本实用新型公开了一种全程无污染物排放的H2S制备装置,包括离心机,所述离心机内转动连接有转鼓,所述转鼓的下端穿过离心机依次转动连接有第一联轴器和第一电机,所述离心机左端固定连接有离心机出口,所述离心机右端依次固定连接有第一反应釜、冷凝器、第二反应釜和回转炉,所述第二反应釜左端固定连接有第二反应釜进口,所述第二反应釜进口和冷凝器出口端间设置有另一水管,所述第二反应釜下端固定连接有第二反应釜出口,所述第二反应釜上端固定连接有可拆卸的第二反应釜上盖。该全程无污染物排放的H2S制备装置,稀硫酸和氢氧化钠溶液可用于下一次的H2S气体制备,无废水排放,将固液分离,可用于制砖或水泥,无固体废物,节约生产成本。
本实用新型公开了一种电子线路板生产净化水二次利用装置,包括过滤箱和外桶,所述过滤箱的下表面设有出渣口,所述出渣口的下端通过螺纹连接有密封盖,所述过滤箱的内部固定连接有粗滤网、细滤网和精密滤网,所述过滤箱的内部设有滑槽,所述滑槽的内部滑动卡接有滑块,所述滑块的表面固定连接有毛刷,所述毛刷的上表面固定连接有拉杆,所述拉杆的上端固定连接有把柄。该电子线路板生产净化水二次利用装置通过粗滤网、细滤网和精密滤网层层过滤后,能够过滤掉废水内部的固体颗粒,再经过反渗透膜层将废水中的重金属离子过滤掉,能够对水进行二次利用,不仅能够减小污染,而且降低水资源的浪费。
本实用新型公开了一种用于调节翻转摇匀仪实验温度的控温橱,工作柜包括柜体和调节门,温控组件用于调节柜体内的操作空腔的温度;柜体的前侧竖直设有第一导轨,调节门的侧壁与第一导轨滑动连接,第一导轨内沿第一导轨的长度方向设有密封机构;柜体的内壁设有缓冲机构,缓冲机构与调节门位于同一竖直平面;在调节门关门后,调节门的沿其自身滑动方向的一侧与缓冲机构抵接,调节门的沿其自身的滑动方向的另一侧与遮挡盖抵接,从而使操作空腔与外界隔绝。通过所述用于调节翻转摇匀仪实验温度的控温橱,解决了现有的翻转摇匀仪使用环境难以控温,且在利用翻转摇匀仪对固体废物浸出毒性预处理时被甩出的腐蚀性废物容易伤及周围人员的问题。
本发明公开了急倾斜极薄矿体采空区嗣后干式充填采矿方法及用途。该嗣后干式充填采矿方法包括:对中段采场进行回采,并留置采场顶板;在采场顶板上施工数个沿上部中段矿块走向间隔布置充填井,充填井贯通中段采场和上部中段;对中段采场进行放矿形成采空区,通过充填井将上部中段的废石填充至采空区直至充填井填满;对填满的充填井进行封闭处理。该方法施工方便,操作简单,经济成本低,不需建设充填站等充填设施,可以直接使用井下废石作为充填原料,对井下采空区进行充填,既能有效回填采空区,解决矿山采空区治理的难题,并对地压活动及地表移动等进行合理的控制,还能减少固体废料排出地表,保护环境。
本发明公开了一种N‑甲基吡咯烷酮的回收方法,包括以下步骤:1)取锂电池电极材料的废料,向其中添加去离子水、搅拌均匀后浸泡;对其进行粉碎,粉碎过程中辅以超声波分散,获得废料混合液;2)将步骤1)获得的废料混合液中加入絮凝剂,搅拌后静置,过滤,获得固体絮状物和过滤液;3)将步骤2)获得的过滤液送入反应釜中,对反应釜内的过滤液进行加热,对过滤液进行分馏;4)将步骤3)获得的N‑甲基吡咯烷酮粗液送入反应釜中,对反应釜内的过滤液进行加热,对N‑甲基吡咯烷酮粗液进行精馏。本发明有利于提高后续N‑甲基吡咯烷酮分馏的品质;提高N‑甲基吡咯烷酮的回收质量,且有利于节约能源。
