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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的集流体基体，包括：导电材料制成的箔体，所述箔体表面设置有阵列布置的多个压形部，每个所述压形部均包括一由所述箔体一侧面向其另一侧面凹陷形成的第一凹陷部及由所述第一凹陷部的底部反向凹陷形成的第二凹陷部，所述第二凹陷部的底部设置有通孔。本实用新型的箔体表面设置有多个压形部，每个所述压形部均包括第一凹陷部及第二凹陷部，从而形成一立体结构的箔体，该立体结构箔体可有效抓住膨胀的粉料，防止粉料与箔体脱离，提高了涂刷的粉料与所述箔体的结合力；所述第二凹陷部的底部设置有贯穿所述箔体两侧面的通孔，减轻了所述箔体的重量，从而减轻了用该箔体生产出的锂离子电池的重量。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极配料装置，涉及锂离子电池技术领域，为解决现有的锂离子电池负极配料装置在进行配料的过程中，设备内部的物料总是无法安全的排出，时间长了会导致配料设备内部堵塞的问题。所述支撑架的上端设置有配料仓，所述支撑架的一侧外壁上设置有托台，所述托台的上表面设置有驱动电机，所述配料仓的上端设置有电子秤，所述电子秤的一侧设置有进料口，且进料口与配料仓的内部相连通，所述配料仓的内部设置有中心轴，且中心轴的一端通过联轴器与驱动电机的输出端传动连接。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体揭示了一种锂电池自动分选装置，包括分选装置本体和风扇，分选装置本体右侧靠近中央的位置处固定连接有操控电脑，分选装置本体左侧靠近中央的位置处固定连接有第一过滤网，第一过滤网的左侧固定连接有风扇，分选装置本体内部靠近底部的位置处固定连接有横板，横板的左右两侧均固定连接有第一滑块，分选装置本体内部左右两侧靠近顶部位置处均开设有第一滑槽；本实用新型通过设置第一滑槽和第一滑块，配合第二滑槽和第二滑块，以及第二弹簧和联动杆，使得该装置在运转的时候能够有效的吸收震动力，提高该装置分选的精度，且结构简单，提高了该装置的实用性。
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本发明公开了一种双草酸硼酸锂的纯化工艺，解决了现有工艺纯化成本高、纯化效率低等问题，实现了连续化提纯双草酸硼酸锂，并且可以高效地除去样品中结晶水分，具体包括如下步骤：（1）粗品干燥；（2）将（1）中得到的粗品进行搅拌过滤并收集溶解液；（3）将溶解液进行一级提纯，蒸发浓缩并吸附沉淀杂质；（4）将（3）所得浓缩液过滤除杂后抽至二级提纯中蒸发浓缩得浓浆；（5）将（4）中浓浆抽至沉降器中进行沉降，沉降后的晶浆从底部放出，上清液自沉降器上端抽至二级提纯中，再次进行蒸发浓缩；（6）将（5）中得到的晶浆转入过滤器中过滤，收集晶体；（7）将（6）中得到的晶体转入真空干燥箱中于一定条件下进行干燥，除去样品中的有机溶剂；（8）将（7）中得到的晶体进行二次干燥，得到高纯度双草酸硼酸锂成品。
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本发明公开了一种回收废旧锂电池制作高纯氢氧化物的方法，涉及氢氧化物制备技术领域，该方法包括如下步骤：将废旧锂电池粉末溶解过滤洗涤后得到滤液备用；加入氯酸钠粉末，机械搅拌20‑30min后调节溶液pH值为3‑4.5，得到氢氧化铁胶体；调节溶液pH值为6.5‑8.5，得到氢氧化铝胶体；将氢氧化铝胶体放入氢氧化钠溶液中溶解后过滤；浓缩滤液，再调节pH为5‑6，静置，抽滤收集氢氧化铝固体。本发明中通过调节混合溶液至pH值为3.5‑4.0，能够使氢氧化铁胶体析出量达到最大；通过调节混合溶液至pH为4.0‑5.2，能够使氢氧化铝胶体析出量最大；通过对氢氧化铝胶体进行碱溶解和酸沉淀，能够提高氢氧化铝沉淀的纯度。
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本发明涉及一种锂电池生产用组装装置，包括底板，所述底板上竖直设置有支撑柱，所述支撑柱的底端通过轴承与所述底板转动连接，所述底板上设置有驱动所述支撑柱转动的驱动机构，所述铝塑膜封装机的封装端位于所述定位组件上方，所述传输装置的上方设有抓取机构，所述抓取机构通过支撑架与底板连接，以将所述定位组件放置于传输装置上。该锂电池生产用组装装置，将冲好坑的铝塑膜将电芯包裹后放置在第一定位板上，通过驱动组件驱动其转动至铝塑膜封装机下方完成封装成袋口封装，封装后的半成品旋转一百八十度后通过抓取机构吸附抓取后将袋口理开，然后在放置在传输装置上传输至下一台设备上进行注入电解液。
