有色金属真空冶金技术理论与应用

从大豆乳清废水中回收大豆蛋白的方法 1076     

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一种从大豆乳清废水中回收蛋白的方法，包括如下步骤：(1)将大豆乳清废水的pH调节为碱性后浓缩；(2)将步骤(1)浓缩后的豆清浓缩液调节蛋白浓度为12～16％，经喷雾干燥得到所述大豆蛋白粉。本发明方法既能保证废水的安全排放又能实现资源的充分利用，具有重要的经济效应和社会效益。

基于变压器有载开关的滤油系统及方法 971     

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一种基于变压器有载开关的滤油系统及方法，涉及变压器滤油技术领域，包括加热模块、真空脱水模块、再生模块、净化过滤模块和主控制模块，其中：所述加热模块加热油液，并且控制加热的温度；所述真空脱水模块利用真空环境对油液进行脱水和脱气；所述再生模块吸附油液中的有机色素，对油液进行脱酸、脱色；所述净化过滤模块对油液进行除杂、过滤；所述主控制模块包括油泵及控制模块，所述控制模块控制油泵启动，所述油泵为输油提供泵油动力，所述控制模块对系统内的其他模块进行控制。通过模块化设计实现脱水、脱气、除杂、再生、补油、热油循环等功能，依赖于主控制模块实现自动化，自动化成度高，可无人值守、操作方便、简单、节省劳动力。

粉煤灰生产微粉氢氧化铝的方法 1085     

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本发明涉及一种粉煤灰高附加值利用领域，尤其涉一种粉煤灰生产微粉氢氧化铝的方法。包括下述步骤：生料制备、熟料烧成、熟料溶出、高硅渣分离洗涤、溶出液一次除铁、溶出液二次除铁、精制液溶液分解、微粉氢氧化铝分离洗涤和微粉氢氧化铝干燥。本发明的优点效果：本发明利用工业固体废弃物生产出高附加值产品微粉氢氧化铝，既解决了粉煤灰的环境污染问题又节约铝土矿资源。整体工艺过程为弱酸性体系，设备腐蚀问题易于解决，有利于产业化推广。

三合一真空加注机 1037     

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本申请公开了一种三合一真空加注机，涉及真空加注机领域，本申请的三合一真空加注机由转向液加注系统、冷媒加注系统、制动液加注系统等组成，整个系统由计算机系统控制，同时其控制其气路及油路，改变了以往单一的加注方式，三者相对独立，同时进行，互不干涉。所述加注机的转向液和制动液采用一次真空，大漏、小漏检测，二次真空、定压（定量）加注后通大气、回吸，将多余的液体回吸至需要的液面的过程；冷媒采用一次真空，大漏、小漏检测，二次真空、定量加注的过程从而完成一个加注循环；系统PC/PLC控制，通过智能触摸屏显示和操控系统运行过程。

制备适用于在SCR法中去除NOx的尿素溶液的方法和系统 1571     

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一种制备适用于在SCR法中去除氮氧化物的尿素水溶液的方法和系统,其中将来自尿素系统回收区中的尿素溶液经过至少一个蒸发处理步骤,分离含有水和氨的蒸气流,获得基本上无氨的浓缩液,将所述浓缩液稀释至适用于SCR法的尿素浓度。

汽车非金属废料的成型造粒设备及造粒方法 1228     

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本发明公开了一种塑料的成型造粒设备，特别是一种汽车非金属废料的成型造粒设备，包括按工艺流程排布的强磁除金属装置、粉碎装置、筛选分离装置与烘干装置以及至少一个的混料装置和挤出造粒装置；同时本发明中还提供了一种采用上述汽车非金属废料的成型造粒设备进行生产的方法。上述设备及方法解决了以汽车非金属废料为原料进行挤出造粒生产的技术问题，从而大大降低了企业的挤出造粒成本，实现更大的经济效益和社会效益。