本发明公开了一种从南方离子型稀土矿浸出液中富集提纯稀土的方法,先用碱性含镁浆液对阳离子交换树脂进行转型,然后用转型后的树脂吸附所述南方离子型稀土矿浸出液中的稀土离子,含有MgSO4的吸附流出液在补加固体MgSO4浸矿剂后返回浸矿工序配制浸矿剂,吸附后的负载树脂经盐酸解吸获得高浓度的解吸液和空白树脂;高浓度的解吸液进行萃取分离,空白树脂经过水洗后再用碱性含镁浆液进行转型重复吸附所述南方离子型稀土矿浸出液中的稀土离子,所得的微酸性废水返回配制解吸剂。本发明工艺操作简单、中间过程无氨氮、稀土直收率高,所得解吸液稀土浓度高,可直接供萃取分离工序使用。
本发明涉及一种净化过滤处理,尤其涉及一种工业稀土处理排放污水净化过滤处理装置。主要是提供一种无需提供较大的净化场所,对废水进行二次过滤后,间歇性投入消毒水,控制成本的工业稀土处理排放污水净化过滤处理装置。一种工业稀土处理排放污水净化过滤处理装置,包括有:底板,底板顶部一侧设有下料机构;推送机构,下料机构上连接有推送机构;固体物质收集框,底板顶部另一侧设有固体物质收集框。通过设置下料机构和推送机构,对废水进行一次处理,实现固液分离,随后对其分开处理,实现本装置的基本功能;通过设置转动机构和净化机构,对消毒水进行间歇均匀喷洒,配合净化,保证净化质量。
本发明提出一种(BiO)2OHCl/La(OH)3复合可见光催化剂的制备方法及应用,所述方法包括:向La(NO3)3固体中加入去离子水,加入浓氨水调节pH至10,将搅拌后的溶液移入至反应釜中,高温下保持12h,自然冷却至室温后抽滤,取出样品干燥后获得La(OH)3样品;向Bi(NO3)3固体中加入去离子水以及KCl,再加入浓氨水调节pH至10,搅拌后加入La(OH)3样品,将搅拌后的溶液移入反应釜,高温下保持12h,自然冷却至室温后抽滤,取出样品干燥后得到(BiO)2OHCl/La(OH)3复合可见光催化剂。本发明能减轻废弃物处理以及环境污染的压力,实现对工业废水的高效催化降解。
本发明公开了一种多套流程的污水处理装置,包括锅炉室,空气进口,空气压力机,水泵,除尘器,第一换热器,脱水处理器,第二换热器,烟囱,脱硫塔,脱硫塔盖,换气口。本发明结构简单,成本低,操作简单,重点在本发明多套流程的污水处理装置在内部设置了空气压力机以及水泵,通过空气压力机对空气进口进入的空气进行压缩,使其快速形成雾化,再由水泵提供动力喷入到除尘器中,喷入除尘器入口的雾化脱硫废水在大量热烟气的作用下迅速蒸发,水分蒸发后的固体物和飞灰一起在电除尘器中被电极捕捉并收集,从而实现废水的零排放,该脱硫废水处理系统组成简单,无需加药,能耗低,运行维护便捷,可真正实现脱硫废水零排放,具有很好的实际应用价值。
