全部
▼
热搜：
801
0
本实用新型公开了一种新型化工废液焚烧炉，包括炉体，所述炉体的一端固定安装有锥形罩，所述炉体的一侧表面固定连接有进料管，所述进料管的一端固定连接有螺旋管道，所述螺旋管道的侧面固定安装于炉体的侧面，所述炉体的侧面通过螺钉固定安装有调节座，所述调节座的侧面设有调节滑槽，所述调节滑槽的一端转动安装有调节螺钉，所述调节螺钉的表面螺纹连接有调节滑块，所述调节滑块的表面滑动连接于调节滑槽的侧面，所述调节滑块的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的另一端固定连接有直角托板，所述直角托板的侧面顶紧连接于螺旋管道的侧面，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证焚烧处理效果和效率。
534
0
本实用新型涉及尾气处理技术领域，且公开了一种便于更换的废气浓缩焚烧炉用过滤结构，包括第一管体和第二管体，所述第一管体的外表面螺纹连接有第一螺套，所述第二管体的外表面螺纹连接有第二螺套，所述第一管体的底面和第二管体的上端面均开设有管槽，所述管槽的内部转动连接有转接杆，所述转接杆的表面开设有转杆凹槽，所述转接杆的内侧活动连接有过滤板，所述过滤板的端面转动连接有紧固齿盘轴，所述紧固齿盘轴的顶端啮合有从动齿盘轴。本实用新型通过转动第一螺套和第二螺套可从外侧将第一管体和第二管体快速连接，并转动转接杆可快速将过滤板更换，从而便于使用。
400
0
本实用新型公开了一种集成化撬装式废物热解气化焚烧装置，属于热解气化焚烧装置技术领域，包括底座，所述底座四角固定连接有固定块，所述固定块上开设有上下穿通的通孔，所述底座上端靠近左侧设置有焚烧炉，所述底座上端靠近右侧设置有支撑台，所述支撑台上端设置有出料筒，所述出料筒顶部设置有热解气化筒，所述热解气化筒内部设置有碎料组件。由此，本实用新型通过启动热解气化筒外部的第一电机和第二电机，使第一电机和第二电机的输出端带动第一粉碎辊和第二粉碎辊进行转动，方便对物料进行干化破碎再焚烧，提高了干化热解气化效率，同时助燃管的设置能够提高物料燃烧的速度，减少了物料燃烧前的加工时间，具有实用性。
612
0
本实用新型提供了一种有机硅焚烧炉的排渣装置，包括基座，基座上表面固定有焚烧箱体，焚烧箱体包括排渣层，排渣层外壁一侧设置有进水管，进水管远离排渣层外壁一侧设置有密封盖，排渣层外壁另一侧设置有运输管道组件，运输管道组件包括第一运输管，第一运输管远离排渣层的一端与过滤箱体外壁一侧相互连接，过滤箱体内壁上表面设置有搅拌装置，搅拌装置正下方设置有搅拌槽，搅拌槽外壁远离第一运输管一侧设置有第二运输管，第二运输管远离搅拌槽一端设置有解析槽，解析槽外壁远离第二运输管一侧设置有第三运输管，第三运输管与排渣口相互连接，通过过滤箱体，实现了对废渣充分的、无污染的排除，加快了排渣作业的效率和质量。
1027
0
本实用新型公开了一种主炉、二燃室一体化结构的垃圾焚烧炉，包括主炉和二燃室，所述主炉和二燃室外径位置均设置有壁，所述主炉顶部位置固定连接有支撑装置，所述二燃室内部设置有烟气折返环形桶装烟道。本实用新型中，焚烧医疗废物产生的烟气会通过主炉、二燃室之间相互联通的烟气通道进入二燃室，首先进入外层沉降通道，沉降通道截面积较内层折返通道大很多，便于烟气中飞灰的自然沉降，烟气再通过折返夹层通道底部的门洞，进入到内层烟道，烟气在二燃室内作折返流动，极大地延长了烟气在二燃室内部的留存时间，使得烟气可以在高温下充分燃烧，有利于抑制二噁英类及重金属类污染物的生成条件，保护空气环境。
