甘肃白银有色金属理论与应用

从硫氧混合铜铅矿中回收有价组分方法 812     

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一种从硫氧混合铜铅矿中回收有价组分方法所述方法涉及矿物浮选分离工艺和湿法冶金技术领域。所述方法包括浮选矿浆制备、第一次粗选、第二次粗选、第三次粗选至第六次粗选及混合精选、铜矿物与铅矿物分选、浮选铅精矿中回收铜等步骤。本发明的有益效果在于：本发明采用在弱碱弱钙介质中进行硫氧铜铅矿物的多段混合浮选，在高碱高钙条件下进行铜铅矿物分选，铅精矿采用矿山酸性废水进一步处理，解决了采用传统分选方法，造成的资源回收率低，环境污染大、药剂成本高等问题；该发明将矿山酸性废水（铜离子废水）变废为宝，节约了矿山酸性废水治理费用，有效回收率了硫氧混合铜铅多金属矿中有价资源，大幅度降低铅精矿中铜含量，提高了铜总回收率。

从微细粒沉降淤泥中富集有价组分的方法 1009     

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本发明涉及化学选矿和湿法冶金技术领域，公开了一种从微细粒沉降淤泥中富集有价组分的方法，它包括造浆、稀盐酸一段反浸出、浓盐酸二段反浸出等步骤，采用稀盐酸一段反浸出，将脉石中碳酸盐溶解到矿浆中，依据金属硫化物的溶度积大小，在适宜酸度条件下，使被浸出的金属铜离子优先硫化反沉淀在矿浆中，再采用浓盐酸经二段反浸出，将矿浆中氧化物进一步溶解，经沉降、过滤，实现浸液与浸渣的分离，最终将铜金银富集于浸渣中，也避免了铜金属在浸出液中的损失。本发明所述的方法采用稀盐酸一段反浸——硫化铜反沉淀——浓盐酸二段反浸工艺，将铜、金、银等有价组分富集于浸渣中，使难处理的微细粒沉降淤泥得以综合回收，节约了资源。

硫酸稀土萃取分离过程中钙离子去除的方法 1084     

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本发明公开了一种硫酸稀土萃取分离过程中钙离子去除的方法，属于湿法冶金领域。本发明利用硫酸钙晶种诱导析晶实现稀土料液中钙离子降低的方法，对于萃取生产线高钙硫酸稀土溶液进行隔油处理，按照固液比(wt.％)＝3～20％加入硫酸钙活性晶种，反应0.5‑2.0h，陈化0.5‑2.0h，固液实现分离，滤渣弃去，实现体外降钙，降钙后硫酸稀土溶液水相加入低钙废水进一步稀释至钙离子饱和溶解度以下来有效减少萃取生产线结晶。

高硫银矿物的组合浸出剂及其制备方法 1120     

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本发明涉及湿法冶金，公开了一种高硫银矿物的组合浸出剂及其制备方法，所述高硫银矿物的组合浸出剂的原料组成及重量份数如下：硫脲0.5‑2份；1‑丁基‑3‑甲基咪唑氯盐3‑10份；亚硫酸钠0.005‑0.01份。本发明的组合浸出剂与常规浸出剂相比具有组成简单、浸出选择性好、浸出率高、环境友好的特点。

降低硫氮酯类捕收剂凝固点的方法 790     

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本发明提供一种降低硫氮酯类捕收剂凝固点的方法，包括以下步骤：分别制备黄原酸酯和硫氮酯类捕收剂，将黄原酸酯直接加入到硫氮酯类捕收剂中，充分搅拌5～10分钟；混合均匀，按照质量分数，黄原酸酯的加入量占硫氮酯的5%～30%。硫氮酯包括N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙烯腈酯和或N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯。黄原酸酯包括正丁基黄原酸丙腈酯、异丁基黄原酸丙腈酯、异丙基黄原酸丙腈酯、乙基黄原酸丙腈酯或其组合物。本发明在不改变硫氮酯的捕收性能下发挥了组合捕收剂的协同效应。在使用过程中能大幅降低硫氮酯类捕收剂凝固点，甚至可降至冰点以下，对于高海拔地区或在冬天使用硫氮酯类捕收剂湿法冶金具有重要意义。

