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本实用新型公开了抗氧化合金炉排，包括本体，所述本体的中心轴表面固定设有加强筋，所述本体处于加强筋的两侧开设有椭圆形的安装孔和圆形的安装孔，所述本体处于安装孔的两侧等距离开设有通风孔，所述本体的顶面依次设有风槽和耐磨层，所述本体处于耐磨层的底端开设有散热孔，所述本体为NiCr合金；燃料与耐磨层表面进行接触，减少长期使用的磨损消耗，同时利用散热孔与风槽相互的配合，降低低其表面的高温，减少高温对炉排的氧化，增强通风效果，炉排所采用的NiCr合金，能够大大增强本体的抗氧化性，避免氧化皮脱离造成炉底点热丝短路，造成淬火炉电器事故，有利于提高铸件质量，提高生产效率。
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本实用新型涉及输送机技术领域，公开了炉排漏渣输送机，解决了炉排漏渣输送机在炉渣输送时不够稳定，影响输送效果的问题，包括机头部件、机尾部件与中间节，机头部件、机尾部件分别位于中间节的两端，且其均向外端倾斜设置；中间节的两端分别设置有第一进料管接口与第二进料管接口，且中间节的中部设置有自动给水系统与第二检查孔；中间节的内部设置有刮板链条，刮板链条的两端分别安装在机头部件、机尾部件中。由刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力，使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动，从而提高了输送效果。
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本实用新型涉及炉排炉技术领域，且公开了一种新型环保型往复炉排炉，包括烘干箱外壳，所述烘干箱外壳的底部固定安装有第一连接架，所述第一连接架的顶部固定安装有第一燃烧箱，所述第一燃烧箱的底部固定安装有第二连接架，所述第二连接架的顶部固定安装有第二燃烧箱，所述烘干箱外壳的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部固定安装有进料漏斗，所述烘干箱外壳的内侧壁固定安装有烘干器，所述烘干箱外壳内腔的底壁固定安装有第一限位块。该新型环保型往复炉排炉，当使用者在使用时，使用者首先将垃圾倒入至进料漏斗的内部，从而使该装置具备方便清理垃圾燃烧时产生的有毒气体的优点，方便了使用者使用。
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本实用新型公开了一种具有倾斜炉排的燃烧炉，属于燃烧炉设备领域，其结构包括燃烧室、旋转组件、排渣组件、助燃组件，所述燃烧室底部设有向其燃烧室中心倾斜的炉排，所述旋转组件的输出端与炉排构成连接使其炉排转动，所述排渣组件通过炉排与燃烧室相连通，通过倾斜且转动的炉排对燃料进行翻动，使其充分受热燃烧的同时还推动炉渣往中心低处的落灰筒移动排出。
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本实用新型公开了一种转底炉排渣装置和转底炉，包括：炉盘，被设置成能够绕中心自转，炉盘包括沿径向分布的内侧边缘和外侧边缘；水封槽，包括内环水封槽和外环水封槽，炉盘的内侧边缘的底部嵌入内环水封槽，并设置有第一刮渣部件，炉盘的外侧边缘的底部嵌入外环水封槽，并设置有第二刮渣部件；排渣机，包括机壳和设置于机壳内的排渣机构，机壳包括入料段和出料段，入料段位于炉盘下方，入料段设有与内环水封槽连通的第一渣斗以及与外环水封槽连通的第二渣斗，出料段由入料段沿高度方向向上延伸并在尾部形成出渣口，出渣口高于水封槽的水封液位。其能够在线将渣清除，提升清渣效率和效果，保证转底炉能够正常运转。
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本实用新型涉及一种链条炉排尾部螺旋排料机，包括设置于链条炉排尾部的出料口下方的料斗，料斗内的左右两侧分设有第一、第二螺旋集料器，第一、第二螺旋集料器的螺旋给进方向均朝向料斗的中部，料斗的中部位于第一、第二螺旋集料器之间设置有散料机构，所述的散料机构上设置有搅拌片，散料机构的下方设置排料口。解决链条炉排尾部下料的堵料问题，保证链条炉排的正常高效工作。
