一种冶金炉新型排放堵口工具,本实用新型由堵口塞(1)、堵口杆(2)、退塞块(3)连接而成;堵口塞(1)由一锥形体(4)、圆柱体(5)和圆形台阶(6)构成;其连接结构为,堵口杆(2)与堵口塞(1)的圆形台阶(6)轴线连接;退塞块(3)连接在堵口杆尾部侧面。本实用新型具有操作简便,不易被熔体冲走,能快速有效堵口,防止熔体泄漏的显着优点,效果良好,十分适合于冶金炉窑排放口堵口。
本实用新型公开了一种冶金工业配电智能测温装置,属于冶金工业配电检测技术领域,所述的一种冶金工业配电智能测温装置包括温度传感器、壳体、报警指示灯、螺纹连接块、控制模块、无线通讯模块、GPS定位模块、数据接收网关,通过温度传感器检测配电柜内温度,通过无线通讯模块发送温度信息,通过螺纹连接块安装于配电柜,布置方式灵活,减少布线成本,缩短改造工期。工作人员通过数据接收网关接收配电柜温度信息及GPS定位信息确认测温装置安装位置,超温报警后便于工作人员查找报警点位,节约维修时间,有效提高配电设备运行安全性。通过报警指示灯多级显示柜内温度,温度显示结果直观,便于工作人员巡检过程中及时发现配电设备故障。
本发明涉及一种锌湿法冶金净化添加剂预处理的方法,属于有色冶炼金的湿法炼锌技术领域;本发明通过五个步骤来完成锌湿法冶金净化添加剂预处理的方法,在混合导流槽的顶部设置喷淋进液口添加调浆液,在混合导流槽与洗涤浆化桶中通过溶液搅拌装置对净化添加剂与调浆液进行均匀混合,在搅拌过程中净化添加剂中的有机物生成有机相液,有机相液经洗涤浆化桶一侧上端的有机相液溢流口流出另行处理,然后再将无有机物且混合均匀的净化添加剂与调浆液混合液排入到净化桶中对硫酸锌溶液进行净化,有效的解决了锌湿法炼锌过程中,添加剂的飞扬损失,可有效提升置换反应的速度和作用效率。
本实用新型涉及一种防止冶金炉锁风供煤系统堵塞的装置,属于冶金行业的气力输送粉料管道设备技术领域,包括粉煤输送管道、一级锁风装置、二级锁风装置、上级沉降室、废风管道、自清吹扫管道、自动吹扫控制阀;本实用新型通过从上级沉降室引出废风管道连接到储煤仓,以实现粉煤在供煤系统内部的回收,防止粉煤在上级沉降室长时间堆积造成堵塞,从而增强了供煤系统的稳定性;通过自清吹扫管道将烟化炉一次风引入到一级锁风装置、二级锁风装置内,然后利用高压风对一级锁风装置、二级锁风装置的分格轮进行定期清扫,以防止粉煤在一级锁风装置、二级锁风装置的腔体内堆积,从而减少杂质对分格轮、腔体的磨损,保持给煤的通畅,提高生产的安全性。
本实用新型公开了一种冶金脱杂剂输送装置,包括脱杂剂装料罐,所述脱杂剂装料罐的周侧固定连接有多个支撑立柱,所述下料口的底部固定连接有下料连接器,所述下料连接器的底部固定连接有连接弯管,所述脱杂剂装料罐外壁的一侧设置有主输气管道,所述主输气管道的底部分别固定连接有第一气管和第二气管,所述第一气管和第二气管远离主输气管道的一端与连接弯管,所述连接弯管远离下料连接器的一端固定连接有导向喷枪。本实用新型中,该冶金脱杂剂输送装置在使用过程中把脱杂剂加入输送装置的罐体内,利用压缩空气经过管道、喷枪将细颗粒的脱杂剂喷到熔液铜的内部从而使脱杂剂单耗降低、脱杂效果更优的目的,工作效率得到了大大提高,值得大力推广。