本实用新型公开了一种从黄铜中提取纯锌的设备,包括加热装置、提炼炉、氮气储箱、原料储箱、冷却装置、CO气体储箱、固体份分离装置、纯锌容器、废渣容器、铜料储箱。加热装置设于提炼炉下方,提炼炉上方设有进料管和氮气管,分别于原料储箱和氮气储箱相连通;提炼炉上部还设有锌气出口,其通过冷却装置与CO气体储箱和固体份分离装置相连接,纯锌容器与固体份分离装置相连通;提炼炉的侧边设有调节棒,调节棒下方设有一出口与废渣容器连通,提炼炉的下部设有一出口与铜料储箱连通;总控制箱通过控制电气线路与系统中各部分相连接,从而控制阀门的开闭及气压检测。本设备结构合理,容易操作,使用能耗较低,且通过自动化控制,大大提高纯锌的制备效率。
本实用新型公开了一种用于烟气治理的高效脱硫塔,包括预冷塔、导热件、冷水管、冷水箱、水泵、脱硫塔、喷雾嘴、固定架、底板、扇叶、固体脱硫区、固体脱硫剂、除雾器,所述预冷塔内置导热件,所述导热件开有若干通气孔,且导热件内置若干冷水管,所述冷水管通过导热件下方的集水管与冷水箱连接,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是该新型一种用于烟气治理的高效脱硫塔,设计合理,脱硫效果好,通过预冷塔内的水冷降温,可以很好的将废气降到适宜的温度,本脱硫塔内置气体脱硫区和固体脱硫区,可对废气进行多次脱硫处理,脱硫效果极高。
一种处理P204萃取系统产生的相间污物的新工艺,包括以下步骤:将P204萃取系统中进浆浓度为1%的相间污物用泵打入高效旋流器,保持进浆压力0.4MPa,处理量为10m3/h,经过高效旋流器的初步分离,溢流(有机和水的混合物)返回萃取槽回用;将浓度为10%的底流(含油的固体渣)进入高速离心机进一步油渣分离,保持高速离心机的转速为10000r/min,离心机分离得到的有机和水返回萃取槽回用,固体渣(含油<5%)废弃。本发明的处理P204萃取系统相间污物的新工艺,处理相间污物速度快,渣含油低,有机回收率高,能耗低,排渣少,环境好。
一种稀土分离用萃取剂的在线皂化与除Ca2+的方法,首先,通过在皂化反应槽中连续给入萃取剂、固体皂化剂、和补充水进行在线顺流皂化反应,完成萃取剂的皂化。然后,皂化萃取剂直接进入除Ca2+槽,与连续给入的稀土料液进行逆流交换反应,完成皂化萃取剂的除Ca2+。含Ca2+的稀土余液返回皂化槽,不进入稀土萃取过程。负载萃取剂进入萃取分离体系经反萃再生后返回皂化槽皂化,萃取剂在萃取体系中闭路自循环。本发明使用价廉易得的氧化钙、氢氧化钙、和碳酸钙为原料,不仅降低了生产成本,而且避免了氨氮废水对环境的污染。采用直接给入固体皂化剂的在线皂化方法,使皂化工艺简单连续,节省了萃取剂的周转和与皂化相配套的设备、厂房。
本发明提供一种从稀土二次资源中回收稀土的方法,包括以下步骤:将废水沉积物投入装有氢氧化钠溶液的容器内,使废水沉积物与氢氧化钠反应,反应完毕后,分离得到固体产物;将上述固体产物投入装有酸分解渣的酸分解槽中进行酸分解反应后浸出,得到稀土料液;将上述稀土料液引入稀土分离流程中即可,本发明通过所述的氢氧化钠溶液使废水沉积物进行碱转化,然后再通过酸分解槽与所述的酸分解渣配料进行盐酸浸出,最终得到稀土含量较高的稀土料液,可返回稀土分离生产流程中进行循环利用,本发明提供的稀土回收方法操作简单、切实有效,具有很高的回收率,节约了资源,为企业增加了新的经济增长点。
