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本发明提供了一种铅酸模式下的锂电池并机控制方法，包括充电控制策略，该充电控制策略包括：101）单台可满足充电的输入功率；将自身总压与其他并机从机的总压分别做排序和比较，如果自身总压值是最小值，且系统无保护状态，则闭合充电开关，如果不是最小值，则与并机的母线总压做比较，当自身的总压与并机的母线总压的压差小于或者等于设定阈值，则闭合充电。本发明还提供了一种铅酸模式下的锂电池并机控制系统。本发明的有益效果是：避免了因充放电过程中不同从机的压差过大而导致的充放电过流问题，增强了系统的充放电的安全系数，降低了电池系统满负荷或者超负荷运行概率，延长了电池寿命，提高了品牌信誉度，降低了售后成本。
本发明公开了一种五氧化二钒包覆高镍三元锂离子电池正极材料及其制备方法。该制备方法，包括如下步骤：(1)向去离子水中加入镍钴铝正极材料进行搅拌洗涤，干燥后得到三元正极材料；(2)将钒源溶解在介质中形成溶液，将三元正极材料放入溶液中混合均匀得到浆料，将浆料进行喷雾干燥得到干燥粉末，取干燥粉末在充有氧气的气氛中煅烧，冷却至室温研磨筛分后，得到五氧化二钒包覆高镍三元锂离子电池正极材料。本发明提出的方法制备的镍钴铝正极材料具有粒径分布窄且均匀、操作简单、条件易于控制、重现性好、电化学性能稳定等优点。
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本发明公开了一种锂电池PACK包装工序自动检测装置及检测线，检测装置包括自动夹线检测模块和产品定位治具模块，自动夹线检测模块包括有夹线检测机构；产品定位治具模块包括有运转机构和放置板，放置板具有容置槽，在容置槽的前方设有引线定位机构，通过引线定位机构将电池引线压紧实现定位；夹线检测机构设置在引线定位机构的旁边进行检测。本发明通过设计特殊结构的产品定位治具来放置电池工件，同时配以特殊结构的引线定位机构，由引线定位机构与产品定位治具配合实现对两根极耳引线的定位，以便检测机构与引线接触完成检测，从而能够实现高效、可靠、有效、高度自动化的检测操作，从而满足对高端锂电池产品的性能要求。
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本发明公开了一种软包锂电池电芯干燥设备及方法，该干燥设备包括干燥箱和抓取装置，所述抓取装置包括基座、用于固定电芯的多个夹具、用于安装夹具的安装板及设于基座上用于将电芯放入干燥箱的翻转部件，所述干燥箱位于翻转部件的另一侧；本发明通过设置基座、夹具、安装板和翻转部件的配合使用，能够对电池进行输送，使电芯能够及时的干燥，能够提高密封效果，降低热量的散失，提高热量的利用率，解决了现有的锂电池电芯的干燥设备对电芯的放置较为繁琐，不能快速及时的将电芯放到干燥设备里干燥，会造成热量的大量损失，电芯放置的位置偏差容易过大的问题。
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本发明涉及组合物、包含该组合物的电解液及锂离子电池，该组合物由第一组分和第二组分组成，第一组分包括至少一种式(I)所示结构的含硫化合物，第二组分包括至少一种式(II)所示结构的环状碳酸酯化合物；
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本发明公开了一种用于新能源汽车的锂电池激光焊接设备，包括焊接池、固定焊接于焊接池内腔顶部的顶置板及设在焊接池内腔中的激光焊接头，所述焊接池内腔中设有用于支撑被焊接件的置物转盘，所述顶置板上设有用于吸收烟雾的抽烟管道，抽烟管道内安装有对焊接池内腔形成负压排风扇，且所述抽烟管道底部固定连接有延长管，所述焊接池外侧面固定焊接有电动机，且焊接池内设有由电动机驱动的第一驱动件，第一驱动件上方还设有带动延长管和抽烟管道移动的第二驱动件。该用于新能源汽车的锂电池激光焊接设备，使激光焊接头可对待焊接面积较大的被焊接件进行焊接，使得激光焊接头适用于更多不同尺寸工件的焊接。
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本发明属于电极材料技术领域，尤其涉及一种负极材料及其制备方法、负极片以及锂离子电池，包括纳米硅内核以及设置在纳米硅内核表面的金属银，所述纳米硅内核包括纳米硅和纳米二氧化硅。本发明的负极材料，在纳米硅内核的表面设置有金属银，从而有效地限制了纳米硅在充放电过程中的体积膨胀，同时硅金属合金能够增加电子富集能力，降低锂离子嵌入自由能，使负极材料具有高导电性和延展性。
