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本发明涉及锂电隔膜制备领域，特别是一种复合无机涂层锂电隔膜及其制备方法，该锂电隔膜为具有微孔结构的聚四氟乙烯多孔膜，其制备步骤主要包括成膜溶液的制备、溶液相转化成膜、膜结构高温转化及复合无机涂层的制备等步骤。本发明的锂电隔膜主要由聚四氟乙烯树脂构成，孔隙率高、微孔结构发达，同时机械性能和耐高、低温性能较传统聚烯烃隔膜更强，并且本发明在聚四氟乙烯树脂隔膜的表层继续通过多巴胺单体的氧化自聚修饰了一层无机复合涂层，在不影响原有隔膜孔道结构的基础上进一步提高了其耐温性能、力学性能以及电解液的浸润性能，在高性能锂电池领域具有良好的应用前景。
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本发明公开一种用于涂覆金属锂的装置，属于高精尖新材料高端制备技术领域。该装置，包括模套、压力辊、第一恒温油套、第二恒温油套和电机；所述模套包括外套和内套；所述第一恒温油套设于所述外套与所述内套之间，所述第一恒温油套用于控制安装于所述内套里面的锂锭的温度；所述第二恒温油套与所述压力辊连接，所述第二恒温油套用于控制所述压力辊的外表面温度；所述压力辊设于所述模套的下方，所述压力辊和所述模套之间有间隙；所述电机与所述内套连接，所述电机用于驱动锂锭向下移动并控制锂锭的移动速度。可实现锂层厚度范围3um～100um，精度范围1um～3um，最大宽度300mm，且涂覆均匀。
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本实用新型公开一种锂电池OCV测量设备，涉及锂电池OCV测量技术领域。该锂电池OCV测量设备，包括主平台和第二固定板，第二固定板的内部转动连接有第一转动杆，第一转动杆的外表面传动连接有第二履带，第二履带的外表面固定连接有第三滑板，通过设置转动板以对锂电池进行拦截，通过在连接杆的外表面套接有扭簧，转动板的外表面固定连接有扭簧，扭簧的另一端固定连接在第三滑板的下表面，通过固定连接扭簧，使得转动板得到一个向内的压力，使得转动板在收到锂电池的装机后不会发生大角度的转动使锂电池滑落。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料粉体混合装置，包括混合装置，所述混合装置上设置有一号混合料筒，所述一号混合料筒上开设有若干个进料口，所述一号混合料筒的一侧设置有电动装置，所述电动装置电性连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶和矩形搅拌叶，所述一号混合料筒的底板上设置有一号纱网，所述一号混合料筒的下端连接有二号混合料筒。本实用新型使用高效快捷，所述一号纱网和二号纱网可以控制出料口处的颗粒大小情况，进而确保锂电池正极材料粉体混合后的颗粒大小均一，适用于锂电池生产，避免电池生产中的一些不安全因素，所述混合装置设置有两个混合料筒，使得锂电池正极材料混合的更加均匀，使得混合的效率更高。
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本发明涉及电池材料技术领域，具体涉及一种锂离子电池石墨基复合负极材料及其制备方法；本发明采用石墨、硅料和五氧化二铌为主要原料，通过与溶剂和碳源添加剂的共同作用，所述制备出的锂离子电池石墨基复合负极材料，不仅具有较高的首次可逆容量和相对稳定的循环性能，而且还具有较高的优异的充放电效率。
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本发明涉及废电池回收利用技术领域，公开了一种回收废旧锂电池制作高纯石墨的方法，包括以下步骤：S1、将报废锂电池制成电池粉；S2、把电池粉放入到反应釜中，进行浸出反应，再经过压滤机的压滤、萃取剂的萃取以及筛分机的筛分后，得到高纯度石墨烯浆料；S3、将石墨烯浆料烘干后，在高温下进行煅烧，使其生成石油焦和针状焦；S4、对石油焦和针状焦进行破碎和研磨；S5、在混捏机上进行热混捏，得到高纯度石墨生坯。