本发明涉及BiOCl/炭化鸡蛋膜复合可见光催化剂的制备方法,包括如下步骤:S1、将鸡蛋膜烘干并剪碎;S2、将鸡蛋膜碎片煅烧,煅烧后研磨至颗粒,得到炭化鸡蛋膜;S3、向Bi(NO3)3固体中加入盐酸、去离子水和乙醇,再加入炭化鸡蛋膜,超声30~120min,搅拌30min,在搅拌过程中加入NaOH溶液,最后老化8~12h,过滤掉液体,在100℃温度下干燥12~15h,最后得到改性后的BiOCl/炭化鸡蛋膜催化剂,并将该催化剂应用于对含罗丹明B的染料废水、含盐酸四环素的抗生素废水和含有机污染物的工业废水的降解。本发明能减轻废弃物处理和环境污染的压力,变废为宝,并实现对工业废水的高效催化降解。
本实用新型公开了一种新型污水处理装置,包括箱体,所述箱体顶端外壁一侧焊接有进料槽,所述箱体的底端内壁焊接有隔开板,隔开板的侧壁和箱体的一侧内壁焊接有同一个滤网隔板,所述箱体的一侧外壁焊接有废料粉碎箱,废料粉碎箱的一侧通过螺纹连接有第一电机,从而能够有效分类废料,固体废料通过滤网隔板直接进入废料粉碎箱粉碎,所述箱体的底端内壁和隔开板的底端焊接有同一个连接管,连接管的外壁螺纹连接二号阀门,所述箱体顶端外壁中间焊接有废水净化罐,所述箱体的底部内壁焊接有支撑板。本实用新型通过滤网隔板能够有效分类固体废料,固体废料进入废料粉碎箱粉碎后再通过底端的底盖取出处理,从而避免大块垃圾的再次出现。
本发明涉及废旧电池回收利用技术领域,提供一种锂离子电池回收处理方法。包括如下步骤:切割泄流口:将废电池一端切割出泄流口;加热搅拌:使废电池与固体颗粒充分混合与相互摩擦,并通入加热的氮气;过筛:使用筛网过滤分离废电池和固体颗粒;粉碎:将废电池粉碎成碎渣;搅拌:将废电池碎渣与过筛后的固体颗粒充分混合,相互摩擦;磁力分离:通过磁力分离器将其中磁性物质和非磁性物质进行分离;化学沉淀分离:固体粉末溶解到碱液中,再加入硫酸,得到金属的硫酸盐,再加入碳酸钠,得到碳酸盐沉淀;洗涤烘干:将碳酸盐沉淀洗涤并烘干。本发明的有益效果是:缩短电池放电时间,即具有火法回收废电池的高效率,也具有湿法回收废电池的回收率。
本发明涉及医疗领域,尤其涉及一种医疗实验用试验液处理装置。技术问题是:未预先对试验液中的固体废弃物进行消毒处理,进而导致固体废弃物中的有害物质发生扩散,同时在进行固液分离时,棉球和纱布极易穿过筛孔与液体混合。技术方案是:一种医疗实验用试验液处理装置,包括有底架和支撑架等;底架上表面中部固接有支撑架。本发明实现了将废弃试验液中的固体废弃物与消毒液充分混合,接着再对扩散的有害物质进行覆盖,而后再对固体废弃物进行破碎处理,并再次对固体废弃物进行消毒,接着再将棉球和纱布中吸取的废弃试验液挤出,从而避免了对所处环境以及人员造成影响,同时降低了处理成本,并极大的提高了处理效率。
本实用新型公开了一种用于水处理的出水缓冲沉降装置,涉及污水处理技术领域,旨在解决固体杂质难以排出的技术问题,包括底脚,还包括搅拌结构以及晃动结构,所述底脚的顶端安装有主体,且主体内部的底端开设有第一空腔,所述第一空腔内部的底端安装有出水管,所述出水管的底端安装有出水阀,且第一空腔内部的一侧滑动连接有细筛板,所述细筛板上方第一空腔内部的一侧滑动连接有粗筛板,且晃动结构均位于粗筛板和细筛板的后端,所述主体一侧的底端均安装有两个固废管。本实用新型通过半角齿轮上的齿分别与两侧的齿板相互接触,使活动槽上下晃动,并通过活动槽带动粗筛板以及细筛板晃动,将固体杂质通过固废管排出,实现了固体杂质的便捷排出。