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本发明实施例公开了一种锂电池极片缺陷检测方法、装置、设备及存储介质，其中，所述方法包括：获取待检测极片的检测图像，检测图像为灰度图像；确定与检测图像的边界对应的拟合直线，根据检测图像中的像素点与拟合直线的位置关系生成mask图像；根据检测图像中预设区域的灰度均值，确定灰度标准值，并基于预设的第一灰度阈值对检测图像中的像素点的灰度值进行一致性处理，生成一致性图像；对一致性图像进行均值滤波处理得到滤波图像，根据检测图像和滤波图像计算差分图像，并对差分图像进行二值化处理得到二值化图像；根据mask图像和二值化图像确定检测图像中的缺陷区域。采用本发明，可以准确定位极片的边缘缺陷，提高锂电池极片的缺陷检测准确率。
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本发明公开了一种油性隔膜及其制备方法和锂离子电池，该制备方法包括采用包括无机填料、粘结剂的制备原料与有机溶液混合配成油性浆料，而后涂覆在基膜的至少一侧表面，再浸入萃取液中进行相转化成膜，制得隔膜粗品；将隔膜粗品浸入刻蚀液中进行化学刻蚀；再经清洗、干燥之后，进行重离子束辐照，制得油性隔膜。其中，通过在油性隔膜的多工序生产过程中采用化学刻蚀和重离子束辐照结合的方式进行内应力去除，并将两种去应力方式科学合理地设置在不同工序段，可实现生产过程中内应力的充分、彻底消除，该方法尤其适用于需借助多辊传输的油性隔膜大规模生产，所制得油性隔膜具有优异的抗热收缩性能，其可应用于锂离子电池，以提高电池安全性。
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本发明涉及金融数据处理技术领域，且公开了一种金融管理数据处理平台UPS用智能高压锂电池组，包括壳体，所述壳体的内腔上侧开设有防爆腔，所述壳体的内腔下侧开设有定位腔，所述定位腔的内壁活动插接有电池块，电池块的底部活动连接有定位机构，所述定位机构包括卡接槽，所述卡接槽的底部埋设有磁板。该金融管理数据处理平台UPS用智能高压锂电池组，通过设计定位腔供电池块正常运行，设计防爆腔供问题电池块紧急隔离，配合利用电磁机制控制电池块移位，利用电池块的重力自限位锁定，再配合利用磁热效应与风冷降温，从而使得电池组得到足够的安全防护保证、避免了电池直接故障损坏而降低了企业损失。
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本申请公开了一种绝缘膜及锂离子电池包膜方法，其中绝缘膜用于包覆于方形锂离子电池的外壳的表面，绝缘膜包括底包部、第一侧部、第二侧部、第三侧部及胶点，底包部用于包覆于底面；第一侧部设置有两个，用于包覆第一侧壁；第二侧部设置有两个，用于包覆第二侧壁；第三侧部设置有四个，第三侧部与相邻的第二侧部之间设置有切线，第三侧部用于包覆第二侧壁；胶点位于切线靠近底包部的一端，胶点能够包覆于底面、第一侧壁及第二侧壁相交的尖角处。在切线靠近底包部的一端设置胶点，且胶点能够包覆于底面、第一侧壁及第二侧壁相互交接的尖角处，能够对尖角处的缝隙进行覆盖，防止水汽自尖角处的缝隙侵入导致电池无法通过结露测试。
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本发明公开了一种用于固态电池的复合粘结剂制备方法和应用，所述复合粘结剂由聚偏氟乙烯(PVDF)、聚氧乙烯(PEO)和交联剂复合而成，所述的交联剂为聚(乙二醇)甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二缩水甘油醚、聚醚氨等中一种或多种。本发明通过对传统的固态粘结剂PVDF进行补充，在PVDF中加入PEO与交联剂制备出复合粘结剂，PEO提供锂离子传输位点，交联剂通过其特殊官能团增强PVDF与PEO相容性。此外，少量交联剂加入并不会影响复合粘结剂的粘结性，仍能在循环后维持电极的完整结构。本发明所述复合粘结剂在三维多孔正极中构建连续导通锂离子传输通道，有效减小固态电池固固接触阻抗，并且制备过程简单，原料价廉，具有很大的应用前景。