679
0
本实用新型公开的属于固废处理设备技术领域，具体为一种回转窑焚烧炉自动进料装置，包括送料管与设在送料管上的进料斗，所述送料管内开设有腔体，且腔体左侧设有液压装置，所述进料斗的出料端与腔体连通，所述液压装置右侧伸缩端与送料座连接，且送料座底部设有滚轮，所述送料座内上方开设有进料口，且送料座内中部横向开设有倾斜出料口，所述进料口与倾斜出料口连通，所述送料座上铰接有清料板，所述腔体内右侧设有送料机构，本实用新型通过在送料座上设有进料口、倾斜出料口，从而使得液压装置带动送料座收缩复位时，进料斗中的物料能够落入进料口中，并从倾斜出料口流出，避免将其上部的物料带出，不会造成二次污染。
546
0
本发明提供了一种含盐废液焚烧炉出灰装置，包括沉盐箱、连通至沉盐箱内的后处理组件以及设置在后处理组件和沉盐箱连接处的管口组件，后处理组件包括循环风管，管口组件包括复位堵塞件以及风向调节件，复位堵塞件包括塞环、塞柱以及弹性件，塞柱上开有相互连通的供气孔道以及风孔，塞环对风孔进行封堵，风向调节件包括套设且连通循环风管的球罩、铰接在球罩上的锥状管口以及控制锥状管口转动的连杆，连杆可控制锥状管口绕球罩转动，通过弹性件可控制塞柱相对塞环移动，控制气孔相对塞环的位置，从而可避免沉盐箱内的热量对管道造成影响，同时利用连杆控制锥状管口的朝向，保证循环风管的使用寿命。
452
0
本发明公开了一种二噁英去除用回转窑焚烧进料设备及其工作方法，具体涉及二噁英去除领域，包括焚烧炉、进料管道和冷却箱；本发明通过设置活动件和活塞板，工业废物通过进料管道排入焚烧炉内时，转动辊会带动圆形转盘使活动推柱移动，最终使活塞箱通过排料管将金属催化物混合气体排入焚烧炉内，解决了单纯依靠高温无法将工业废物中的二噁英完全去除的问题；通过设置转动板和漂浮块，当冷却箱内的制冷液快使用完时，漂浮块会随着液位下降而向下移动，漂浮块就会带动转动板转动，转动板远离漂浮块的一端就会翘起，转动板就会挤压阀门开关将进液阀打开，进液阀就会通过进液管为冷却箱补充新的制冷液。
299
0
本发明公开了一种危废垃圾焚烧炉的高温助燃配风系统及其使用方法，包括气体处理箱和送风管，所述气体处理箱的内部滑动安装有分流板，所述气体处理箱上设置有与分流板相适配的调节驱动组件，本发明涉及垃圾焚烧技术领域。该危废垃圾焚烧炉的高温助燃配风系统及其使用方法，通过将垃圾池出的废气与正常空气一同导入到气体处理箱中，利用抽送气组件将混合后得到空气输送到加压混合组件中，通过对氧气浓度和湿度的检测，来控制调节驱动组件带动分流板进行左右移动，从而实现对进入气体处理箱中废气和正常空气占比的控制，保证送风管中输送气体对焚烧炉中危废垃圾的有效助燃，通过湿度的控制，进而有效保证助燃效果的稳定性。
310
0
