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本实用新型公开了一种沸腾炉排渣装置，包括排渣管，所述排渣管的上端连通有进渣口，所述进渣口的下侧在排渣管的两端内壁安装有导流台，所述导流台的最下方设有粉碎辊组，所述排渣管的外侧套设有保护套，所述保护套的内部环绕设置有冷却组件，所述排渣管的内部配合安装有料位计，所述排渣管的下端设有锥形斗，所述锥形斗的底部安装有电动排渣阀，所述冷却组件包括冷却水管，所述冷却水管的上端贯穿保护套连通有进水口，所述排渣管的上端与沸腾炉底部相连通，所述锥形斗的两侧外端安装有安装室，本装置在排渣之前能够对废渣进行冷却和粉碎处理，同时降低了出现堵塞管道的几率，使得整体在排渣时效果更好。
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本实用新型公开了一种网带炉排气装置，包括网带炉本体，网带炉本体的上端焊接有移动机构，移动机构包括罩壳，罩壳的内侧壁上固定连接有吸风机，吸风机的侧壁上设置有出气管，罩壳内设置有安装板，安装板的内壁上固定连接有过滤板，过滤板的内底部开有出料孔，出料孔的底部设置有收集箱，罩壳的内底部焊接有方管，方管的内底部固定连接有气缸，气缸的出口端固定连接有限位板，限位板贯穿方管，且限位板与过滤板之间相互匹配，限位板的侧壁上固定连接有进气管，进气管的另一端伸进网带炉本体的排胶区，通过移动机构与过滤板之间的相互配合，方便过滤板的拆卸与安装，进而便于过滤板的更换与清洗，提高了排气效率。
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本实用新型公开了一种加热炉排气装置，属于加热炉技术领域，包括加热炉本体，在加热炉本体的顶面安装有顶盖，而排气内管就安装在顶盖上，在加热炉本体的两端均通过螺栓固定安装有端盖，在其加热炉本体的周侧外壁安装有开闭门，加热炉本体的底面安装有炉体支架，加热炉本体的顶面贯穿连接有排气内管，排气内管的顶面连接有排气总成，排气总成包括与排气内管直接连接的排气过滤连接管以及安装在排气过滤连接管顶面的L形连接弯管。该加热炉排气装置，不仅能够对排出的烟气进行过滤，同时能够增加锅炉的面积，提高其过滤效果，同时经过多级过滤网组件进行过滤，能够进一步的对排出的烟气进行过滤，提高其过滤效率。
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本实用新型公开了一种烧结炉排气装置，包括主炉，所述主炉左侧固定设置有预烧炉，所述预烧炉左侧下部固定设置有第二出气口，且预烧炉前部转动设置有第一门体，所述第一门体表面固定设置有第一观察窗，所述主炉右侧固定设置有缓冷炉，所述缓冷炉右侧下部固定设置有第一出气口，且缓冷炉前部转动设置有第二门体，所述第二门体表面固定设置有第二观察窗，所述主炉内部固定设置有烧结炉，所述烧结炉下部滑动设置有输送带，所述输送带内侧两端分别滑动设置有主动轮和从动轮，且输送带分别贯穿过主炉的内侧壁，所述主动轮和从动轮分别位于缓冷炉和预烧炉内部。该烧结炉排气装置结构简单，不仅能够保证烧结炉内气流稳定，还能有效利用废弃的保护气体。
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本实用新型涉及气化炉技术领域，且公开了一种气化炉排渣机构，包括气化炉炉体，所述气化炉炉体的下侧排料口位置连接有激冷室，激冷室的内部设置有下渣筒，气化炉炉体与激冷室之间设置有热蒸汽导流机构，热蒸汽导流机构包括中心射流管、雾化喷嘴、热蒸汽导出管以及热蒸汽喷射管，中心射流管上连接有疏通机构，疏通机构包括：固定套筒，所述固定套筒设置在中心射流管的外侧；导气压管，所述导气压管设置在中心射流管上；内接活动板，所述内接活动板活动安装在固定套筒内部；外接活动环，所述外接活动环活动安装在固定套筒上；疏通片，所述疏通片均匀设置在外接活动环上。本实用新型通过设置有疏通机构，可有效避免灰渣排出时出现堆积堵塞的情况。