本发明通过超声波场进行电池粉浆液搅拌，搅拌后再加入氢氟酸进行浸出反应，除去原料中的杂质，再经过压滤机的压滤、萃取剂的萃取以及筛分机的筛分后，得到高纯度石墨烯浆料，从而使得工艺流程简单，后续的水处理大大减少。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料生产窑炉用匣钵，涉及烧结匣钵技术领域，具体一种锂离子电池正极材料生产窑炉用匣钵，包括匣钵本体，所述匣钵本体的内部开设有空腔，匣钵本体两侧均开设有螺纹孔，匣钵本体的两侧分别设置有进液嘴和出液嘴，进液嘴和出液嘴均螺纹连接在螺纹孔的内部。通过设置空腔、挡板和竖直导管，达到了对锂离子电池正极材料进行快速高效散热的效果，解决了现有的冷却方法均存在相应的弊端，其一使空气冷却，这种方法冷却速度较慢，造成锂离子电池正极材料的性能较弱，其二为液氮浸入式冷却，在放置时容易造成液氮的飞溅，浸入冷却后需要对锂离子电池正极材料上的液氮进行处理，操作起来较为麻烦的问题。
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本发明公开了一种流变相法合成四氟硼酸锂的方法，本发明以三氯化硼为原料，经无水氟化氢氟化得到中间产物三氟化硼，再与高纯度氟化锂固体粉末和无水氢氟酸调制而成的流变体反应，再经浓缩结晶、分离、提纯等步骤得到成品四氟硼酸锂，其中无水氢氟酸氟化工艺成熟且操作简单，相比较以三氟化硼为原料而言大大地节省了生产成本；其中氟化锂‑无水氢氟酸流变体重氟化锂的质量分数为1‑2%，能更大限度地利用固体的比表面，反应更充分；其中采用浓缩结晶结合低温结晶的方法得到粗品，能够让晶体最大限度地析出；其中采用二次结晶的方法提纯粗品，得出的成品纯度更高，水分更少，酸度更低。
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本发明公开了一种单氟磷酸锂的制备方法，包括以下步骤：S1、单氟磷酸的制备：取五氧化二磷和氢氟酸在耐氟材质的密闭反应容器中反应得到单氟磷酸；S2、通过真空蒸馏分离提纯所述S1步骤中的产物；S3、寻找锂源和所述S2步骤中的产物反应，取反应后的溶液蒸发、浓缩和结晶，得到的晶体即为单氟磷酸锂，将以上晶体真空干燥，即可得到单氟磷酸锂产品；所述氢氟酸质量分数在65%～75%之间；所述耐氟材质的密闭反应容器的材质可选自钛镍合金、哈氏合金、蒙乃尔合金、英科耐尔合金中的一种；所述S1步骤中耐氟材质的密闭反应容器带固、液加料装置；本发明，工艺方法简单，副产物少，反应易于引发，产品纯度高。
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本实用新型公开了一种带过流保护的锂电池极耳，包括：第一绝缘管、第二绝缘管、第一导电柱、第二导电柱、第一弹性组件、第二弹性组件及过流保护块；所述第一导电柱通过所述第一弹性组件与所述过电保护块的一端电连接；所述第二导电柱通过所述第二弹性组件与所述过流保护块的另一端电连接；锂电池在使用过程中出现过流时，所述过流保护块的温度升高，阻值变大，对电流起到限制，起到过流保护的作用；但是当外部环境温度过高时，即使锂电池在使用过程未中出现过流，也会导致所述过流保护块的温度升高，阻值变大，导致锂电池无法工作，此时如果用户急需用电，取出所述过流保护块，避免了外部温度过高出现锂电池不工作的现象。
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一种聚合物锂离子电池改良连接结构，包括锂电池，所述锂电池通过连接扣连接，所述连接扣包括连接板，所述连接板的两端滑动连接有伸缩插板，所述锂电池上固定设有插板固定滑轨，所述伸缩插板滑动插入在插板固定滑轨内，所述伸缩插板上贯穿插有固定螺栓，本实用新型在连接锂电池的时候，可以先将两个锂电池靠在一起，将连接板的两端分别对准两个锂电池的插板固定滑轨，然后滑动连接板两端的伸缩插板，将伸缩插板插入插板固定滑轨并用固定螺栓固定即可，通过插板固定滑轨和伸缩插板的设置，可以增加连接板和锂电池之间连接的稳定性。
