有色金属冶金技术理论与应用

粉末冶金产线的后处理炉体 732     

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本实用新型揭示了一种粉末冶金产线的后处理炉体，具有产线向延伸相接的若干个处理仓及支撑处理仓水平对位烧结炉体的底座支架，送料辅道贯通穿接并遍历所有处理仓，其特征在于：该底座支架包括位于下部的固定支架和固定支架与处理仓之间相接的转承支架，且转承支架对应每个处理仓底侧四角设为高度可调的支撑柱。应用本实用新型的后处理炉体，各处理仓通过转承支架实现了安装和使用中水平向的准直性，避免各支架因使用年限增加及负重过大而造成的后处理炉体变形，有利于送料辅导及其所载待处理的烧结半成品得以平稳遍历各处理仓，提高产线设备使用寿命和成品品质稳定性。

粉末冶金汽车水泵法兰 1023     

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本实用新型公开了粉末冶金汽车水泵法兰，包括盘形主体，所述盘形主体外围均匀设置有多个安装耳，所述安装耳上设置有安装螺孔；在盘形主体正面，所述盘形主体中心具有连接端，所述连接端、盘形主体的中心通孔贯通，所述连接端的两侧具有安装缺口；在盘形主体背面，所述盘形主体上具有标记槽；在盘形主体背面，所述安装耳的高度高于盘形主体；本实用新型结构设计合理，盘形主体正面连接端设计配合安装耳，大大提高连接稳定性；在盘形主体背面，安装耳的高度高于盘形主体，防止固定位置发生滑动，稳固性强；安装耳的高度高于盘形主体，盘形主体背面形成密封贴合面，不仅大大提高其密封性能，还能有效防止灰尘或腐蚀性液体进入。

冶金炉火力控制器 958     

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本实用新型公开了一种冶金炉火力控制器，包括测温电路、信号放大电路、控制输出电路、电源电路和鼓风机电路，所述测温电路的信号输出端通过所述信号放大电路与所述控制输出电路连接，所述电源电路同时与所述测温电路、所述信号放大电路和所述控制输出电路连接，所述控制输出电路的控制输出端与所述鼓风机电路的控制端连接。与现有技术相比，本实用新型通过红外感应测量温度，避免高温将测温器损坏，通过温度的测量而自动根据温度的变化而控制温度，避免温度过高的情况，自动控制，使用方便，具有推广应用的价值。

冶金结合双金属弯管 899     

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本实用新型提供了一种冶金结合双金属弯管，其特征在于，包括弯管本体，所述的弯管本体由两个直管段以及设于两个直管段之间的弯管段组成，弯管本体的内侧设有镍基合金层。本实用新型具有高强度和良好的耐腐蚀性能，能够在恶劣的工况下仍能保持良好的工作性能和使用寿命且成本低廉；解决了碳钢弯管耐腐蚀性能不足、而纯耐腐蚀合金弯管又比较昂贵的问题。解决了现场安装度对弯管直管段长度调整的需求。

高温冶金炉节水装置 938     

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本实用新型涉及一种高温冶金炉节水装置，其特征在于，所述节水装置包括高温试验炉，所述高温试验炉上设置有热电偶温度表，所述高温试验炉内还设置有刚玉管，所述节水装置还包括自动电磁阀水龙头开关装置、人工手动水阀开关、水管压力表以及电磁阀开关控制系统，所述水管压力表设置在水管的入口处，在高温试验炉的入口端设置有水流量计，所述水流量计和水管压力表之间并列设置有自动电磁阀水龙头开关装置和人工手动水阀开关。本实用新型能够在高温试验炉达冷却降温到合适程度后，自动切断水阀停水，同时，在试验炉冷却降温过程中可根据水压实现流量自动控制和异常情况报警的功能，从而最大程度上节约水资源。