本实用新型涉及一种用于火法冶金的渣口堵渣装置,属于冶金设备技术领域;所述用于火法冶金的渣口堵渣装置包括塞体、封板、进水管、出水管,所述塞体为一端封闭一端开口的中空锥形结构,且塞体的开口端安装有封板,所述封板上设有用于安装进水管和出水管的进水管孔和出水管孔,进水管和出水管安装在封板上并延伸至塞体的空腔内;本实用新型通过将塞体制成一端封闭一端开口的中空锥形结构,并在塞体的开口端安装封板,将进水管和出水管安装在封板上并延伸至塞体的空腔内,通过注入水流给塞体降温,中空结构的塞体质量较轻、便于操作,锥形结构的塞体堵渣效果良好,紫铜材质的塞体导热系数好、且不易被熔渣侵蚀,使用寿命长。
本实用新型公开了一种防止冶金粉煤输送管道堵塞的装置,属于冶金行业中气力输送粉料管道设备技术领域,所述的防止冶金粉煤输送管道堵塞的装置主要包括:返煤管道、返煤管道气动阀、粉煤输送管道气动阀、粉煤输送管道、吹扫风管气动阀、吹扫风管;采用在粉煤输送管道上安装返煤管道,当粉煤使用点不使用粉煤时,粉煤输送装置仍可运行,使粉煤循环流动,避免粉煤在粉煤仓库内长时间堆积压实,增强粉煤输送装置的稳定性;在粉煤输送管道上设置吹扫风管,可以有效防止因再次启动系统时,残存在管道内的粉煤大量涌入粉煤使用点,造成安全事故发生的问题,有助于提高生产的安全性,本实用新型构造简单、自动化程度高、可有效解决管道堵塞问题。
本发明涉及一种冶金炉燃气安全、喷枪联锁控制保护系统属于有色冶炼自动控制安全技术领域,所述的冶金炉燃气安全、喷枪联锁控制保护系统包括燃气系统、氧气系统、氮气系统、压缩空气系统、喷枪系统、冶金炉,所述的氮气系统与燃气系统连接汇集后与喷枪系统连接,压缩空气系统与氧气系统连接汇集后与喷枪系统连接,喷枪系统与冶金炉连接。本发明具有系统结构稳定可靠、自动化程度高、适应范围广等特点,系统能自动及时发出联锁停机指令,不仅起到燃气安全联锁,而且能联锁保护喷枪,达到保护设备安全的目的。
本实用新型涉及一种用于还原液态富铅渣生产粗铅的冶金炉,属于冶金技术领域;所述的用于还原液态富铅渣生产粗铅的冶金炉包括冶金炉本体、烟气口、鼓风口、热渣进料口、焦炭口、烟道、放渣口、虹吸口、烧嘴、预留口;所述冶金炉本体包括炉基、还原室、沉清分离室、熔渣口,炉基顶部设有还原室,还原室左侧的炉基上设有沉清分离室,还原室底部设有熔渣口,还原室与沉清分离室通过熔渣口相连通;本实用新型的还原室与沉清分离室分开,分别发挥不同的功能;富铅渣经过还原熔炼之后,产出大量粗铅和炉渣,同时,充分利用液态富铅渣的物理热;而沉清分离室使用烧嘴进行保温,粗铅和炉渣混合物在沉清分离室内得到沉清分离,有利于渣铅分离。
本实用新型涉及一种锌湿法冶金净化添加剂预处理装置,属于有色冶炼金的湿法炼锌技术领域,所述的锌湿法冶金净化添加剂预处理装置包括给料漏斗、振动给料器、称重给料机、固液混合槽、调浆桶,所述的振动给料器的安装在给料漏斗的底部,称重给料机水平设置在振动给料器的底部,固液混合槽设置在称重给料机出料口的下方,调浆桶设置在固液混合槽出料口的下方;本实用新型提供的锌湿法冶金净化添加剂预处理装置,各级连接采用密封连接,采用这种湿式预处理装置对净化添加剂进行预处理,有效的解决了锌湿法炼锌过程中,净化添加剂在加入过程易飞扬,造成净化添加剂损失,净化现场环境差的问题;且提升了净化添加剂在净化过程中的净化效果。
