甘肃白银有色金属理论与应用

熔池熔炼侧吹风口装置 1004     

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一种熔池侧吹风口装置,安装在固定式炉子熔炼区两侧墙上,这种风口装置由风口管、风口砖和风口水套三部分组成。所说的风口管为紫铜管(或钢管)直接安装在用紫铜浇铸的大型冷却水套上,风口部位水套采用特制的大型耐火砖作内衬。侧吹风口呈倾角浸没于熔池适当的深度,借此往熔池鼓入富氧空气,加速熔炼过程。这种风口装置具有耐高温、抗腐蚀、寿命长、安全可靠等优点,可广泛应用于各种侧吹风口冶金炉,保证冶金炉长期稳定地运行。

铜熔池熔炼炉侧吹铜锍层进风装置 883     

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一种铜熔池熔炼炉侧吹铜锍层进风装置，包括风口管、水套，所述水套为阴极铜水套，所述水套上设置孔，所述风口管套装在孔内，所述风口管位于水套外侧的管口端连接一风口三通，所述水套内侧设一耐火层。本实用新型具有成本低、耐高温、抗腐蚀、寿命长、安全可靠等优点，可广泛应用于各种侧吹风口冶金炉，保证冶金炉长期稳定地运行。采用了阴极铜水套上预留有与风口管大小、倾角一致的孔，风口管直接安装在阴极铜水套预留孔上，风口管的靠水套外侧的管口与风口三通连接，进风装置浸没于熔池内铜锍层，通过进风装置往熔池鼓入富氧空气，使高温铜锍熔体激烈的搅动，使分解、熔化、造锍等物理化学过程速度加快，提高了熔炼的效率。

沸腾焙烧炉升温点火装置 757     

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本实用新型属于冶金设备领域，具体是一种沸腾焙烧炉升温点火装置。该装置包括油枪，油枪上远离油枪喷嘴一端设有若干喷嘴螺丝；油枪外周距离油枪喷嘴60‑70mm处套设套管，该套管靠近油枪喷嘴一端端部均布至少2个焊接点，其中任一焊接点位于套管内壁，用于油枪与套管之间的连接，其余焊接点均通过连接杆与喷嘴螺丝固接。且套管内壁一侧与油枪喷嘴外壁一侧焊接，套管内壁另一侧与油枪喷嘴外壁另一侧之间预留间隙。沸腾焙烧炉点火时采用该装置可以达到操作安全、点火成效高、油耗低的目的。

异型铝电解槽焦粒电解质混合焙烧方法 795     

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本发明公开了一种异型阴极铝电解槽的焦粒电解质混合焙烧方法,属于冶金技术领域。该方法是以焦粒与电解质的混合物料作为介质,并通过合理的设计使其铺设在阴极表面凹槽和凸台上,坐实阳极,通电焙烧。经过工业试验应用,本发明不仅能够保证新型电解槽按照升温曲线要求均衡升温,而且在焙烧通电过程中电解槽阳极电流分布均匀,电解槽温度与升温处于可控、稳定、均衡状态。另外,由于焦粒用量的大大减少,有效避免了异型电解槽采用焦粒及其他介质焙烧时出现异常;同时,由于电解质的填充,减少了启动期间电解质的添加,极利于电解槽焙烧后启动及启动后管理运行过程中提高效率。

异型阴极铝电解槽焦粒焙烧方法 754     

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本发明公开了一种异型阴极铝电解槽启动前的焦粒焙烧方法,属于冶金技术领域。该方法是在铝电解槽阴极表面铺设焦粒,坐实阳极后,通电焙烧。其中焦粒铺设工艺为:先在异型阴极凹槽内铺设小粒级焦粒层,铺设厚度5mm～10mm;再铺设小粒级焦粒与普通粒级焦粒的混合焦粒层,铺设厚度10mm～20mm;最后铺设普通粒级焦粒至与铺设在异型阴极凸台表面焦粒层平齐;异型阴极凸台表面铺设普通粒级的焦粒,铺设厚度为15mm～25mm。本发明采用不同粒级的焦粒对阴极表面各部进行铺设,有效避免了电解槽阴极及阳极在焙烧过程中发生氧化,使槽体各部能够均衡、符合升温曲线要求进行升温,保证了电解槽槽体温度最终达到符合启动条件的目的。

