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本实用新型公开了一种粉末冶金件无人操作加工单元，包括数控机床A、数控机床B、工业机器人、待加工料库、成品料库、安全防护系统和工位计算机，所述数控机床A、数控机床B、待加工料库和成品料库按逆时针方向排列安装，所述工业机器人安装在上述数控机床A、数控机床B、成品料库和待加工料库之间的空隙内，所述安全防护系统一端安装在数控机床B的左下方。本实用新型通过工位计算机的有效控制，可实现在无人化状态下产品自动上下料的加工控制；实现工厂无人化大批量零件加工。本实用新型自动化程度高，能有效降低工人劳动强度，提高生产效率，为企业降低用人成本，保证企业健康有序发展。
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本实用新型公开了一种湿法冶金萃取分离系统废水相流失有机相在线回收系统，包括萃取废水酸化分离槽，萃取废水酸化分离槽中包括酸化室和第一分离室，所述的酸化室的一个进料口与第一萃余废水相管道相连，所述的第一分离室的水相出料口通过所述的第二萃余废水相管道与乳状液膜萃取槽相连；所述的乳状液膜萃取槽包括混合室和第二分离室，所述的第二分离室的乳油相出料口与萃后乳油暂存罐的进料口相连，萃后乳油暂存罐出料口通过泵与旋流高压脉冲静电破乳器的进料口相连。本实用新型既回收了萃取剂，又避免了其它方法频繁更换吸附材料、操作繁锁、成本高、投资大的弊端，仅需在已有萃取线增加少量设备就可实现。
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本实用新型公开了一种冶金用开卷机夹料装置，包括固定板和连接架；固定板：上端开设有滑槽，固定板的上端所开设的滑槽的内部安装有直线电机，且直线电机的前表面中部设置有连接轴，连接轴的外环面后端安装有第二过电滑环，连接轴的外环面设置有套管，且套管的内表面呈线性阵列设置有与连接轴外表面滑动连接的滑环，套管的外表面设置有环状结构的压力变送器，固定板的前表面中部开设有穿孔，且固定板的前表面中部所开设的穿孔的内部设置有主轴，该夹料装置能够适用于不同规格的金属卷材，且能够对金属卷材的余量进行测定，同时该夹料装置能够有效防止开卷机在展卷时出现卷材偏移的情况，进而使夹料装置的使用更加安全与方便。
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本实用新型涉及PCBN数控刀片技术领域，具体涉及一种耐高温粉末冶金加工用PCBN数控刀片，包括刀片主体、第一角块、第二角块和第三角块，刀片主体的三角均设置有第一螺纹槽，刀片主体与第一角块、第二角块和第三角块均通过第一螺纹杆螺纹连接。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置三组可拆卸的角块，刀片使用过程中刀片的边角容易产生一定的磨损，该角块与刀片主体进行螺纹连接，便于将角块进行快速拆装，使用人员无需整体更换刀片，并且该刀片底部连接有电磁铁，通过电磁铁与数控设备进行快速连接，同时电磁铁的上端通过连接块安装有第二螺纹杆，使用人员可以快速拆装该刀片，提高该刀片使用的灵活性，有利于实际的使用。
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本实用新型提供了一种用于湿法冶金浸出物料的曝气装置，包括进气管，所述进气管的一端设有出气管，所述出气管包括若干呈同心圆排列的第一气管、第二气管、第三气管和第四气管，且所述第一气管、第二气管、第三气管和第四气管之间通过若干直管相连通，所述若干直管呈十字型排列，所述第一气管、第二气管、第三气管和第四气管的顶部均设有若干对称设置的出气丝头，所述出气丝头的顶部设有曝气头。本实用新型能够解决现有技术中铜渣料酸浸过程中不能充分氧化的问题，结构简单，使用方便，能够有效提高物料浸出效率，同样适用于其它相关需要通入压缩气体的装置中。