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本发明提出了一种锂型低硅铝比分子筛的制备方法，包括以下步骤：(1)分子筛的合成；(2)老化与晶化；(3)洗涤与干燥；(4)锂离子交换；(5)型体制备。本发明通过低硅铝比分子筛的液液交换,优化了交换条件得到高锂离子交换的吸附剂,比国内其他产品的吸附容量都高,是空气分离过程中最理想的吸附分离材料，专用于变压吸附制氧(VPSA)装置中。
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本发明涉及废旧锂电池回收利用技术领域，公开了一种回收废旧锂电池制作高纯NCM盐的方法，其中：S1前处理工序：前处理工序主要对各废旧锂电池原材料进行破碎筛分、浸出、除杂等预处理，包括破碎筛分、浸出反应、除铁铝、洗涤压滤等工序，S2萃取工序：该工序包括萃铜、萃锰、萃钴、萃镍等工序，主要对前处理工序处理后的滤液进行萃取，提取铜、锰、钴、镍等金属元素，经萃取后得到硫酸铜溶液、硫酸锂溶液、硫酸锰溶液、硫酸钴溶液、硫酸镍溶液。该工艺技术减少了物耗，提高了资源利用率，实现了镍、钴、锰等金属资源的高效回收利用，其中镍、钴、锰金属的收率可达98%，铜、锂收率可达90%。
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本实用新型公开了一种散热性能好的聚合物锂电池，涉及聚合物锂电池散热领域，为解决现有的聚合物锂电池大都采用外表面的导热片散热，热传导有待提高的问题。所述第一电池外壳体的对称两侧外表面上设置有通槽，且通槽的内部安装有导热硅脂，所述导热硅脂呈T字型，所述导热硅脂的一端置于第一电池外壳体的内部，且导热硅脂与第一电池外壳体的外表面密封连接，所述第一电池外壳体的内部填充有电解质，所述导热硅脂的一端浸泡在电解质的内部，所述导热硅脂的一侧外表面上设置有插槽，且插槽的内部安插有吸热片。
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一种锂电池正极浆料质量检测自动取样装置，其特征在于，包括搅拌罐，用于搅拌锂电池正极浆料；取样管，所述取样管与所述搅拌罐在竖直方向呈预设角度安装；电磁阀，所述电磁阀安装在所述取样管的出料口；取样平台，所述取样平台呈板状，水平焊接在所述搅拌罐外表面，且所述取样平台位于所述出料口下方；电子秤，所述电子秤安装在所述取样平台上，且位于所述出料口下方；取样杯，所述取样杯放在所述电子秤上；控制箱，所述控制箱安装在所述取样平台上，用于控制所述电磁阀在预设时间开启与关闭。本实用新型能实现连续自动取样，抽样重量均匀，所抽取试样检验结果能完全真实体现锂电池正极浆料的物料性能。
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本实用新型公开了一种锂电池组冷却装置，包括固定壳体，所述固定壳体的内腔开设有放置槽，且固定壳体的前表面固定安装有风冷散热装置，所述风冷散热装置的顶端均匀开设有连接线插孔，所述固定壳体的后表面固定安装有水冷散热装置，所述散热装置外壳的内腔固定安装有第一冷却管和第二冷却管，通过温度检测传感器对锂电池组的温度进行检测，根据温度检测传感器所检测到的温度，然后通过单片机控制分别对风冷散热装置和水冷散热装置分别进行控制，可以根据温度的不同达到不同的散热效果，提高散热效率，避免锂电池组发生安全事故，同时也可以降低在对锂电池组进行散热的过程中所消耗的能源。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂的生产系统，属于磷酸铁锂生产技术领域。该系统包括第二原料储罐(8)和依次连接的第一原料储罐(1)、反应釜(2)、过滤器(3)、水洗槽(4)、醇洗槽(5)、第一烘干装置(6)、湿法球磨装置(7)、第二烘干装置(9)、一次焙烧装置(10)、二次焙烧装置(11)、球磨装置(12)、筛分装置(13)与第三烘干装置(14)，所述第二原料储罐(8)与湿法球磨装置(7)连接，所述反应釜(2)通过管路与湿法磷酸生产装置(15)连接。该系统包括磷酸铁生产部分和磷酸铁锂部分，磷酸铁生产部分与湿法磷酸来生产连接采用20%的湿法磷酸来生产磷酸铁，再用磷酸铁来生产磷酸铁锂，有效地降低了成本。
