有色金属固/危废处置技术理论与应用

卸压式风选机的输送装置 1113     

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本实用新型公开了一种卸压式风选机的输送装置，包括发送罐，所述发送罐的下端面固定安装有四个支柱，所述发送罐的底部固定安装有下料管，所述下料管的外侧固定安装有截料阀，所述发送罐上端面的左侧固定安装有高压管，所述高压管的外侧从右至左依次安装有压缩空气进气装置、球形弯头和球形三通。该卸压式风选机的输送装置，压缩空气进气装置可以增加发送罐内部的压力，实现了物料在输送管内悬浮低速前进，球形弯头、球形三通和高压管的相互配合，降低装置耗气量的同时也能减少高压管及球型弯头磨损，第一进料管与第二进料管的内部过滤板上的进料孔，对物料进行筛选，避免因杂物进入发送罐，从而造成发送罐内部的损坏，提高了装置的安全性。

机制砂风选除尘设备 500     

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本实用新型公开了一种机制砂风选除尘设备，包括移动底座，所述移动底座顶部固定设有除尘箱，所述除尘箱一侧通过矩形管道贯通连接有净化箱，所述除尘箱内腔通过隔板分割有吹气腔与吹扫室，所述除尘箱底部一侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机出风端通过气管与吹气腔贯通连接，所述吹扫室内腔一侧等距设有吹风口，喷淋机构可以对灰尘进行喷淋净化，可以避免灰尘污染空气，通过设置搅拌机构，搅拌机构可以对灰尘与净化吸收液进行混合搅拌，可以提高净化吸收液对灰尘的吸收效率，过滤网板与滤布可以对喷淋净化的污水中的杂质进行过滤，使得净化吸收液可以循环使用，风选除尘效率高，使用方便。

有机废弃物焚烧热解系统 887     

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本实用新型涉及中小型垃圾处理技术领域，尤其涉及一种有机废弃物焚烧热解系统，包括输送机、破碎机、脱酸罐、加料斗、除尘器和焚烧热解炉体；焚烧热解炉体分隔为低温热解室和高温焚烧室，低温热解室上设有热解绞龙、进料绞龙和加料斗。通过低温热解技术，可以有效降低有机废弃物成分中污染物的总含量，但是热解技术气化率有限，对于垃圾中含油的固定碳成分很难进行高效转化，因此，在热解之后利用炉排对热解炭渣进行高温气化焚烧，可以实现垃圾最大的减量化，通过垃圾的干燥热解过程，生活垃圾含水率大幅度降低，生活垃圾的热值大幅提高。

小型升降立式垃圾热解炉 407     

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本发明公开了一种小型升降立式垃圾热解炉，包括多个立式热解炉体单元，设置于单个立式热解炉体单元一侧的垃圾压缩机，单个立式热解炉体单元包括固定一体的烘干排水炉和碳化热解炉，所述烘干排水炉下方安装有连通所述烘干排水炉的煅烧室，本发明的有益效果在于：本申请中的小型升降立式垃圾热解炉占地面积小、适于小型化处理、节省垃圾运输成本，减轻政府财政支出，集垃圾压缩、自动输送、前期进行低温段烘干，后期高温段热解，采用跳跃性工艺，去除中温二噁英成型段，降低二噁英的排放，达到保护环境的效果。

环保型旋振组合筛 1062     

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本实用新型公开了一种环保型旋振组合筛，包括风选除尘、脉冲除尘、振动除杂和电动行走部分；风选除尘部分包括进料口、物料通道、风选沉降室、排废绞龙、旋风分离器和风机，物料通道与风选沉降室相通，风选沉降室和旋风分离器下均有排废绞龙，风选沉降室和旋风分离器气流相通，气流经旋风分离器由风机排出；经风选除尘部分除尘后粮食由物料通道进入振动除杂部分振动筛分除杂；脉冲除尘部分位于风选除尘部分的一侧，脉冲除尘部分包括脉冲除尘器、排废绞龙和抽尘风机，脉冲除尘器与旋风分离器内相通，脉冲除尘器下有排废绞龙。本实用新型将多台设备合理有效合成，结构紧凑，移动方便，占地面积小，缩短工作准备时间，除杂除尘效果佳，节约采购资金。

