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本实用新型公开了一种用于冶金湿法分离的萃取料液加热罐，包括密封罐体，所述密封罐体的上端开口设有料液出口和排气口，下端设有料液进口，所述密封罐体的外周身套设有外壳体，所述外壳体的边缘与密封罐体的外周身密封连接，外壳体与密封罐体的外周身之间存在间距形成具有封闭结构的热交换腔，所述料液进口穿过所述热交换腔，所述热交换腔上设置有传热介质进口，密封罐体通过热交换腔给萃取料液加热。通过采用隔层加热的方式，其不会对料液起到稀释的作用，也不会出现受热明显不均的问题，既解决了萃取槽蒸汽加热导致局部温度过高而发生烫烂串级的问题，又避免了其他设备设施严重腐蚀发生触电的问题。
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本实用新型公开一种粉末冶金异型导向器过油孔加工定位夹具，包括底座、卡止装置、盖板以及旋转座，其中，卡止装置安装于底座上，盖板装配在底座上部，旋转座通过中心轴转动安装于盖板中间孔处，并通过卡止装置固定，旋转座上放置导向器；卡止装置包括扭力弹簧和挡块，其中挡块为二阶梯形条板，条板宽侧端为垂直设置的凸柱，挡块通过凸柱安装于底座的挡块装配孔上，条板窄侧部分外侧与扭力弹簧连接，扭力弹簧安装于底座的扭力弹簧装配孔中；二阶梯之间的竖直面为旋转座的卡止面。本实用新型根据产品结构特点，设计相应的专用模具，保证了产品要求，提高了产品生产效率，降低了产品废品率。
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本实用新型公开的属于刹车片技术领域，具体为一种耐热耐摩擦粉末冶金闸片，包括钢背、摩擦块、第一凸块和安装板，所述钢背的前表面固定安装有耐磨层，所述钢背的后表面固定安装有隔热层，所述钢背的前表面固定安装有多个摩擦块，所述摩擦块的前表面固定安装有铆钉，所述钢背左侧顶部和底部固定安装有第一凸块，所述钢背的顶部中间固定安装有第二凸块，所述钢背的后表面固定安装有安装板，其结构合理，通过在钢背的前表面设置有耐磨层，增加了闸片的耐磨性能，延长了闸片的使用寿命，通过在钢背的后表面设置有隔热层，增加了闸片的耐热性能，增加了安全性，通过第一凸台和第二凸台的配合，防止摩擦块自由旋转，增加行车的安全性。
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本实用新型公开了一种冶金炉窑余热循环利用装置，包括炉体、出风集风箱、热交换器、高压引风机、回风集风箱，所述炉体的炉墙由空腔炉墙砖组成，所述炉墙上部设置出风集风箱，所述炉墙下部设置回风集风箱，所述出风集风箱的出风口通过第一管道与所述热交换器的进口端连接，所述热交换器与热用户连接，所述热交换器的出口端通过第二管道与所述高压引风机的进风端连接，所述高压引风机的出风端通过第三管道与所述回风集风箱的进气口连接，所述空腔炉墙砖内设置有填料，所述填料为陶瓷填料。
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本实用新型涉及粉末成型装置技术领域，具体为一种金属拉链链牙的粉末冶金模压装置，包括冲头底座，冲头底座正上方设有底板，底板顶部正中间开设有凹槽，凹槽内设有模压板，凹槽的两侧内壁均开设有滑槽，且模压板的两侧嵌入滑槽中并与滑槽滑动连接，冲头底座的顶部设有气缸，气缸底部与冲头底座顶部固定连接，气缸顶部设有活塞杆，活塞杆顶部与底板底部焊接固定本实用新型冲头通过气缸将底座和冲头固定座压紧固定，相比于现有焊接固定的方式，避免了焊接变形，更好的保证了冲头的垂直度和平行度，同时避免了因高温焊接对冲头材料组织的损伤，延长了冲头的使用寿命。
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本实用新型公开了一种冶金设备用液压缸检测器，包括底座，所述底座的左右两侧均垂直安装有立柱，两个所述立柱接近底座一侧的上下两侧均固定安装有电机仓，四个所述电机仓的内部均设置有推杆电机，四个所述推杆电机的电机轴轴头均固定安装有滑座，四个所述滑座的内部均设置有弹簧，四个所述滑座上均设置有两个夹块且两个夹块通过活页连接。本实用新型由于四个乳胶带的前后两端均粘合在对应两个夹块的朝外一端，便于推杆电机推动夹块夹住液压缸本体时，使乳胶带受力弯曲并贴附在液压缸本体的外侧，同时，对应的两个夹块远离乳胶带的一端受力通过活页在滑座内滑动，以适应于乳胶带的变化，本装置夹持效果好，有利于避免液压缸本体掉落的情况发生。