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本申请涉及一种垃圾焚烧炉炉排片运输车，属于垃圾燃烧技术领域。该包括拖车本体和驱动所述拖车本体移动的驱动机，所述拖车本体包括供炉排放置的承托框，其特征在于，于所述承托框上的第一导向板和铰接设置于所述第一导向板的第二导向板；所述导向组件具有折叠和展开两种状态，当所述导向组件处于折叠状态，所述第一导向板和所述第二导向板呈垂直布置，所述第二导向板盖合于所述承托框顶部，当所述导向组件处于展开状态，所述第一导向板和所述第二导向板呈水平布置，所述第二导向板抵接地面。本申请具有方便工作人员将炉排从拖车上卸下的效果。
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本实用新型涉及旋转炉排技术领域，且公开了一种气化炉用倾斜式旋转炉排，包括旋转炉排传输管道，所述旋转炉排传输管道的上部固定连接有炉排。该气化炉用倾斜式旋转炉排，通过调节第一外部调节滚筒与第二外部调节滚筒之间的角度，即可带动炉排的角度进行调节，带动炉排与灰烬吸收装置的位置进行调节，同时转动螺纹推动杆，即可带动螺纹推动杆与外部夹套之间进行螺纹运动，推动推动板向内侧移动，同时带动挤压定位销的内侧与第一外部调节滚筒的外侧接触，从而带动第一外部调节滚筒与第二外部调节滚筒之间的位置进行限定，从而可带动炉排偏转角度进行调节，方便更具灰烬处理口位置不同时均可进行拼接。
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本实用新型涉及燃烧设备技术领域，公开了一种自动破渣炉排结构及锅炉，包括往复炉排，往复炉排包括呈阶梯状布置的活动炉排片和固定炉排片，其中活动炉排片位于固定炉排片的上方，且活动炉排片的下表面与固定炉排片的上表面相接，固定炉排片的上表面在活动炉排片的移动路径上连接有第一破渣结构。本实用新型提供的一种自动破渣炉排结构及锅炉，在固定炉排片上设置破渣结构，使得活动炉排片在往复移动中，需要推动燃料经过破渣结构才能继续输送，从而在活动炉排片的正常运行中就能实现灰渣的破碎，使得大颗粒灰渣破碎成小颗粒灰渣，有利于提高灰渣的燃烬率，降低固体不完全燃烧热损失和灰渣物理显热损失，提高热效率。
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本实用新型公开了一种炉排式等离子气化熔融炉，包括进料口，进料口上连接有预热干燥区，预热干燥区的出口连接有焚烧区，焚烧区的出口设有燃尽区，燃尽区的出口设有熔融区，熔融区上设有排出口，焚烧区的上方设有烟气出口。本实用新型中熔融炉实现了有机物反应与无机物熔融区域的分离，互不影响，调节简单，运行稳定，焚烧处理彻底。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型涉及垃圾焚烧领域，具体的为一种给料炉排用给料炉导流瓦。本实用新型的给料炉排用给料炉导流瓦通过设置导流板，其正面为导流面；支撑部，设置在导流板的背面，以支撑导流板使导流面倾斜；所述支撑部适于支撑导流板使导流面倾斜，从而保证导流瓦充分实现导流效果，以在垃圾进入给料炉时进行导流。
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本申请涉及一种窑炉排胶结构，涉及窑炉技术领域。其包括排胶总管、多根排胶管以及设置于每一所述排胶管上的集胶管；所述排胶管设置于窑炉顶壁；所述集胶管套设于所述排胶管上，所述集胶管一端与窑炉顶壁连接，另一端与所述排胶总管连接，窑炉内腔、排胶管内腔、排胶总管内腔以及所述集胶管内腔依次连通；所述集胶管用于收集所述排胶总管中回流的胶液。通过集胶管套设于排胶管上，使得胶液沿着集胶管内壁流动，直至胶液流入集胶管内腔进行收集，降低了胶液回流至排胶管内腔的可能性，减小了胶液回流至窑炉内腔的概率，便于对窑炉内腔进行排胶。
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本实用新型涉及炉排技术领域，具体公开了一种炉排驱动装置，包括可动炉排和固定炉排，所述可动炉排和所述固定炉排上下相互交错排列构成向下倾斜的台阶式结构，所述可动炉排由活塞缸通过驱动装置驱动往复运动，还包括左侧板和右侧板，所述可动炉排的前侧两端各设有推杆；所述左侧板和所述右侧板上对应所述推杆各设有推杆活动槽孔；两个所述推杆的外端分别穿出所述推杆活动槽孔分布；所述左侧板和所述右侧板上还各设有水平驱动杆，所述水平驱动杆的后端与所述推杆的外端结合、且前端与所述活塞缸的伸缩杆连接。采用本实用新型具有不容易扭断、刚性好等优点。