实验室马弗炉焙烧收尘集气装置 766     

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实验室马弗炉焙烧收尘集气装置，它包括马弗炉、集气收尘室、尾气处理装置，马弗炉上端设置有进气管，进气管设有进气管气体闸阀，进气管与集气收尘室相连，集气收尘室设有三个分室，分室由收尘斗和气室组成，收尘斗下部设有取尘口闸阀，集气收尘室出口设置排气管，排气管设有滤布片、排气管气体闸阀及气体取样口，气体取样口上设有气体取样口闸阀，排气管与尾气处理装置相连。本实用新型结构设计合理，通过收集马弗炉焙烧试验过程中产生的烟尘和烟气，可实现实验室火法设备的收尘和烟气收集，完善火法试验研究，在冶金火法试验中应用前景广阔。

氧化物料冷压团直接熔炼方法 1038     

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本发明公开了一种氧化物料冷压团直接熔炼方法，属于有色火法冶金领域，解决现有方法流程长、能耗大、作业环境差的问题。方法包括：混合配料，冷压成团，还原熔炼。本发明节能、低耗、高效、环保，用冷压团代替铅锌硫化矿鼓风焙的烧结块直接加入熔炼炉还原熔炼，缩短了工艺流程，拓展了物料的适应性，拓展了原料结构，缓解资源枯竭精矿供应紧张的问题，实现了火法炼锌原料结构的多样性，进一步提高火法炼铅锌过程的经济性，废料回收利用，有利于环境保护，有益于资源回收利用，提高金属回收率、提高资源综合利用率，提高了经济效益、提高企业竞争力，促进了循环经济的发展，同时具有良好的社会效益。

火法冶金炉喷淋壳体 857     

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一种火法冶金炉喷淋壳体，包括壳体，所述壳体内壁设有钩钉，所述壳体的内部设有钢模板，所述钢模板与壳体之间浇筑耐火混凝土层。由于耐火混凝土抵抗熔体冲刷能力较强，且耐火混凝土为一个整体，即使部分耐火混凝土内衬脱落，也不会影响其它耐火混凝土内衬，同时耐火混凝土脱落处焊接的钩钉也可以粘挂炉结，对壳体起到很好的保护，杜绝了因砌砖脱落而造成的放渣困难事故发生，壳体烧穿事故大幅减少，提高了岗位人员炉前操作安全性，大幅减少了岗位工额外劳动量，确保了鼓风炉连续、稳定运行。

火法冶金炉料钟密封器 734     

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本实用新型属于密封器设备技术领域，具体涉及一种火法冶金炉料钟密封器，包括料钟密封器本体，其特征在于：所述的料钟密封器本体为一内凹型整体结构，其侧壁由第一连接段和第一弧段平滑连接，形成圆锥体结构，料钟密封器本体的内腔由第二弧段、第二连接段和安装平台平滑连接，形成倒置的碗状结构；该碗状结构的底部为安装平台，安装平台上设有两个轴承座，该轴承座通过穿过螺孔的螺栓固定在安装平台上，本实用新型将料钟密封器本体改为一体结构，使得料钟密封器本体与受料斗密封更加严密，加料时消除了烟气外泄的现象，大幅降低鼓风炉区域的噪声污染，改善职工作业环境。

火法冶金炉窑回铅坝浇注结构 851     

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本实用新型的目的是提供一种火法冶金炉窑回铅坝浇注结构，以解决现有技术中回铅坝抗冲刷能力较低的问题，本实用新型包括坝体，所述坝体由耐火浇注层和碳化硅砖体层构成，所述碳化硅砖体层设在耐火浇注层内；本实用新型的由于采用碳化硅砖浇注，抗冲刷能力强，有效减缓铅液对坝面的冲刷，较长时间内确保坝体高度符合工艺技术要求，极大的延长坝体使用寿命，确保了工艺炉窑运行稳定。

