有色金属真空冶金技术理论与应用

RH真空精炼超低碳钢的加铝方法 883     

 0

本发明公开了一种RH真空精炼超低碳钢的加铝方法，所述RH真空精炼过程中；（1）当钢水中碳含量达到目标值后，若钢水温度未达到出站目标温度，则需要加铝吹氧进行升温，升温所需加铝量采用下式计算：Al加热=C加热Al×钢水量×ΔT；（2）所述精炼过程中当钢水中碳含量达到目标值且钢水温度达到出站目标温度，或所述步骤（1）升高温度达到出站目标温度后，检测此时钢水氧位；根据下式计算加铝量，一次性加入铝粒；Alt=（8×10‑7）Oxy2+0.001*Oxy+0.016+0.001Als/η。本方法通过运算程序实现精准计算和加料，考虑RH精炼过程中真空度对铝吸收率的影响以及渣层厚度对铝加入量的影响，能够精准计算钢水中所需加铝量；避免多次加铝，提高一次加铝命中率，提高一次补铝命中率至92%以上。

气相加热炉及其在化工领域的应用 978     

 0

本发明公开了一种气相加热炉，该气相加热炉包括包括辐射段，该辐射段具有换热管（10），其中，该换热管（10）中设置有强化传热元件，该强化传热元件包括扭曲片，该扭曲片上具有孔。本发明还提供了该气相加热炉在化工领域的应用。通过上述技术方案，在气相加热炉的辐射段的换热管中设置根据本发明的强化传热元件，其阻力较低，传热系数相对较高，因此不但达到了强化传热，减少燃料用量，更多回收高品位能量，保证催化重整收率等目的，增加了工业过程中的可实施性。

太阳能蓄热系统 826     

 0

本发明提供了一种太阳能蓄热系统，包括集热器、水箱、蓄热装置，集热器的水加热后输入到水箱中，所述水箱与蓄热装置连接，所述水箱的加热的水进入蓄热装置中，所述蓄热装置外部设置保温层。本发明提供一种节能的太阳能蓄热系统，提高太阳能的热利用能力。

沿着主翅片凸起高度变小的散热器 1067     

 0

本发明提供了一种柱形散热器，所述散热器包括位于中心位置的长方体以及位于长方体外围的翅片组，所述长方体的横截面是正方形，所述翅片组包括从四个正方形的对角向外延伸的主翅片和从主翅片向外延伸的第一副翅片，在第一副翅片上设置凸起，从主翅片的翅根到翅顶，第一副翅片上的凸起的高度不断的减小。本发明将散热器的结构进行优化，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。

圆弧管板式太阳能集热器系统 821     

 0

本发明提供了一种太阳能集热器系统，包括集热器，集热器包括集热管、反射镜和集热板，相邻的两个集热管之间通过集热板连接，从而使多个集热管和相邻的集热板之间形成管板结构，所述集热板为直板，所述管板结构为直线结构。本发明可以充分利用太阳能，避免太阳能热量的损失，达到环保节能的效果。

设置吸热膜的管板结构太阳能集热器系统 1238     

 0

本发明提供了一种太阳能集热器系统，包括集热器，集热器包括集热管、反射镜和集热板，相邻的两个集热管之间通过集热板连接，从而使多个集热管和相邻的集热板之间形成管板结构，所述集热板为直板，所述管板结构为直线结构，所述管板结构表面涂敷吸热层。本发明可以充分利用太阳能，避免太阳能热量的损失，达到环保节能的效果。

从磷化铟废料中综合回收铟和磷的方法 953     

 0

本发明提供了一种从磷化铟废料中综合回收铟和磷的方法，将磷化铟废料粉碎后置于真空管式炉中，真空加热，使磷化铟分解为铟和磷蒸气，通过采用程序降温，使磷蒸气转化为红磷。本发明的方法，使磷化铟中铟和磷均得到高效回收，提高了资源利用率，不产生有毒气体，无需处理废液废渣，安全环保。

导轨式真空连杆插板阀 1029     

 0

本发明属真空系统元器件领域，尤其涉及一种导轨式真空连杆插板阀，包括阀体（2）；在阀体（2）工作腔内设有传动机构；传动机构包括两条对称平行的导轨（6）；导轨（6）包括上层轨道工作面（601）及下层轨道工作面（602）；下层轨道工作面（602）的一端部配有下沉槽（12）；上层轨道工作面（601）设有阀架（7）；导轮机构I（4）与上层轨道工作面（601）滑动相接；下层轨道工作面（602）上设有阀板（8）；导轮机构II（5）与下层轨道（602）滑动相接；阀架（7）与阀板（8）之间设有连杆（11）。本发明结构简单，易拆卸，密封性能好，可靠性高，适合高温辐射工况。