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本实用新型公开了一种窑炉排烟通道，包括安装板、排烟管道和散热箱，所述安装板顶部焊接有排烟管道，所述排烟管道一端通过螺栓固定有散热箱，所述散热箱内部套设有导热杆，所述导热杆外侧一端焊接有波形吸热板，所述导热杆外侧另一端焊接有波形散热板，所述散热箱顶部和底部均通过卡槽固定有防尘网，所述散热箱内顶部和内底部均通过螺栓固定有抽风扇，所述排烟管道两侧焊接有除杂盒，所述排烟管道顶部通过螺栓固定有帽盖。本实用新型可以对烟气进行冷却，可以对冷却后的烟气进行过滤，最后使用清水与烟气进行中合，避免烟气排出影响周围环境。
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本实用新型公开了一种炉排防卡结构，包括斜向间隔设置的定排(1)和动排(2)，所述动排包括至少两个并排设置的动排块(21)，在每个所述动排块(21)上均设有第一卡槽(31)和第二卡槽(32)，两个所述卡槽形成外窄内宽的“八”字形结构，相邻两个所述动排块(21)之间的第一卡槽(31)和第二卡槽(32)之间形成外宽内窄的锥形结构，在该锥形结构中插设有卡扣(4)，在所述卡扣(4)上设有斜面(43)。本实用新型在动排上设置卡扣，在动排移动过程中防止有色金属片进入间隙中，保证动排的移动流畅性，同时也保证从间隙位置往炉膛充气的顺畅性，提高燃烧效率。
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本实用新型公开了刚性传动垃圾炉排，包括炉排主体，炉排主体的两侧均安装有液压驱动机构，液压驱动机构之间安装有用于同步传动的同步传动轴，所述液压驱动机构包括液压油缸，所述液压油缸的输出端活动连接有油缸拨叉，所述油缸拨叉的套装在同步传动轴的外侧，所述同步传动轴的外侧安装有多组传动机构，所述传动机构用于驱动炉排片；本设计通过一根轴挂两个或多个油缸，靠轴实现两缸甚至多缸同步，同时轴上带若干拨叉，油缸连接油缸拨叉往复运动，油缸拨叉再推动刚性轴转动，刚性轴再通过推杆拨叉与推杆相连，推动推杆往复运动，从而实现了低成本取代多缸系统的目的，而且靠轴的刚性实现了绝对的两缸同步，是一种很好的很有推广价值的技术。
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本实用新型公开了一种可拆卸式炉排，包括炉体、焚烧室、积渣室、便捷更换组件和主动清理组件，炉体下方固定连接有支脚，炉体内表面上方设有焚烧室，焚烧室左侧安装有上炉门，炉体内表面下方设有积渣室，积渣室左侧安装有排渣门，排渣门下方安装有便捷更换组件，排渣门内表面中部安装有主动清理组件，通过内六角插块旋转，然后带动小齿轮、大齿轮旋转，接着带动长杆、螺杆旋转，而后螺杆推动螺帽向左移动，接着螺帽带动插片向左移动，使得插片通过与尾座的配合，来便捷的固定连接排片，避免人员手动更换中，拆卸十分不便的情况，使得人员更换排片时轻松便捷。
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本实用新型公开了一种煅烧炉排料管，包括排料管下管，所述排料管下管上端设置有排料管上管，且排料管上管与排料管下管的外壁连接处设置有方钢，所述排料管下管外壁设置有外冷却室，且排料管下管内壁设置有内冷却室，所述排料管下管外壁设置有主管，所述主管另一侧设置有第一连接管，且第一连接管一侧设置有分流管，所述分流管贴合在排料管下管外壁上，且分流管上设置有第二排水管。该煅烧炉排料管通过在排料管下管的内壁和外壁分别设置内冷却室和外冷却室，由于内冷却室和外冷却室内部分别设置有内冷却管和分流管，从而可以对排料管下管内部经过的物料通过换热的方式进行冷却，由此保证物料的温度，避免温度过高对设备造成损坏。
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本实用新型公开了一种炉排回收装置，包括炉排，所述炉排的上方覆盖设置有风罩，所述风罩的内部排列固定有导热板，所述导热板的内部开设有回流孔，所述回流孔的两端口对称分布在导热板的端面两侧，所述一侧回流孔的端口固定连接有进水支管，所述进水支管上设置有水泵，所述另一侧回流孔的端口固定连接有出水支管；炉排上的垃圾在燃烧过程中产生大量高温烟气，风罩内部的导热板在此过程中吸收烟气的热量，导热板的回流孔利用水泵与进水支管填充水流，水流在回流孔内部流动过程中与导热板进行热交换，加热完成的水流经由出水支管排出回收利用，导热板的回流孔内部水流循环充分利用了垃圾燃烧过程中的高温烟气。