采用高氯含量氧化镱原料还原蒸馏制备金属镱的方法 982     

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本发明公开了一种采用高氯含量氧化镱原料还原蒸馏制备金属镱的方法，将氯含量大于100PPM的高纯氧化镱原料放入金属坩埚中，并将金属坩埚移入真空加热炉内，密封环境下，真空度10Pa以下，采用分阶段升温、保温方式逐步升温至1100～1200℃进行真空煅烧；真空煅烧完成后关机械泵，冷却至常温；从金属坩埚移出真空加热炉，将真空煅烧过高纯氧化镱与镧屑压块并放入真空碳管炉内进行还原蒸馏；密封环境下，真空度10Pa以下，还原蒸馏采用分阶段升温、保温、分阶段降温方式，金属镧将氧化镱还原成金属镱，金属镱经蒸馏后冷凝于接收器中。本发明得到的金属镱中Cl含量<100PPM，稀土收率大幅度提高。

真空泵转子用含稀土铝合金及其制备方法 1087     

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本发明涉及一种真空泵转子用含稀土铝合金及其制备方法，属于合金材料技术领域。为了解决现有的不能同时实现兼具低膨胀系数和高抗拉强度的性能的问题，提供一种真空泵转子用含Dy铝合金及其制备方法，该铝合金包括以下成分的质量百分数：Si：23wt％～26wt％；Cu：0.8wt％～2.4wt％；Mn：0.2wt％～0.8wt％；Ag：2.0wt％～3.0wt％；Y：0.7wt％～1.5wt％；Dy：0.5wt％～1.5wt％；Ni：1.1wt％～1.4wt％；为余量Al；按照上述各原料选取原料进行熔化后；再进行过热处理，浇铸，得到铸态铝合金；最后，热处理和固溶化处理后，冷却后时效处理。本发明具有高抗拉强度和低膨胀系数的效果。

根据时间段智能控制太阳能热水器 996     

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本发明提供了一种根据时间段智能控制太阳能热水器，所述太阳能热水器包括集热器和与集热器连接的水箱，在集热器中，根据时间段来调整进入其中的流量。本发明可以根据时间段来调整进入集热器中的流量，保证集热器出水温度的恒定。

精炼工业硅制备太阳能级硅的方法 888     

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本发明公开的是一种精炼工业硅制备太阳能级硅的方法，主要解决了现有冶金法制备太阳能级多晶硅工艺路线都比较长、设备较复杂、成本较高以及工艺的可控性较差等问题。本发明包括以下步骤：（1）冶金级硅在炉内熔化后获得硅熔体，向炉内通入保护气体和精炼气体，进行造渣精炼；所述造渣精炼包括低温造渣阶段、中温造渣阶段和高温造渣阶段；（2）造渣精炼后再进行真空精炼；（3）真空精炼完成后将熔体硅进行分凝精炼，分凝精炼后通过定向凝固获得成品。本发明具有投资少、操作方便、节能、可适用于大规模生产等优点。

金属镁真空精炼提纯的方法 1567     

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本发明提供一种金属镁真空精炼提纯的方法，通过将粗镁置于真空炉中，开启抽真空系统，当炉内压力小于300Pa后，开始升温，升温至700～1300℃时控制真空炉内压力为5～100Pa，并保温10～180分钟；期间，控制冷凝区温度在300～800℃；保温结束，当真空炉内温度小于200℃后，关闭抽真空系统，得到蒸馏剩余物，并在冷凝区得到块状或条状的金属镁。本发明流程简单、成本低、易于操作、适用范围广、同时有效的实现了碳热还原法制取金属镁的冷凝物中金属镁与氧化镁、碳的分离，得到了纯度较高的金属镁冷凝物，整个反应过程在真空中进行，对环境无污染。

高磁导率片状羰基铁粉的制备方法 756     

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一种高磁导率片状羰基铁粉的制备方法，属磁性吸波材料领域。该方法包括：步骤1、一次球磨工艺：室温下，称取直径3～6mm钢球100～150g，羰基铁粉5～10g，表面活性剂硬脂酸钙0.01~0.1g，并量取有机溶液30～50ml一并加入到100ml球磨罐中，在行星式球磨机中以球磨；步骤2、初次球磨后的羰基铁粉用乙醇进行清洗3次，在室温下吹干或50~70℃下快速烘干；步骤3、二次球磨工艺：将干燥好的羰基铁粉与直径为3～6mm的钢球按步骤1所述的一次球磨工艺的比例混合，再次以400~600转/分的速度球磨2~10min；步骤4、球磨罐冷却后，将铁粉与钢球过筛分离即得片状羰基铁粉样品。本发明工艺简单，介电性能不改变的同时具有高磁导率。