本发明涉及一种处理氧化铅锌矿的高效冶金回转窑,属于有色冶金工业设备的结构设计和应用领域,所述的处理氧化铅锌矿的高效冶金回转窑包括回转窑体、进料口、鼓风设备、进风管、热交换器、热风加入口、出料口、烟气出口、回转窑体支撑辊、回转窑体机械传动组件、热风管;本发明在还原区外部增加热交换器,热交换器将鼓风设备产出的空气加热至500℃左右,加热窑内物料的同时,提供窑内反应所需的空气,从而保证还原区温度达到1200?1300℃,确保反应正常进行;并且,在回转窑窑头部位设有燃气喷嘴,若还原区温度达不到1200?1300℃时,可点燃燃气喷嘴进行加热,从而确保还原区的温度,保证物料在还原区有效挥发反应,同时减少窑内物料结窑,延长回转窑的生产周期。
本实用新型涉及一种冶金炉炉底冷却装置,属于冶金设备技术领域,所述冶金炉炉底冷却装置包括冷却风管、冷风主管、热风收集管、冷却风机,在炉底两侧分别设置有冷风主管和热风收集管,冷风主管与热风收集管通过均匀布置在炉底内的冷却风管相连通,冷风主管进风端与冷却风机连接。本实用新型采取强制冷却通风的方式对冶金炉炉底进行冷却,从而阻止冶金炉内的铅液继续向下渗透,形成断层,有效消除炉底漏液的安全隐患,减少安全事故的发生,有助于提高生产的安全性,达到延长冶金炉炉龄的目的,同时本实用新型结构简单、效果良好,可以有效延长冶金炉炉龄,利于推广。
本实用新型提供了一种冶金炉用支撑底座,适应于底座技术领域的生产与应用,冶金炉用支撑底座包括,底座主体,底座主体上方布置有若干个呈阵列排布的活动柱,本实用新型的有益效果在于:根据冶金炉的尺寸圈划出与冶金炉底部所接触的活动柱的范围,同时按压活动柱,使活动柱缩入空心管中,并通过剩下的活动柱抵对冶金炉底部进行抵制,以适用于不同尺寸的冶金炉使用,同时通过向空心板内灌输冷却液,当活动柱向下压时能卡入卡口中,冶金炉在使用时所散发的热量可通过活动柱传递给空心板,并通过冷却液进行有效的冷却,最后可将空心板从插口内抽出,减少了制作成本以及底座主体的重量,解决了现有的冶金炉用支撑底座,适用性不佳和实用性差的问题。
本实用新型涉及一种防止冶金炉电收尘器爆炸的装置,属于冶金行业,电收尘器设备技术领域,其包括CO检测仪、冶金炉DCS控制系统、电收尘电源系统、冶金炉燃料输送带、还原剂输送带等,其中控制线的一端连接电收尘器的电场电源,另一端连接至冶金炉DCS系统柜;在电收尘器的进口烟气段安装CO检测仪并将检测信号引入冶金炉DCS系统;冶金炉燃料或还原剂输送系统接入冶金炉DCS系统;CO检测仪、冶金炉DCS系统、电收尘器、燃料或还原剂输送系统之间采用自动连锁控制,实现冶金炉电收尘的安全运行。本实用新型具有构造简单、自动化程度高、能有效防止电收尘器因CO高而引起的爆炸事故等特点。