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本实用新型公开了一种单晶炉排气管道，包括固定连接的连接管和竖直管，连接管和竖直管的侧壁分别开设有第一通孔和第二通孔，连接管和竖直管的外侧壁分别装配有第一保护组件和第二保护组件。在单晶炉进行使用时，通过第一保护组件和第二保护组件增加连接管与竖直管的整体强度的同时，第一保护组件和第二保护组件也可以控制第一通孔和第二通孔的开启与关闭，单晶炉使用完成后通过开启第一通孔和第二通孔，使外部的空气进入到连接管与竖直管内，对其内部的易爆炸气体进行氧化，便于后续操作人员对连接管与竖直管内腔的清洁，减少安全隐患。
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本实用新型公开了一种安全性高的炉排，包括壳体，壳体的顶端设置有驱动机构，驱动机构包括至少三个从动链轮，每个从动链轮内均传动连接有第一转动杆，第一转动杆同轴设置于从动链轮内，其顶端与壳体的顶端内壁轴承连接；粉碎机构，粉碎机构包括主皮带轮，每个第一转动杆的中部均套设有主皮带轮，主皮带轮上套接有传动带，其通过传动带在两侧传动连接有两个从皮带轮，从皮带轮内同轴设置有第二转动杆，两个第二转动杆相互对称，其上、下两端外侧表面上螺旋设置有方向相同的螺旋刀片，第二转动杆由驱动机构驱动，其在运作时沿逆时针旋转，其上设置的螺旋刀片旋转方向向上。
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本实用新型属于烟尘排出技术领域，尤其是一种固化炉排烟装置，针对现有的大多数排烟装置，不能自我对内部吸附结构进行清理，从而造成使用寿命降低的问题，现提出如下方案，其包括箱子，所述箱子的内壁上固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板底部和第二隔板顶部固定连接有同一个溶液箱，所述箱子的一侧固定连接有气泵，所述箱子的一侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴套设有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧啮合连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的底部固定连接有竖杆，本实用新型能够在工作的同时，自我对吸附结构进行维护，大大提高使用寿命。
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本实用新型提供一种退火炉排压结构，包括排气管，所述排气管上端安装直管，所述直管外部设置出气管，所述直管内部滑动设置活塞，所述出气管与直管连通位置设置在活塞上侧，所述直管外部设置吹气管，且吹气管一端与直管连通连接，所述吹气管与直管连通位置位于出气管与直管连通位置上侧，所述活塞上端安置磁铁，所述活塞上端安装多个弹簧的一端，且弹簧安装在磁铁外侧，所述弹簧另一端与隔板连接，且隔板设置在直管上端，所述隔板下端设置电磁铁，所述电磁铁位于直管内部，且电磁铁设置在弹簧内侧，所述磁铁在电磁铁正下方，且磁铁与电磁铁相吸，该设计实现发生故障时仍可进行排压作业，防止炉内气压过高，提高安全性。
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本实用新型公开了一种燃烧炉排渣装置，所述燃烧炉排渣装置包括：燃烧炉主体；集料组件，所述集料组件设置在燃烧炉主体内部，用于物料的置放与加工；倒渣装置，所述倒渣装置设置在燃烧炉主体外部，用于物料的自动化导料处理；其中，所述集料组件包括：仓体组件，所述仓体组件设置在燃烧炉主体内部；调节组件，所述调节组件设置在仓体组件外部，用于进行仓体组件的导料角度调节，本实用新型的有益效果是：本装置通过内部仓体组件与调节组件配合，实现内部仓体的调节控制，同时，外部设置有倒渣装置，可对仓体内部渣体进行自动化倒出，降低排渣时的安全隐患。
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