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本实用新型公开了燃烧炉排烟净化装置，属于燃烧炉技术领域，包括过滤箱以及固定于过滤箱底部的水箱，所述过滤箱内安装有过滤板，且过滤箱的内转动连接有双丝丝杆，所述双丝丝杆的外壁螺纹连接有移动板，所述移动板的底部安装有清洁板，所述过滤箱的一侧外壁开设有通槽，且过滤箱的通槽内安装有密封板，所述密封板位于过滤箱内部的端面安装有收集框，所述过滤箱与水箱之间固定连接有两个通气管，所述过滤箱的一侧外壁安装有防护箱，所述防护箱的两侧内壁均固定连接有支撑杆，且支撑杆的表面活动连接有静电除尘器。该燃烧炉排烟净化装置，不仅能够对燃烧炉产生的烟气进行有效过滤，而且能够对烟气中的粉尘进行收集。
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本实用新型涉及火化炉技术领域，提出了一种火化炉排烟结构，包括罐体，所述罐体的表面设有固定件，所述罐体底部的表面开设有中转口，所述中转口的内壁固定连接有中间管。进水管使喷头进行喷水，达到对罐体内进行加水，并使水位处于中间壳以下，使其浸泡分流管，高温烟气通过烟道进入到分流壳，同时通过分流壳进行均分到分流管，通过分流管使温度传导到水中，烟气再经分流管进入到中间壳，通过中间壳圆形烟口排出，排出的烟气处于喷头下方，通过喷头对烟气进行喷淋处理，最后经排烟道排出，通过上述的技术方案，到达对高温烟气进行处理，避
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本实用新型公开了一种石墨炉排料结构，包括炉体、机架和出料斗，炉体的出料端与出料斗连通设置，出料斗中间位置设置有连通口，连通口内转动设置有下料柱，下料柱侧壁上设置有引料纹，引料纹呈螺旋状设置；机架上设置有轴承座，下料柱底端设置有延伸筒，延伸筒上设置有与轴承座配合的转动轴承，机架上还设置有转动电机，转动电机的转轴上设置有驱动齿轮，延伸筒侧壁上设置有与驱动齿轮配合的动力齿环。连通口内下料柱以及下料柱上引料纹的设置，能够对物料进行转动排出，避免出现卡料情况，连通口的设置，能够避免炉体与下料结构直接接触造成的下料结构温度过高，延长装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种炉排炉尾气氮氧化物处理装置，包括设备底座、净化器和出气管道，所述净化器一侧连接有进气管道，所述进气管道末端设有除杂机构，所述除杂机构包括密封橡胶圈、进水接口、除杂水仓、出水接口和密封底座，所述除杂水仓设置于进气管道末端处，所述除杂水仓底部固定安装有密封底座，所述除杂水仓底部连接有进水接口，所述除杂水仓底部位于进水接口一侧固定安装有出水接口，所述除杂水仓底部设有密封橡胶圈，所述除杂水仓上安装有进气机构，所述进气机构包括进气嘴、吸气管道、对接凹槽、对接螺孔和密封罩体。本实用新型所述的一种炉排炉尾气氮氧化物处理装置，属于氮氧化物处理装置领域，可以防止烟尘堵塞设备。
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本实用新型公开了一种炉渣处理用炉排灰用震筛机构，包括支撑架a、支撑架b，所述支撑架a和支撑架b的上方内侧分别通过螺栓固定连接有两组转轴，两组所述转轴上通过轴承活动连接有套管，所述套管的下方固定焊接有支撑杆，所述支撑杆的下端内侧通过螺栓固定连接有震筛箱，所述支撑架a和支撑架b的左侧通过电机固定座固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端上连接有偏心滚轮，所述偏心滚轮上活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端活动连接有牵引杆，该实用新型，采用步进电机驱动震筛箱的往复被动，从而可以进行震筛，并且放置扬尘进入空中，环保高效。
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本实用新型公开了一种高效炉排炉垃圾焚烧发电系统，通过炉内配风优化，强化了垃圾的热解，并将垃圾热解制成的再生燃气抽出炉膛单独利用。在炉排炉内设计一级蒸汽过热系统，利用垃圾焚烧产生中温中压蒸汽；在炉排炉外设计二级蒸汽过热系统，利用再生燃气净化后燃烧，加热来自炉排炉的中温中压蒸汽至高温高压，并将产生的烟气用于蒸汽再热和再循环，达到余热利用和降低氮氧化物的效果。整个系统实现垃圾高效利用、烟气余热循环利用，并充分发挥了不同品质燃料的优势，在避免受热面高温腐蚀的前提下，切实提升了炉排炉垃圾焚烧的发电效率。