等离子显示器面板、用于等离子显示器面板的后基板与前基板,以及用于形成电极的被覆金属粒子 1554     

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等离子显示器面板,具有在背部玻璃板上配置了金属寻址电极、隔板以及荧光体的后基板,和在与后基板相向配置的前部玻璃板上配置了透明电极、上部金属电极、介质层及保护层的前基板,采用电子照相法,印出金属寻址电极以及上部金属电极。其时,作为调色剂,使用在粒径为0.1～20μm的金属粒子的表面用热可塑性树脂被覆的被覆金属粒子。通过采用电子照相法的印刷即可既省材料又高效地制造出等离子显示器面板等产品。

注射成型品与注射成型用模具以及注射成型方法 957     

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本发明公开了一种注射成型品,注射成型用模具以及注射成型方法。其中,向成型用树脂材料中混合发泡剂进行注射成型,使用至少在成型制成型品时熔融注射的成型用树脂材料在模腔内的移动速度为1.5米/秒～2000米/秒的部位的移动方向前方的模腔表面设置绝热材料的模具进行成型。

小抽速无油涡旋真空泵 1186     

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本发明涉及真空泵技术领域,是一种小抽速无油涡旋真空泵,具有结构紧凑,体积小,极限压力低等特点,抽速为4L/s。本发明所述的转子涡旋盘为三点定位结构,依靠均布的三个曲柄轴部件使转子涡旋盘绕定子涡旋盘沿固定圆轨迹平动,完成抽气过程。所述的涡旋盘表面经硬质氧化处理并喷涂特氟隆。所述的密封垫片采用特氟隆材料。本发明是干式真空泵的一种,清洁度高,适用于半导体、科学仪器、精细化工、医疗等行业。

用蛇纹石矿物真空碳热还原制备金属镁及副产品的方法 867     

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本发明公开了一种用蛇纹石矿物真空碳热还原制备金属镁及副产品的方法。本发明以蛇纹石矿粉为原料,按照蛇纹石中的硅酸镁被完全还原所需碳的理论量的1～2倍配入碳质还原剂,并添加催化剂,混合均匀得到混合原料,将混合原料压制成球状或块状的球团并进行干燥。将干燥后的球团料装入真空炉中,炉内真空度控制在10～500PA,升温至500～700℃,保温20～60MIN以脱去结晶水并使物料焦结;保持炉内真空度,升温至1200～1500℃,恒温30～60MIN还原硅酸镁及金属铁、镍的氧化物。还原出的镁蒸汽在镁冷凝器上冷凝为结晶镁,炉渣中的金属铁和金属镍通过磁选回收,经过磁选的炉渣经过脱碳提纯后成为工业碳化硅。

多孔树脂‑金属有机框架复合小球吸附剂及其制备方法和应用 1126     

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本发明公开了一种多孔树脂?金属有机框架复合小球吸附剂及其制备方法和应用，该发明属于材料合成领域，较好地解决了金属有机框架材料现有的粒径小、稳定性差和难以从水体中分离的问题。本发明采用了原位沉积法，以具有氨基或羧基功能基团的吸附树脂为载体，先将其浸入含有高浓度金属离子的溶液中进行吸附或离子交换，然后加入相应的有机配体溶液，在恒温条件下进行水热反应，得到多孔树脂?金属有机框架复合小球吸附剂。本发明设计的材料具有在水中的可分离能力强、对水体污染物吸附量大、机械强度高以及环境友好等特点。

煤气化灰水处理工艺及系统 834     

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本发明公开了一种煤气化灰水处理工艺及系统，该工艺设置功量交换过程，回收高温高压的煤气化黑水中所含压能，转化为机械能对外做功；处理后的灰水经过功量交换器与电机驱动的离心泵联合加压后，再经过高压闪蒸气加热，然后送往气化工段使用。气化高压黑水经过功量交换器后压力降至1.0MPa，再送往高压闪蒸处理，之后闪蒸流程不改变。为了便于高压闪蒸罐压力调节，防止超压，在高闪分离器去往变换工段的控制阀前设置一道调节阀并通往总火炬，避免了火炬熄灭或直接排放等环境事故的发生。本发明结合系统通过对现有工艺的改进，通过科学合理的能量利用，能够有效解决现有工艺中存在的能源浪费、环境污染、操作繁琐等问题。

