架连接的贴附装置,有效的进行胶带的粘连以及稳定辊压,将其粘附在软包锂电池的外表面边端。
本发明公开了一种氟铝共掺杂的钴酸锂正极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将钴盐溶液、铝碱混合溶液及络合剂混合,生成沉淀物;(2)将步骤(1)中的物料进行固液分离,洗涤沉淀物,并在特定的烘干温度下烘干得到干燥料,使得其中的氢氧化钴分解为氧化钴,而氢氧化铝仍稳定存在;(3)将步骤(2)得到的干燥料与氟铝酸铵混合后先在保护气氛下煅烧后,然后再在氧化性气体中保温后得到煅烧料;(4)将步骤(3)得到的煅烧料与含锂化合物混合后在有氧气氛下进行焙烧,得到所述氟铝共掺杂的钴酸锂正极材料。该制备方法制备得到的正极材料具有较好的循环稳定性。
本发明公开一种圆柱形锂离子电池检测后安全观察及储存装置,包括盒体、活动载物板、支撑梁和定位绳;活动载物板的一侧为转动侧,另一侧为悬挂侧,所述转动侧的两端与盒体转动连接,悬挂侧的底面设有下固定卡扣,所述支撑梁的两端与盒体连接,支撑梁的设有上固定卡扣,定位绳的一端与上固定卡扣连接,另一端与下固定卡扣连接,定位绳与活动载物板形成夹角,定位绳吊起悬挂侧,使活动载物板保持倾斜,锂离子电池放置于活动载物板上,锂离子电池同时与活动载物板和定位绳相切。放置在装置上的样品发热或起火时,烧断定位绳,装置自动将样品沉入水中,防止引燃其他样品或周边环境或设备,提高观察期和储存期的安全性。
本发明公开了一种PEO基固态电解质及其制备方法与在固态锂硫电池中的应用。按照质量份数计,聚氧化乙烯基固态电解质由以下组分混合均匀并干燥所得:40~50份锂盐、0.5~3份镁盐、5~20份填料、1000~1500份溶剂和100份PEO。本发明采用双(三氟甲磺酰基)酰亚胺镁或高氯酸镁作为功能添加剂,可以显著改善PEO基固态电解质的性能。本发明制备的含镁盐添加剂PEO基复合固态电解质首次用于全固态锂硫电池中,表现出了优异的电化学性能。
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