本发明涉及一种用于还原液态富铅渣生产粗铅的冶金炉及其使用方法,属于冶金技术领域;所述的用于还原液态富铅渣生产粗铅的冶金炉包括冶金炉本体、烟道;利用冶金炉还原液态富铅渣生产粗铅的方法具体包括以下步骤:(1)加入焦炭并控制富氧空气的风量、风压和富氧浓度;(2)将液态富铅渣连续加入还原室,控制鼓风口风量、风压;(3)开启烧嘴对沉清分离室进行加热、保温;(4)打开渣口,进行放渣;(5)打开虹吸口,进行放铅。本发明的还原室与沉清分离室分开,分别发挥不同的功能;富铅渣经过还原熔炼之后,产出粗铅和炉渣,并充分利用液态富铅渣的物理热;而沉清分离室使用烧嘴进行保温,粗铅和炉渣混合物在沉清分离室内得到沉清分离。
本实用新型涉及一种冶金炉熔池及熔渣探测装置,属于冶金炉日常监控技术设备领域。所述的冶金炉熔池及熔渣探测装置包括冶金炉、探渣口、探渣棒、钢丝绳、滑轮组、卷扬机、卷扬机平台,卷扬机安装于卷扬机平台上,卷扬机安装位置的高度为冶金炉炉体高度的2.5倍,钢丝绳一端绕接在卷扬机滚筒上,钢丝绳搭接在滑轮组的滑轮上,钢丝绳另一端与探渣棒连接,滑轮组安装在卷扬机平台上,探渣口设置于冶金炉的顶部。本实用新型具有安装制作简单,操作控制方便、对冶金炉炉况检测效果好的特点,解决了冶金炉一直以来凭经验操作控制的问题,能实时掌握炉内的情况,从而对冶金炉工艺调控发挥非常重要的作用。
本实用新型涉及一种阻断冶金炉窑高温烟气的装置,属于冶金设备技术领域。主要包括冶金炉窑、轨道、水冷闸板、给水管道、回水管道、拉入卷扬机、拖出卷扬机,所述的轨道固定安装在冶金炉窑上,水冷闸板通过滑槽匹配安装在轨道上,水冷闸板内部设冷却水流道,给水管道和回水管道与冷却水流道连接,拉入卷扬机和拖出卷扬机安装在冶金炉窑上通过链条与水冷闸板连接;本实用新型能够在需要时快速阻断烟气,降低锅炉烟道及后段设备的内部温度,无需冶金炉窑停炉、放渣、冷却后再进行锅炉及后段设备的检修作业,大量缩短检修前的冷却准备时间;正常保温即可,可同时确保炉砖正常的热胀冷缩和使用寿命。
一种铅电解阴极导电棒拔棒机,包括电铅片输送主体箱(1),位于主体箱内的输送链条(2),位于输送链条上方的洗涤残酸机构(3)和铅片位置纠正机构(4),位于输送链条末端的铅片翻板接收机构(5),位于铅片翻板接收机构后的带输送轨道的拔棒平台(6),在拔棒平台上设置有拔棒压片固定机构(7),在拔棒平台的末端设置有横向拔棒机构(8),在拔棒机构旁设置有铅片输出机构(10),在拔棒机构的拔棒方向对应设置有铜棒夹棒回收机构(9)。本实用新型用于铅电解后,对阴极片上导电棒的拔棒作业,其自动化程度高,生产效率高,可大大减轻工人劳动强度。
本申请提供了一种自动调节硫酸浓度的装置,应用于湿法炼锌的中性浸出过程中,与废液输送装置的出液端连接安装,该装置包括:废液储槽、进液管、出液管和反应池,废液储槽上方架设有液位计,进液管一端与废液输送装置连接,另一端位于废液储槽上方,进液管上设置有第一电动阀,出液管与反应池连通,且出液管上设置有调节阀、第二电动阀和流量计,反应池内设置有PH检测计,使得该装置能够根据PH检测计检测到的PH值,自动调节反应池中硫酸的浓度,避免了人工调节过程中调节缓慢,操作复杂等问题,自动化程度高,调节迅速、准确,能够有效降低了生产成本。