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一种用于合成六氟磷酸锂的装置，包括反应器本体(1)，其上部设有物料进口(3)，下部设有物料出口(4)，反应器本体(1)上还设有进气口(2)，进气管(6)的出气端经进气口(2)伸入反应器本体(1)内，进气管(6)的出气端连通有密封的稳压仓(7)，稳压仓(7)的外壁上连通有一根以上的气体搅拌管(8)，气体搅拌管(8)的管壁上开有一个以上的气孔。本实用新型提供的一种合成六氟磷酸锂的装置，采用气体搅拌方式，搅拌效率高，能够有效防止管道堵塞并提高气液反应效率，且装置的内衬材料抗腐蚀性强，成品质量稳定。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用电池焊接装置，涉及电池焊接装置技术领域，为解决现有的焊接装置在使用过程中无法对锂离子电池进行位置固定，导致焊接不均匀的问题。所述底柜的外壁设置有矩形孔，所述矩形孔的下方设置有观察孔，所述底柜的下方设置有升降轴，所述升降轴的下方设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有转向台，所述转向台的下方设置有滚动轮，所述底柜的上方设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有固定台，所述固定台的上方设置有直角板，所述固定台的一侧设置有液压台，所述液压台的上方设置有固定板，所述固定板的内部设置有圆形柱，所述固定板的上方设置有限位套，所述限位套的上方设置有升降板。
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本实用新型属于电解液生产设备领域，特别涉及一种锂电池电解液生产中尾气处理装置，包括尾气入口、处理箱、尾气出口和废液罐。该装置通过处理箱对锂电解液液生产过程中的尾气进行处理，处理后的尾气中基本不含有机气体仅有氮气，可以直接排放入大气；该处理箱中设置有盘管，处理箱通入冷却液，可以同时在盘管中对尾气进行吸附和冷凝，可有效地分离尾气中的有机气体，并对冷凝后的有机液体进行回收再利用，节省了生产成本。
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本实用新型提供卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜，涉及锂电池生产技术领域。该卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜，包括底板，所述底板顶部设有外壳，所述外壳两侧均转动连接有安装板，所述安装板与底板固定连接，所述外壳与底板之间设有调节组件，所述外壳一端固定连接有出料管，所述外壳外侧固定连接有进料管，所述外壳另一端转动连接有转动盘，该卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜，需要将材料进行倒出，将出料管上的密封盖打开，通过转动丝杆，使丝杆带动移动块在底板上进行移动，使推动板推动外壳绕安装板进行转动，并通过转动杆转动带动绞龙在出料管内部进行转动，从而避免出料管堵塞，提高其出料速率。
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本实用新型涉及一种危险废旧锂离子电池的分选处置系统，属于废旧锂离子电池处理技术领域。该系统包括处置室，处置室内设有进料机构、出料机构、AGV小车、电池检测机构，AGV小车能将电池在电池检测机构、进料机构和出料机构之间转运；处置室内的左侧由前至后依次分为返修放置区和检测区，处置室内的右侧为消防区，检测区前后并排设有多个电池检测机构，返修放置区前后并排设有多个可移动的置物机构，消防区前后并排设有多个消防水箱，AGV小车能将异常的电池送至置物台或消防水箱，消防水箱能被AGV小车转运，进料机构和出料机构左右并排设置。该系统能够根据电池检测机构的检测结果，将电池进行分选，以提升安全性和保证低风险且异常的电池能利用。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池生产用废水储存罐，包括底座和电动推杆，所述底座上表面固定连接有罐体，所述罐体内部设置有搅拌仓，所述搅拌仓内部设置有过滤装置，所述罐体内部设置有机仓，所述罐体内部设置有活动仓，所述机仓内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴另一端固定连接有第一锥齿轮，所述机仓内部固定连接有第一轴承；本实用新型，通过设置过滤装置，在对外壳内部的滤网进行清洗和更换时，人们通过控制开关控制第二电机转动，进而带动螺纹杆转动，同时带动螺纹帽移动，在第二电机、螺纹杆和螺纹帽的作用下，更便于人们将外壳移出，进而对外壳内部的滤网进行清洗和更换。