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本实用新型属于锂电池生产技术领域，尤其为一种锂电池生产节能降耗装置，包括支撑台、工作台、限位组件和支撑臂，所述工作台固定连接在支撑台上表面，所述限位组件设置在工作台内部，所述限位组件上端固定连接有限位夹，所述支撑臂固定连接在支撑台上表面，所述支撑臂内部设置有传动组件，所述传动组件下端固定连接有加工装置；本实用新型，通过设置限位组件，当人们需要对锂电池进行限位时，人们只需要摇动手柄同时带动第一螺纹柱和第二螺纹柱转动，在第一螺纹柱、第二螺纹柱和第一螺纹帽的配合下得以带动载有限位夹的第一连接杆进行移动，从而带动两组限位夹进行相对移动，从而将需要进行加工的锂电池进行过固定。
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本发明属于制备双草酸硼酸锂技术领域，尤其为一种连续制备双草酸硼酸锂的方法，包括以下操作步骤：按Li：B：C2O42‑以摩尔比1：1：2.0‑1：1：2.2的比例称取锂源化合物、硼源化合物及含草酸根的化合物，并分别用球磨研磨30‑60min；本发明，硼酸锂配合物是一类新型锂离子电池电解质，其中以LiBOB最具代表性，双草酸硼酸锂是一种配位螯合物，形成电解液中阴离子较大，晶格能较小，在溶剂中能得到较多的离子，从而提高电解质的导电能力，LiBOB具有良好的电化学稳定性和热稳定性，能与特定溶剂反应形成稳定的SEI膜，该连续制备双草酸硼酸锂的方法与传统间歇式合成双草酸硼酸锂的方法相比，更利于工业化的实现，并且经济环保能耗低。
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本实用新型公开了锂安气溶胶灭火器，涉及一种灭火装置技术领域，包括防护外壳、锂电池和气溶胶灭火器，所述防护外壳的内部安装有竖隔板，通过竖隔板将防护外壳分为左右两个腔室，其中左腔室的内部安装有锂电池，并且右腔室的底部安装有横隔板，同时横隔板的顶壁上安装有气溶胶灭火器，并且锂电池的外壁上缠绕有一圈感温电缆，其中感温电缆的端部和感温磁发电组件电性连接在一起，感温磁发电组件安装在竖隔板的顶端，同时感温磁发电组件的输出端通过导线和气溶胶灭火器连接在一起，通过感温电缆对锂电池的温度进行监控，当锂电池发生高温燃烧时，感温电缆将感应到高温信号传输至感温磁发电组件，通过感温磁发电组件控制气溶胶灭火器进行工作。
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本发明公开了一种六氟磷酸锂的制备工艺，所述六氟磷酸锂的制备工艺包括如下步骤：步骤一：按照固定配比比例分别制备氟化氢、氟化锂和五氟化磷气体；步骤二：以无水乙腈为溶剂，在无水、密封的条件下，与高纯的氟化锂混合；步骤三：向反应容器中添加五氟化磷气体，五氟化磷气体与氟化锂发生反应，当外部压力表显示致五氟化磷气体在容器中的压力不再降低的时候，反应即结束，此时会生成固态沉淀；步骤四：通过将内部沉淀进行过滤，然后经过真空干燥即可得到六氟磷酸锂粗产品；步骤五：对六氟磷酸锂粗产品进行纯化，本发明一种六氟磷酸锂的制备工艺，可以降低五氟化磷气体通入氟化锂中反应的难度，增加制备六氟磷酸锂的制备效率。
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本发明公开了一种碳包覆纳米级锂铝合金负极材料及其制备方法，该电极材料本体为锂铝合金纳米粒子，通过高温固相法将有机碳源均匀地包覆锂铝合金纳米粒子上形成嵌入型结构，最后在惰性气氛下高温煅烧碳化得到碳包覆锂铝合金纳米粒子，这种复合材料可以缓冲体积膨胀，防止电极结构坍塌，同时保证了整体电极的优良导电性。采用这种复合材料作为锂离子电池负极材料可以得到储锂容量高、循环性能优良的锂离子电池负极材料。
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本发明公开了一种锰酸锂系列吸附剂前驱体的解析方法，属于无机盐的分离与提纯领域。吸附剂前驱体在吸附解析循环开始前，定量加入抑制剂。循环开始，吸附锂离子后的锰酸锂系列吸附剂前驱体第一次与前一轮的第二次解析液进行解析，过滤后的滤液通过调节pH值后直接浓缩生产碳酸锂，过滤后的固体吸附剂（含未解析完全的吸附剂前驱体）再次加入新配制的硫酸与吸附剂进行第二次解析，过滤后所得的滤液备用于下一轮的第一次解析。可用于高镁锂比的盐湖卤水分离提取锂，不仅有效防止了吸附剂的损失，还通过解析手段提高了解析液中的锂离子浓度，为生产碳酸锂节约了浓缩成本。