风选回转筛 774     

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本实用新型涉及筛选设备技术领域，尤其是一种风选回转筛，装置主体安装有筛体模块，筛体模块上方的装置主体上开设有进料口，进料口与筛体模块之间安装匀料淌板，匀料淌板与筛体模块之间成V型设置，匀料淌板最低处末端上方的装置主体开设有吸风口，吸风口上安装有吸风装置，吸风装置用于从吸风口将装置主体内的空气吸出，吸风口与匀料淌板之间设置有间隔板，筛体模块的出料口下方设置有垂直风道，垂直风道上靠近筛体模块一侧壁上开设有除杂进风口，筛体模块上方与匀料淌板之间还设置有补风管道。本实用新型通过在物料进料位置增加吸风装置排除灰尘，在物料进入筛体模块前吸走谷物类或其它物料轻飘物防止筛体堵塞，增加清理产量提升效果。

电石渣焙烧处理系统 1111     

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本公开涉及一种电石渣焙烧处理系统，其特征在于，包括原料仓、悬浮焙烧炉、第一旋风分离器以及除杂装置，其中，悬浮焙烧炉被配置为对原料仓中的电石渣进行焙烧；第一旋风分离器被构造为与悬浮焙烧炉的出口连通，以进行气固分离；经第一旋风分离器分离的固相被配置为在除杂装置中进行除杂。对煅烧后的成品进行选粉除杂，由于物料已经进行了分解，除杂选粉负荷得到降低，节约投资和运行费用，同时，避免了煅烧前除杂时由于有物料团聚结块问题，使更多的合格物料随杂质一起去除，导致的合格品收率降低。

通过风力筛选木片的重力分选机 356     

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本发明公开了一种通过风力筛选木片的重力分选机，涉及木片分选技术领域，包括分选机构，伺服电机的动力轴转动贯穿对应的横梁且固定设有传动杆，传动杆的外壁对称设有若干组均匀间隔分布的夹板，两个第二支撑柱的分别固定设有两个横梁的上端一侧，两个第二支撑柱的侧壁顶端均固定设有延伸杆，两个延伸杆的端部固定设有支撑盘，支撑盘的上端固定设有风机，风机的出风口延伸至支撑盘的下方，且位于若干组夹板的上方。本发明采用分选机构分选不同尺寸大小的木片，分选过程中，能够对不同大小和厚度的木片外壁木屑进行清理操作，确保分选机构对木片进行分选操作的同时对不同尺寸大小和厚度的木片进行表面除杂操作，提高木片的生产效率。

磨料气体射流磨料回收装置及方法 416     

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一种磨料气体射流磨料回收装置及方法，装置包括空压机、储料罐、喷嘴、磁力分选机、重力分选机和粒径分选机；喷嘴外罩设有磨料回收罩；磨料回收罩上连通回收管；回收管通过第一三通阀分别连接第一输送管道和第二输送管道，第一输送管道连接磁力分选机；磁力分选机的磨料回收口连接第三输送管道；第二输送管道通过第三三通阀连接第三输送管道和重力分选机；重力分选机的磨料回收口通过第二三通阀连接第三输送管道和粒径分选机，粒径分选机的磨料回收口连接磨料回收箱，磨料回收箱的出料口连接储料罐的侧进料口。本发明所述的装置及方法提高了磨料气体射流磨料利用率，对射流作业中杂质和废料进行分类处理等优点。

铜铝散热器分选生产线 991     

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本实用新型公开了一种铜铝散热器分选生产线，包括锤式破碎机，所述锤式破碎机通过皮带输送机一连接有重力分选机，所述重力分选机通过皮带输送机二连接有气流分选筛，所述锤式破碎机的一侧设有用于除尘的脉冲除尘器二，所述气流分选筛的一侧设有用于除尘的脉冲除尘器一，该铜铝散热器分选生产线通过设置锤式破碎机便于将铜铝散热器中的铜铝块进行破碎，以便于进行铜铝分选，通过设置重力分选机和气流分选筛来进行双重分选，便于将铜铝散热器中的铜铝进行分选，分选效果较好，通过设置脉冲除尘器一和脉冲除尘器二且便于消除该铜铝散热器分选