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本实用新型属于锂电池回收技术领域，尤其为一种废旧锂电池原材料破碎筛分装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有定位板，所述定位板的内部搭接有收集装置，所述箱体的一侧固定连接有壳体，所述箱体的内表面固定连接有支撑板，所述支撑板的内部设置有滤网，所述滤网的下表面固定连接有磁石；本实用新型，通过设置收集装置、第一轴承、转轴、滚筒、破碎块、第二轴承、从动齿轮、第一电机、主动齿轮、第二电机、扇叶、滤网与磁石，在实际的应用中，通过上述之间的配合，使本装置在确保拥有破碎筛选装置原有功能的前提下，缩小本装置的整体体积，从而达到方便本装置运输与安装使用的目的，同时降低了工厂的投入成本。
本发明提供了一种高容量高压实密度高铁磷比的纳米磷酸铁锂及其制备方法，所述方法包括：将磷盐溶液与铁盐溶液混合进行氧化反应，获得氧化浆料；将所述氧化浆料进行第一研磨，获得D99≤1μm，D50≤300nm的细粒径氧化浆料；将所述细粒径浆料进行第一洗涤后加入纯水和磷酸进行转化反应，获得转化浆料；将所述转化浆料的pH调节至6～8，后第二研磨，获得D99≤1μm，D50≤300nm的细粒径转化浆料；后经第二洗涤和干燥煅烧，获得无水磷酸铁；将所述无水磷酸铁与碳酸锂、葡萄糖和纯水混合，加入MoO3、石墨和碳纳米管，后依次研磨、干燥、惰性气氛下烧结和粉碎，获得磷酸铁锂材料，具有高容量高压实密度高铁磷比的优点。
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本发明提供了一种以高铁拜耳法赤泥为铁源制备磷酸铁锂正极材料的方法，包括：将赤泥与硫酸进行酸浸反应，后固液分离，获得第一固体和第一液体；所述硫酸与所述赤泥的加入量按照重量比为(3‑6)：1，向所述第一液体中加入硫化钠反应，后固液分离，获得脱除重金属的液体；后调节pH至7.0‑9.5，后固液分离，获得第二固体和第二液体；将所述第二固体调节pH至12±0.5，后固液分离，获得氢氧化亚铁和氢氧化铁的混合滤饼；将所述混合含铁滤饼洗涤后加水混匀，获得固含量为10‑15％的浆料；将所述浆料加入磷酸二氢铵、碳酸锂和葡萄糖，经砂磨、喷雾干燥、烧结、粉碎和筛分，获得成品磷酸铁锂。该方法实现了赤泥的资源化利用。
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本实用新型公开了一种锂电池负极粉末材料搅拌装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置的一侧设置有进料口，所述搅拌装置的上端设置有电动装置，所述电动装置上电性连接有转动轴，所述转动轴由上到下连接有若干个一号搅拌叶，所述一号搅拌叶的端部连接螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶的凹陷处的转动轴上连接有二号搅拌叶。本实用新型使用高效便捷，所述一号搅拌叶和螺旋搅拌叶组成双螺旋结构，所述螺旋搅拌叶的横切面是一端为尖角、另一端为平面的椭圆形结构，所述一号搅拌叶和二号搅拌叶的横切面为菱形结构，使得该装置的搅拌的速度更快，搅拌的效果更佳，所述旋转扇叶可以使得锂电池负极粉末材料反复进行搅拌，使得该装置的搅拌更加充分、更加彻底。
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本发明提供了一种磷酸铁锂废旧正极片的综合湿法回收利用方法。该方法是将废旧铁锂电芯拆解出的正极片等经过粉碎分级，得到正极粉及铝屑；正极粉经过酸浸，加入铁粉反应，得到酸浸滤液和酸浸渣，酸浸渣用于制备粗制碳粉；酸浸滤液中加入除Al剂后过滤，得到精制酸浸滤液和除Al渣；精制酸浸滤液经调节铁磷比后，加入双氧水和氨水的混合溶液，过滤水洗得到粗制磷酸铁滤饼和含Li滤液；将粗制磷酸铁处理后得到无水磷酸铁成品；含Li滤液中加入氨水和(NH4)2CO3，过滤水洗得到除杂渣和精制含Li滤液，将精制含Li滤液浓缩后加入氨水调pH，加入(NH4)2CO3过滤，得到粗制Li2CO3，粗制Li2CO3经洗涤处理即得Li2CO3成品。该方法可实现铁、磷、锂、铝箔、碳全元素的回收利用。