黏土基黄原酸盐和制备方法及其应用 639     

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本发明属于化学品材料，主要涉及黏土基黄原酸盐和黏土基黄原酸盐的制备方法及其应用。本发明提供了一种黏土基黄原酸盐类化合物。另一目的是提供一种黏土基黄原酸盐的制备方法及其应用。黏土基黄原酸盐类化合物和制备方法，该化合物是将各种矿物粘土碱化后加入二硫化碳改性或接枝反应后形成的，方法简单，可操作性强，成本低廉、易于大规模生产和推广应用。更特别地，本发明提供的黏土基黄原酸盐类化合物可作为新型高效的重金属离子凝聚剂，能够应用在废水治理、土壤修复、湿法冶金、环境保护和生态建设等领域，具有操作简单易行、快速方便、金属离子去除率高、固液分离容易等特点。黏土基黄原酸盐类化合物是一种环境友好的功能材料，在其他领域也有广阔的应用前景。

氧化锌矿中锌的选冶联合回收方法 956     

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本发明公开了一种氧化锌矿中锌的选冶联合回收方法，属于湿法冶金技术领域。其针对目前处理氧化锌矿工艺技术存在的不足，结合该矿本身具有高泥高氧化率的特点，采用磨矿后反浮选的工艺获得矿泥，反浮选的尾矿进行氧化锌浮选获得锌精矿，然后将含锌量较高的矿泥与锌精矿一起进行湿法浸出得到金属锌。本发明采用浮选、浸出联合回收工艺，比原矿直接浸出，减少了大量的脉石矿物，节约了成本；采用反浮选脱泥，减少了矿泥对后续浮选造成的不良影响，增加后续浮选作业药剂的选择性，有利于提高锌精矿品位和回收率，同时减少了浮选的药剂用量；而将含有一定量锌的矿泥与浮选精矿一起浸出，提高了锌的综合回收率，增加了矿产资源的回收利用度。

镉浮渣综合回收利用锌和镉的方法 1026     

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本发明公开了一种镉浮渣综合回收利用锌和镉的方法，涉及湿法冶金技术领域，包括以下步骤：镉浮渣酸洗、固液分离、镉浮渣浸出和过滤回收；采用高温水洗‑物理筛分‑二氧化锰氧化‑热酸浸出法处理，将制镉系统产生的镉浮渣通过高温水洗得到水洗溶解矿浆，在经过物理筛分得到液体矿浆和块状物，将液体矿浆经过二氧化锰氧化和高温浸出，使得液体中锌和镉最大程度浸出进入液体中，返回相应的湿法工序，保证锌、镉等有价金属资源得以回收利用,使废弃镉浮渣得到有效利用，具有良好的经济效益，且通过对镉浮渣的回收利用，减少了镉浮渣堆放贮存对环境造成的污染。

铅银渣浮选复合抑制剂及应用工艺 747     

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本发明公开一种铅银渣浮选复合抑制剂及应用工艺，属于矿物加工及湿法冶金技术领域。该铅银渣浮选复合抑制剂是由硫化钠、氧化钙、水玻璃组成；该铅银渣浮选复合抑制剂的应用工艺为：使用清水或湿法炼锌产生的废电解液作溶剂，添加硫酸后，加温预处理铅银渣，部分锌和铁化合物与硫酸反应后生成可溶物进入上清液，上清液经净化后返回湿法炼锌系统回收锌，金、银在残余渣中预先富集于残余渣中，残余渣经磨矿后浮选回收金、银、锌。本发明的复合抑制剂组成简单，价格低廉，具有高效的抑制作用；该方法具有生产成本低、回收率高、适应性强、使用范围广、环境友好等特点，实现了二次资源的再利用。