废旧电缆破碎分选回收系统及回收方法 928     

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本发明涉及一种废旧电缆破碎分选回收系统，包括：控制器，前后依次分布的粗碎装置，缓存料仓，细碎装置和分选装置，设有多个进尘管的除尘装置；粗碎装置包括：前后依次分布的供料输送装置，撕碎机和除铁上料机；细碎装置包括：前后依次分布的破碎机和除铁上料机；分选装置包括：重力分选机和振动筛组。所述的废旧电缆破碎分选回收系统，废旧电缆皮料和铜芯分离效率和效果较好，除去废旧电缆中混杂的磁性杂质容易。

精品机制砂分选设备 726     

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本实用新型公开了一种精品机制砂分选设备，包括提升机、重力分选机、多级颗粒分选机、袋收尘器、袋收尘器风机，提升机包括第一进料口和第一出料口；重力分选机包括第二进料口、第二出料口和第一出风口，第一出料口和第二进料口相连通，第二出料口用于收集大于18目的机制砂；多级颗粒分选机包括第一进风口、第二出风口、第三出料口和第四出料口，第一进风口与第一出风口相连通；袋收尘器包括第二进风口、第三出风口和第五出料口，第二出风口与第二进风口相连通；袋收尘器风机包括第三进风口和第四出风口，第三进风口与第三出风口相连通。本实用新型提供的精品机制砂分选设备，提高了机制砂的分选效率和机制砂的产量和品质，实现了规模化生产。

旋风式脉冲除尘器 598     

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本实用新型适用于除尘器技术领域，提供了旋风式脉冲除尘器，包括底座，底座上端左侧设置有控制器，控制器正面左右两侧设置有启动按钮和关闭按钮，控制器后端设置有电机，电机后端设置有风机，电机右端依次设置有第一机架和第二机架，通过本实用新型的设置，使得本实用新型在吸取含尘空气后先干燥再分离质量较大的灰尘粒子，通过干燥空气降低了灰尘的重力分选难度，还通过电机和风机增大了含尘空气进入本实用新型的速率，提高了本实用新型的除尘效率，同时还使得本实用新型在经首次分离大质量灰尘后经过滤筒进行二次精细分离除尘，提高了本实用新型的实用性。

超细铝粉分选设备 1049     

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本实用新型提供一种超细铝粉分选设备，涉及粉体分选设备技术领域，包括罐体，所述罐体内设有机座，所述机座上方设有固定板，所述固定板底部固定有震动电机，所述固定板顶部固定有底部筛网，且底部筛网与固定板半径相等，所述底部筛网正上方设有顶部筛网，实现了在进行重力分选前进行对粉体的形状分选，提高了分选质量，操作简单，无需人工进行操作，提高分选效率，减少了工作人员的劳动力，通过震动电机震动带动底部筛网和顶部筛网，将粉体通过进料口分别进行筛选后底部筛网的粉体通过震动从底部出料口进行重力的筛选，顶部筛网的粉体通过

新型生活垃圾焚烧炉渣分选工艺 754     

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本发明公开了一种新型生活垃圾焚烧炉渣分选工艺，包括以下步骤：（1）上料；（2）第一除杂处理；（3）第一分级处理；（4）第二除杂处理；（5）第一磁选处理；（6）第一破碎处理；（7）第二磁选处理；（8）打铁处理；（9）废铁脱水；（10）第三除杂处理；（11）第四除杂处理；（12）第二分级处理；（13）第三磁选处理；（14）第一有色金属分选；（15）第四磁选处理；（16）第二有色金属分选；（17）第五磁选处理；（18）第一重力分选；（19）第二重力分选；（20）细砂回收处理；（21）渣水沉淀；（22）底泥压滤。本发明优化了工艺环节配置，通过增加多道人工除杂工艺和湿法除杂工艺，提高了除杂效率，降低了再生集料的含杂率。

电池材料回收装置 1054     

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本发明涉及一种电池材料回收装置，包括：接料机构，其用于获取待回收电池；破碎机构，其用于破碎所述待回收电池以获取电池材料；分选机构，其用于将所述电池材料进行分选，以得到不同类型的电池材料；出料机构，其用于收集分选后的电池材料，所述接料机构、破碎机构、分选机构和出料机构从上到下设置，所述出料机构包括多个物料收集箱，所述物料收集箱的顶部与负压排气管道连通，用于通过在负压排气管道中形成负压环境以排出粉尘和促进电池材料落料。根据本发明的方案，解决了如何提升电池材料回收装置的可靠性并满足环保要求的问题。