本发明涉及为危废品燃烧技术领域，特别是涉及一种混合危废物处理装置及其危废物处理工艺流程，挤压仓顶部设有进料口，挤压仓底部设有折叠板，挤压仓顶部设有密封板，挤压仓内设有排气管，挤压仓下方设有送料仓，送料仓一侧设输料口，送料仓底部设有送料泵，焚烧仓设于送料仓输出端，通过设置密封式的挤压仓对固体废料进行挤压处理，能够降低固体废料的占用面积，方便进行焚烧处理，同时在挤压仓内设置的排气管和进气管一方面可以在排出空气的同时将挤压过程中产生的热量排出，另一方面进气管能够向挤压仓内输入阻燃的气体，最大程度的降低挤压仓内产生燃烧的风险。
513
0
本发明公开了一种转轮浓缩蓄热式焚烧炉系统，包括底座，所述底座的顶部安装有过滤器，所述过滤器的正面内嵌安装有对称布置的抽风机一；所述过滤器的顶部贯穿设置有三组等距布置的槽口，三组所述槽口的内部均滑动安装有过滤网一，所述过滤器的顶部设置有置物槽，且置物槽位于槽口的外侧，所述过滤器的顶部设置有置物孔，所述过滤网一的顶部安装有顶盖，所述顶盖的底部安装有置物块和密封垫，所述过滤器的两侧外壁均安装有限位板。本发明通过设置有底座、置物槽、置物孔、置物块和过滤网一，向上拉动拉环，直至使置物块不再与置物孔嵌合，并带动密封垫与置物槽分离，接着就可以将顶盖上的过滤网一进行清洗更换。
398
0
本发明公开了一种烟气催化氧化焚烧炉，属于焚烧炉技术领域，一种烟气催化氧化焚烧炉，包括焚烧炉体，所述焚烧炉体的外侧连接有鼓风箱，所述焚烧炉体的外部一侧设置有催化机构，所述催化机构包括催化箱，所述催化箱设置在所述焚烧炉体外部一侧，所述催化箱的内侧中部安装有隔板，所述隔板的一端与所述催化箱的内侧之间形成有通槽，所述隔板的内部均匀贯穿滑动连接有氧化滤板，所述催化箱的内侧对应所述氧化滤板的中心位置处贯穿有丝杆，所述氧化滤板的内侧与所述丝杆之间通过螺纹连接，它实现了利用废气自行对氧化滤板表面粘覆的灰尘进行反冲洗，有效减小了氧化滤板表面灰尘的蓄积，延长了工作人员对氧化滤板的维护周期。
315
0
本发明公开了一种高效减排氮氧化物的垃圾焚烧系统及方法，该系统包括：焚烧炉，内置垃圾焚烧区和二次燃烧区，二级燃烧区内通入废弃塑料和CH4，CH4沿垂直于烟气流向通入二次燃烧区内；换热装置；酸性物质及灰分脱除装置；催化反应床；低温换热器；焚烧炉、换热装置、酸性物质及灰分脱除装置、催化反应床和低温换热器由左至右或沿烟气流向依次连通，低温换热器分别与垃圾焚烧区、二次燃烧区和催化反应床连通，分别用于向垃圾焚烧区、二次燃烧区和催化反应床输送换热后的空气。本发明通过采用废弃塑料作为再燃燃料及通入CH4对冲燃烧的方式，降低烟气中NOx的生成，并通过催化燃烧将烟气中的未燃尽物除去，高效减排氮氧化物效果显著。
717
0
本发明公开了一种基于循环流化床系统的有机废气连续处理方法，属环保领域。该方法步骤如下：待处理有机废气使提升管中的吸附剂颗粒流化且吸附剂颗粒吸附有机废气中的VOCs气体组分；携带部分吸附剂颗粒的净化后的尾气气流经气固分离后，吸附剂颗粒落入脱附室内；脱附用高温载气使脱附室内的吸附剂颗粒流化且将附着在吸附剂颗粒上的VOCs气体组分脱附，从而使吸附剂颗粒再生并返回提升管；携带部分吸附剂颗粒的含高浓度VOCs气体的浓缩废气经气固分离后的浓缩废气进入焚烧装置被焚烧氧化降解为无害高温尾气，热回收装置回收高温尾气中的热量后汇入尾气烟道中。本发明的方法使吸附剂颗粒处于流化状态，吸附、脱附效率高，热利用率高。
748
0
