权利要求书: 1.一种带辊式炉排的气化室,其特征在于,所述气化室包括壳体(1)、设置在壳体(1)上端的进料口(2)、气化炉排(3)和气化气出口(7);所述壳体(1)中部从上到下还依次设置有检查门(6)和气化布风系统(5);所述气化布风系统(5)在壳体(1)内设置N个布风孔(10),N≥1;所述气化炉排(3)布置在气化布风系统(5)下方;所述气化气出口(7)布置在气化炉排(3)下方,设置在与检查门(6)相对一侧的壳体(1)上;所述气化炉排(3)包括固定的中心轴(4)和围绕中心轴(4)旋转的炉排筒(9),所述气化炉排(3)在壳体(1)同一高度布置2个以上。
2.根据权利要求1所述的一种带辊式炉排的气化室,其特征在于,所述气化炉排(3)的中心轴(4)内部采用风冷或者水冷的方式冷却;所述气化炉排(3)的炉排筒(9)外表面为齿状,齿高δ为5~10mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种带辊式炉排的气化室,其特征在于,相邻两个气化炉排(3)之间的最小间距L为炉排筒(9)外轮廓直径d的0.1~1倍。
4.根据权利要求1所述的一种带辊式炉排的气化室,其特征在于,所述气化室还包括设置在壳体(1)底部的底部炉排(8)。
5.根据权利要求1所述的一种带辊式炉排的气化室,其特征在于,所述气化室的壳体(1)底部为倾斜设置,壳体底部最低处设置出渣口(11)。
6.一种气化方法,其使用如权利要求1所述的气化室,其特征在于,所述方法包括:
部分直径10~50mm的固体燃料从壳体(1)上端的进料口(2)进入气化室壳体(1),停留在气化炉排(3)上;
点燃上述固体燃料,使气化室壳体(1)内温度达550℃以上,然后继续从进料口(2)加入型煤,至气化炉排(3)上方壳体(1)内空间充满或半充满;
气化气由气化布风系统(5)经布风孔(10)送入壳体(1),使固体燃料逐渐气化;固体燃料气化过程中,从进料口(2)间歇或连续加入固体燃料;
通过中心轴(4)固定在壳体(1)上的气化炉排(3)的炉排筒(9)在固体燃料气化过程中持续绕中心轴(4)旋转,使得固体燃料气化过程中产生的残渣、残碳在气化炉排(3)的扰动下及时掉落壳体(1)下方;残碳在下落过程中进一步气化。
7.根据权利要求6所述的一种气化方法,其特征在于,所述气化室还包括设置在壳体(1)底
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