活塞式跳汰机 272     

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本实用新型公开了一种活塞式跳汰机，包括机体、设置在机体内靠上的筛板、设置在机体内靠下的隔腔以及设置在隔腔内的与机体固定连接的动力室，所述动力室内设有活塞，所述机体外固定设置有用于驱动活塞沿动力室运动的驱动装置，所述活塞与动力室的内壁密封配合。驱动装置带动活塞上下往复运动，从而实现水力跳汰，因而无须配备大功率空压设备，也无须设置风阀以及配气用的电磁阀，降低了能耗。同时由于本实用新型采用机械结构代替风阀和电磁阀，提高了可靠性，降低了故障率。

跳汰机气缸及跳汰机 1004     

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本实用新型公开了一种跳汰机气缸，包括：活塞、法兰、气缸下盖、缸筒、钢板、座盘、气缸上盖、轴套、螺杆、导向套、盖、压盖、阀板、压板；螺杆通螺母与轴套固定连接，轴套密封固定于气缸上盖，气缸上盖与缸筒通过螺栓固定连接，缸筒内水平设置有座盘、钢板及活塞，气缸下盖与缸筒用螺栓固定连接，气缸下盖内水平置有导向套及盖，活塞的活塞杆水平穿过导向套及盖与压盖连接，阀板通过压盖及压板固定于活塞杆的下端，缸筒经法兰固定于跳汰机上。本实用新型一种跳汰机气缸结构稳定性强，故障率低，使用寿命久，降低了跳汰机的维修及检修时间，确保跳汰机稳定工作产煤，经济效益好。

跳汰机除杂装置 480     

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本发明涉及一种跳汰机除杂装置。现有跳汰机以人工除杂钩去除煤中的棉沙、木块等杂物，劳动强度大，且不安全。为此，本跳汰机除杂装置增设了除杂簸箕、导流槽和除杂筛孔箱，同时，将除杂钩分成两组，分别设置除杂簸箕前后，除杂簸箕还增设两个导流板，除杂簸箕底板后沿铰接在导流槽的底板前沿上，除杂簸箕的底板前部铰接连接在一个倒置驱动油缸的活塞杆下端上，借以带动除杂簸箕上下动作。使用时，前横杆上的除杂钩先去除部分棉沙或其他织物杂物，然后除杂簸箕将洗煤流引入导流槽，进而进入除杂筛孔箱。后横杆上的除杂钩再去除漏网的棉沙或其他织物杂物。本发明跳汰机除杂装置具有结构简单、省力效率高的优点，广泛适用于各种洗煤厂。

双跳汰室跳汰机 292     

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本实用新型公开了一种双跳汰室跳汰机，包括机体、设置在机体内的跳汰室、压水室、设置在压水室内的活塞、设置在机体两侧的竖管、滑动连接在每个竖管内的与活塞相连的竖向的驱动杆、设置在跳汰室顶部的筛网以及设置在机体顶部用于带动驱动杆上下运动的驱动机构，所述跳汰室为并列设置的一对，所述压水室为分别设置在两个跳汰室内的两个，所述活塞为分别设置在两个压水室内的两个，两个活塞之间固定连接。两条分选路径可同时对两种不同种类的原煤进行分离，无须等待当前原煤分选结束，也无须对跳汰机进行停机清理，从而保证了生产的连续性，提高生产效率。两条分选路径也可同时对同一种种类的原煤进行分离，以提高该种原煤的分选速度。

便于固定的动筛跳汰机监控装置 379     

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本实用新型公开了一种便于固定的动筛跳汰机监控装置，包括本体、固定部件和连接部件，所述固定部件包括设于本体侧壁上的固定板、设于固定板侧壁上的连接板、设于连接板顶部上的插入槽、设于连接板侧壁上两个固定块、设于固定板侧壁上与固定块相配合的固定槽、设于固定板两侧壁上的固定螺钉和设于固定板四角上的固定螺栓，本实用新型通过设置本体、连接板、固定块、固定槽、固定板、定位槽、定位块、L形卡板、L形插入板和插入槽，解决了现有动筛跳汰机在选煤中需要通过监控装置将跳汰机运行的参数反应在显示器上，现有的监控装置大多数都是直接与动筛跳汰机进行固定连接，不便于后期对监控装置拆卸下来进行检修维护的问题。