外翅片集热管的太阳能热水器 1142     

 0

本发明提供了一种太阳能热水器，所述太阳能热水器包括集热器和与集热器连接的水箱，所述集热器包括第一反射面、第二反射面和集热管，所述集热管位于两个反射面之间，仅在各排中的最外侧的集热管外部设置翅片。本发明通过集热管外部设置翅片，可以充分利用太阳能。

皮江法炼镁炉渣的综合利用方法 834     

 0

本发明公开了一种皮江法炼镁炉渣的综合利用方法，其工艺包括如下工艺步骤：将皮江法炼镁炉渣粉碎，用酸溶解，一次过滤后在一次过滤液中加入沉淀剂使其中的CaCl2生成CaSO4·2H2O沉淀，然后再进行二次过滤，所得的CaSO4·2H2O沉淀制成石膏粉，二次滤液作为液态氮肥。本发明的皮江法炼镁炉渣的综合利用方法针对皮江法炼镁炉渣的化学成份，依据循环经济理念和物尽其用的构想，对还原渣各种化学成分依次进行分离提取利用，从而使皮江法炼镁炉渣变废为宝、得到综合利用，同时对其造成的环境污染得到有效治理，还能为企业创造一定的经济效益。

闭式循环自吸系统 1110     

 0

本发明公开了一种闭式循环自吸系统，包括液环泵、气水分离器、换热器、管道、控制系统，其中液环泵吸入口通过管道连接到需要抽真空的生产环境中，液环泵排出口通过管道连接到汽水分离器，换热器连接到液环泵，汽水分离器直接通过管道连接到换热器，且汽水分离器的溢流口高于液环泵的轮毂上沿，换热器的工作液出水口与液环泵的轮毂下沿齐平。其有益效果为：通过调整液环泵、汽水分离器、换热器三者的高低位置，省去了原来的循环泵，也就相应的减少了相关的阀门与管道，使得结构简单且占地面积小；还有利于节能减排。

铟锡合金真空蒸馏分离铟和锡的方法 1037     

 0

本发明涉及一种铟锡合金真空蒸馏分离铟和锡的方法。将成分为In 40～99%,Sn1～60%的铟锡合金物料加入真空炉内,控制炉内真空度,温度和蒸馏时间,使金属铟和锡分离。其处理对象可为有色金属冶炼过程中产生的铟锡合金、铟锡渣等。通过真空蒸馏,其金属铟中的含锡量小于0.5%,金属锡中的含铟量小于0.5%,金属总直收率大于99%。该过程中所无需添加任何试剂,工艺简单,金属直收率高,电耗小于10KW·h/kg。

滑阀真空泵的水、污处理装置 1028     

 0

本发明提供了一种滑阀真空泵的水、污处理装置,属于滑阀真空泵技术领域。它解决了现有的滑阀真空泵内腔油液存在大量的水蒸气、粉尘及细小颗粒污物,影响泵的性能的问题。本滑阀真空泵的水、污处理装置,滑阀真空泵包括进行真空抽气的泵组件和油池箱,泵组件的油气排放口与油池箱连通,并在油气排放口上方设有油气分离器,该水污处理装置包括与上述油池箱的排气口连通的封闭的辅助油箱,在辅助油箱内设有二级油气分离机构,在辅助油箱上设有与泵组件的进油口连通的泵进油管路和与油池箱连通的泵回油管路,在辅助油箱的底部设有排油阀。本发明通过二级油气分离机构可分离泵内排出气体含有少量的油液,减少了油烟油雾对环境的污染。

没有α壳且具有增强的骨诱导的植入物表面 1166     

 0

一种骨科植入物，其具有钛或钛合金本体，具有多个表面。骨科植入物根据包括以下步骤的方法生产：(a)增材构建骨科植入物；然后(b)机械地、化学地、以及机械地和化学地侵蚀骨科植入物的一个或多个表面，以(i)从中除去α壳，并(ii)将包括微米级结构和纳米级结构的骨诱导粗糙度赋予一个或多个表面。

自动加料系统以及真空感应熔炼炉 876     

 0

本发明提供一种自动加料系统以及真空感应熔炼炉，其中，自动加料系统包括加料仓、混料仓以及多个储料斗，其中，加料仓的出料口通过第一真空密封管道连接至炉体，加料仓的内部具有液压加料杆，加料仓的进料口通过第二真空密封管道连接至混料仓的出料口，且混料仓的进料口通过多根第三真空密封管道分别与多个储料斗相连通，并且所述的第一真空密封管道、第二真空密封管道以及多根第三真空密封管道上分别设置有第一、第二以及第三电磁真空阀，本发明能够实现自动称重、自动配料、机械混合以及自动加料以进行生产，提高了生产效率，降低了工人劳动强度，降低了安全隐患，降低了生产成本，给生产带来了极大的便利性，为企业带来了良好的经济效益。