冶金用金属网芯耐灼烧输送带 938     

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冶金用金属网芯耐灼烧输送带，包括覆盖胶、螺旋环金属网带芯和设置在覆盖胶、螺旋环金属网带芯之间的中间胶，其特征在于：螺旋环金属网带芯由每三个相邻的螺旋环金属网带之间经一束钢丝线对折之后，穿过两两相邻的螺旋环金属网带交错而成的叠加段所形成的叠加孔串连而成，钢丝线所穿设过的叠加孔内还穿设一根辅助线并在钢丝线两端缠绕使钢丝线固定。本实用新型因螺旋环金属网带由对折后的钢丝穿设而成，且在钢丝线所穿设过的叠加孔内还穿设一根辅助线并在钢丝线两端缠绕使钢丝线固定，增加螺旋环金属芯横向耐屈挠性的同时也使得钢丝线在纵向具有一定的强度，使得输送带在500oC-800oC下使用不易折断，寿命更长。

冶金炉窑高温烟气余热回收系统 731     

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本实用新型公开了一种冶金炉窑高温烟气余热回收系统，包括炉窑和与炉窑连接的排烟管，其还包括设于排烟管内的换热器，该换热器与一水箱连接，且所述换热器内的水流方向与所述排烟管内的烟气流向相反。本实用新型通过设置换热器将排烟管内的烟气的热能转化为水箱内的水的热能，同时将换热器内的水流方向设置与排烟管内的烟气流向相反，能大大提高烟气的热能转化效率，进而避免了炉窑余热资源的严重浪费。

粉末冶金成型压机上的磁致伸缩作动装置 1059     

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本实用新型公开了一种粉末冶金成型压机上的磁致伸缩作动装置，磁致伸缩材料上下端放置有上磁体和下磁体，其外围设有线圈架，线圈架内有驱动线圈，振动弹簧、驱动线圈、线圈架、上磁体、下磁体组成的振动件紧配合嵌置在四周以及上下面由导磁额铁做成的壳体，该装置可使型腔内的粉末均匀分布，松装粉末密度一致，减少了粉末颗粒在压制时的应力和应变，提高了烧结毛坯密度的一致性，减少磁体掉边、掉角的数量，并且提高烧结毛坯的收率。

制造凸台型散热片的粉末冶金压制模具 613     

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一种制造凸台型散热片的粉末冶金压制模具，其特征在于，其包括上冲、上冲压盖、阴模、阴模压环、下冲、下冲压盖、下冲安装座、多个芯冲、芯冲压盖、芯冲安装座，上冲、下冲与位于上冲和下冲之间的阴模腔隙配合，上冲、下冲分别使用上冲压盖和下冲压盖固定，下冲通过下冲压盖固定在下冲安装座上，阴模压环套在阴模外面，芯冲压盖套在多个芯冲外面，多个芯冲与下冲腔隙配合，分别在芯冲安装座上固定，上冲、阴模和下冲配合，用来成型散热片的片状结构，下冲与芯冲配合用于压制成型凸台型散热片的凸台型结构。

冶金转炉上料装置的下料斗 794     

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一种冶金转炉上料装置的下料斗，属于转炉下料斗设备技术领域，用于提高下料斗的耐磨性。其技术方案是：本实用新型在下料斗的内壁上焊接了多层耐磨板，耐磨板垂直放置，物料落下时由耐磨板的顶端承接，避免了物料对下料斗内壁的直接撞击和摩擦，当物料填满相邻耐磨板之间的间隙后，下落的物料就落到空隙中的物料上，并沿着物料表面滑动，降低了物料与下料斗壁的相互摩擦而造成的磨损。本实用新型结构简单、使用方便可靠，可以有效地降低下料斗内壁的磨损程度，从而提高设备使用寿命，减少了维护和更换设备的次数，大大降低了维修工作的劳动强度，还节约了材料成本，有一定的经济效益。