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本发明公开了一种锂电池负极片制备装置，涉及锂电池生产设备技术领域。本发明包括混料筒、烘烤箱、搅拌下料机构和分隔机构，混料筒固定在烘烤箱的前端，烘烤箱内贯穿设置有输送带，输送带上放置有箔片；混料筒内设置有搅拌下料机构，搅拌下料机构包括搅拌电机、搅拌主轴、侧轴和下料绞龙，搅拌电机的输出轴与搅拌主轴的顶端固定连接，搅拌主轴的下端设置有搅拌叶片。本发明通过设置侧齿轮、侧轴和下料绞龙，使得该制备装置的混料筒可实现定量下料，通过设置分隔机构，使得烘烤箱的封闭性较好，解决了现有的烘干装置在烘干时，封闭性不够，容易造成热量的白白浪费，烘干效率不够理想，且活性物料难以定量下料的问题。
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本发明涉及双氟磺酰亚胺锂提纯技术领域，尤其是一种双氟磺酰亚胺锂提纯装置，包括收集筒，所述收集筒下表面固定安装有用于出料的出料管，所述收集筒上表面固定安装有支撑板，所述支撑板下表面固定安装有固定盒，所述固定盒顶部固定安装有用于送料的进料管，所述固定盒内部固定安装有用于挤压物料的挤压件，所述固定盒下方设有升降板，所述收集筒与所述支撑板之间设有用于带动升降板上下移动的升降件，该装置提纯过滤效率高，且便于对过滤后的物料进行重新回收利用，值得推广。
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本实用新型涉及锂电池膜料加工技术领域，且公开了一种锂电池膜料快速干燥装置，包括箱体，所述箱体的内底壁设置有干燥组件，所述箱体的顶部设置有延伸至其内部且与其内壁滑动连接的转动机构，所述转动机构的底部设置有与箱体内底壁滑动连接的干燥机构。该锂电池膜料快速干燥装置，通过设置干燥机构，启动旋转电机带动转轴和转盘转动，稳定块使转盘转动更加稳定，使得两侧的干燥风机可旋转吹风，扩大干燥范围，同时启动伺服电机带动转杆正反转动，收卷筒对两个拉绳收卷或放松，在复位弹簧的配合下，滑轮的支撑使得拉绳拉动移动块和干燥风机同时上下移动，如此扩大上下干燥范围，多范围多角度进行干燥，实现了便于调节提高干燥效率的目的。
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本实用新型提供锂离子电池电极材料气流粉碎机的粉碎机构，涉及粉碎装置技术领域。该锂离子电池电极材料气流粉碎机的粉碎机构，包括气流破碎箱，所述气流破碎箱外侧固定连接有破碎框，所述破碎框内部设有破碎组件，所述气流破碎箱内部固定连接有固定板，该锂离子电池电极材料气流粉碎机的粉碎机构，当转动杆转动带动第一带轮转动，同时由于第一带轮和其中一个连接杆外侧固定连接的第二带轮之间通过皮带传动连接，从而使连接杆进行转动，当连接杆转动通过两个相互啮合连接的传动齿轮，使两个破碎辊进行转动，通过破碎辊对物料进行破碎处理，使将破碎后的物料进入气流破碎箱内部。
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本实用新型的一种锂电池正极浆料过滤装置，其包括轴向前后设置的过滤筒，过滤筒的前部设有过滤器，过滤筒将过滤器的内腔分隔为前腔和后腔；过滤筒的前端设有进料口，过滤筒的后端设有出料口；一进料管两端开口且其后端与进料口连接；进料管的后端与一旋转射料管的前端同轴且可转动连接；旋转射料管的后端伸入前腔内，且具有一个偏离进料管的中心轴的喷口，喷口伸入前腔内并朝向过滤器。本实用新型的锂电池正极浆料过滤装置，其通过喷射浆料时的反冲作用对过滤腔内的浆料可进行一定程度的搅拌，可防止浆料因缺乏搅拌而部分沉降，同时通过对过滤网进行的冲击，进而能够有效避免滤网的堵塞。
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本实用新型公开了一种锂电池极片卷绕装置，涉及锂电池加工设备技术领域。本实用新型包括工作台、电动伸缩杆、伺服电机、缠绕放置板，工作台的顶部一侧开设T形滑槽，且T形滑槽的内部滑动连接滑块，滑块的顶部固定连接连接板，连接板通过轴连接辅助支撑辊，连接板在工作台的顶部两侧呈对称分布，滑块螺纹连接双向丝杆，双向丝杆的中心位置处外侧固定有缠绕放置板，缠绕放置板固定连接在工作台的表面，缠绕放置板的另一侧固定连接电动伸缩杆。本实用新型通过在工作台上固定连接便于配合加持得到辅助支撑辊和驱动辊，通过驱动辊将电池卷快速驱动缠绕，然后在工作的过程中，将电池卷压紧，有效的防止在卷绕时，电池卷出现松弛的情况。