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一种配置烟气再循环的垃圾炉排炉，包括依次相接的炉排、炉膛和余热锅炉；所述余热锅炉的烟气出口接烟气净化装置；所述炉排与炉膛之间有折焰角，以形成烟气回流，所述折焰角上部接二次风进行补氧，使得烟气中的可燃物充分燃尽；所述折焰角上位于二次风入口下方布置有再循环喷口；所述再循环喷口与所述烟气净化装置的出口相接获取再循环烟气，通过调整再循环烟气投入比例组织燃烧环境，使得局部呈缺氧环境。本实用新型具有NOx原始排放低、系统可靠性高、改造方便等优点。
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一种焚烧炉内炉排片顶部易拆装支架，包括焚烧炉基座、连接于焚烧炉基座上的若干个第一炉排片和用于固定炉排片的炉排梁，所述第一炉排片呈梯形状排列，位于最顶端的第一炉排片上设有第二炉排片，所述第二炉排片的形状大小与第一炉排片相适配，第二炉排片与第一炉排片呈梯形状排列，所述第二炉排片上设有隔热板，所述隔热板上设有固定托架，所述固定托架由耐火材料包裹。
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本实用新型属于垃圾焚烧废气处理技术领域，涉及一种炉排垃圾焚烧余热锅炉挡烟装置；是在水平烟道对流受热面的下端与灰斗之间设置有挡烟板；所述挡烟板的上端与对流受热面下端叠合，所述挡烟板的下端与灰斗内壁平行，挡烟板伸入灰斗部分的高度≥灰斗高度的一半；挡烟板的设置阻挡了灰斗与以及灰斗内部未存灰区形成的烟气走廊，杜绝了烟气绕流，同时阻挡了烟气通过灰斗的流动，减少烟气了沉降灰的二次夹带，提高了锅炉对流受热面中的除尘效率，从而降低了锅炉出口烟气的含尘量。
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本实用新型涉及排油烟装置技术领域，且公开了一种反应炉排油烟装置，包括排烟管，所述排烟管的顶部固定连接有抽烟风机，排烟管的底部两侧均开设有固定槽，两个固定槽内均滑动连接有固定块，两个固定块的底端均延伸至排烟管的下方并固定连接有连接杆，两个连接杆相互靠近的一端固定连接有同一个连接板，连接板的顶部固定连接有过滤网，且过滤网的两端均与排烟管的侧壁滑动接触，两个固定块相互远离的一侧均开设有滑动槽，两个滑动槽内均滑动连接有滑动板，两个固定槽相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽。本实用新型通过对过滤网的拆装，方便对过滤网上粘附的油污和杂质进行清理，清理方便快捷，有利于排烟管的排油烟，满足了使用者的需要。
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本实用新型提供一种窑炉排气盖板装置，涉及排气设备技术领域，包括盖板本体，所述盖板本体的顶面阵列设有排气管，所述排气管的内侧设有流量传感器，所述盖板本体的顶面设有固定板，所述固定板之间设有旋转轴，且旋转轴与固定板活动连接，所述旋转轴的表面设有调节板，所述固定板的侧面设有调节电机，在排气管内设有流量传感器，可以随时监控排气管的排气速率，而排气管的外部设有旋转轴，旋转轴贯穿排气管，排气管的内部设有调节板，调节板与旋转轴连接，通过调节电机的转动使旋转轴带动调节板在排气管内翻转，可以控制气体通过排气管的横截面积，这些设计使装置可以精准控制窑炉的排气量，提高了产品的烧结质量。
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本实用新型公布了一种窑炉排烟风温装置，包括与窑体连通的排烟主管；所述排烟主管的末端安装有负压装置，且排烟主管末端连通产品烘干室；所述排烟主管上连通有侧支管的一端，侧支管另一端形成有弧形管部，弧形管部连通有燃烧主机，燃烧主机连通有助燃风机和燃气管路，燃气管路上安装有球阀，燃气管路连通有供气管路和排空管路，供气管路和排空管路上均安装有控制阀；所述排烟主管与侧支管的连通处或连通处后方安装有温度传感设备。本实用新型设置末端为负压，进而对管路进行改造时，高温烟气不会向外溢散，且基本不用改动原有管路，所以可以实现不停机的情况下现对原有管路的改造，不影响生产且可以根据需要对所需温度进行实时调节。