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本发明公开了一种锂电池快速加工焊接装置，包括底板，所述底板的顶部滑动连接有U形架，所述U形架左右内壁上共同转动连接有U形承载板，所述U形承载板的前侧顶部转动连接有遮挡板，所述遮挡板的转动轴上套装有第一扭簧；所述U形架左侧设置有用于驱动其移动的直线驱动机构，所述底板的顶部设置有焊接机构，所述底板的顶部还设置有联动机构，所述联动机构在直线驱动机构的联动下驱动U形承载板和遮挡板翻转卸料；本发明可以大大增加锂电池的加工效率。
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本发明涉及一种新型卷绕结构的软包装锂离子电池，包括单体卷绕式结构卷芯和软包装铝塑膜，所述的单体卷绕式结构卷芯为U字形卷芯。一种新型卷绕结构的软包装锂离子电池的加工方法，包括如下加工步骤：1）将常规的单体卷绕式结构卷芯水平放置在电芯折叠装置上的电芯支柱和折叠条之间；2)启动折叠气缸；3）取出折叠后的电芯；本发明由于单体卷绕式结构卷芯为U字形卷芯，使该电池实现宽度和厚度接近的方形电芯的目标。由于为U字形卷芯，电池卷绕圈数要比传统常规卷绕式圈数要少，电池内阻低，电芯倍率性能优。该电池解决传统卷绕结构因设备限制无法实现宽度窄厚度厚的电芯卷绕问题。
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本发明涉及一种可自动检测标记的锂离子电池制片机，包括主机架和安装在主机架前方的极片放卷装置、极耳焊接装置、贴胶纸装置、CCD检测装置、显示器和贴标记装置，极片放卷装置放卷输送极片材料，极耳焊接装置将极耳焊接到极片上，贴胶纸装置对焊好极耳的极片进行贴胶纸加工，CCD检测装置采集极片图像信号，并将采集信号与数据库中标准极片图像进行对比分析出极片是否有异常，贴标记装置对有异常的极片贴上标记，本发明锂离子制片机集焊接极耳、贴胶纸、检测极片、标记异常极片等功能于一身，功能多样、自动化程度高，生产速率快，能及时发现极片是否有漏贴胶、未焊极耳、极耳尺寸不合格、贴胶位置不对等缺陷，利于提高产品品质，符合市场需求。
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本发明公开了一种锂电池及其串联电池组的预充电方法。通过一次小电流充电，可以使电池负极表面形成稳定的SEI膜，提高电池的循环寿命，再进行一次大电流充电，提高充电效率，在大电流充电过程中，随着电池电压的变化改变充电电流的大小，使充电电流大小适应于电池的充电能力，减小对电池材料的损伤，最后采用一次小电流恒压充电，能够防止电池极片上出现析锂的问题。在对串联电池组进行充电时，大电流充电阶段的电流大小根据电池组中单体电池的最大电压计算所得，可以提高电池组中单体电池的一致性，减少因电池的不一致性而导致的部分电池充电过快而造成的损伤，延长串联电池组的使用寿命。
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本发明公开了一种采用液浴法加热的锂电池除水高真空隧道炉，包括隧道炉壳体，隧道炉壳体内设有真空腔体和干燥腔体；真空腔体连接真空泵，真空腔体的两端设有第一密封门和第二密封门，第一密封门连接隧道炉壳体外部，第二密封门连接干燥腔体，真空腔体内设有交换器层板，交换器层板内置有液体流道，液体流道连接有热交换器和储液箱；干燥腔体连接有干燥装置，干燥腔体内设有流转装置，流转装置从真空腔体取出带电芯的托盘并流转移出隧道炉壳体。本发明的有益效果是：采用液浴法加热的锂电池除水高真空隧道炉能够在真空腔体内同时进行抽真空和加热，减少了真空加热干燥的能耗和占用空间。
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本发明属于锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池电芯捆扎设备及其胶带安装筒安装机构。该胶带安装筒安装机构包括具有安装盘、张紧爪和弹性件的安装组件，张紧爪活动设置于安装盘的侧壁面上，张紧爪能沿安装盘的径向移动，弹性件嵌设于安装盘与张紧爪之间，张紧爪的外表面凸伸出安装盘的侧壁面且能够适配抵紧于胶带安装筒的内壁面。安装胶带安装筒时，将其套装于安装盘的侧壁面外，张紧爪弹性抵持于胶带安装筒和安装盘之间，胶带安装筒挤压张紧爪并使弹性件发生压缩变形，弹性件产生反向弹性推力抵推张紧爪，从而使张紧爪的外表面抵紧于胶带安装筒的内壁面上，胶带安装筒的安装及拆卸操作简单。