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本实用新型公开了一种粉末冶金淬火用加热结构，包括处于淬火设备中加热区的高频加热线圈，高频加热线圈为环绕加热区设置的加热铜管，在加热区的外边沿固定有防护筒体，在加热铜管的表面与防护筒体的内壁之间均匀固定有导热筋杆，在防护筒体的内壁上均匀设置有螺旋导风管，导热筋杆设置在螺旋导风管的螺旋间隙内，在防护筒体上侧壁上均匀设置有风孔，在螺旋导风管的外侧面均匀设置有出风口，导热筋杆的外侧面设置有用于增大接触面积的接触圆板，接触圆板处于螺旋导风管与防护筒体内壁之间，在淬火设备的外侧固定有与螺旋导风管相连接的鼓风机。本实用新型的结构设置合理，有利于提高加热铜管的使用稳定性和使用寿命，适用性强且实用性好。
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本实用新型涉及汽车零件技术领域，具体涉及一种用于汽车取力器用粉末冶金油泵驱动齿轮。包括：中心设置有异形中心孔的齿轮本体；所述齿轮本体的一侧，围绕所述异形中心孔设置有圆形凹孔台阶；所述齿轮本体的另一侧，围绕所述异形中心孔设置有圆形凸台阶；所述异形中心孔横截面呈台阶部位设置有一扁形台阶孔；所述扁异形孔在圆形凹孔台阶一侧的端面大于圆形凸台阶一侧的端面；所述齿轮本体外侧沿周向设置有多个齿，且各齿顶端设置有齿廓斜角。该驱动齿轮具有结构简单、传动精度高以及安装定位方便、准确的优点。
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本实用新型公开了一种粉末冶金件的冲压成型模具，包括压边圈以及安装在压边圈内壁上的上模套模，所述压边圈的上表面固定安装有活动横梁，所述活动横梁的内壁上镶嵌有气缸连接头，所述气缸连接头的下端通过紧固螺钉固定安装有压板，所述气缸连接头的下端通过螺栓轴向连接有上模心轴，所述上模心轴轴向设置在上模套模的内壁上，所述上模心轴的上端设置有钢丸，所述上模心轴的正面还固定安装有折弯冲头机构，通过设置上模和下模及压边圈的安装模式，直接将板料安放在对正后的下模上，降低了加工、操作难度，且整个装置结构设计独特、应用快捷，大大提高了冲压成型模具生产的效率。
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本实用新型涉及一种冶金高炉冲渣废水处理且余热用于采暖的系统，包括换热器、冲渣水池、取水泵、过滤器、加压水泵、管道循环泵、管道过滤器、盐箱、软水器、水箱、补水泵和稳压罐，取水泵通过管道与过滤器上连接，过滤器通过管道与加压水泵连接，管道过滤器的出口接入管道循环水泵的入口，循环水泵的出口通过管道接入换热器的回水口，水箱上安装液位传感器，软水器的出水口接水箱进水口，水箱的出水口接补水泵进水，本实用新型对冲渣废水进行处理，而且对余热进行了再利用，降低企业的生产成本，为企业创造新的经济效益；通过科学的管理，为用户提供高质量热源用于采暖；提高能源利用率、节约能源；减少碳排放，减轻大气污染。
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本实用新型公开了一种粉末冶金产品专用振动研磨设备，包括电机和研磨斗，所述电机外部安装有外壳，研磨斗焊接在外壳两侧的不同高度上；所述外壳上较低一侧的研磨斗下部设置有平衡区，平衡区内部设置有可拆卸的不同重量的配重块；电机底部轴心位置安装有震动偏心块，震动偏心块可在电机的带动下进行偏心运动；电机和研磨斗下部通过设置的支座弹簧连接在底座上，底座中心位置安装有支柱；底座下部通过固定螺母进行固定，以保持平稳；研磨斗内部装有可随研磨设备振动而运动的磨料，磨料中加入待研磨的工件。该研磨设备生产效率高，对工件尺寸损失少。