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所述水箱内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机和底板，所述电机通过支架与底板内表面固定相连，所述齿条与滑块表面开设的滑道滑动卡接，所述齿条一端与斜杆表面滑动相连，所述斜杆与底板表面固定相连，该固化炉排废气装置，通过搅拌装置和箱体的配合，螺旋叶可以在旋转的同时进行往复运动，使水箱内部的液体流动，使废气可以更好的与过滤液进行接触，气泵将水箱内部的废气抽出，经过多组过滤网在排出箱体，使排出的废气中的有害物质减少，通过搅拌装置可以对废气进行收集，使废气排出后的有害物质减少，减少对外界环境的污染。
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本实用新型涉及排烟结构技术领域，且公开了一种玻璃窑炉排烟结构，包括装置主体，所述装置主体包括窑炉本体，所述窑炉本体的顶端连接有排烟通道，所述排烟通道的内部设置有滤层安装框，所述滤层安装框的内部安装有滤层本体，所述排烟通道的内部设置有防堵结构，所述防堵结构包括安装圆杆、碰撞轮、碰撞块和电机本体。本实用新型通过设有安装圆杆、碰撞轮、碰撞块和电机本体，采用这种设计在实际使用中，通过电机本体驱动碰撞轮转动，从而使得碰撞轮与所述碰撞块相互碰撞，从而使得滤层本体震动，从而将阻塞滤层本体滤孔的固态挥发物震落，如此设置，能够有效的防止滤层本体短期内出现堵塞现象，延长了滤层人工维护的周期。
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本实用新型公开了一种旋转炉排燃烧结构，包括炉排、用于推动炉排转动的传动装置、炉排框架以及炉排支架，炉排通过炉排支架安装在炉排内，炉排支架卡设与一落灰椎板上，炉排通过落灰椎板与炉排框架相连，落灰椎板的侧面设有一炉灰刮板；炉排框架内端呈圆形轮廓，并且炉灰刮板与炉排框架内端表面相抵；炉灰框架下端设有落灰口；在产生炉灰或炉渣时，可通过鼓风机的吹动，将炉灰吹落，依次经过通孔、落灰口掉落至出渣机上向外排出，无需通过人工的清理较为方便，并且在燃烧的同时会持续不断地对落入风仓内的炉灰进行清理，不会产生堆积。
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本实用新型属于热量回收设备技术领域，尤其为一种石墨化炉余热利用装置，包括固定连接在基板上表面支撑座上的锅炉，以及安装在石墨化炉上的冷却组件，所述冷却组件包括插入在石墨化炉内侧的冷却筒，以及固定连接在冷却筒顶部的固定座，固定座上开设有对称分布的两个导向孔，其中一个导向孔内设置有进油管，另一个导向孔内设置有出油管，进油管和出油管均延伸至冷却筒的内侧。本实用新型通过在石墨化炉上安装冷却组件，余热利用的同时加快了炉内冷却速度，缩短了单炉生产周期，大幅度提高生产效率，解决了现阶段石墨化炉缺少余热回收利用装置，继而产生的资源浪费以及石墨化炉不能及时冷却的问题。
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本实用新型涉及运输或贮存装置，例如装载或倾卸用输送机、车间输送机系统或气动管道输送机技术领域，且公开了一种废料预处理输送装置，包括底板，所述底板的下侧固定连接有支撑腿，底板的前后两侧均固定连接有固定板，底板的上侧设置有输送带，输送带设置在两个固定板之间，输送带的内表面开设有两个齿轮槽，前侧固定板的后侧转动连接有若干个转动轴，转动轴呈上下两排分布，通过这种方式，能够快速的对废料进行运输存储，相对于手动的进行装箱移动要更加的省力快捷，大大提高了废料运输的效率，同时两侧高于输送带的固定板也避免了在向输送带上放置废料的时候，废料会从输送带两侧洒落的情况，使得工作环境更加的干净。
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本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体公开一种环境污染治理用淤泥干燥装置，包括滤沙池和污泥离心干燥机，所述污泥离心干燥机与滤沙池之间依次设置有绞龙上料输送机和输送带，所述滤沙池上设置有具有滤沙功能的料斗，所述料斗的落料口与绞龙上料输送机的进料口相对应，所述绞龙上料输送机设置有能滤沙的下部壳体，所述绞龙上料输送机的出料口设置在输送带的上料端上，所述输送带的落料端设置在污泥离心干燥机的进料口上。本实用新型结构布置合理，对淤泥的干燥效率好，干燥过程中，节省劳动力，具有可持续性。