从锌冶炼浸出渣中回收铅、锌、碳、银、铁的工艺 879     

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本发明公开了一种从锌冶炼浸出渣中回收铅、锌、碳、银、铁的工艺，属于湿法冶金及矿物加工技术领域，工艺包括如下步骤：铅、锌回收、窑渣水淬、窑渣选碳、窑渣选银和窑渣选铁。本发明最大限度的综合回收浸出渣中的有价元素，实现危险废弃物转变为一般废弃物，该工艺中主要采用高温还原（挥发）焙烧的冶金工艺以及浮选和磁选的选矿工艺，应用回转窑进行高温还原（挥发）焙烧的冶金工艺可以从浸出渣中回收铅、锌组分，回转窑窑渣经过磨矿至一定细度后再应用浮选和磁选的选矿工艺可回收渣中焦炭、含银矿物和铁矿物，回收有价组分后的尾渣中主要含有硅酸盐等非金属矿物，可作为水泥生产的配料销售，实现尾渣无害化处理。

在电解锌生产中利用酸性萃取隔离氟氯的生产工艺 971     

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本发明涉及湿法冶金技术,尤其是在电解锌生产中利用酸性萃取隔离氟氯的生产工艺。本发明在浸出净化与电解工序之间设立一个萃取工序,采用酸性萃取剂对净化后得到的新液进行萃取,来自原料的氟、氯等阴离子存留在萃余液中进入水相循环,不能进入有机相;萃取后的有机相成为含有金属锌等阳离子的负载有机相,用废电解液反萃该负载有机相,使锌离子进入到电解液,从而进入电解工序,在这个过程中,氟、氯等阴离子是无法进入的,从而达到了将氟、氯离子隔离在电解工序之外的目的。

铅银渣浮选组合捕收剂及应用工艺 922     

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本发明公开一种铅银渣浮选组合捕收剂，属于矿物加工及湿法冶金技术领域。本发明所述铅银渣浮选组合捕收剂，由以下重量份组成：丁铵黑药4～8份；25#黑药0.5～1份；2#油0.5～1份。该方法是使用清水或湿法炼锌产生的废电解液作为溶剂，添加硫酸后加温预处理铅银渣；上清液经净化后返回湿法炼锌系统回收锌，残余渣经磨矿后进行浮选回收银，同时金、锌在银精矿中富集。本发明提供的组合捕收剂组成简单，价格低廉，具有捕收起泡作用；具有预先富集的效果；且使用废电解液作溶剂，起到循环利用；具有生产成本低、回收率高、适应性强、使用范围广、环境友好等特点，实现了多种有价元素的回收利用。

湿法炼锌的铜镉渣浸出方法 1037     

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本发明公开了一种湿法炼锌的铜镉渣浸出方法，涉及冶金资源综合利用与环境工程交叉技术领域，解决了目前处理铜镉渣方法存在浸出效率低、铜泥含铜量低的问题，将一段净化渣经球磨机研磨，与水混合以渣浆态泵送至铜镉渣浓密机沉降，沉降底流连续不断泵送至连续浸出反应槽组，并与浸出剂混合浸出，浸出结束后过滤，得到浸出渣和富镉浸出液；浸出渣经过酸洗和水洗处理之后过滤，滤渣送至铜冶炼厂回收金属铜，滤液返回连续浸出反应槽组做浸出剂重复再利用；得到的富镉浸出液中加锌粉置换，然后过滤获得海绵镉，海绵镉送至镉回收系统中回收镉，滤液返回电解系统回收金属锌。该方法铜镉渣中铜、镉、锌回收率分别达到99％、95％、96.5％以上。