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本实用新型公开了一种粉末冶金吊装上料用定位装置，包括固定架一，固定架一的上端设置有若干个并列排布的固定架二，其中一个固定架二的下端与固定架一的上端相连通，若干个固定架二的前后两端内壁上均固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有横向滑移装置，横向滑移装置的下端设置有连接件，连接件的下端通过卡箍固定有定位机构，固定架一的下方设置有装料机构，固定架一的顶端内壁上设置有位于装料机构后方的调节机构；本实用新型在结构上进行优化，起吊物品的软耳设计不易直立，不便于吊具勾住，并且承重能力较弱，长时间使用易损坏，而且吊起的物体容易晃动，导致整体吊装过程存在掉落的安全隐患。
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本实用新型公开了一种精密铸造工程用工作稳定且高效的冶金连铸机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有连铸机，所述连铸机的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有容纳器皿，所述连铸机顶部的右侧连通有导料管，所述底板的左侧固定安装有电机，所述连铸机左侧的底部连通有出料口。本实用新型通过设置容纳器皿用于对融化的金属溶液进行盛放，通过设置电机用于调节安装板的移动，从而带动容纳器皿将融化的金属注入导料管的内部，同时增加容纳器皿在移动时的稳定，通过连铸机进行成型，同时解决了在使用时吊桥起吊的液态金属容易晃动，从而导致液态金属外泄的问题。
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本实用新型公开了一种冶金压制装备清扫装置，包括主体和用于对主体上表面清洁的清扫部件，所述清洁部件包括设于主体上表面一侧的送料盒、设于主体上方的压板、设于压板正下方的压筒、设于送料盒外表面的连杆、设于连杆外表面的毛刷和设于主体一侧的收集箱，所述送料盒与主体滑动连接，所述连杆与送料盒固定连接，所述毛刷与主体的上表面相互抵触，所述收集箱与主体固定连接，本实用新型通过设置送料盒、压板、压筒、连杆、毛刷和收集箱等，具有能够对工作台上表面残留粉末的清理和集中收集的优点，解决了现有的设备粉末物料大量浪费和污染环境的问题。
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本实用新型公开了一种冶金连铸机弯曲段维修试验台，包括试验台本体，所述试验台本体的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的下方设置有底板，所述底板的顶部一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的正反螺纹上均螺纹连接有滑块；本实用新型通过第二电机、双向螺纹杆、滑块、测量尺和测量板等组件之间的互相配合，通过第二电机带动滑块在滑槽的导向下运动，进而通过转动杆带动试验台本体上升或下降，通过调节前观察锥形块对应的初始刻度以及调节过程中锥形块对应的刻度来关闭或启动第二电机，达到精确的根据需要调节试验台本体的高度来使试验台本体处于最佳位置的效果。
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本实用新型公开了一种金属粉末冶金用送料设备，包括自动送料盘本体，自动送料盘本体的顶部固定连接有密封壳体，密封壳体的顶部通过螺栓固定安装有密封盖板，密封盖板的内部固定嵌入有透明观察窗，密封壳体的内壁固定连接有纤维板，纤维板的内壁固定连接有铅板，铅板的内壁固定连接有橡胶板，密封壳体正面和背面的两侧均设置有固定螺栓，固定螺栓靠近密封壳体的一侧贯穿至橡胶板的内侧，固定螺栓的表面螺纹连接有抵紧螺母，抵紧螺母的表面与橡胶板的内壁紧密接触。本实用新型解决了现有的自动送料盘不具备隔离降噪的功能，导致自动送料盘噪音严重，而且外界的杂质容易落入送料盘内部对零部件造成污染的问题。