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本实用新型公开了一种冶金工业用磨矿装置,包括粗碎仓、传送带、安装底座、磨碎轮和矿石去泥仓，所述安装底座的内部安装有安装箱体，且安装箱体内部的下端固定有集料槽，所述安装箱体内部的上端通过轴承安装有三个磨碎轮，所述安装底座顶端的一端安装有安装架，且安装架内部的下端水平安装有传送带，所述安装架的顶部安装有透明安装框，且粗碎仓的内部设置有六个钢球，所述粗碎仓两侧内壁的中间位置处皆均匀安装有钢棒，所述透明安装框的顶端安装有矿石去泥仓。本实用新型通过两次磨碎步骤的进行能确保达到理想的磨碎效果，利于选矿步骤的进行，另外在矿石磨碎步骤进行之前能将矿石表面泥土去除。
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本实用新型公开了一种用于湿法冶金的除铁装置，其包括针铁矿除铁组件、补充除铁组件、浆化中转组件、第一溢流管以及第二溢流管，所述针铁矿除铁组件和补充除铁组件通过第一溢流管连接，所述补充除铁组件和浆化中转组件通过第二溢流管连接；本实用新型通过针铁矿除铁组件、补充除铁组件、浆化中转组件、第一溢流管以及第二溢流管之间的相互配合，实现了物料的自动精确加入，且通过补充除铁组件可以防止针铁矿除铁组件除铁不彻底的情况。
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本实用新型公开了一种冶金炉渣粒化用捣渣装置，包括基座，所述基座上开设有放置腔，所述放置腔的底部内壁上固定安装有旋转马达，所述旋转马达的输出轴固定安装有转动柱，所述转动柱的顶端转动延伸至基座的上方并固定安装有转动座，所述转动座的顶部固定安装有步进电机和位于步进电机一侧的固定柱，所述固定柱的顶端固定安装有限位块，所述固定柱上滑动安装有机械臂，所述步进电机的输出轴固定安装有丝杆，且丝杆的顶端转动安装于限位块的底部，所述机械臂上开设有第一安装孔。本实用新型结构简单，操作方便，捣渣效率高，能够有效防止发生安全事故，保护粒化设备不受损坏，满足了人们的使用需求。
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本实用新型是一种冶金压力机用定量供料装置，包括支架和螺旋输送管道，其特征在于，所述支架位于所述螺旋输送管道的下方，所述螺旋杆的另一端位于所述螺旋输送管道的出口端，所述螺旋输送管道出口端的下方通过管道连有计量仓所述卸料阀门的阀门开关位于所述计量仓外侧壁上，所述计量仓的底部设有下料管道，所述下料管道的出料口连有集料模具，所述集料模具呈凹槽结构设置，所述集料模具位于所述支架的水平板上。本实用新型结构简单，使用方便，通过设置缓冲仓和螺旋输送管道，有效解决了供料不均匀的问题，通过在计量仓内设置缓冲罩，使得计量称定量更准确，大大降低了废品的生产率。
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本实用新型公开了用粉末冶金二级可变流量滑块的机油泵总成，包括具有空腔的壳体，转子和变量滑块环，所述变量滑块环通过其外侧沿轴向设置的销轴铰接在所述壳体的内腔壁上；所述壳体的内腔远离所述销轴的位置具有以所述销轴的轴心线为轴的圆弧形的滑面；所述变量滑块环上与所述滑面相对应的位置上具有向外突出设置的变量弹簧座，所述变量弹簧座的端部与所述滑面相切；所述变量滑块环通过销轴和变量弹簧座将所述壳体的内腔分割成反馈压力油腔和回油腔，所述变量弹簧座与所述壳体之间设置有变量弹簧，能够让所述变量滑块环朝向使所述反馈压力油腔空间变小的方向转动。本实用新型具有结构简单，便于安装，密封效果好，使用寿命较长，性能稳定等优点。
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本实用新型公开了一种便于卸料的粉末冶金原料混合装置，包括机架和混料腔体，所述机架上部的左侧和右侧设置有同轴的减震轴承，所述混料腔体呈圆柱形，混料腔体的左右两端均设置有转动连杆，混料腔体两端的转动连杆分别通过对应侧的减震轴承安装在机架上；混料腔体内设置有刮板，混料腔体的左侧侧壁上设置有液压缸，所述液压缸通过活塞杆与刮板连接；所述刮板的右侧设置有转盘，所述转盘的中心与安装在刮板上的第一电机的输出轴连接，转盘的右侧侧面上设置有钻齿；所述混料腔体的右侧设置有进出料口，该进出料口处设置有可打开和盖合的盖体，进出料口的下方设置有出料滑槽。