Al-Cu-Mg-Ag合金及其制备方法和应用 1228     

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本发明公开了一种Al‑Cu‑Mg‑Ag合金及其制备方法和应用。本发明的Al‑Cu‑Mg‑Ag中，各成分的重量百分比为：6％‑6.8％Cu、0.46％‑0.7％Mg、0.15％‑0.3％Ag、0.3％‑0.6％Mn、0.05％‑0.15％Zr、0.1％‑0.2％Ti、余量为Al和不可避免杂质，其中，所述合金中Mg和Ag的重量配比为：1.5≤Mg/Ag≤4.5。本发明提供的Al‑Cu‑Mg‑Ag合金，通过降低其中Ag含量并提高Mg含量，使Mg/Ag的重量比在适宜的范围内，并控制合金中其他各元素的重量比，使得本发明的Al‑Cu‑Mg‑Ag合金在降低生产成本的同时，能够具有较高的室温和高温强度性能，尤其是在高温条件下仍具有优异的强度性能，且制备方法比较简单，生产过程步骤较少，对生产设备的要求低，在原有的传统铝合金生产设备上就可以进行，具有很好的市场应用前景和推广价值。

利用废旧锌锰电池锌皮制备氧化锌超细粉的方法 1024     

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本发明公开了一种利用废旧锌锰电池制备纳米氧化锌超细粉的方法，将废旧锌锰电池经过拆解、分离得到锌皮，然后在真空条件下加热，利用氧气作氧化剂，氮气作载气，通过气体质量流量计调节两种气体比例，在一定的加热温度、气体比例、压强、冷凝温度和收集基底等运行条件下，利用加热室和冷凝室的温差梯度制得纳米氧化锌超细粉。本发明可有效地回收利用废旧锌锰电池，同时也可应用到将含锌成分较高的粗锌废料回收，本发明在减少环境重金属锌污染的同时制备出高附加值产品，具有易操作、高效、环境友好等特点。

真空冶炼电路板的装置及其方法 1220     

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本发明涉及一种真空冶炼电路板的装置，该装置包括置于浇铸系统上方的数个中频炉、置于所述中频炉上方的密封罩、喷淋装置和干燥装置。数个所述中频炉的底部分别通过虹吸U形管与所述浇铸系统相连，其顶部分别通过真空泵与所述密封罩相连；每个所述中频炉的一侧下部设有充氮装置，其上部设有圆盘推料装置；所述密封罩的顶部通过烟气收集管道依次与所述喷淋装置、所述干燥装置相连，该干燥装置的末端经压缩泵连有烟囱。同时，本发明还公开了该真空冶炼电路板的方法。本发明工艺简单、操作简便，设备投资和运营成本低，具有资源回收最大化、环境影响最小化的特点。

用于镍基合金真空感应熔炼高效脱硫的装置及方法 766     

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一种用于镍基合金真空感应熔炉高效脱硫的装置，包括真空感应熔炉，还包括补补加料与喂线装置，补加料与喂线装置设于真空感应熔炉炉盖上方，通过补加料与喂线装置将镁或钙包芯线插入真空感应熔炉的熔池内进行脱硫。采用浇注前喂线脱硫的工艺，一是喂线方式可以直接将脱硫剂插入熔池中下部进行沉淀脱硫，无需专门充氩，且收得率稳定，S含量最低可控制到5ppm及以下水平；二是浇注在浇注前20‑50min进行脱硫操作，脱硫后至浇注前一段时间的真空静置可使残余脱硫剂有足够的时间在真空下蒸发，从而使残余脱硫剂含量降低到10ppm以下水平。

