保证回转滚筒筛两侧非刚性传动同步性的装置

900 编辑：中冶有色技术网来源：华新水泥(黄石)装备制造有限公司

2024-01-18 10:36:31

权利要求书： 1.一种保证回转滚筒筛两侧非刚性传动同步性的装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有双向输出电机、辊轮组件和非刚性连接组件，所述辊轮组件包括对称设置在所述双向输出电机左右两端的左端辊轮和右端辊轮；所述非刚性连接组件包括设置左端非刚性连接件和右端非刚性连接件，且所述左端非刚性连接件的右端与所述双向输出电机的左端相连接，所述左端非刚性连接件的右端与所述左端辊轮相连接，所述右端非刚性连接件的左端与所述双向输出电机的右端相连接，所述右端非刚性连接件的左端与所述右端辊轮相连接。

2.根据权利要求1所述的保证回转滚筒筛两侧非刚性传动同步性的装置，其特征在于：所述底座上还设置有监测组件，所述监测组件包括设置在所述左端辊轮上的左端转速检测器和设置在所述右端辊轮上的右端转速检测器。

3.根据权利要求1所述的保证回转滚筒筛两侧非刚性传动同步性的装置，其特征在于：所述左端非刚性连接件的长度与所述右端非刚性连接件的长度相等。

说明书：一种保证回转滚筒筛两侧非刚性传动同步性的装置技术领域[0001] 本实用新型涉及回转窑领域，尤其涉及一种保证回转滚筒筛两侧非刚性传动同步性的装置。

背景技术[0002] 回转滚筒筛是一种大型回转筛分设备，其特点是倾斜放置，回转部分由前后两端辊轮支撑并由单侧电机驱动硬连接辊轮为其提供动力，前后辊轮跨距大(11m以上)，回转部

分相对于设备本身质量较大。因传统的设计是将驱动安装在设备的端侧，由刚性联轴器等

进行扭矩传输，补偿量较小，调整精度要求高；辊轮与回转部分采用胶对钢的摩擦传动，由

于前后辊轮跨距较大，在传递扭矩至回转部分时，近电机端辊轮优先转动会造成后端辊轮

的动力损失及转速差。上述因素会造成回转筒体两侧的扭矩差最终导致回转筒体的稳定性

与可靠性较差，主梁已损坏失效。

发明内容[0003] 本实用新型的目的是提供一种保证回转滚筒筛两侧非刚性传动同步性的装置，具有同步性高、稳定性高、调整便捷、适应性及维护方便等特点。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案内容具体如下：[0005] 构造一种保证回转滚筒筛两侧非刚性传动同步性的装置，包括底座，所述底座上设置有双向输出电机、辊轮组件和非刚性连接组件，所述辊轮组件包括对称设置在所述双

向输出电机左右两端的左端辊轮和右端辊轮；所述非刚性连接组件包括设置左端非刚性连

接件和右端非刚性连接件，且所述左端非刚性连接件的右端与所述双向输出电机的左端相

连接，所述左端非刚性连接件的右端与所述左端辊轮相连接，所述右端非刚性连接件的左

端与所述双向输出电机的右端相连接，所述右端非刚性连接件的左端与所述右端辊轮相连

接。

[0006] 上述方案中，所述底座上还设置有监测组件，所述监测组件包括设置在所述左端辊轮上的左端转速检测器和设置在所述右端辊轮上的右端转速检测器。

[0007] 上述方案中，所述左端非刚性连接件的长度与所述右端非刚性连接件的长度相等。

[0008] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：[0009] 1、本实用新型右端非刚性连接件的左端与双向输出电机的右端相连接，右端非刚性连接件的左端与右端辊轮相连接，即通过非刚性传动装置取代刚性传动装置，使其有更

大的补偿量，可以减小动力传输的直线度调整需求，同时提高了驱动侧辊轮的可调整度，能

更好得贴合与筒体的接触面，提高回转滚筒筛使用时的稳定性。

[0010] 2、本实用新型设置于设备中部的双向输出电机取代了由某一端的动力输出装置，更有利于扭矩的等量输出，使双端辊轮得到等量的输入转速及输入扭矩，在最大程度上规

避了因转速与扭矩不等对回转筒体造成的扭矩差。

附图说明[0011] 图1为本实用新型的保证回转滚筒筛两侧非刚性传动同步性的装置的结构示意图；

[0012] 其中，图1中的附图标记为：[0013] 1、左端转速检测器；2、左端辊轮；3、左端非刚性连接件；4、双向输出电机；5、右端非刚性连接件；6、右端辊轮；7、右端转速检测器。

具体实施方式[0014] 为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详

细说明如下：

[0015] 如图1所示的是本实用新型公开的保证回转滚筒筛两侧非刚性传动同步性的装置，包括底座，底座上设置有双向输出电机4、辊轮组件和非刚性连接组件。

[0016] 辊轮组件包括对称设置在双向输出电机4左右两端的左端辊轮2和右端辊轮6。非刚性连接组件包括设置左端非刚性连接件3和右端非刚性连接件5，且左端非刚性连接件3

的右端与双向输出电机4的左端相连接，左端非刚性连接件3的右端与左端辊轮2相连接。右

端非刚性连接件5的左端与双向输出电机4的右端相连接，右端非刚性连接件5的左端与右

端辊轮6相连接，其有更大的补偿量，可以减小动力传输的直线度调整需求，同时提高了驱

动侧辊轮的可调整度，能更好得贴合与筒体的接触面，提高回转滚筒筛使用时的稳定性。

[0017] 作为上述方案的优选，左端非刚性连接件3的长度与右端非刚性连接件5的长度相等，其可以确保左端辊轮2和右端辊轮6得到等量的输入转速和输入扭矩，较大程度上规避

了左端辊轮2和右端辊轮6因转速与扭矩不等而对回转滚筒筛造成的扭矩差。

[0018] 作为上述方案的优选，底座上还设置有监测组件。监测组件包括设置在左端辊轮2上的左端转速检测器1和设置在右端辊轮6上的右端转速检测器7，从而通过左端转速检测

器1和右端转速检测器7可以提高转速检测的准确性，便于操作员可以根据左端转速检测器

1和右端转速检测器7的实时检测结果作出设备前后端扭矩差判断。

[0019] 上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属

于本实用新型所要求保护的范围。