本发明属于无机材料和能源材料技术领域，提供了一种简单的合成具有多相集成结构的锂离子电池正极材料的方法。首先合成具有层状单斜相结构的锰基富锂材料；将上述具有层状单斜相结构的锰基富锂材料与还原剂调配成流变相体系；将所得的该流变相体系在还原性气氛或惰性气氛下低温加热数小时，将加热后的材料清洗、干燥，即得到具有尖晶石相和层状单斜相集成结构的材料。这种多相集成结构的材料用作锂离子电池正极材料时，同时具备多种相结构材料的优良性能，使得该活性材料同时具有高工作电压、高比容量、高充放电效率、优良的高倍率性能和循环性能。本制备方法简单，所需合成温度低，产品形貌易于调控，能轻易得到各种特殊纳米结构，且适于大规模化工业生产。
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本实用新型属于锂电池破碎除铁技术领域，尤其为一种锂电池破碎用除铁装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个第一支撑板和四个第二支撑板；本实用新型，通过第一电机工作，能够通过第三转轴带动第二转筒转动，进而达到带动磁力带转动的目的，通过磁力带实现对运输中物料含有的铁质进行吸附的目的，该装置采用传送带、第一电机、第二电机、传送带和磁力带，同时实现了对破碎后锂电池的运输和除铁工作，并达到了对其进行收集的目的，大大提高了除铁效率，通过设置箱体、第一破碎辊、第二破碎辊和驱动组件，达到了对锂电池的破碎处理，实现了破碎运输除铁一体化，大大提高了处理效率，整个装置结构合理，使用方便。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产加工用检测台，涉及锂离子电池技术领域，为解决现有的锂离子电池生产加工用检测台大多为加工成一体的结构，在运输和摆放的过程中会占用大量使用面积的问题。所述检测平台的下端设置有四个连接帽，所述连接帽的下方设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有加长杆，所述支撑杆的下端设置有接地座，所述接地座的上端设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有连接套筒，所述支撑杆的内部设置有活动通道，且加长杆位于活动通道的内部，所述加长杆的上端设置有螺纹端头，所述加长杆通过螺纹端头与连接帽内部的螺纹连接孔固定安装。
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本实用新型涉及锂电池正极浆料涂布技术领域，且公开了一种锂电池正极浆料涂布装置，包括固定框和浆料箱，所述固定框的底部左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的支撑柱。该锂电池正极浆料涂布装置，通过伺服电机带动旋转杆转动，使得绕线辊收卷或者放松拉绳，在复位弹簧的作用下带动滑块在滑杆上左右滑动，进而带动搅拌杆左右移动式的对浆料进行搅拌，在旋转杆转动的同时在皮带的传动作用下使得转动杆转动，转动杆带动圆盘旋转，促使圆轴做圆周运动，进而使得固定板带动移动杆推动浆料箱上下移动，实现了浆料可以上下移动式的进行搅拌，有效的防止了浆料的凝固，从而提高了浆料涂布的效率。
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本发明涉及一种聚合物锂离子电池软包装铝塑膜及其制备方法：将铝箔的表面经钝化处理得到预处理铝箔；热塑性树脂薄膜经静电发生器处理使其与预处理铝箔的结合面带静电荷，热塑性树脂薄膜经过60‑80℃热压静电覆合，使热塑性树脂薄膜覆合在铝箔的钝化表面，再经过80‑160℃压合；以0.2‑0.5米/秒的速度经过20‑25米的塑化箱塑化后和尼龙薄膜用粘合剂通过干式复合，使尼龙薄膜复合在铝箔的另一钝化表面得到聚合物锂离子电池软包装铝塑膜。本发明制得的聚合物锂离子电池软包装铝塑膜铝箔芯层和热塑性树脂薄膜之间几乎无气泡、剥离强度高、结合牢固并显著减小聚合物材料的内应力，成型性能好。
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本发明涉及锂电隔膜制备领域，特别是一种锂电隔膜及其制备方法，该锂电隔膜为具有微孔结构的聚四氟乙烯多孔膜，其制备步骤主要包括成膜溶液的制备、溶液相转化成膜、膜结构高温转化及膜后处理等步骤。本发明的锂电隔膜主要由聚四氟乙烯树脂构成，孔隙率高、微孔结构发达，同时机械性能和耐高、低温性能较传统聚烯烃隔膜更强，实现了优化隔膜结构、提高隔膜性能、降低隔膜成本的多重效果，在高性能锂电池领域具有良好的应用前景。本发明的制备工艺简单易行，成本低廉，环境友好，有利于大规模推广。
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