本发明公开了一种高电压锂离子电池电解液添加剂、电解液、电池及其化成方法，本发明提供的高电压锂离子电池电解液添加剂为吡啶基化合物，通过在高温和高电压下的化成，使吡啶类化合物添加剂得到较为充分的分解，在正负极的表面形成含LixNOy的稳定界面膜，抑制高电压下，电解液与正极界面的副反应，同时抑制过渡金属离子的溶出以及过渡金属离子对负极界面膜的破坏，提高电池的效率和循环性能，尤其是提高电池高温下的电化学性能，而且具有添加量小、成本低和合成简单等优点，易于实现，利于广泛推广应用。
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本发明提供了一种可快速充电的高倍率磷酸铁锂电池的制备方法，包括：制作正极极片：将85%-95%重量的正极活性物质、1%-10%的导电剂和1%-15%的粘结剂溶于溶剂中制作正极浆料，以8~20μm的铝箔作为集流体，将正极浆料涂覆到铝箔上并干燥，制作极片；制作负极极片：将90%-98%重量的负极活性物质、1%-5%的导电剂和1%-5%的粘结剂溶于溶剂中制作负极浆料，以6~20μm的铜箔作为集流体，将负极浆料涂覆到铜箔上并干燥，制成负极极片。本发明的有益效果是高倍率磷酸铁锂电池，充电倍率由常规的1C提升到5C以上，10分钟可以充电至电池标称容量的90%，最短充电时间可以在15分钟内充满电池。
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本发明属于锂离子电池技术领域，特指一种软包装锂离子电芯加宽结构及其制作方法，包括电芯主体侧边和位于电芯主体侧边两侧的封装折边，电芯主体侧边和封装折边之间设置有加宽区域，加宽区域内设置有填充物，填充物的其中一侧与电芯主体侧边粘接、填充物的其中一侧与封装折边粘接或填充物的其中一侧与电芯主体侧边粘接，填充物的另一侧与封装折边粘接。该结构设置的加宽区域可使较窄电芯加宽，有效改善电芯宽度一致性，确保电芯在电池中固定，该方法对出货宽度偏窄的电芯，通过在电芯主体侧边与电芯封装折边之间设置加宽区域来使电芯加宽，可作为一种补救措施，从而改善电芯宽度一致性。
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本发明涉及一种圆柱形锂离子电池的注液方法，所述圆柱形锂离子电池上焊有盖帽，所述注液方法包括以下步骤：第一次自动注液→第一次自动真空静置→第二次自动注液→第二次自动真空静置→第三次自动注液→第三次真空静置→第四次自动注液→第四次自动真空静置→第五次自动注液→第五次自动真空静置。采用本方法可以提高圆柱电池的注液效率，提高电池的注液合格率，提高电池的注液精度。
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本发明提供一种电池正极以及采用该正极的锂离子电池,所述正极包括集流体及负载在集流体上的正极材料,所述正极材料含有正极活性物质和粘合剂,其中,所述正极材料还含有偏二氟乙烯-六氟丙烯的共聚物,以粘合剂与偏二氟乙烯-六氟丙烯的共聚物的总量为基准,所述偏二氟乙烯-六氟丙烯的共聚物的含量为10-50重量%。本发明还提供了采用该正极的锂离子电池。本发明制得的电池具有优良的高倍率放电性能、低温放电性能以及循环性能。
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本发明涉及一种锂离子电池卷芯卷绕机,包括两极片送料机构(33、34)、两隔膜送料机构(35、36)、卷绕换位机构中心(80)和隔膜切刀(60),以及两压块(30、31);卷绕换位机构中心(80)包括卷绕电机(81)、两卷针(40、41)和卷绕换位机构本体(82)及换位驱动机构(83);第一隔膜送料机构(35)位于卷绕机的上端,其将第一隔膜(10)由上至下放下两极片送料机构(35、36)分别位于卷绕换位机构中心(80)的左右两侧;两卷针(40、41)在穿针前呈竖向左右并排状态;所述隔膜切刀(60)的驱动机构将其水平横向驱动;所述两压块(30、31)水平左右相对,它们各自的驱动机构也将它们水平横向驱动。本发明卷绕机在卷绕电池卷芯时,能有效防止电池正负极交叉感染的问题,提高电池的质量和使用寿命。