本发明公开了一种内胆可旋转的双层炉体焚烧装置及其焚烧方法，包括双层炉体结构、旋转驱动机构、鼓风机构、排气机构和固定支架。双层炉体结构包括可旋转的卧式圆柱壳内胆和截面为椭圆的柱形壳体。双层炉体结构将炉体内部隔成储渣腔、燃烧腔和废气腔三个空间，内胆内壁上设置的螺旋凸台可实现搅动和通气功能，有利于废气与新鲜空气及时隔离、待燃物与废渣及时分离，降低因燃烧不充分产生有毒气体的排量，同时提高物料燃烧效率。
1048
0
本发明涉及废水处理及资源化技术领域，具体涉及一种高浓度有机废液挥发气化焚烧装置及其使用方法；高浓度有机废液挥发气化焚烧装置包括底板，底板上设有由驱动组件驱动其绕其自身中轴线自转的气化筒，气化筒内部填充有载体球，载体球由加热组件感应式加热，气化筒倾斜且活动式地悬空架设在底板上，气化筒的筒口处可拆卸且密封式地安装有与之匹配的筒盖，气化筒的内壁上设有螺旋状的搅拌棱，载体球包括内芯和包裹在其外部的外壳，内芯采用导磁且导电的材料制成，外壳采用非导电且非导磁的材料制成，并且外壳本身呈疏松多孔状，并且外壳在制造时还混合有催化剂颗粒；本发明能够有效地解决现有技术存在处理效率不佳和处理效果不佳等问题。
627
0
本发明涉及一种带旋转开口式内胆的双层炉体焚烧装置及其焚烧方法，包括双层炉体结构、旋转驱动机构、鼓风机构、排气机构和固定支架，双层炉体结构包括可旋转的卧式圆柱壳内胆和截面为椭圆的柱形壳体，内胆设置为开口式，便于排料，并且内胆内壁上设置的螺旋凸台可实现搅动和通气功能，有利于废气与新鲜空气及时隔离、待燃物与废渣及时分离，降低因燃烧不充分产生有毒气体的排量，同时提高物料燃烧效率。
1047
0
本实用新型提供一种用于土壤及地下水污染的原位修复注射设备。该设备包括钻机和注射泵，注射泵与钻机连接，钻机包括工作架体、冲击动力头、声频动力头、横移油缸、横移板、滑动组件和主缸；主缸与工作架体铰接；冲击动力头和声频动力头固定在横移板上，横移板通过横移油缸与滑动组件连接；滑动组件与主缸连接。本实用新型改进后的设备，解决了基岩下方原位注射的难题，拓宽了原位修复技术的应用范围，提高了其对复杂地层的适应性、修复效率，具有较高的社会经济效益。
817
0
本发明公开了一种带搅翻杆旋转式内胆双层炉体焚烧装置及其焚烧方法，包括双层炉体结构、旋转驱动机构、鼓风机构、排气机构和固定支架,双层炉体结构包括可旋转的卧式圆柱壳内胆和截面为椭圆的柱形壳体,双层炉体结构将炉体内部隔成储渣腔、燃烧腔和废气腔三个空间，内胆内设置的搅翻杆可实现搅动和通气功能，有利于废气与新鲜空气及时隔离、待燃物与废渣及时分离，降低因燃烧不充分产生有毒气体的排量，同时提高物料燃烧效率。
530
0
本发明公开了一种布料均匀的可旋转的双层炉体焚烧装置及其焚烧方法，包括双层炉体结构、旋转驱动机构、鼓风机构、排气机构和固定支架,双层炉体结构包括可旋转的卧式圆柱壳内胆和截面为椭圆的柱形壳体,双层炉体结构将炉体内部隔成储渣腔、燃烧腔和废气腔三个空间，内胆内壁上设置的螺旋凸台可实现搅动和通气功能，配合对内胆的转向和转速控制，可实现均匀布料，并且有利于废气与新鲜空气及时隔离、待燃物与废渣及时分离，降低因燃烧不充分产生有毒气体的排量，同时提高物料燃烧效率。
798
0