冶金用造球机滚筒内的衬板 623     

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一种冶金用造球机滚筒内的衬板,它主要包括有面板、导料板和固定孔,其中:在面板(1)上设置有导料板(2)和导料板(3),面板(1)与导料板(2)、导料板(3)是一次性铸造成形的一个整体,在面板(1)的内部设置有钢板(4)和钢板(5),在面板(1)上设置有固定孔(6)、固定孔(8)、固定孔(10)、固定孔(12)、固定孔(15),在导料板(2)上设置有固定孔(7)、固定孔(14)、固定孔(13),在导料板(3)上设置有固定孔(9)、固定孔(16)、固定孔(11)。本实用新型不仅可避免传统衬板上的导料钢板容易脱落、粘结原料的缺陷,并可降低造球机的负荷和经营生产成本,提高生产效率。

湿法冶金用节能型阴极板 887     

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一种湿法冶金用节能型阴极板,包括作为悬挂和导电载体的不锈钢包铜复合棒,所述不锈钢包铜复合棒上焊接有不锈钢阴极片,所述不锈钢包铜复合棒两端去掉不锈钢层露出中间的铜棒作为电源相接的开口,所述不锈钢包铜复合棒为在铜棒外包裹一层不锈钢层构成,本实用新型具有结构简单、防止阴极板导电梁腐蚀、提高紫铜板与不锈钢板的连接性能、提高导电梁的机械强度、减少紫铜排的使用量、降低电解产品生产电耗等优点,适合于对现有阴极板的改进。

带离心风机的起重冶金电机 907     

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本实用新型涉及一种带离心风机的起重冶金电机，包括机座、定子铁芯、定转子绕组和转子铁芯，在机座内一端固装有端盖，机座内另一端安装有刷握装置和集电环，在机座外部一端上部固装有离心风机，特征是：所述电机的端盖上制有多个通风孔，在机座另一端底部对应刷握装置和集电环位置处装有排尘孔盖。优点是：由离心风机吹出的冷却风可通过端盖的通风孔及定子、转子间的气隙对电机的发热源直接冷却，明显改善冷却效果；避免电机因严重的频繁起动，造成电机过热烧毁现象，延长电机寿命，尤其适用于在起动特别频繁的应用场所。此外，刷握装置与集电环磨擦产生的碳粉在离心风机的风压作用下，不会进入到电机内部对电机造成损害。

冶金炉烟气蓄热式余热发电专用设备 1030     

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冶金炉烟气蓄热式余热发电专用设备,包括沉降室、蓄热均温器、余热集聚室、除尘器、主风机、排气筒,其特征在于:所述沉降室顺序连接蓄热均温器、余热集聚室、除尘器、主风机、排气筒。所述蓄热均温器包括烟气进口、蓄热体、清灰装置、烟气出口、灰斗,所述蓄热体设置于烟气进、出口之间,所述清灰装置装于蓄热体之间。所述余热集聚室装有等流速热管换热器,换热器冷水进口与给水泵连接,热水出口接蒸发器。蒸发器工质进口端与循环泵连接,出口端与汽轮机连接,汽轮机一端与冷凝器连接,另一端与发电机连接,冷凝器一端与工质循环泵连接。采用R134a为循环有机工质。本实用新型具有削峰填谷,减小温度的波动幅度,又能最大限度地回收烟气中的热能转化为高品位电能。

粉末冶金成形全自动冲床 1077     

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本实用新型公开了一种粉末冶金成形全自动冲床,它包括床身(1)、曲轴(2)、冲击滑块(3)、上模冲(31)、下模板(4),下模板(4)上方有阴模板(41),阴模板(41)上装有阴模(42),阴模(42)中央有模腔(43),阴模(42)下方置有回复弹簧(44)和下模冲(45),下模冲(45)底部装有与其顶接的上顶板(46),不同点是:上述曲轴(2)的一侧置有凸轮顶推机构,该机构的顶杆(54)的一端与上述上顶板(46)的底部顶接,上述阴模板(41)上置有曲杆式装粉下坯机构。该冲床借助于原普通冲床的驱动轴作为驱动动力源,在装粉、压制及压制品下料全过程实现自动化,大幅度提高劳动生产率,且结构简单,制造成本低。