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本实用新型公开了一种大宗固废预处理装置，包括网格篦子、上下开口的储料箱、水平布置的金属板链输送带、倾斜布置且高度沿着输送方向升高的第一皮带输送机、螺纹滚筒破碎机、倾斜布置且高度沿着输送方向升高的第二皮带输送机和圆柱滚筒破碎机；网格篦子布置在储料箱上方，储料箱的下开口下布置有水平布置的金属板链输送带；金属板链输送带、第一皮带输送机、螺纹滚筒破碎机、第二皮带输送机和圆柱滚筒破碎机沿着固废输送方向依次排列，螺纹滚筒破碎机和圆柱滚筒破碎机上下开口。本实用新型的大宗固废预处理装置，结构设计合理，清除效率高、粉碎效果好、自动化程度高，能够大大提高固废预处理的作业效率，极具应用前景。
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本实用新型公开了一种废料分拣皮带气动控制装置,包括机座、传送机构与分拣机构，所述机座下表面分别固定连接有六个支腿，所述机座固定连接有传送机构，所述传送机构包括皮带与电机，所述机座上表面固定设置有皮带，所述机座一侧固定设置有电机，所述机座远离电机一端固定设置有分拣机构，所述分拣机构包括电磁控制阀，所述电磁控制阀固定连接有气缸，所述气缸活动连接有推杆，所述推杆远离气缸一端固定设置有挡板，所述机座远离分拣机构一侧固定设置有接收台，所述机座上表面靠近分拣机构一端两侧固定设置有两个固定块，本实用新型的目的在于设计制造一种结构紧凑、空间利用率高，又可减少设备及人员投入的废料分拣皮带气动控制装置。
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本实用新型公开了一种特种防氧化粉碎机，包括风选式粉碎机和风选集料装置，所述风选式粉碎机的排料口通过风筒与风选集料装置连接，所述风选式粉碎机包括粉碎本体和防氧化装置，所述防氧化装置包括密封下料机构和注氮组件，所述密封下料机构包括设置在粉碎本体进料口上方的下料壳，下料壳的底部为排料口，并通过排料管与粉碎本体进料口连接；本实用新型在现有粉碎机上进行改装，结构独特，使用方便，不仅有效的解决了在粉碎材料在粉碎过程中发生氧化反应的问题，而且在粉碎过程中粉碎机处于封闭状态，内部粉尘颗粒不会溢出，污染工作环境的空气质量。
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本实用新型涉及一种金属矿风选机除尘装置，属于冶金行业金属矿加工技术领域。技术方案是：包含风选机（1）、降尘盘管（2）、蓄水箱（3）、循环泵（4）、水管（5）、洒水头（6）、过滤板（8）和清理机构（10），降尘盘管（2）的一端与风选机（1）的排风口相连接，降尘盘管（2）的另一端与蓄水箱（3）相连接，水管（5）的一端与循环泵（4）相连接，水管（5）的另一端伸入到降尘盘管（2）内，降尘盘管（2）内的水管（5）上设有洒水头（6），蓄水箱（3）内设有过滤板（8），过滤板（8）设有清理机构（10）。本实用新型的有益效果是：能够有效防止风选机排出的灰尘弥漫在空气中，除尘、过滤效果好。
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本实用新型公开了一种具有风选除尘功能的预拌干混砂浆生产用原料粉碎机，包括锤式破碎机本体与设置在锤式破碎机本体上的进料口，所述锤式破碎机本体的出料口处固定安装有收集箱，且收集箱的底部连通有卸料方筒，所述卸料方筒的右侧面连通有进气方管，且卸料方筒的左侧面连通有连通方管。该具有风选除尘功能的预拌干混砂浆生产用原料粉碎机，通过设置抽风机，并配合连通方管的作用将外部环境中的空气通过卸料方筒与进气方管吸收至固定箱的内部，从而使得通过卸料方筒的物料内部存在的颗粒较小的物料以及灰尘等能够随气流进入到固定箱的内部，实现了对物料的风选分离，提高了物料的均匀度，降低了物料的实际生产成本。
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