本发明公开了一种化工危险废物焚烧烟气余热再利用装置及方法，包括换热机构所述换热机构包括对接管，且对接管的右侧固定连接有竖管，所述竖管左侧的上部固定连接有横向管，本发明涉及化工废物焚烧技术领域。该化工危险废物焚烧烟气余热再利用装置，通过在对接管的顶部分别安装有第一传热筒和第二传热筒，能够有效利用烟气中的高温余热对内部的水进行加热，并抽取进储液筒内进行喷淋，同时提高了喷淋后的混合液温度，降低了后续的吸热量，使颗粒物在第二传热筒能够被提纯出来，液体则重新进行喷淋利用，并且经过喷淋以及与冷凝注液管接触后的烟气整体温度得到有效的降低，避免对活性炭板造成损坏。
681
0
本发明涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及固体废物焚烧处理在线灰渣玻璃化回转熔融方法及系统，方法包括：S100：对危废物的处理状态进行检测，并获得危废物处理特征信息；S200：获得危废物在处理阶段的处理期望信息，并根据危废物处理特征信息和处理期望信息获得危废物特征分析结果；危废物特征分析结果包括：危废物处理特征信息和处理期望信息之间的第一偏差值和第一偏差率；S300：将第一偏差值和第一偏差率输入自适应调整模块，获得修正调整数据；S400：通过修正调整数据对危废物焚烧工艺数据偏差进行实时调整。通过本发明，有效解决了处理各种不同的危废物的焚烧工艺数据存在的偏差问题，实现灰渣资源化利用污染最小化，提高焚烧效率和灰渣玻璃化。
137
0
本实用新型公开了一种焚烧炉风压自动控制系统，包括焚烧炉和废气集气箱，所述废气集气箱上连接有多个用于向上胶机提供负压的抽吸管道，废气集气箱上的出口端通过管道与抽废气风机的入口端对接；所述抽废气风机的入口端还安装有用于检测管道内部气压的压力传感器，抽废气风机的出口端通过管道与焚烧炉的废气进口端对接；所述焚烧炉的炉膛中安装有负压传感器，焚烧炉的烟气出口端与排烟风机的入口端对接。本实用新型无需人工手动调整风机频率，可自动控制调节风机转速，可大大减少因人为因素变动大而造成的能源浪费，节省人力，节省时间，有利于保证产品的质量稳定。
662
0
本实用新型公开的属于RTO废气处理技术领域，具体为一种RTO废气处理设备，包括RTO废气焚烧炉，所述RTO废气焚烧炉内设有燃烧室和三个与燃烧室连通的蓄热室，所述燃烧室中安装有点火器，所述RTO废气焚烧炉连接有废气进入管，所述废气进入管的管路上安装有第一风机，所述RTO废气焚烧炉连接有排气管，所述排气管的管路上依次安装有二次处理箱、第二风机和排放管，通过二次处理箱的设置，能够对未被完全高温燃烧净化的废气进行过滤，通过金属过滤网的设置，能够对颗粒物质进行过滤，避免直接排出到外界，通过活性炭过滤网的设置，能够将气体中的异味进行吸附并能够对废气进行吸附过滤，从而使得设备对废气具有较好的处理效果。
594
0
本实用新型涉及旋流片技术领域，公开了废气焚烧炉进气分散旋流片，包括外环、安装座，所述外环内壁一圈等距转动设有多个叶片，安装座一侧设有传动组件，传动组件用于驱动多个叶片同时旋转，所述安装座同轴贯穿设有滑套，且滑套与安装座转动连接，所述滑套一端插设有滑柱，且滑柱外壁上开设有第一螺旋滚珠槽，所述滑套内壁上开设有第二螺旋滚槽，且第一螺旋滚珠槽与第二螺旋滚槽内滚动设有多个滚珠，所述滑柱一端活动设有聚风罩。本实用新型，可实现当废气量增大或降低时，其叶片旋转角度可以随之变化，从而使得在废气在进入焚烧炉时其旋流程度可以同步变化，最终可保证废气在焚烧炉内氧化反应更加彻底。
966