火法冶金炉进风器 677     

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本实用新型涉及火法冶金炉领域，提供一种风嘴风口压力小、风量高的火法冶金炉进风器；它包括风口风嘴、螺旋线、风口外筒、钢管、风口内筒、隔热层、风管、法兰、进水箱和出水箱，风管位于该铅锌密闭鼓风炉风嘴的中心位置，隔热层设置在风管的外围，风口内筒设在隔热层的外部，风口外筒设在钢管的外部；螺旋线设在钢管上，风口风嘴设置在螺旋线的外侧；风口风嘴的直径为136-146mm，风口外筒的直径为226mm-256mm，风口内筒的直径为168mm-180mm。本实用新型进一步为提高风量创造了有力条件，在同等送风风量下鼓风压力降低15000Pa左右；大幅降低鼓风炉区域的噪声污染，改善职工作业环境。

坚硬岩石的炮孔凿制以及利用炮孔进行爆破的方法 730     

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本发明属于矿山开采技术领域，具体涉及一种坚硬岩石的炮孔凿制以及利用炮孔进行爆破的方法，通过设置变径炮孔、设置凿制区域，改变了坚硬岩石炮孔结构、优化了施工工艺、提高炮孔施工效率、降低了施工成本；合理设置爆破装置，将炸药、起爆药包安设在变径炮孔有限空间内部，优化了装药结构，炸药能量充分利用，充分破碎炮孔周围的岩石，改善了爆破效果。

蒸压风积沙加气混凝土砌块、墙板 925     

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本发明提供了一种蒸压风积沙加气混凝土砌块、墙板，采用以下方法制得：球磨风积沙或风化砂，得到质量百分比浓度为50～70%的料浆；破碎生石灰，磨成生石灰粉；搅拌铝粉；按质量百分比，分别取水泥、料浆以及生石灰粉，混合成基料，按比例加入铝粉和石膏，搅拌均匀，得到成品浆料；按现有生产蒸压加气混凝土砌块的方法进行浇筑、静养、切割，形成坯体或毛坯，去除坯体或毛坯上的废料后，编组入釜；进行蒸养等工序，包装合格品，得蒸压风积沙加气混凝土砌块或墙板；收集产生的废料，制成废浆；将废浆加入成品浆料中再次利用。该混凝土砌块、墙板综合利用风积沙和风化砂，制造性能良好的建筑环保材料，减少河沙、矿砂的采集和资源浪费。

酸解预混槽结垢的高效回收利用方法 740     

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本发明涉及一种酸解预混槽结垢的高效回收利用方法，其特征在于：包括如下步骤：a.酸解:将酸矿混合物放入酸解锅内，通入压空800‑1200m³/h，再将干燥破碎后的酸解预混槽结垢投入酸解锅中，然后加入引发液进行酸解发应,控制温升速度5‑15℃/min,温度升至140‑150℃，开始主反应；b.陈化:将酸解发应生成的钛盐和铁盐固相物在130～160℃温度条件下陈化1～2h；c.浸取:在陈化后的物料中，按一定速度分多次加水浸取2～4h，温度降至55～70℃。通过本发明工艺方法，将硫酸法钛白粉酸解预混槽产生的结垢按酸解工艺进行酸解，得到酸解率较高的钛液，变废为宝，降低生产成本。

香菇栽培料及其制作方法 938     

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本发明公开一种香菇栽培料及其制作方法，涉及一种食用菌的栽培方法，属于食用菌栽培技术领域。其特征在于：香菇栽培料包括粉碎的玉米芯轴棒、珍珠岩、麦麸、石膏粉、红糖、磷酸二氢钾和水，以及其组成重量比为：玉米芯屑60％～80％、珍珠岩4％～18％、麦麸16％～18％、石膏粉0.5％～1.0％、红糖0.6％～1.2％、磷酸二氢钾0.2％～0.4％和水120％～135％。其有益效果在于：原料方便易得，添加矿物质无机珍珠岩使菌棒保持高保水性能和通透性能，有利香菇生长发育。

电池级单水氢氧化锂提纯工艺 1122     

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本发明提供了一种电池级单水氢氧化锂提纯工艺，主要包括如下工艺步骤：A、球磨：将碳酸锂原矿进行粉碎和球磨；B、苛化：将碳酸锂浆料加入熟石灰进行苛化反应；C、过滤；D、离子交换；E、蒸发结晶；F、固液分离洗涤；G、干燥：将步骤F得到的单水氢氧化锂含湿晶体烘干和筛分，即得电池级单水氢氧化锂。本发明电池级单水氢氧化锂提纯工艺采用将澄清的氢氧化锂溶液经过离子交换纯化后得到纯化液，具有杂质含量低、溶液纯度高的特点，而后经过一次蒸发浓缩结晶即可得到纯度高的产品；与传统多次重结晶工艺比，具有流程短、产品质量稳定的特点。