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本实用新型公开了一种粉末冶金齿轮架高用抓取装置，包括立柱，所述立柱的底部安装在车体架上，所述立柱的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有导轨架板，所述导轨架板的下方安装有自锁弹簧平衡器，所述自锁弹簧平衡器的下方安装有吊杆，所述吊杆的一侧安装有把手架，所述吊杆的底部安装有抓取夹。本实用新型的立柱的顶部安装有支撑杆，在支撑杆上安装有导轨架板，且立柱安装在车体架上，通过此种设计方便控制装置的转运，在导轨架板的下方安装有自锁弹簧平衡器，在自锁弹簧平衡器的下方安装有抓取夹，通过其方便对抓取夹进行高低控制，且可以节省体力的拉力，较为省力。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用原料混合设备，包括箱体，箱体上设置有进料漏斗，箱体一侧壁底部设置有出料口，箱体的顶部设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有主动辊轮，主动辊轮的外侧均匀设置有三个从动辊轮，主动辊轮与各个从动辊轮之间均绕卷有传动带，主动辊轮和从动辊轮的底部均固定有延伸至箱体内的转轴，四根转轴下端的外侧面均固定有混合件，混合件包括固定于转轴下端的混料扇叶，混料扇叶的上方设有固定于转轴外侧面的搅拌棒，搅拌棒的外侧均匀设置有多根聚料块；处于箱体内部不同区域的原料得以充分混合，进而提升后续烧结成型的产品质量。
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本实用新型公开了一种冶金起重机加装的电子秤，属于起重机领域，包括起重小车，起重小车的表面对称设有第一螺纹孔，起重小车的表面等距设有第一螺纹槽，起重小车的表面对称滑动安装有底座，底座的表面设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺纹孔之间螺纹安装有紧固杆，它通过第一螺纹孔、第二螺纹孔的作用，对紧固杆进行固定安装，在紧固帽的作用下，提高紧固杆的紧固效果，在第三螺纹孔、第一螺纹槽的作用下，对第一紧固栓进行固定，保证底座的安装稳固，通过第四螺纹孔、第二螺纹槽的作用，对第二紧固栓进行固定，保证压板的安装紧固，使得卡块对卡槽卡紧固定，保证连接块带动支撑轴处于稳定状态，便于重力感应装置的使用。
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本实用性公开了一种冶金废气的处理设备，包括引风机，所述风机通过第一排烟管与除尘塔连接，所述除尘塔的内部自上而下依次安装有除雾器、喷淋管、空心球填充层，其中空心球填充层位于第一排烟管的上方，所述除尘塔的底部设有水池，所述水池通过循环水管与内安装有过滤部件的循环水罐连接，所述循环水罐通过供水管与喷淋泵、喷淋管连接。本实用新型在第一排烟管上安装了冷却套管，采用冷水与废气进行热量交换，有效回收了热量，降低了废气温度；除尘塔内的喷淋管、空心球填充层的设置有利于废烟气的降温除尘；喷淋水能够进行循环利用，节约来水资源。
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本实用新型公开了一种粉末冶金不规则结构件的定位夹紧工装，包括底座，底座上包括定位台及设置在定位台左下角的夹紧结构，定位台上固定有结构件，结构件上开有通孔，定位台上设有与通孔直径相等的定位圆环及限制结构件末端两侧的定位柱，定位台上开有与定位圆环直径相等的圆孔，圆孔与定位圆柱通过凹槽凸台卡接配合，圆孔的底部与定位圆环的底部之间固定连接有压缩弹簧，夹紧结构包括固定轴、连接在固定轴上的转动杆及安装在转动杆末端的压紧部，本实用新型可以根据结构件的尺寸调节定位圆柱的高度，通过旋转自调式的压紧块，同时配合弹簧的自弹性，可以有效地对不同厚度尺寸的结构件进行有效限位，适用于多规格不规则结构件的定位。