本实用新型可以自动卸出混合后的物料，操作方便，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种槽纹结构粉末冶金制动闸片的摩擦片，属于车辆制动装置技术领域，包括板状结构的钢背和连接钢背背面的销轴,还包括连接钢背正面的摩擦体，其特征在于：所述钢背与销轴一体成型，所述钢背的正面端面上设有使摩擦体嵌入的槽，本实用新型中钢背与销轴一体成型，降低了制作难度，同时将钢背上设置供摩擦体嵌入内部的槽，改变了钢背结构同时增加了钢背与摩擦体的接触面积，提高摩擦体在粉末状态向钢背的扩散，使摩擦体更好的与钢背烧结在一起，提高摩擦体的烧结效率，降低摩擦片的生产成本及质量损失率。
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本实用新型公开了一种含有颗粒悬浮液的粉末冶金复合材料的制备装置，其包括压力加载机构、渗流机构及数据采集组件，所述压力加载机构包括加载缸，所述加载缸开设有压缩腔、与所述压缩腔相连通的连接孔及螺纹孔。所述渗流机构包括渗流结构及连接于所述渗流结构的量杯，所述渗流结构形成有渗流入口、与所述量杯相连通的渗流出口及与所述渗流入口及所述渗流出口均相连通的收容腔，所述渗流入口与所述连接孔可隔断的相连通；所述渗流结构还开设有安装孔。所述数据采集组件包括分别设置于所述螺纹孔及所述安装孔的磁滞伸缩位移传感器及压力传感器、电性连接所述压力传感器及所述磁滞伸缩位移传感器的数据采集卡、以及连接于所述数据采集卡的计算机。
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本实用新型涉及一种冶金粉末用犁体结构混料装置，包括：左、右两个轴架，以及通过两侧面圆心处连接在轴架转轴上的扁圆罐，扁圆罐周向的内壁设有若干个顺次排布的弧面隆体，弧面隆体表面设有若干个犁体，弧面隆体分为弧面平滑过渡的第一隆体和第二隆体，第一隆体曲率半径大于第二隆体曲率半径，犁体排布在所述第一隆体上。在扁圆罐内依次设有弧面隆体，在扁圆罐沿轴旋转时，粉末会在重力和惯性共同作用下朝向弧面隆体撞击，板结或者结块的粉末会被打散，同时粉末也能得到充分的混合；弧面隆体设有的两个曲率半径不同的部分，能将粉末进行多次的分层搅拌混合；柔性半环和钉柱也能对粉末进行花散混合，混合从内个微小的局部进行，混合较为彻底。
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本实用新型公开了一种粉末冶金齿轮成型模具，包括成型阴模、上冲和下冲，所述上冲的下端面上设有与齿轮端面环形凹槽配合的环形凸起；所述下冲包括下外冲、下中冲和下三冲，所述下外冲、下中冲和下三冲的中心均设有中心通孔，所述下中冲套装在所述下外冲内，所述下三冲套装在所述下中冲内，所述下三冲的中心通孔内设有内花键，且所述下三冲内套装设有与所述内花键配合的成型芯棒；所述下中冲的外径等于齿轮端面环形凹槽的大径，所述下三冲的外径等于齿轮端面环形凹槽的小径，且所述下中冲的中心通孔的上部设有与齿轮端面环形凹槽的内侧壁配合的扩口段；所述成型阴模的内孔上设有内齿轮，所述上冲和下外冲的外壁上对应设有外齿轮。
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本实用新型涉及一种用于冶金炉前高温岗位的隔热防护服，包括防护上衣和防护裤，其特征是：在所述防护裤的前裤片外表面设置形状与防护裤前裤片一致的可脱卸的腿部防火片，在防护上衣的前片外表面设置形状与防护上衣前片一致的可脱卸的上衣防火片，在防护上衣的袖管外表面设置可脱卸的袖管防火片。所述上衣防火片、袖管防火片通过连接件与防护上衣可脱卸式连接；所述腿部防火片通过设置在边缘的连接件与防护裤可脱卸式连接。本实用新型所述的隔热防护服的防护上衣和防护裤可以采用连体式也可以采用分体式，方便工人的穿着；具有耐高温、隔热、阻燃和防飞溅的效果；同时具有良好的穿着舒适性，方便工人的行动。