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本发明提供了一种双氟磺酰二乙胺锂的制备方法，属于锂电池电解质材料技术领域。本发明通过将磺酰氯、乙二胺在催化剂作用下反应制备双氯磺酰二乙胺，之后与无水氟化氢进一步反应得到双氟磺酰二乙胺，最后与碱性锂盐反应得到目标产物。本发明得到的双氟磺酰二乙胺锂材料可以作为电解质添加剂，能广泛应用于锂电池行业，可以增强锂电池的导电性能，稳定性能和安全性能，本发明制备方法得到的双氟磺酰二乙胺锂纯度高，杂质少，反应条件温和，产品收率高。
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本发明提供一种直接制备电池级碳酸锂的方法，包括如下步骤：步骤1)：向含锂溶液中加入氢氧化钠溶液，使整个溶液的pH达到12以上，初步除去溶液中的杂质金属离子，过滤，得到第一精制锂液；步骤2)：向第一精制锂液中加入稀酸，调整pH值至小于或等于3，得第二精制锂液；步骤3)：向第二精制锂液中加入螯合剂，然后加入氢氧化钠溶液调节溶液pH至6‑8，得第三精制锂液；步骤4)：向第三精制锂液中加入碳酸钠溶液，加热形成沉淀，将所得沉淀过滤、洗涤、干燥，得到电池级碳酸锂。本方法先用稀酸反调pH值，再用乙二胺二邻苯基乙酸钠络合金属杂质元素，然后用NaOH反调pH值，很好地去除了残余金属杂质元素，提高了碳酸锂纯度。
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本实用新型公开一种锂电池化成装置，涉及锂电池技术领域。该装置包括化成柜，化成柜的内部装配有隔板，多组隔板的内部放置有锂电池，化成柜的一侧固定安装有侧板，侧板的内部装配有连接壳，化成柜的内部开设有第一散热孔和第二散热孔。该锂电池化成装置在使用时，通过转动化成柜一侧的螺纹杆，带动第一锥齿轮和第二锥齿轮之间啮合，从而带动活动杆转动，以带动连接壳从U形壳中移出，移动至锂电池的一侧，在使用完成后，可将连接壳转动回原位，此时多组锂电池之间存在一定间隙，方便拿取锂电池，减少传统夹具位置固定造成的拿取不便问题。
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本发明提供了一种制备六氟磷酸锂的方法,即以二氯六氟磷酸和氟化锂为原料,在惰性气体保护下,首先加入等摩尔量的二氯六氟磷酸和经过球磨、高温脱水的氟化锂微细粉末及适量的无水氟化氢调制成流变体;然后在电磁搅拌下进行流变相反应,得到六氟磷酸锂微晶和氟化氢的固液混合物;最后经分离除去液体氟化氢,用无水乙醇浸泡、洗净除去微量氟化氢,用氮气吹去乙醇即得到纯净的六氟磷酸锂。本发明是一种高效、节能、适于大批量生产六氟磷酸锂的方法,在合成六氟磷酸锂的过程中没有物料和气体转移过程,设备简单、反应温和、安全性高,所得的六氟磷酸锂产品纯度大于99.9%。而且,批次氟化氢用量少、分离的氟化氢能回收利用,可以大幅度降低生产成本。
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本发明实施例提供了一种超高活性氟化锂的纯化方法，属于纯化技术领域。包括以下步骤：(1)将4-20wt%的氢氟酸溶液与电池级氟化锂送入溶出磨中进行球磨得到氟化锂悬浊液，球磨温度为60-100℃，控制磨出液的固含量为70g-110g/L；(2)将氟化锂悬浊液进行过滤和洗涤，得到氟化锂微晶；(3)将氟化锂微晶在惰性气体氛围中于70-90℃进行初烘，经冷却后，快速升温至150-300℃进行真空干燥，得到微孔状氟化锂晶体。该方法通过球磨除去枝状晶和干燥释放两次除杂，在高低比表面积相互转换间，达到微观结构的改变，得到的氟化锂纯度控制在99.99%以上，比表面积约400-900m2/g。
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