0
本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其为一种防止废气泄漏的焚烧炉回转装置，包括回转阀和密封装置，所述密封装置安装于回转阀的回转轴外侧，所述密封装置内部设有泵气机构和润滑机构，所述泵气机构通过向回转阀与密封装置接触的缝隙中泵入压缩空气，在缝隙处形成气帘以阻断炉腔内有机废气的泄漏路径；本实用新型中，通过设置的泵气机构和润滑机构，可以在回转阀的回转轴外侧形成均匀流动的气帘，从而可以避免废气中胶水残渣粘附在转动面，从而减少磨损，延长装置的使用寿命，同时通过润滑机构的注油口注入润滑油，并由喷油嘴喷涂至回转阀与密封装置的连接面，可以减少密封装置的磨损，减少回转阀的旋转阻力，使回转阀转动更加顺畅。
282
0
本发明涉及有机废气处理技术领域，尤其涉及防爆温控型蓄热式焚烧炉。包括有支腿，支腿固接有固定件，固定件设置有进气件和出气件，固定件上侧固接有燃烧罐，燃烧罐的顶部设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴固接有固定杆，燃烧罐内固接有第一固定盘，固定杆固接有周向等距分布的扇形蓄热块，扇形蓄热块设置有通孔，通孔的口径由扇形蓄热块的外周至圆心依次增大。本发明通过改变通孔的口径，减少扇形蓄热块左侧通孔内排出有机废气的量，以增加有机废气向上流动的速度，并增加扇形蓄热块右侧通孔内排出有机废气的量，以降低有机废气向上流动的速度，使扇形蓄热块右侧通孔内排出的有机废气与火焰充分接触。
400
0
本发明公开了一种垃圾焚烧炉用废气净化设备，包括固定连接在水管上端的净化箱，所述净化箱左侧侧壁连接有进气管，所述净化箱右侧侧壁连接有排气管，所述净化箱内壁通过伸缩弹簧对称固定连接有第一磁性滑板和第二磁性滑板，所述净化箱内壁转动连接有竖杆，所述竖杆下端贯穿净化箱下端并固定连接有多个水动轮，所述竖杆位于净化箱内的侧壁对称固定连接有永磁板。本发明通过水动轮带动两个永磁板不停转动，进而第一磁性滑板和第二磁性滑板在伸缩弹簧弹力和永磁板的斥力的作用下不断相互靠近和远离，使得净化箱不断的吸入废气与净化剂充分接触，对废气中的有害气体进行吸收，避免废气排出至空气中，导致大气污染严重。
363
0
本实用新型提供带有余热保温锅炉结构的蓄热式废气焚烧炉，涉及废气焚烧炉技术领域。该带有余热保温锅炉结构的蓄热式废气焚烧炉，包括焚烧炉本体和蓄热炉，所述蓄热炉固定连接于焚烧炉本体顶部，所述焚烧炉本体内部固定连接有固定架，所述固定架内部固定连接有滤网，所述焚烧炉本体内部设置有转轴，所述转轴外侧固定连接有刮板，所述刮板与滤网底部相接触，所述转轴外侧固定连接有放置架，所述放置架底部设置有收集盒，所述放置架内部固定连接有固定板，所述固定板一侧转动连接有往复丝杆。该带有余热保温锅炉结构的蓄热式废气焚烧炉，方便对滤网进行清理，防止灰尘将滤网堵塞，影响烟气传输效率。
中冶有色为您提供最新的江苏有色金属环境保护技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年08月13日 ~ 15日 
2024年08月20日 ~ 22日 
2024年09月19日 ~ 21日 
2024年09月20日 ~ 22日 
2024年11月01日 ~ 04日 