冶金专用渣盆 748     

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本实用新型公开了一种冶金专用渣盆,包括盆体,盆体底部设有支座。本实用新型使用时,在支座的支承下渣盆底与地面保持一定的空间,保证渣盆整体受热均匀,使用寿命长。

拼接式粉末冶金软磁罐体 868     

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本实用新型公开了一种采用较小吨位的压机生产的拼接式粉末冶金软磁罐体,它包括由底板、屏蔽筒、磁芯组成的磁罐,磁罐上设有用于安装电感线圈出线头的出线口,其特征是所述的底板包括上盖(1)、下盖(6),屏蔽筒套在上盖(1)和下盖(6)上,使之与磁芯形成圆筒状空间(7),磁芯中央设有安装孔(11),所述的屏蔽筒包括上筒(2)和下筒(4),所述的磁芯包括上磁芯(10)和下磁芯(8),上筒(2)和下筒(4)之间的高度与上磁芯(10)和下磁芯(8)之间的高度一致,本实用新型大幅降低了软磁罐体模压成形的技术难度,使得大功率、大尺寸的电感器生产更为简便。

冶金粒化和脱水设备 814     

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本实用新型提出一种冶金粒化和脱水设备(10),包括:可旋转地安装的中空筒(12),由包括网孔材料(41)的筒壁(20)形成。设备(10)还包括:送料装置(46),用于将粒化炉渣送入筒(12)的下部区域(22)并送到筒壁(20)的内表面(32)上;以及驱动装置,用于使筒(12)旋转,使得泥浆被从筒(12)的下部区域(22)甩到上部区域(24),水则通过网孔材料(41)被排出。设备(10)还包括:收集装置(48),用来承接炉渣并将炉渣输送到筒(12)外;以及清理装置,用于清理网孔材料(41),且包括被引导到网孔材料(41)的外表面(42)上的喷嘴(44)。根据本实用新型的设备(10)改善了对网孔材料(41)的清理,提高了设备(10)的效率。

汽车用粉末冶金发动机凸轮轴正时齿带轮 722     

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本实用新型涉及一种汽车用粉末冶金发动机凸轮轴正时齿带轮,包括齿带轮体,在齿带轮体上开有安装孔、轴承孔、减重孔、周边的外齿,其特征在于:在所述的齿带轮体上表面接近外齿齿圈处设有一个凹槽,在凹槽内通过烧结焊焊接一个信号铁,信号铁与齿带轮体成为一体结构。因此采用烧结焊增加信号铁的方法操作简单、生产效率高,且产品的一致性良好,省去了手工焊接的工序,减少了加工过程,提高产品的动平衡更加稳定。

粉末冶金注射成型金属件半自动整形治具 582     

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本实用新型公布了一种粉末冶金注射成型金属件半自动整形治具，包括治具底板，所述治具底板的顶部连接有下模座，所述下模座的顶部中心开设有容置槽，所述容置槽内插接有模芯，所述模芯的顶部开设有型腔，所述下模座的上方设有上压板，所述上压板的顶部连接有上模板，所述上模板的顶部连接有治具顶板；本实用新型结构设计合理，提高了整形效率，也使得整形出的产品在形状与尺寸上的一致性较高。

金属制品生产用粉末冶金加热式干燥装置 1039     

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本实用新型公开了一种金属制品生产用粉末冶金加热式干燥装置，包括箱体，所述箱体的顶端固定安装有进料斗，所述箱体相对两侧的外表面之间转动安装有两根转轴，所述转轴贯穿箱体的外表面设置，两根所述转轴的外表面分别固定安装有两个碾碎辊，所述箱体位于碾碎辊下方的内表面均匀倾斜固定安装有多块导料板，多块所述导料板互为交错设置，所述导料板的下表面固定安装有电加热板。本实用新型通过电机带动转轴转动，使固定安装于转轴外表面的碾碎辊转动，由于两个碾碎辊之间通过两个齿轮传动连接，使得两个碾碎辊能够相向转动，使两个碾碎辊能够对进入至箱体内的金属粉末进行碾碎，防止金属粉末中粘结在一起的块状物影响干燥效果。