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本实用新型公开了一种冶金热处理炉挡火用幕帘，它解决了现有挡火墙使用寿命不长、结构不灵活、烧成产品规格受限等问题，其特征在于：在窑顶下方设置双层挡火墙（7）和悬挂幕帘，所述幕帘是由环扣（1）将不锈钢板（2）串连而成，通过连接件（3）铰接于吊杆（4）下端，吊杆（4）顶端穿过挡火墙（7）后通过螺母（5）固定安装于窑顶的吊顶固定板（6）上。由于此种结构是可活动的，所以使同一窑炉设备不仅可以烧成不同规格型号的钢管及其他制品，而且结构简单、制作简便，蓄热量小，使用寿命长，能完美起到挡火墙的作用，可广泛应用于冶炼热处理设备上。
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本实用新型公开了一种粉末冶金整形机床上的压坯定位装置，它包括底座（1），底座（1）的上表面设有用于放置阀座压坯的圆形凹槽（2），所述的底座（1）的上表面还设有从圆形凹槽（2）延伸至底座（1）边沿的导向槽（3），导向槽（3）内设有可沿导向槽（3）伸缩滑动的定位杆（4），导向槽（3）的两侧的侧壁上分别设有第一挡块（6），定位杆（4）的两侧分别设有第二挡块（7），第一挡块（6）位于第二挡块（7）和圆形凹槽（2）之间，定位杆（4）上套设有压簧（8），压簧（8）的一端与第一挡块（6）相抵，压簧（8）的另一端与第二挡块（7）相抵。本实用新型使得阀座压坯定位时速度较快而且定位准确。
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本实用新型公开了一种带有水冷装置的粉末冶金发动机缸体，包括缸体本体和外散热管道；所述缸体本体内部设置有内散热管道；所述缸体本体上下两端均设置有通孔；所述通孔与内散热管道相接处设置有凸块；所述凸块与缸体本体一体制成；所述通孔通过螺纹连接有螺栓；所述螺栓中贯穿设置有管道；所述管道一端一体制成有圆环片；所述管道另一端与外散热管道相连；所述管道上设置有水泵；本本实用新型能够有效降低发动机缸体的温度，使其内部的热量得到有效散发，从而保证了发动机的稳定运行，也避免了事故的发生。
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一种冶金专用吊钩，吊钩内侧安装有保护板装置，保护板装置包括从钩心至钩体依次设置的第一保护板和第二保护板，第一保护板和第二保护板与吊钩对应位置的形状相适应并与吊钩对应位置贴合，第一保护板的两侧均固定有第一侧护板，两第一侧护板通过第一铆钉与吊钩可拆卸固定连接，第二保护板的两侧均固定有第二侧护板，两第二侧护板通过第二铆钉与吊钩可拆卸固定连接，两第一侧护板及两第二侧护板分别夹紧在吊钩的前后两侧，第一侧护板和第二侧护板的高均大于吊钩对应位置厚度的二分之一。本实用新型便于安装及拆卸保护板并根据磨损情况，局部进行更换，能够对吊钩前后侧面进行保护，也能够减少板钩的板层分离，提高板钩的稳定性。
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本实用新型公开了一种用于冶金机械润滑油直接加注的辅助装置，包括油桶本体，还包括弧形固定板，所述弧形固定板的弧度与油桶本体相适配，弧形固定板的头部设有弯曲部并与油桶本体边缘延生外圈卡住使其固定，弧形固定板的尾部与油桶本体弧面贴合，所述弧形固定板的上表面垂直设有吊耳；本实用新型结构简单、操作方便，能够安全、优质、高效的完成加注作业，满足使用要求，减少作业过程中作业人员入手辅助，保证过程安全受控；能够随着润滑油量的变化，随时调整油桶重心，让润滑油始终保持同一流速，准确加注，保证作业人员安全，减少环境污染。
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本实用新型公开了一种粉末冶金模具自动清洁装置，包括装置主体；将待清理的模具放入到清洗槽内，启动第二减速电机，通过第二减速电机带动第二转轴进行转动，第二转轴带动清洁刷进行转动，清洁刷的转动可以对模具的内部进行清扫，当清扫完成之后，启动第一减速电机，第一减速电机带动第一转轴进行转动，进而带动转盘进行转动，使得转盘转动180°，使得导轨可以转动到模具的上方，然后根据模具上的排料口的位置，来通过第三减速电机、第三转轴、第一电动伸缩杆、第三电动伸缩杆的配合作用，使得清洁杆可以对准该排料口的位置，然后启动第二电动伸缩杆，通过其伸缩作用使得清洁杆的位置可以下降，实现对于排料口内部的清理。
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