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本实用新型公开了一种低成本的粉末冶金用混料机，具体涉及混料机技术领域，包括混料机主体和混料筒，所述混料筒位于混料机主体的上端内表面，所述混料筒的外端设有转动框，所述转动框的外端设有转动轴，所述混料筒的外端设有外弧形槽，所述外弧形槽的尾端设有转动槽，所述外弧形槽的内端设有滑块，所述滑块的外端设有转动杆，所述转动杆的尾端设有下弧形槽，所述下弧形槽的下端设有转盘，所述转盘的外端设有底板，所述底板的中央设有连接转杆。本实用新型通过电机带动转盘上端的转动杆转动，从而使得转动杆带动滑块沿着外弧形槽滑动到转动槽，从而利用转动槽与混料筒之间的活动，方便了对于混料筒的转动，便于下料。
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本实用新型公开了一种冶金工厂公共空间擦鞋底机，包括进口台阶、出口台阶、以及设置在进口台阶和出口台阶之间的踏板；所述踏板的前端沿宽度方向开设有四个的平行长条槽，长条槽内设置擦鞋辊；所述踏板下方还设有五个清洁张紧辊，所述清洁张紧辊和所述擦鞋辊交替设置；在最左侧清洁张紧辊的左端、最右侧清洁张紧辊的右端，分别设置一清洁滚筒，所述清洁滚筒连接动力机构；环状的毛毡依次沿清洁滚筒、清洁张紧辊和擦鞋辊环绕。本实用新型可对轧机装配区域工人鞋底粘连的润滑油脂和沙土进行擦拭、清洁，并对鞋底进行干燥，清洁和干燥过程快速高效，使用十分便宜；同时，用于擦鞋底的毛毡经过碱洗、水洗、消毒后能够循环使用，清洁环保。
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本实用新型公开了一种冶金炉冷却水循环冷却设备，包括蓄水池、喷淋管盘和冷却池，所述喷淋管盘为迂回的蛇形管，所述喷淋管盘横向竖直设立于蓄水池边，所述喷淋管盘上端设有进液口，下端设有出液口，所述出液口焊接有密封板，所述喷淋管盘的管路上横向开设若干喷淋孔，所述喷淋孔均开设方向朝向蓄水池内，所述冷却池中的回收水通过连接管与喷淋管盘进液口连通，所述连接管上设有抽水泵。与现有技术相比，本实用新型成本低廉，建造方便，实用性极强，利用废弃的烟气换热管道作为喷淋管盘进行喷淋冷却，实现废物利用，搭建蓄水池进行回收冷却，实现蓄水存储，整套设备造价极低，效果较好，实现冷却水的回收循环利用，足以满足日常生产需要。
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本实用新型属于搅拌领域，具体公开了一种粉末冶金制备用快速搅拌装置，包括搅拌桶本体、搅拌主轴、搅拌斜杆和搅拌板，本实用新型设置有侧斜面，利于粉末在自身重力的作用下，沿着侧斜面向下滑动，利于搅拌后的粉末滑动至出料孔进行排出，在搅拌斜杆和支撑杆上设置有透料孔，利于搅拌粉末时，粉末通过透料孔进行移动，降低了搅拌粉末时，粉末对搅斜杆和支撑杆的阻力值，搅拌斜杆和支撑杆均起到搅拌粉末的作用，在相邻的支撑杆之间设置有搅拌板，对位于相邻的支撑杆之间的粉末进行搅拌，避免出现搅拌不均的情况，搅拌板进行搅拌时，若干个搅拌板通过固定环进行连接，对搅拌板的外侧边起到固定的作用。
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本实用新型属于给料机技术领域，尤其是一种冶金用震动给料机，针对现有的震动给料机在出料管处会散发大量的粉尘颗粒，影响工作人员的健康问题，现提出如下方案，其包括给料机本体，所述给料机本体顶部柔性连接设置有投料口，给料机本体的一侧固定连接有多个激振弹簧的一端，激振弹簧的另一端固定连接有振动电机，给料机本体的底部柔性连接有出料管，给料机本体底部的四角固定连接有隔振弹簧，隔振弹簧的底部固定连接有支撑架，本实用新型通过旋转电机转动带动气压扇转动，形成负压强，可以将出料管内悬浮的粉尘颗粒吸收进集尘盒内，同时旋转电机还可以通过第一齿轮带动第二齿轮以及第二转轴转动，从而转动传送带，进行物料的运输。