新型冶金铸造桥式起重机 1001     

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本实用新型公开了一种新型冶金铸造桥式起重机，包括主梁、第一缓冲限位板、限位件和防撞件，所述主梁的内部连接设置有轨槽，所述主梁以及轨槽的中间位置安装有电动葫芦，所述电动葫芦的底部连接设置有连接件，所述连接件的底部连接设置有吊装钩，所述连接件的两侧皆设置有连接板，所述电动葫芦顶部的两端皆连接设置有接触件，所述主梁的两端皆设置有防护支梁。本实用新型通过在连接件、吊装钩、限位件、活动杆、第一弹簧和第二弹簧等配件，由于吊装钩与连接件为活动，则限位件配合活动杆、第一弹簧和第二弹簧的作用实现可对吊装钩与连接件连接处两侧起到限位作用，有效避免吊装钩在搬运吊装的过程中出现大幅度摇晃。

粉末冶金件加工用零件研磨设备 652     

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本实用新型公开了一种粉末冶金件加工用零件研磨设备，包括导向板和旋转打磨装置，所述导向板顶部设置有齿条，所述导向板一侧开设有安装槽，所述安装槽内部设置有丝杆，所述丝杆外壁设置有移动块，所述移动块外壁设置有旋转轴，所述旋转轴外壁设置有旋转齿轮。本实用新型设置的多组放料仓，外壳内部设置有多组放料仓可以对零件进行单独放置，当需要对零件进行研磨时，启动电机使电机带动丝杆旋转，然后丝杆带动移动块向前移动从而可以带动外壳向前移动的同时外壁设置的旋转齿轮咋齿条的外壁滑动，从而可以使旋转齿轮带动外壳转动，使内部放置的零件在放料仓的内部转动，同时可以使摩擦条可以对零件的外壁进行打磨和抛光。

冶金工业用新型烟风机 878     

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本实用新型公开了一种冶金工业用新型烟风机，具体涉及烟风机技术领域，包括风管，风管的一侧通过螺钉固定连接有防护网，风管内部的一侧设置有抽气叶轮，风管内部的另一侧设置有电机安装架，电机安装架的内部安装有电机，电机的一侧与抽气叶轮相连接，电机安装架的外部固定连接有多个翼板，电机安装架的一侧通过螺钉固定连接有封板，封板的正面固定连接有布线管，布线管的正面活动套接有布线套管，布线套管的正面固定连接有线路控制壳，风管一侧的正面开设有收纳槽，线路控制壳活动连接在收纳槽的内部，本实用新型通过借助收纳槽，使线路控制壳收于风管的内部，可以减少孔槽的加工量，降低孔槽的精准度，大大减轻了工作量。

冶金加热无线测温系统 716     

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本申请涉及传感测量技术领域，具体涉及一种冶金加热无线测温系统，包括：至少一个Lora Wan温度采集单元，预置于加热炉内的预定位置，用以采集加热炉当前的炉壁温度并形成一采集温度信号输出；Lora网关，通过第一无线通讯方式接收所述采集温度信号；根据所述采集温度信号形成一传输信号；服务端，通过第二无线通讯方式接收所述传输信号。