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本发明公开了锂离子电池石墨负极材料及制备方法,要解决的技术问题是增强石墨基体与保护膜的结构牢固性,防止溶剂的共嵌入,提高负极材料的可逆容量和循环稳定性,采用以下技术方案:一种锂离子电池石墨负极材料,包括石墨和石墨外的壳层,所述壳层为具有低结晶度乱层结构的碳材料包覆层,制备方法包括以下步骤:(1)石墨颗粒表面包覆沥青;(2)将包覆沥青热处理,与现有技术相比,沥青经过交联固化形成的多芳环结构化合物与石墨材料结构相似,结合力强,提高了负极材料与电解液的相容性,防止了溶剂的共嵌入、分解和石墨结构剥离,具有很高的可逆电化学容量,提高了负极材料的首次库仑效率和循环稳定性,并成本低廉。
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本发明涉及一种柱形不锈钢锂电池外壳处理的 方法。其由如下步骤组成：A.将经冲压拉伸成形的不锈钢外壳 在还原气氛保护下进行高温退火及还原处理，退火温度为 950～1150℃，气体流量为0.9～ 1.5M3/H，退火时间为8～11分 钟；B.冷却至室温，冷却时间为16～19分钟；C.变薄拉伸、整 形、清洗得成品。本发明采用气体保护高温退火，在消除应力 的同时外壳表面不会氧化，且能还原材料本色；而采用本发明 方法得到的柱形不锈钢锂电池外壳，其表面光亮，色泽自然， 应力均匀，尺寸控制理想；此外本发明环保，减少了因大量酸 洗而造成的环境污染。
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本发明公开了一种锂离子二次电池电解液。该电解液采用氟代碳酸酯、高分子量的链状碳酸酯和N,N-二甲基三氟乙酰胺作为助溶剂,有机硼化合物作为增强导电性添加剂,并包含成膜添加剂碳酸亚乙烯酯、1,3-丙烷磺酸内酯,以及溶解有锂盐的非水有机溶剂。使用上述电解液组装成的电池,在低温条件下具有良好的充放电性能和循环性能,而且氟代碳酸酯的加入能显著提高电解液的阻燃性能。
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本发明公开了一种测量锂离子电池预充电时产气量的方法及装置,该方法包括以下步骤:A)将注入了电解液的电池放入盛有液体的容器中,记录容器中液体的液面位置;B)对电池进行预充电,记录预充电后容器中液体的液面位置;C)根据前后液面位置,计算出电池的产气量。所述步骤B)中还记录液体液面位置停止变化的时间。该装置包括盛放液体的密封容器,所述密封容器包括容器瓶体和密封瓶塞,容器瓶体上设有记录液体液面位置的刻度,密封容器上还设有电连接件连接待检验的锂离子电池。本发明通过简单的方法测量电池在预充电过程中的产气量,实现了对电解液的产气性能的定量分析。测量设备结构简单,实现容易,可以用于对电解液体系的优选工作。
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本发明公开一种锂离子电池用集流体及其制备方法，所述集流体由金属涂层和多微孔薄膜层构成，其中，所述金属涂层双面对称地涂覆于多微孔薄膜层上。本发明的集流体质量密度仅为常规铝箔、铜箔金属质量密度的1/3?1/2，明显降低了锂离子电池质量，提高电池的能量密度，解决动力电池续航里程短的问题；涂覆层使集流体表面粗糙度增加，可与活性物质充分接触；双面对称性涂覆结构使得活性物容量均匀释放，减小电池充放电过程中的电化学极化，电池循环性能稳定。
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本发明公开了一种锂离子电池管理系统，包括电池箱体和单体电池，在所述电池箱体内设置有N个电池内腔，所述单体电池组成N个电池组，每个所述电池组对应地设置在一所述电池内腔内在所述电池内腔的顶部或底部设置温度调节管，所述温度调节管将N个所述电池内腔相互连通，所述电池内腔的热量通过所述温度调节管从温度较高的电池内腔向温度较低的电池内腔传递，其中，N为大于或等于2的整数。该锂离子电池管理系统加快电池箱体内热量的扩散，提高温度的均匀性，单体电池保持一致性，从而提高电池组的寿命和安全性。
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