溢流堰设置有动态调节装置的动筛跳汰机 572     

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本实用新型涉及一种溢流堰设置有动态调节装置的动筛跳汰机，包括跳汰机机体，跳汰机机体内设置有溢流堰，溢流堰包括支撑板，支撑板下部设置有硬性胶皮，支撑板两端分别设置有滑动杆；滑动杆上端设置有螺纹；溢流堰两端与所述滑动杆对应尺寸处焊接两个滑动槽；设置有螺纹的滑动杆上设置有调节手柄；调节手柄与滑动杆螺纹连接；转动手柄，滑动杆在滑动槽内滑动；带动溢流堰上下滑动。本实用新型溢流堰设置有动态调节装置的动筛跳汰机，实现生产过程中的在线调节，根据煤质变化适时调节排料口开启度随原煤来料含矸石量的波动实现在线调节，保证矸石与精煤互不混入，使床层多次上下跳动分选的主副产品得到有效分离，提高生产效率，保证分选效果。

带振动筛和跳汰机的多金属高效采挖船 394     

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本实用新型公开一种带振动筛和跳汰机的多金属高效采挖船，其包括船体、链斗挖砂部件、设置在船体上的筛分部件和跳汰部件，链斗挖砂部件将砂料挖出并送入筛分部件；筛分部件包括安装架、设置在安装架上的筛网和滑槽，安装架设置在船体的一侧，筛网倾斜设置在链斗挖砂部件的出料端，滑槽设置在筛网的朝向地面一侧；跳汰部件包括第一导向板、第二导向板和跳汰机，第一导向板一端与筛网的出料端连通，第二导向板一端与滑槽的出料端连接，第二导向板另一端与跳汰机连接。本实用新型的技术方案中，经过筛网的初步筛选后导向到跳汰机内，通过跳汰机对砂料进行筛选获取砂料内的重金属，跳汰机的效率更高，黄金不易被冲走。

自循环式环保型隔膜跳汰机 325     

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本发明公开了一种自循环式环保型隔膜跳汰机，包括：跳汰机本体、回流再利用机构、振动筛分机构、净化过滤机构、吸附清洁机构；跳汰机本体的一侧连接有排料口；回流再利用机构设于排料口远离跳汰机本体的一侧，且位于排料口的下方，回流再利用机构包括回流箱；振动筛分机构设于回流箱内，振动筛分机构包括筛分网，筛分网的外侧设有固定框。本发明通过对隔膜跳汰机增加相应的分筛回流机构，可对排出的水流和物料起到分选与循环再利用的作用，显著的提高了隔膜跳汰机使用过程中的便捷性，同时，通过对水流进行循环再利用的方式，降低了隔膜跳汰机运行过程中对分选水流的消耗，大大提高了隔膜跳汰机运行过程中的环保性。

高效跳汰设备可调节的筛分机构 1046     

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本实用新型公开了一种高效跳汰设备可调节的筛分机构，包括跳汰机，所述跳汰机一端的内面固定开设有导向槽，所述导向槽的内面卡和滑动连接有滑动块，所述导向槽的内面转动连接有螺纹杆；本实用新型开启伺服电机后通过同步带能够带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动后其外缘上的滑动块能够沿导向槽在竖直方向移动从而调节筛分板一端的高度，使得筛分板能够产生倾角从而保持床层的运动速度和床层有一定厚度及透筛量，筛分板产生倾角时其转动端的底面的滑动框能够滑出，保证筛分板的整体能够始终和跳汰机两侧的内面相贴合，保证跳汰机的筛分效率，遮盖板在卡接块移动的过程中始终能够将卡接槽遮盖住，防止跳汰机当中的污垢进入到卡接槽当中产生堵塞。