三维多孔硅材料的制备方法 827     

 0

一种三维多孔硅材料的制备方法，以低沸点金属为造孔剂与硅源进行熔融反应或固相扩散反应以得到合金，而后以物理方法脱出合金中的造孔剂，即获得三维多孔硅材料。本发明采用低沸点金属作为造孔剂与硅源反应结合在一起后，再利用物理方法脱除低沸点金属，即得到三维多孔硅材料，相比较于化学腐蚀方法，不仅没有利用任何化学品、硅材料也没有损失，而且成本低、环保，也方便大规模批量化生产，是一种绿色环保生产工艺，无污染排放问题，而且使用的造孔剂经加工处理后循环使用，大幅度降低了生产成本。

凸起密度变化的翅片管散热器 1230     

 0

本发明提供了一种翅片管散热器，散热器包括翅片管，所述翅片管包括圆形基管和第一翅片、第二翅片、第三翅片和第四翅片，所述第一翅片和第二翅片之间设置第一连接片，所述第三翅片和第四翅片之间设置第二连接片，所述基管内部设有凸起，所述凸起沿着流体流动方向分布密度逐渐增加。本发明将翅片管的结构进行优化，增强流体流动方向上的换热，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。

自动控制流体流速的太阳能集热器系统 809     

 0

本发明提供了一种太阳能集热器系统，包括太阳能集热器和热利用装置，所述热利用装置为散热器，控制系统根据散热器的室内温度控制散热器中流体的流量。本发明提供一种自动控制流量的太阳能集热器系统，具有节约能源的效果。

具有智能控制点火加热的太阳能集热器系统 1033     

 0

本发明提供了一种太阳能集热器系统，包括太阳能集热器和热利用装置，所述的系统中还包括辅助热水锅炉，热水锅炉根据进入热水锅炉的水的温度自动启动，对热水进行加热。本发明提供一种自动点火锅炉的太阳能集热器系统，具有节约能源的效果。

固体进出料的连续真空蒸馏装置及其应用方法 712     

 0

本发明涉及一种固体进出料的连续真空蒸馏装置及其应用方法，属于真空炉技术领域。该固体进出料的连续真空蒸馏装置，包括进料系统、蒸发系统和出料系统，进料系统、出料系统通过密封阀门与蒸发系统连接，进料系统至少包括两个加料仓，出料系统至少包括两个出料仓，所述进料系统中的加料仓、蒸发系统中的真空炉9和出料系统中的出料仓均装有独立抽真空的装置。本装置在物料的真空处理过程中，不破坏真空系统而进行的物料的连续进出，对真空处理时间控制性强，实现了对固体物料进行连续真空处理。

环路热管太阳能蓄热系统 946     

 0

本发明提供了一种环路热管太阳能蓄热系统，包括集热器、水箱、蓄热装置和环路热管，环路热管的冷凝端设置在水箱中，集热器吸收太阳能的热量，加热环路热管的蒸发端，蒸发端的工作流体经过循环进入环路热管的冷凝端，在冷凝端进行放热，加热水箱中的水，在冷凝端放热完成后再循环进入热管的蒸发端进行加热，所述水箱与蓄热装置连接。本发明通过环路热管，提高太阳能的热利用能力。

散热器及其供暖系统 921     

 0

本发明提供了一种散热器，散热器包括翅片管，所述翅片管为圆弧形封闭式翅片管，翅片管的封闭片沿着基管的高度逐渐变小。本发明可以对散热器的结构进行改进，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。

散热效果好的罗茨真空泵 983     

 0

本发明公开了一种散热效果好的罗茨真空泵，包括泵体，所述泵体的内部开设有圆环水槽，所述泵体顶部的左侧设置有与圆环水槽连通的第一连接管，所述泵体底部的右侧设置有与圆环水槽连通的第二连接管，所述泵体的底部连通有进风管，所述进风管的顶部套设有螺纹管，所述螺纹管的内壁且位于进风管的上方固定连接有过滤板。本发明通过泵体的内腔开设有圆环水槽，能够在圆环水槽内通入冷却液，能够对泵体表面的温度进行吸收，有效的扩大了对泵体散热面积，散热效果好，通过在第二旋转轴的表面套设有扇叶，能够对第一齿轮和第二齿轮散热，使泵体能够正常的运行，延长了罗茨真空泵的使用寿命。