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本实用新型公开一种粉末冶金用带滑轮式配重的自动升降清洗装置，包括支杆和待清洗容器，所述支杆安装于待清洗容器上端，所述支杆靠前侧的两个支杆之间通过水平连接杆固定连接，本实用新型框架采用三棱椎式，包括支架组件、清洗组件、定点升降组件、以及滑轮式配重组件等，清洗组件高压软管长度是清洗硬管的一点三倍，以便清洗硬管随无杆气缸上下运动时灵活自如，清洗喷头形成指定高度区域的三维螺旋网状清洗覆盖，定点升降组件采用无杆气缸，使得清洗喷头在待清洗容器内Y轴方向N个（N=1,2,3……）位置实现定点顺控清洗的功能，滑轮式配重组件可以有效减少硬管及喷头重量对无杆气缸密封的影响，进而改善气缸的执行效果和寿命。
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本实用新型提供一种粉末冶金注塑成型设备，包括支撑架，支撑架顶端固定连接有支撑板，支撑板顶端固定连接有驱动机构，驱动机构一端与第一成型模具固定连接，支撑架一端的底部与固定板固定连接，固定板顶端两侧均固定连接有滑轨，两个滑轨内均滑动连接有滑块，两个滑块顶端均与工作台底端固定连接，工作台顶端的一端固定连接有第二成型模具，第二成型模具靠近第一成型模具一侧开设有相互对称的成型模槽，两个成型模槽内均滑动连接有压模机构，固定板顶端位于两个滑轨一端固定连接有挡板，支撑架底端与固定板底端均固定连接有减震机构，通过驱动机构和压模机构，提高了产品的生产效率，通过减震机构，降低了设备震动对产生生产带来的影响。
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本实用新型公开了一种粉末冶金模具限位器，包括上模座和上模板，所述上模板安装在上模座下端外壁上，所述上模板下端外壁上设置有下模板，该模具上的上模座下降时，缓冲头首先对缓冲孔下端的内壁进行碰撞，同时通过该缓冲杆上的缓冲弹簧进行压缩，进而使得定位柱下降的速度有所减缓，这样上模板和下模板进行合模时，上模板不会因速度过快造成对下模板的挤压，出现损耗的情况，同时该缓冲杆上的限位块也会进入到限位槽中，而限位块在活动槽向上移动，直到将定位柱挡住，进而将上模板和下模板合模的位置进行确定，避免了造成上模板冲撞到下模板上而造成模具损伤，该限位器占用模具空间小，安装方便，同时具有定位和限位的功能，使得效果更好。
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本实用新型公开了一种粉末冶金齿轮铣床床座，主要涉及床座技术领域，包括底板、挡板和收集单元，挡板设置在底板一侧，且两者之间设置有切屑通道，底板中间设置有中间通道，收集单元包括归集组件和收纳组件，归集组件包括喷头、气泵、气管和滑轨，收纳组件包括减速电机、正反向丝杠、风机、管道、两个刮板和两个螺母。本实用新型设置归集组件和收纳组件，利用气泵和喷头将切屑吹向挡板后落入切屑通道进行归集，再利用正反向丝杠带动两个刮板将切屑刮向中间通道，利用风机负压抽吸将切屑收纳排出，两个过程互相配合，能够将细小松散的切屑全部吹出进行归集收纳，收集整理切屑彻底，整体结构简单，经济实用。
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本实用新型公开了一种新型粉末冶金包套，包括底板与套管，所述底板上端设置有套管，所述底板与套管整体固定连接，所述套管的内部轴心处设置有拿持部，所述拿持部与套管整体固定连接，所述拿持部的组成包括有第一支管、防滑部与第二支管，本实用新型中通过将传统的外侧整齐的套管更改为现有的在套管的外侧轴心处设置有防滑部，这样在防滑部的作用下，可以使得在拿持的时候通过防滑部的作用下可以更好的达到防滑的作用，从而在拿持时不会出现脱落的现象，通过防滑部套接在套管的外侧，而且防滑部与套管不在同一水平面的表端，这样通过高差不相同，可以在拿持时通过两端凸出的套管进行限位的作用，进一步提高了该包套的性能，从而更方便使用。