螺纹钢高压注浆锚杆 969     

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本实用新型公开了一种螺纹钢高压注浆锚杆，锚杆本体和注浆管，锚杆本体的一端设有弯折部，注浆管通过固定杆与锚杆本体固定连接，锚杆本体和注浆管的外壁上通过绑扎绳活动连接有排气管，排气管延伸设置在锚杆本体的末端，注浆管内设有加压塞。本实用新型的优点在于，注浆液体在加压注浆泵和加压塞的作用下，使浆液可以快速的在岩层钻孔中完成扩散，充分填充岩层之间的节理、裂隙，使破碎岩层的支护更加稳定，有效的提高了锚杆本体的抗拉能力和应对能力，有效的将钻孔内的气体排出钻孔，避免了浆液固化后形成起气泡现象的发生，结构设置更加合理，改良了注浆方式，有效的提高了破碎岩层的支护工作，避免了矿山巷道使用过程中的安全隐患。

粒状二氧化碳气肥及其制备方法 885     

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本发明公开了一种粒状二氧化碳气肥及其制备方法,其特征在于它是以矿石石灰石为主要原料经粉碎,加入粉碎的磷酸铵和硫磺,混合均匀,强压造粒,制成粒状二氧化碳气肥,其原料及重量比为:石灰石40%-50%磷酸铵30%-35%硫磺15%-30%。本发明有利于解决覆盖栽培植物能够茁壮成长,抗病增产,特别在冬季能够给植物提供充足的二氧化碳,制作工艺简单,成本低,使用方便、效果好。

氧化铁皮冶炼硅铁合金的方法 974     

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本发明涉及一种氧化铁皮冶炼硅铁合金的方法， 包括如下步骤：1.筛选原料硅石、兰碳或焦碳、氧化铁皮；将 硅石破碎、清洗备用；将兰碳筛粉备用或焦碳破碎、筛粉备用； 2.根据原料的成分含量与所要生产的硅铁合金品种，按照硅石 200kg、兰碳或焦碳120～130kg、氧化皮38～65kg的比例配料、 混料；3.按照步骤2所述的比例连续配料、混料搅拌均匀后入 矿热炉、按常规冶炼条件和操作进行冶炼；加料操作时，使氧 化铁皮位于电炉的三角部位或者炉料的上部；4.出炉浇注制得 硅铁合金。本发明可冶炼65#FeSi、68#FeSi、72#FeSi、75#FeSi。 本发明生产的硅铁合金产品质量稳定，品质好，本发明能减轻 工人的劳动强度，可降低生产成本4－5％；降低能耗、提高熔 炉的使用寿命。

深孔挤压爆破形成切割井的控制爆破方法 1104     

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本发明属于凿岩爆破技术领域，公开了一种深孔挤压爆破形成切割井的控制爆破方法，以解决现有技术中深孔采场切割井施工过程中存在的安全及工作效率低等问题，该方法包括采切工程布置、切割井深孔孔网布置、合理微差间隔时间的确定、装药、爆破网络连接、引爆爆破等技术步骤，本发明通过中深孔凿岩‑挤压爆破方法使切割井成井由浅孔凿岩爆破作业循环次数由多次变为一次，有效减少了作业循环次数，大大提高了切割井掘进效率，降低了作业人员劳动强度，有效控制了作业生产成本，有效改善了人员在裸岩井筒条件下的作业环境和安全作业条件，有效保障了作业人员的安全，该切割井施工方法尤其对软弱破碎矿岩条件极差矿山具有较好的广泛使用前景。