一种新型大极板刷轮张紧度调整装置,所述张紧度调整装置包括刷轮、拐臂、气缸、调整螺栓、第一轨道、第一滚轮、滑块、机架、第二滚轮、连杆,所述第一轨道上安装有第一滚轮和第二滚轮,第一轨道通过第二滚轮安装有两个刷轮,两个轮刷之间设置有气缸,第二滚轮通过连杆和第一滚轮连接,气缸活塞上的连杆装置顶部设置有滑块,滑块沿水平方向设置有第二轨道,第二轨道两端设置有滚轮,滚轮通过拐臂连接第一滚轮;滑块顶部上方设置有机架,机架上设置有调整螺栓,调整螺栓和螺母相互配合。本实用新型调整灵活,结构简单,刷轮张紧度可灵活调整,可有效提高刷板质量和降低生产成本。
本实用新型公开一种有效保障湿式三效除尘器内负压的排污装置,包括湿式三效除尘器、水封接头、密封水槽、循环池,所述水封接头设置有水封腔体且进水口与湿式三效除尘器之锥体下部的排污口连接,所述水封接头的出水口伸入密封水槽,所述密封水槽设置于湿式三效除尘器之排污口下部,所述密封水槽与循环池连通。本实用新型通过在湿式三效除尘器的排污口连接能够自动水封的水封接头以及密封水槽和循环池,在实现含尘浆液连续排放的同时,保证湿式三效除尘器内部处于负压,不发生“漏气”现象,从而提高对SO2气体以及粉尘的脱出率,保障最终排出的烟气达标,具有结构简单、安全可靠、使用成本低、湿式三效除尘器收尘净化效率高的特点。
一种绝缘旋转电解阴阳极吊具,本实用新型包括连接有旋转机构(3)的主吊架(1),对称安装于主吊架下的两根阴极挂钩连接板(9)和两根阳极挂钩连接板(10),分别安装于阴极和阳极挂钩连接板上的阴极挂钩(6)和阳极挂钩(7),两根阴极挂钩连接板之间和两根阳极挂钩连接板之间各自连接有一横向的连接杆(12、11),两根连接杆分别连接电动阴极推动器(2)和阳极推进器(5),在旋转机构顶部安装有吊耳(4);本实用新型可一次完成阴极板和阳极板的装槽作业、并能与现有的阴阳极排距机以及大极板的电解工艺较好地配套使用,实现阴极板和阳极板的同时装槽作业,吊钩间距恒定,具有安全、可靠、结构简单,运行稳定,操作灵活,适合全方位作业的优点。
本实用新型公开了一种节能环保型电炉烧铁高度测量装置,涉及冶金工业技术领域。本实用新型包括炉体,炉盖右侧的上方设置有观察组件,炉体的左侧设置有测量组件;观察组件包括凸面镜,凸面镜所在位置处对应的炉盖上开设有第二避空槽;测量组件包括浮力球,浮力球的左方对应炉体的外壁上固定有导向条,导向条上滑动连接有移动块。本实用新型通过浮力球随液面的高度升降,最终使得移动块升降,配合刻度条作为参考,获取液面信息,且利用凸面镜观察路体内部的情况,解决了现有的电炉在烧铁过程中,工人无法直观地获取铁液的液面高度,升降电极的时机不容易掌控,且现有的电炉在烧铁过程中,工人无法查看炉内的内部情况,使用不便的问题。
一种从铜萃取相间污物中回收和净化有机相的装置,包括相间污物破乳储槽、隔膜压滤机、吸附净化槽、筛网过滤箱、净化有机相储槽和水相临时储槽,本实用新型通过在相间污物储槽通入压缩空气,对相间污物破乳,使有机相和水相得以分离;通过在隔膜压滤机上设置滤板进风口和压榨板进风口,用压缩空气对滤饼进行正吹和反吹,降低滤饼含液量、提高有机相回收率;通过在吸附净化槽内设置搅拌桨,让活性黏土充分与有机相接触,达到净化有机相的目的;通过在筛网过滤箱内设置筛网,不需要额外的过滤设备,即可实现活性颗粒黏土与有机相的分离;本实用新型通过各设备的配合使用,使有机相的净化和回收同步进行,且相间污物中有机相的回收率达95%以上。