冶金用具有涂油防锈功能的冷轧机 877     

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本实用新型涉及冷轧机技术领域，具体为一种冶金用具有涂油防锈功能的冷轧机，包括装置本体，所述装置本体包括架体，所述架体的外表面连接有第一连接块，所述架体的顶端连接有第一固定块，所述第一固定块的外表面连接有转动块，所述第一固定块的内表面连接有稳定块，所述稳定块的外表面活动连接有第二连接块，所述第二连接块的内表面连接有滚轮，所述第二连接块的内部连接有润滑机构，所述润滑机构包括润滑轮。本实用新型通过润滑装置和伸展装置，对冷轧机上的滚轮进行润滑，同时也可以对冷轧机进行快速的固定，方便了使用者对冷轧机进行使用，提高了工作人员的工作效率。

生产冶金机械备件的钻床 1047     

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本实用新型公开了一种生产冶金机械备件的钻床，其技术方案是：包括机架，所述机架中间套接升降板，所述升降板上端通过直角架固定安装升降装置，所述升降板前端通过螺栓固定安装第二气缸，所述升降板右端焊接滑动轴杆，所述滑动轴杆外壁通过卡接装置卡接活动板，所述活动板上端通过螺栓固定安装电机，所述活动板下端卡接面阵相机，所述活动板下端卡接环形灯，所述活动板后端焊接所述卡接装置，所述面阵相机电性连接视觉控制器，所述环形灯电性连接光源控制器，本实用新型的有益效果是：具有智能型机械式钻孔的效果，不仅提高了工作效率和钻孔的精准度，而且也提高了安全性。

冶金用烟尘收集装置 767     

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本实用新型公开了一种冶金用烟尘收集装置，包括处理塔和压滤机，所述处理塔一侧安装有压滤机，且处理塔内部从下至上依次固定安装有第一吸收箱和第二吸收箱，并且第一吸收箱和第二吸收箱下方分别固定安装有第一收集斗和第二收集斗，所述第一收集斗和第二收集斗分别通过第一输气管和第二输气管与第一吸收箱和第二吸收箱贯通连接，所述第一吸收箱和第二吸收箱内部均盛放有锌浮渣矿浆制成的混合液，且第一吸收箱和第二吸收箱顶面均贯通连接有排气口。有益效果：本装置便于对烟尘中的二氧化硫进行回收和提纯，便于利用烟尘中的二氧化硫制取硫酸，从而提高了烟尘的利用率，创造经济价值的同时减少二氧化硫排放，更加环保经济。

具有水冷功能的冶金连铸机 1065     

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本实用新型公开了一种具有水冷功能的冶金连铸机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动机构，所述传动机构的轴心处固定连接有转筒，所述转筒的一侧固定连接有连铸辊，所述安装板的一侧固定连接有水箱。本实用新型通过驱动电机、传动机构、转筒、连铸辊、水箱、水泵、回流管和导风板的配合，驱动电机的输出轴通过第一齿轮和第二齿轮带动转筒旋转，转筒通过连铸辊带动导风板旋转，对连铸辊的内部进行降温，水泵使水箱中冷却水在回流管中流动，对连铸辊进行水冷，从而达到使用寿命长的效果，解决了现有装置使用寿命短的问题。

冶金混铁炉的温度控制系统 837     

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本实用新型涉及一种冶金混铁炉的温度控制系统，包括炉体，其顶部中心设有兑铁口、上部一侧设有出铁口、下部一侧设有控制器，炉体由外至内依次包括外壳体、隔热保温层、永久砖衬层、浇注料层和内工作层，隔热保温层紧贴外壳体内壁设置，永久砖衬层与隔热保温层之间存在间隙形成夹层，夹层内设有若干感应线圈，永久砖衬层外底部设有超声波震荡器，内工作层、浇注料层和永久砖衬层由里向外依次紧贴设置，内工作层远离出铁口的一侧上部内壁上设有红外线测温仪，红外线测温仪和感应线圈均与控制器电连接，炉体内设有搅拌组件。本实用新型可实现自动温控，炉体耐铁水的冲刷和侵蚀的性能大大增强，并可对存贮的铁水进行搅拌，更有利于铁水的存贮。