利用铝灰制备水泥、混凝土膨胀剂的方法 699     

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本发明公开了一种利用铝灰制备水泥、混凝土膨胀剂的方法，属于膨胀剂生产技术领域。包括以下步骤：(1)称取下述重量份的原料：铝灰30份、矿渣粉20份、粉煤灰复合超细粉30份、脱硫石膏粉2.5份、铝粉50份；(2)铝灰破碎、粉磨处理；(3)脱硫石膏粉处理；(4)将处理后的铝灰和脱硫石膏粉混匀后放入粉磨机粉磨、均化；(5)再加入矿渣粉进行粉磨；(6)再加入粉煤灰复合超细粉和铝粉进行粉磨至比表面积达到400m2/kg，即得水泥、混凝土膨胀剂。本发明对铝灰进行综合处理，通过经济有效、环保无害化处理，回收利用铝灰中的有用成分，将会对提高企业的经济效益，保护生态环境具有很重要的现实意义和实用价值，同时对我国电解铝工业产生深远的意义。

皮带运输机清扫装置 790     

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一种皮带运输机自清扫装置，包括与清扫器横轴的两端活动连接的悬挂钢板，悬挂钢板与Ｖ型固定架两端活动连接，Ｖ型固定架的尖端设置悬挂绳，悬挂绳活动设置在皮带运输机的上托辊支架上，Ｖ型固定架下部设置清扫材料。在碎矿作业区的所有皮带运输机上都安装了本实用新型后，当皮带跑偏或是皮带破损时，物料洒落至回程下层皮带上，随着皮带的运行物料就不会进入皮带的尾辊或拉紧重锤的天辊内，避免了矿石等进入皮带的尾辊或拉紧重锤的天辊内，确保皮带运输机的顺利、正常运转，满足了选矿物料的连续输送的生产实际需要。同时当清扫刷磨损后，只需调整悬挂绳的长度，使清扫器与回程的下层皮带始终保持适宜的间隙就可以了，使用方便经济实惠。

皮带运输机的清扫器 774     

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本实用新型提供了一种皮带运输机的清扫器包括手轮固定安装在丝杠顶端，丝杠通过螺纹与固定支架活动连接，两个丝杠底端分别固定连接水平支架的两端，水平支架上还设有清扫部件，清扫部件的清扫端垂直于皮带运输机的皮带。两个固定支架固定连接皮带运输机的横梁支架上，清扫部件的清扫端与皮带运输机的皮带下工作面接触。通过操作手轮即可将清扫部件的清扫贴在输送带的下部工作面上，达到清除黏附在输送带上的物料的目的。在碎矿、磨浮等作业区的多数皮带运输机上安装了此种清扫器。使黏附在输送带上的物料及时清理到下矿漏斗中，皮带走廊保持了卫生清洁。也极大地减轻了岗位工人的劳动强度，满足选矿物料的连续输送的生产实际需要。

副产工业盐无害化处理的方法 1017     

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本发明公开了一种副产工业盐无害化处理的方法，属于副产工业盐无害化处理技术领域，包括如下步骤：S1：向副产工业盐中加入水，加热搅拌1～2h，静置后过滤，收集滤液，抽滤蒸发，得到固体工业盐；S2：将固体工业盐研磨至粉末状，并在工业盐中粉末中按比例加入石灰石、黏土、矿渣、煤和矿化剂粉末，混合搅拌，得到混合料；S3：将混合料进行高温煅烧，得到灰色固体水泥；S4：将灰色固体进行粉碎，得到水泥成品。本发明通过将副产工业盐与石灰石、黏土、矿渣、煤和矿化剂粉末混合后进行高温煅烧反应，能够将副产工业盐中的金属离子固化在水泥产品中，从而实现副产工业盐固废的无害化处理，节能环保，减少了环境污染。

橡胶增强填充复合料及其制备方法 710     

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本发明公开了一种橡胶增强填充复合料及其制备方法,是将矿化石墨同防老化剂、二氧化硅、促进剂这些微量元素按照比例充分混合均匀,经过粗破、研磨、分级三个程序,制得橡胶增强填充复合料,上述橡胶增强填充复合料制备方法,工艺简单,原料矿化石墨经超细粉碎分级,粒度达微米级或准纳米级;以矿化石墨为主要原料,通过共混复合制备橡胶增强填充复合料炭含量可高达95%以上;根据矿化石墨的结构特性,通过表面改性,使复合料同橡胶材料的相容性得到提高,橡胶增强填充复合料是无机矿物与有机元素超细化新型橡胶增强填充复合料,在高分子材料中分散性能优过其他无机填料和炭黑。