一种电解精炼残极片洗涤机,包括机架(1),安装于机架上的残极片输入链条(2),位于残极片输入链条两旁的残极片纠正机构(3),位于残极片输入链条末端的残极片分板机构(4),位于残极片分板机构下方的洗涤升降机构(5)和位于残极片分板机构后的残极片输出链条(8),在洗涤升降机构下方设置有滚刷(6)和喷水机构(7),在洗涤升降机构的升降线路上设置有至少两个检测开关(9、10)。本实用新型实现了洗涤残极片的机械化、自动化和连续化,可提高生产效率。本实用新型可较好地与现行的大极板、长周期电解工艺配套,有效实现电解精炼残极片的洗涤工作,减轻了工人的劳动强度,操作方便。
本实用新型公开了一种旋转自锁式电解阴极板吊架,其主吊架(1)通过主吊杆(10),旋转装置(2)与副吊架(3)转动连接,副吊架通过主承销(5)与双摆吊杆(6)上端动配合,双摆吊杆的下端分别与副承销(7)动配合,止锁机构(4)与双摆吊杆动配合。本实用新型具有结构简单,加工制作简便,工作稳定,耐用、与电解工艺及剥锌机配套性好等特点。
本实用新型公开了一种净化锌粉湿式加入装置,所述装置包括锌粉料斗、振动给料器、锌粉浆化槽、搅拌电机、搅拌桨、加液管、内导流筒、第一排液口、外导流筒。本实用新型提出了一种净化锌粉湿式加入装置,改变了锌粉的物理形态,解决了锌粉飘浮现象,提高了锌粉扩散速度,使锌粉表面氧化膜脱落快,提高锌粉利用率,有效降低锌粉单耗,使得后期溶液深度净化效果好。
本实用新型涉及一种锌电极大极板金属刷轮,所述的锌电极大极板金属刷轮主要包括金属刷轮、楔形皮带轮、轴承,其中,金属刷轮由主轴和刷丝组成,每只金属刷轮上安装2只轴承,楔形皮带轮由楔形带轮、锥套、紧定螺栓组成;主轴的材质为304不锈钢,具有耐腐蚀、性价比高的特点;刷轮轴与刷丝连接部分采用空心轴结构,使金属刷轮的重量可以控制在48~51kg,与普通同规格刷轮相比重量减轻15%~20%,减轻了驱动电机及顶紧机构的负荷,由于刷丝的直径为0.1~0.15mm,刷丝的柔软度好不会造成极板表面氧化层的破坏。本实用新型具有刷洗干净、保护极板表面氧化层、重量轻、安装方便、使用周期长的优点。
本实用新型涉及一种脉冲压缩风防止矿浆输送水平盲管堵塞的装置,属于机电一体化气体搅拌装置技术领域。所述的脉冲压缩风防止矿浆输送水平盲管堵塞的装置包括水平盲管、压缩风喷射管、脉冲电磁阀和矿浆止回阀,所述的水平盲管一端与储存矿浆的开放容器连接,另一端与矿浆输送泵出口连接,压缩风喷射管一端部与水平盲管中部连通,另一端部设置有与生产区域内压缩风供风管网连接的脉冲电磁阀,压缩风喷射管上设置有矿浆止回阀。采用本实用新型的电磁脉冲压缩风防止矿浆输送水平盲管堵塞的装置,可以实现矿浆输送管道水平盲管无堵塞,提高输送效率和降低人工清理管道的劳动强度,清洁环保。
中冶有色为您提供最新的云南曲靖有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!