用于石灰-石膏湿法脱硫的双层捕沫装置 1081     

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本实用新型公开了一种用于石灰‑石膏湿法脱硫的双层捕沫装置，属于冶金化工行业中石灰‑石膏湿法脱硫领域，主要解决沫中所含石灰颗粒较大，容易造成单层SD—B型捕沫装置堵塞的问题，该种用于石灰‑石膏湿法脱硫的双层捕沫装置，包括SD—B型捕沫装置，脱硫塔的中下部内壁上，SD—B型捕沫装置的下方均匀固定若干根支撑梁，支撑梁的上部放置框体组合且布满整个支撑梁的上部表面，该框体组合是由若干个无顶无底的框架组成的框体结构，框体组合用隔挡板分隔成若干条状空间，隔挡板为PP板，支撑梁的上部螺纹连接有压条。本实用新型双层捕沫装置上下相结合捕沫，对单层SD—B型捕沫装置起到很好的保护作用，避免堵塞，影响捕沫效果。

脱除高酸度的湿法炼锌废电解液中氟的方法 981     

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本发明公开了一种脱除高酸度的湿法炼锌废电解液中氟的方法，属于有色金属冶金废液处理领域，方法包括沉降除杂、固化除氟和固化渣洗涤等步骤。本发明在降低锌冶炼废电解液中氟含量的同时，不改变锌冶炼废电解液性质，可直接返回浸出工序利用，工艺流程短，操作简单，脱氟效率高，投资少，采用的脱氟试剂对湿法炼锌系统不产生影响，可与目前所有湿法炼锌系统中完美协接。

氯化物体系湿法炼锌工艺 1142     

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本发明公开了一种氯化物体系湿法炼锌工艺，属于湿法冶金技术领域，本发明以氯气为浸出剂对氧化锌、硫化锌原料进行浸出，浸出后得到以氯化锌为主要成分的水溶液，除去水溶液中的铅、铜、铟、等杂质，得到氯化锌电解液，将电解液泵入电解槽内进行电解，阳极析出的气体通过管道集中输送至浸出工序，对原料进行浸出，在阴极析出金属锌，将此金属锌从阴极表面剥离下来得到产品锌板。本发明的整个循环过程中全部使用氯化物体系，以氯气为浸出剂对含锌物料进行浸出，在中性‑弱酸性条件下即可进行电解，电解周期长，工艺路线简单，没有结晶析出等故障的困扰，产品得率高，材料来源广，具有良好的经济效益和市场前景。

湿法炼锌电解循环液脱除氟和氯的方法 1038     

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本发明公开了一种湿法炼锌电解循环液脱除氟和氯的方法，用于脱除湿法炼锌电解循环液中的氟氯离子，属于湿法冶金技术领域；包括以下步骤：(1)向湿法炼锌电解循环液中加入氧化钙，反应并过滤，得到氟化钙沉淀和沉氟后液；(2)调节沉氟后液的pH为1.5～3.5，加入铜渣，反应并过滤，得到氯化铜沉淀和脱除氟氯的电解循环液；(3)脱除氟氯的湿法炼锌电解循环液返回锌冶炼系统使用，当湿法炼锌电解循环液中氟离子浓度累积到大于150mg/L、氯离子浓度累积到大于200mg/L时，重复步骤(1)到步骤(2)；本发明的方法能够有效地对湿法炼锌电解循环液中氟、氯离子进行脱除，原料易得，工艺简单，投资成本低，氟氯脱除效果好，适合大规模推广应用。

铜钴渣的湿法冶金回收铜、钴方法 1146     

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本发明公开了一种铜钴渣的湿法冶金回收铜、钴方法。该方法首先采用还原剂还原磨矿，然后酸浸达到含铜钴的浸出液，再用铁粉置换得到海绵铜、用草酸沉淀得到草酸钴。本发明提供的方法，对铜钴渣中的铜、钴浸出率较高，与其他杂质分离较好，对环境污染小、工艺简单、所需设备成本低。