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本实用新型公开了一种冶金用的减速机快速安装装置的移动夹具，包括底座、电机、丝杆、左夹板、右夹板、推出机构和限位杆，通过在移动夹具的底座内部设置了推出机构，推出机构前后两侧的两个滑块分别与左夹板和右夹板焊接，在控制左夹板和右夹板扩展时，推出机构的支撑板向上移动，便于将减速机进行推出，且便于将减速机放置在支撑板上，左夹板和右夹板之间收缩时，滑块通过支撑机构带动支撑杆向下移动，使减速机向下移动，减少左夹板和右夹板的移动长度，且便于对减速机进行夹持固定。
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本申请公开了用于湿法冶金滤渣中溶液回收装置，包括罐体、筛网板及真空泵，所述筛网板上固定设置在罐体内，所述筛网板将罐体内的空间分割成上空腔及下空腔，所述罐体上开设有进气管及出气管，所述进气管与所述上空腔联通，所述出气管与所述下空腔联通，所述真空泵与所述出气管相连接，所述真空泵用于对罐体抽真空。本实用新型具有如下有益效果：将湿滤渣放置在筛网板上，湿滤渣位于上空腔内，而后开启真空泵，利用真空泵对下空腔抽真空，这样罐体内会形成一股自上空腔吹向下空腔的气流，在气流的带动下，湿滤渣上的溶液会掉向罐底处，这样可以汇集滤渣中的溶液尔后再收集，收集效率高。
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一种粉末冶金制品后级加工上料机构，包括进料输送机构，定位机构以及上下料机械手，所述进料输送机构将工件输送至定位机构，所述上下料机械手夹取定位机构上的工件输送至加工工位，还包括用于调节工件向位的向位调节机构，还包括用于检测工件向位的定位检测机构，还包括视觉检测机构，所述视觉检测机构位于定位机构前端识别工件向位，所述向位调节机构针对视觉检测机构图像对工件向位进行调节。本实用新型采用机械替代人工操作确保员工安全生产，全机械操作运转快速，安全，提高设备运行效率。
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本实用新型公开了一种电动工具粉末冶金行星齿架组件，包括行星齿架本体以及支架轴本体，所述支架轴本体外周面顶部连接有固定圈，所述固定圈底部固定设置有插块，所述行星齿架本体底部贯穿设置有插口，所述支架轴本体外周面底部活动套设有套管，所述套管与行星齿架本体之间连接有连接板，所述支架轴本体底部两侧均贯穿设置有梯形块，两个梯形块顶部均连接有固定块。本实用新型通过将行星齿架本体与支架轴本体设置为分离式，当其中一个零件损坏时，只需将行星齿架本体或者支架轴本体更换即可，节约资源，同时行星齿架本体与支架轴本体拆装便捷，从而便于行星齿架本体或者支架轴本体更换。
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本实用新型公开了一种用于冶金设备的自动控温装置，包括机体和加工机构，当温度感应器感应到装置内腔温度过高时，可以通过抽水泵抽取水箱内部的冷却水，抽取后通过冷却水管对装置内腔进行冷却降温，避免内部温度过高，当内部温度过低时可以通过加热箱对内部进行加热，装置在作业的过程中会排出大量的高热量废烟，安装的出烟口可以使废烟通过连接管传输到加热箱内，导流套可以进行导流传送的作用，使废烟可以对加热箱的内部进行加热，得到二次利用，安装的排气口使气压过大时可以冲开外盖进行排出，当内部气压正常时可以通过吸铁石吸附磁铁层将外盖重新盖紧，避免内部气压过高引发爆炸，使装置的安全性得到提高。
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