分离铅铋金银铜多元合金的方法 1153     

 0

本发明涉及一种分离铅铋金银铜多元合金的方法。采用真空蒸馏的方法处理多元合金,蒸馏温度为1050～1100℃,蒸馏时间为60～80min,炉内真空度为5～15Pa,可以将物料分离成挥发物(铅、铋合金)和残留物(金、银、铜合金)。分离后的产物中,贵金属得到了6～7倍的富集,回收率均在99%以上,贵金属损失较少,铅、铋回收率分别为98%和98.5%。

再生粗铅低温脱锡的方法 791     

 0

本发明涉及一种再生粗铅低温脱锡的方法。将再生粗铅投入合金炉中升温熔化，在合金温度升至380-420℃后分批加入适量的氯化钠、硝酸钠，搅拌30-40分钟，然后向合金液中分批加入将适量的硝酸钠和氢氧化钠，反应120-150分钟后，搅拌成黄色或暗黄色颗粒状，将颗粒状的锡渣捞出，且有价金属锑保留在铅液中，得到锡含量较高的锡渣，锡渣中锡的含量可达到40-50%。

具有智能控制电加热器的太阳能集热器系统 698     

 0

本发明提供了一种太阳能集热器系统，包括太阳能集热器和热利用装置，所述的系统中还包括辅助电加热器，电加热器根据进入电加热器的水的温度自动启动，对热水进行加热。本发明提供一种自动启动辅助加热的太阳能集热器系统，具有节约能源的效果。

集热管流量规律变化的太阳能集热器 1162     

 0

本发明提供了一种太阳能集热器，包括两块管板结构，所述两块管板结构之间形成一定的夹角，所述夹角方向与反射镜的圆弧线结构弯曲的方向相对，反射镜的焦点位于管板结构形成的夹角之间，所述集热管内部设置内翅片，所述内翅片连接长方形的对角，所述内翅片将集热管内部分为多个小通道，在内翅片上设置连通孔，沿着两块管板结构连接点向两边最低位置延伸方向上，不同集热管内的流体流量越来越大。本发明使流体保持均匀混度，避免了流体混合中热量的损失，同样可以保证集热管温度基本保持相同，延长集热管整体使用寿命。

RH真空室烘烤系统 1435     

 0

本发明公开了一种RH真空室烘烤系统，它包括真空室烘烤装置和真空室，所述真空室烘烤装置上设置有烘烤盖，所示烘烤盖与真空室的上部配置，真空室插入管与废气箱连接，在废气箱上设置有排气口，所述废气箱的排气口通过控制阀与混风装置连接，所述混风装置与废气管道连接。本发明通过设置烘烤盖和控制阀，在干燥真空室的过程中，减小控制阀阀门的开度，延长烘烤热气在真空室内的停留时间，最大限度避免热量散失，能有效控制烘烤废气对真空室下部进行升温，促进真空室内耐材温度均匀；在烘烤真空室时，调节控制阀阀门，利用废气管道的烟囱效应形成的抽力，控制废气流量，保证烘烤速度及真空室的烘烤质量。?

多层布线基板及其制造方法,电子器件及电子机器 1132     

 0

本发明提供一种多层布线基板的制造方法,用于制造具有至少2层的布线层(布线图形)(17、31)、在该布线层间设置的聚酰亚胺(层间绝缘膜)(22)及使布线图形(17)与布线图形(31)之间构成导通的层间导通柱(导体柱)(18)的多层布线基板。在层间导通柱(18)的周围以液滴喷出方式设置聚酰亚胺(22)。从而能够通过比较精简的制造工序,制造出能够形成精密的多层布线的多层布线基板、电子器件以及电子机器。

高纯镍铌中间合金的生产方法 1117     

 0

本发明提供了一种高纯镍铌中间合金的生产方法。本发明选用铝热还原工艺生产的镍铌中间合金为原料，采用真空感应炉进行高纯镍铌中间合金的生产。具体步骤包括：（1）装料：抽真空，由加料室加入热还原工艺生产的镍铌中间合金；（2）熔化期：送功率升温至炉料化清；（3）精炼：当温度达到精炼温度时开始精炼；（4）除渣：加入造渣剂除渣；（5）浇注：当温度到浇注温度时进行合金浇注。本发明方法生产的镍铌中间合金成分一致性好、夹杂物含量低、氧/氮等有害气体元素含量低，解决了铝热还原工艺生产的合金成分偏析、夹杂物多、氧元素不均匀的问题。