横置式跳汰机 760     

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本实用新型涉及一种横置式跳汰机，横置式跳汰机包括机架、安装在机架上的跳汰室、能够带动跳汰室内的水或空气冲击物料的跳汰机构以及与跳汰机构传动连接的驱动机构。其中的跳汰室设置有两个以上，跳汰室具有供物料进入跳汰室的进口端，以及供物料排出跳汰室的出口端，进口端和出口端的布置方向与跳汰室的布置方向垂直。进口端和出口端的布置方向与跳汰室的布置方向垂直，从而使每个跳汰室具有了独立完成跳汰筛选的条件，在实际生产时，每个跳汰室同时进料进行筛选分层，既增加了进料量，又能够提高各跳汰室的利用率，增加跳汰机的产能，同时降低了跳汰形成，避免有跳汰室闲置的情况发生，降低了跳汰机的能耗。

筛板倾角可调型跳汰机 187     

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本实用新型公开了一种筛板倾角可调型跳汰机，属于跳汰机技术领域，包括机架与机体，所述机体的外壁面固定安装有固定框，同时固定框通过螺栓安装在机架上，同时机体的内部设有筛板，所述机体的两侧内壁分别开设有第一安装槽、第二安装槽且第一安装槽、第二安装槽的顶端面延伸穿出机体，本实用新型一种筛板倾角可调型跳汰机，当需要调节筛板的角度时，则转动调节螺杆，利用调节螺杆带动滑块的高度下降，使得滑块拉动绳索、筛板呈倾斜角度，从而保持床层的运动速度和床层有一定厚度及透筛量；而在使用时，通过将空气压缩机输出端气管与风管螺纹连接，这样利用空气压缩机将压缩好空气间歇性的透过筛板，那么形成上下交流水流，从而进行分选。

新型预选式跳汰机 278     

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本实用新型公开了一种新型预选式跳汰机，包括机体和跳汰装置，机体底部的中心开设有精料收集槽，精料收集槽的内部滑动连接有精料收集箱，机体顶部的两侧均固定连接有护板，两个护板之间的顶部固定连接有投料板，投料板的顶部滚动设置有若干个送料辊，机体顶部的中部开设有物料漏斗，物料漏斗的底部开设有粉碎室，粉碎室的内部转动连接有粉碎轮，本实用新型一种新型预选式跳汰机，通过跳汰机筛分出精料和粗料，而且对精料进行粉碎，提高精料的质量，工作效率高，跳汰机由机体和跳汰装置组成，为分离式结构，跳汰工作完成后，工作人员通过把手移动跳汰装置，移出跳汰装置后便于工作人员进行清理工作。

跳汰机的空气室结构 1062     

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本实用新型涉及一种跳汰机的空气室结构，包括：安装于跳汰室内且位于跳汰室的筛板下方的筒体；可沿筒体来回滑动且供封堵住开口的隔板，该隔板靠近开口的侧面与跳汰室中的水相接触；以及一端与筒体相连通且另一端向跳汰室外伸出的管道。本实用新型有效地解决了跳汰机水流脉冲不均的问题，采用不透水隔板分离空气和水，可避免空气直接与水接触窜出空气室，引起水流翻花，破坏跳汰床层的正常分层；可以有效避免跑水现象，达到节约水源和能源的目的，还能够避免跳汰机排气时水位上升引起的排气阀门与煤泥水直接接触污染排气阀导致故障率提高使用寿命缩短的情况发生，达到降低风阀故障率的目的。

对炉渣进行分选的跳汰机 278     

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本实用新型涉及跳汰机技术领域，具体为一种对炉渣进行分选的跳汰机，使用时炉渣和水的混合液从入料斗进入到槽体，启动电机后，电机驱动凸轮箱的顶杆做伸缩运动，下锥斗随之上下往复移动，隔膜不断的被压缩伸展，由于下锥斗和槽体连通，所以槽体中的液体有规律的起伏波动，浮在上层的滤渣通过两个筛网架之后，再到出料口排出，密度大的炉渣下沉在筛网架上，密度更大的炉渣则下沉在下锥斗里，再通过出口，流出外面下一道工序处理；因在进水管的4个出水口强力冲刷下，下沉在下锥斗的炉渣随着水流从下锥斗底部的出口冲出，不积压物料；而下锥斗由4根弹簧支撑，下锥斗上下往复移动时，受力比较均匀，工作平稳。