湿法冶金的除铁设备及方法 891     

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本发明公开了一种湿法冶金的除铁设备，包括搅拌装置，还包括过滤桶，过滤桶上设有用于平衡自身内外气压的放空口，过滤桶内设有过滤管，过滤桶的底部为锥形底，过滤管内腔设有与搅拌装置连通的流出装置，过滤桶的锥形底处设有与搅拌装置连通的流进装置。本发明将铁高效率的转化为针铁矿颗粒并沉淀，提高了除铁效率。

湿法冶金酸性废水中除汞的方法 815     

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本发明属于化工技术领域，涉及一种湿法冶金酸性废水中除汞的方法。本发明方案为对湿法冶金酸性废水进行沉降，向沉降后的酸性废水上清液加入氢氧化钙溶液中和至pH为5～6；对中和后的酸性废水进行压滤，向中和后清液中依次加入硫化钠和絮凝剂进行除汞，再对中和后清液进行固液分离。本发明采用石灰中和—硫化钠沉淀法处理含汞废酸，再加入硫化钠和絮凝剂，可有效防止硫化氢气体的产生，提高沉淀效率。

湿法冶金电解槽阳极组件 800     

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本发明涉及湿法冶金领域，公开了一种湿法冶金电解槽阳极组件，包括浸泡设置于电解槽内的阳极，阳极罩于隔膜袋内，且隔膜袋上端与安装于电解槽上的密封上盖下端固定连接；阳极上部与密封上盖密封连接，且密封上盖上设有可通过管道与气体净化设备连通的导气口。本发明解决了现有湿法冶金过程中阳极表面脱落的阳极泥等固体物质很容易接触到阴极表面，从而造成阴极产物污染，甚至造成短路危险的问题。

铅锌密闭鼓风炉爆破装置 921     

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一种铅锌密闭鼓风炉爆破装置，包括电子激发器；所述电子激发器上连接有耐高温的导爆线；导爆线另一端上固接有导爆针，导爆针与导爆雷管连接；所述导爆针由两根导线拧合两端而成,两根导线中间分离并由绝缘装置绝缘；导爆线上设有控制开关。本实用新型通过耐高温的导爆线以及导爆针与导爆雷管连接，塑料导爆管连接电子激发器与导爆雷管；有效解决了塑料导爆管在高温下容易被烧断而导致电子激发器不能激发导爆雷管的问题，同时保证了工作人员的安全，导爆线的暗转拆卸简单方便，提高了工作效率。

铅锌密闭鼓风炉风口清理工具 1168     

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本实用新型提出一种铅锌密闭鼓风炉风口清理工具，该工具由斜面钎角、折角钎身、加强拉筋、减震手握柄、钎头组成，折角钎身有三个折弯，三个折弯处于同一平面，中间折弯使折角钎身出现“V”形，V形两头是另两个折弯，其中一个折弯处有短杆、另一个折弯处有长杆，短杆端头与斜面钎角连接固定在一起，长杆端头与钎头连接固定在一起，加强拉筋连在“V”形上组成三角形结构，减震手握柄处在长杆上并靠近钎头。有益效果是：清理挂渣彻底、速度快。操作安全可靠。

铅雨冷凝器清扫门 726     

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一种铅雨冷凝器清扫门；包括设在冷凝器侧墙上的门框；门框两侧固接有侧板，侧板上均匀固接有加强板；所述侧板与冷凝器侧墙固接。所述门框为高压铸造而成的门框。本实用新型门框为高压铸造而成的门框，代替了原来的焊接门框，大大增强了门框的强度，同时门框两侧固接的侧板对门框起到了保护与稳定作用，有效解决了门框易变形的问题，延长了门框的使用寿命。