串联式真空熔炼惰性气氛保护下浇铸铬锆铜成套装置 1027     

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本发明公开了一种串联式真空熔炼惰性气氛保护下浇铸铬锆铜成套装置，包括变频电源柜，快速熔炼炉真空腔体，升温、保温炉真空腔体，二台合金加料室，一台快速熔炼炉体，一台升温、保温炉体，双区搅拌浇铸炉体，锆喂丝机构，浇铸炉真空腔体，二台真空机组，其特点是，所述变频电源柜内部装有快速熔化变频电源、升温保温变频电源以及双区搅拌变频电源，该设备能使锆元素金属熔化且与铜金属均匀熔在一起，解决铬锆铜成份均匀熔合浇铸锭子或者铸件。最常用的空气断路器开关触头，纯铜使用寿命在1万次左右，采用铬锆铜合金触头，可以达到10万次以上。铬锆铜合金作为导电体，在航空、航天、军舰、高压，低压输送等领域会引来使用的飞越。

电铲提升钢缆卷筒及其加工步骤 1202     

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本发明所述的电铲提升钢缆卷筒及其加工步骤，涉及一种挖掘机械的钢缆缠绕装置。筒体由厚度为70‑75mm的钢板卷制而成；在筒体内壁上焊装有6‑12根加强筋，加强筋的前后两端分别与钢缆卷筒前端联结法兰支撑板和钢缆卷筒后端支撑板焊接在一起。其加工步骤为：轧制板下料平整‑‑加热卷制筒体‑‑焊接纵向焊缝及探伤‑‑筒体校圆整形‑‑焊接纵向加强筋‑‑机械加工两个端面‑‑焊接两端支撑板‑‑消除焊接内应力‑‑机械加工‑‑卷筒绳槽表面淬火。本发明具有结构新颖、加工简便、生产周期短、降低筒体重量、降低生产成本、提高稳定性等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型电铲提升钢缆卷筒及其加工步骤。

节能环保的热电联产系统 1340     

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本发明提供了一种热电联产系统，在散热器的回水管路上设置循环泵，可编程控制器与调节阀和循环泵进行数据连接，当循环泵的频率变化时，调节阀的开度相应的变化，从而使输入热交换器的热水相应的变化。本发明通过泵和调节阀的智能配合，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。

设置吸热层太阳能蓄热系统 821     

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本发明提供了一种太阳能蓄热系统，包括集热器、蓄热器，所述集热器与蓄热器连通形成循环回路，集热器包括集热管、反射镜和集热板，相邻的两个集热管之间通过集热板连接，从而使多个集热管和相邻的集热板之间形成管板结构，所述管板结构表面涂敷吸热层。本发明对吸热层的材料和厚度进行精心的选择和实验，已达到最好的吸热的技术效果。

急冷锅炉及其应用 1098     

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本发明提供了一种急冷锅炉，其中，所述急冷锅炉具有换热管（10），所述换热管（10）的直径为D，该换热管（10）中设置有强化传热元件，该强化传热元件包括扭曲片，该扭曲片上具有孔。本发明还提供了所述急冷锅炉在化工领域的应用。通过上述技术方案，在所述换热管10中加入具有开孔的扭曲片，从而减小急冷锅炉的换热管的直径，使急冷锅炉的传热性能提高，减少了热能的损失，降低了急冷锅炉的结焦速率，还可以使得所述急冷锅炉能够进行在线烧焦和机械清焦。

具有阀门智能控制的太阳能集热器系统 956     

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本发明提供了一种太阳能集热器系统，包括太阳能集热器和热利用装置，所述热利用设备为散热器，所述散热器设置在与太阳能集热器系统的管路并联设置，其中与太阳能集热器系统的管路连通的散热器的进水管路和出水管路上都设置阀门，位于进水管路和出水管路之间的与散热器并联的太阳能集热器系统的管路上设置阀门。本发明提供一种自动控制阀门以调节流量的太阳能集热器系统，具有节约能源的效果。

集热器温度恒定的智能控制太阳能热水器 1113     

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本发明提供了一种集热器温度恒定的智能控制太阳能热水器，所述太阳能热水器包括集热器和与集热器连接的水箱，调节单元根据温度传感器、光照传感器和流量计的测量值，产生控制所述第一流量控制器的调节信号，以改变流入所述集热器的水的流量，使得所述集热器内的流体温度保持不变。本发明可以通过自动控制保持集热器水温的恒定。

部分光管的圆弧型封闭式翅片管散热器 953     

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本发明提供了一种翅片管散热器，散热器包括上集管、下集管和连接上集管和下集管的翅片管，在基管的轴向上靠近上集管和下集管的部分没有翅片。本发明将翅片管的结构进行优化，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。