改性膨润土的制备方法 1157     

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改性膨润土的制备方法,其步骤为:首先将膨润土矿物进行粉碎,然后通氮气保护,在250～300℃进行加热活化,时间持续2～4小时,再将活化后的膨润土与甲苯异氰酸酯进行混合,按重量百分比,甲苯异氰酸酯的用量为膨润土用量的20～35%,向上述混合物中加入无水甲苯,无水甲苯的用量的体积与膨润土用量的质量之比为5～8∶1,在氮气保护下、在室温下进行搅拌分散,再加热至60～85℃,然后进行过滤、干燥,得到改性膨润土。

盐碱地土壤调理剂制备及使用方法 1135     

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本发明涉及一种盐碱地土壤调理剂制备方法及使用方法：将含腐殖酸的泥煤或褐煤原料与磨好的凹凸棒石矿粉按照（0-1）：1的比例混合，然后在搅拌或混捏条件下喷入占混合料总重量80-110%的浓硫酸，再送入熟化仓内堆存熟化或陈化24小时，最后将熟料粉碎成80目左右细粉即得一种盐碱地土壤调理剂。可经造粒、烘干制成粒状产品使用，也可与其他酸性的有机无机肥料预混合后使用，用量为每公顷盐碱地使用0.6～0.8吨。本发明产品集化学成盐，络合，中和，离子交换，吸脱附，钝化和固定以及防返碱和破乳等物理化学功能为一体，能够显著提高土壤的阳离子交换量，土壤胶体中的盐基、碱基被脱附淋洗，显著降低ｐＨ值，可当年施工当年种地收获。

采用低值金属诱导富集稀贵金属的方法 810     

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本发明涉及一种采用低值金属诱导富集稀贵金属的方法，该方法包括以下步骤：⑴将含稀贵金属渣料经机械破碎后，加入造渣剂和低值金属，混合均匀后得到原料；⑵将所述原料加入火法冶炼炉中进行熔炼，分离得到贵金属合金和熔炼渣；⑶所述贵金属合金采用自然冷却和强制水冷的混合冷却方式后，经机械破碎、选矿分离，分别得到贵金属精矿和尾渣；尾渣返回低值金属库进行回用；⑷所述贵金属精矿直接出售，或进入贵金属提取工序进行贵金属的分离提纯。本发明通过选择矿冶企业容易找到的低值金属，利用其物理化学性质和配比的调整，实现火法冶炼富集；同时副产物可以重复利用或作为一般固废堆存，不会对环境产生二次污染。

干选高压辊磨系统 857     

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本实用新型涉及一种干选高压辊磨系统，其特征在于：储矿仓的底部出口通过一号皮带运输机连接多层直线筛，多层直线筛筛下细粒矿出口通过五号皮带运输机输送至干选选别系统；多层直线筛筛上粗粒出口通过二号皮带运输机连接高压辊磨机上端进料口，高压辊磨机底部出料口通过三号皮带运输机连接打散机的上端给料口，打散机的下端出料口连接四号皮带运输机，四号皮带运输机卸料端连接储矿仓的顶部。系统设计合理，进入干选系统的矿石经过多层直线筛筛分，粗粒进入干选选别系统，粗粒进入高压辊磨机细碎，细碎后的矿石经过打散机打散后返回到多层筛直线筛二次筛分，有效的保证了干选选别粒度的要求，提高回收率。

新型斜板高效浓密机 1056     

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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体公开了一种新型斜板高效浓密机，主要包括给矿箱、中心筒、耙子装置、驱动电机、高压冲洗水、倾斜板、调节螺杆、调节手轮、泡沫挡板、溢流堰、尾矿排放口。矿浆通过给矿箱进入中心筒，再通过中心筒底部导流板进入沉泥层，悬浮在上清液中的微细粒则在倾斜板上进一步沉降，沉降完全的固体颗粒层滑落到沉泥层中；浮选泡沫则在高压冲洗水的作用下破碎，未破碎的浮选泡沫利用高于溢流堰的泡沫挡板进行阻挡，以防止其进入到澄清水中，从而到达改善沉降效果、减少澄清水含固量的目的。