改进的压滤机泥斗装置 767     

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本实用新型公开一种改进的压滤机泥斗装置，对压滤机泥斗倾斜板加以改进，把倾斜板处改为可拆卸结构，增加一个由不锈钢薄板制作的矩形盒，该矩形盒四周边沿设有压边，压边下方的盒外壁上连接有连接边，连接边上有连接孔，矩形盒盒体内嵌入防腐蚀塑料衬板，防腐蚀塑料衬板由压边压紧；压滤机原倾斜板处改为开口，开口边沿固定扩展边，扩展边上也开设与连接孔对应的开孔，扩展边长宽与连接边长宽相对应，连接边与扩展边之间加密封垫后由螺栓螺母将连接边与扩展边连接紧固。有益效果：加装塑料衬板，极大的减少了压滤后污泥和泥斗间的摩擦力。可拆卸结构可以方便检修和更换备件。

便于移动的抛料机箱体 1061     

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本实用新型公开了一种便于移动的抛料机箱体，涉及有色金属冶炼装置技术领域，包括下箱体，所述下箱体的下端面设置有凹槽，所述凹槽的横截面与纵截面均为矩形，所述下箱体的内部设置有若干个加强组件，若干个所述加强组件位于凹槽的上侧，所述加强组件包括有梯形空腔条，所述梯形空腔条的内壁与凹槽之间固定连接有多个支撑杆。凹槽用于叉车对下箱体进行搬运，通过设置加强组件可保障箱体内凹槽的强度，避免叉车搬运箱体时凹槽变形，从而达到快速安全移动抛料机下箱体的效果。

新型铅雨冷凝器盖板 1099     

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本实用新型公开了一种新型铅雨冷凝器盖板，包括底板、转子装入孔，所述底板上设置转子装入孔，所述转子装入孔上设置垫板，所述底板底部设置若干加强筋，所述垫板周围设置若干纵向筋和横向筋，所述转子装入孔为锥形结构。

浊循环水过滤装置 848     

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本实用新型公开了一种浊循环水过滤装置，包括过滤器主管，过滤器主管的下端设有进水管，过滤器主管的上端设有出水管，过滤器主管内套设有过滤管，过滤管上分布有滤孔，过滤管的上端面设有与过滤器主管内径相适配的上过滤支撑花板，过滤管的下端面设有大于过滤器主管内径的下过滤支撑花板；下过滤支撑花板中部开有进水圆孔，过滤管圈外的下过滤支撑花板上分布有一圈第一过滤孔，过滤管圈内的上过滤支撑花板上分布有第三过滤孔，过滤管圈外的上过滤支撑花板上分布有出水孔。本实用新型仅需岗位人员定期打开过滤装置两端法兰连接螺栓拆下过滤管、支撑花板等组件进行清洗、同时清除过滤装置管道内杂质即可。

连续还原熔炼炉 816     

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本实用新型公开了一种连续还原熔炼炉，包括炉身、炉腹水套、风口和活动炉缸，所述炉身设置在立柱钢架上，所述活动炉缸设置在活动小车上，所述活动炉缸的边墙和底部设有保温层；所述风口的风口比为6.65%，风口倾角为12°，炉腹角为8°。该连续还原熔炼炉可以适应直接使用高铅含铜原料，进行还原冶炼，使熔炼性质由造锍熔炼变为还原熔炼，使高铅含铜原料直接富集成黑铜。消除了以前造锍熔炼回收铜金属过程中的金属渣损失大，直收率低的弊端，消除了SO2的产生，改善了生产环境，提高了粗铜生产的产量和质量，粗铜产量由以往的年600吨提高到现在的年3200吨，降低了生产成本和劳动强度。

白银炉隔墙通道 752     

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一种白银炉隔墙通道，包括隔墙、门洞、过桥转，所述隔墙的顶部设有铜水套，所述铜水套有耐火材料切成，所述的门洞位于隔墙的中心部位，所述门洞为非拱形门洞，所述的门洞高970mm、宽450mm，所述的耐火材料为镁铬砖，所述的过桥转为长700mm、宽150mm的长方形耐火砖。一种白银炉隔墙通道提高了白银炉的炉寿命的同时，降低了检修维护成本。