本实用新型公开了一种分离废弃物化学品的真空抽滤处理装置,包括上圆筒、下圆筒、滤板和支脚;所述上圆筒包括滤板挡块、限位挡块、插销部、进水口和出水口;所述下圆筒包括抽滤接口、排液口和圆筒托块;所述滤板为直径小于或等于上圆筒内径并且开设有多个滤孔的圆板;在所述滤板的下表面中心还设置有一根支撑杆,所述支撑杆的最下端设置有支撑盘,所述支撑盘与下圆筒的内筒底部贴合;本实用新型结构新颖,设计合理,上圆筒通过自重紧密嵌套在下圆筒上,滤板会因为滤液的重力而紧密按压在滤板挡块上,上圆筒内部设置有空腔、进水口以及排水口,能够通过注入冷、热水来改善滤液的温度条件,进而影响滤液中固体的析出量和析出效率。
本实用新型公开了一种透明聚丙烯成核剂生产用废水循环处理利用装置,包括支撑架,所述支撑架的上端左侧固定安装有生产装置,且支撑架上端右侧固定设有控制处理器,所述控制处理器电性连接设置在控制处理器左侧的第一水泵,所述第一水泵的左侧固定设有支撑台,且生产装置的右侧设有二次进料口,所述连通管与设置在支撑架下方左侧的固体原料处理罐连通,所述固体原料处理罐的右侧下端固定连通输水管,且输水管通过第二水泵与设置在支撑架下方右侧的杂质过滤罐相连通,本实用新型结构通过设置的循环处理装置可以将固体原料未反应的部分过滤出来,重新转入聚丙烯成核剂生产装置内进行二次反应,提高了原材料的利用率,一定程度上降低了成本。
本发明公开了一种盐酸体系下钕铁硼废料酸浸渣中综合回收有价金属的方法,采用盐酸溶液充分溶解酸浸渣,得到的酸溶液进行还原获得含氯化亚铁溶液,然后通过氢氧化钠、硫化钠、硫化钠+碳酸氢钠的分阶段加入实现有价金属的分步沉淀富集,最终对回收有价金属后的高纯氯化亚铁溶液进行喷雾热解,得到形貌为球形,纯度达到99.2%以上的α‑Fe2O3粉末。本发明能够富集回收钕铁硼废料酸浸渣中的稀土和钴等元素、提高铁元素的利用价值,减少固体渣的堆存,降低环境污染。
本发明提供一种荧光粉废料回收制备高纯稀土氧化物的方法,包括以下步骤:S1、荧光粉废料中加入氢氧化钠搅拌均匀,焙烧;S2、向焙烧后的固体中加水制浆;S3、向步骤S2的浆液中加入盐酸,充分搅拌,再用碳酸氢铵溶液将pH调至4‑5,压滤得到滤液和滤渣;S4、将步骤S3中的滤液进行萃取,分别获得Ce料液、Tb料液、Eu料液和Y料液;S5、向Ce料液中加入碳酸钠进行沉淀,过滤洗涤后对含Ce沉淀物进行灼烧,得到氧化铈;分别向Tb料液、Eu料液和Y料液中加入草酸进行沉淀,过滤洗涤后分别对含Tb、Eu和Y沉淀物进行灼烧,得到氧化铽、氧化铕和氧化钇。本发明的方法制备的氧化铈、氧化铽、氧化铕和氧化钇的纯度均可达到99%以上。
本发明涉及一种处理含镉废水的方法,先在含镉废水中加入氯化铁或聚合硫酸铁,用量为铁与镉的质量比为1/10—10/1,然后滴加质量浓度1‰的百里酚酞90%乙醇溶液指示剂3—10滴/L,搅拌转速600r/min,时间1—10min进行反应;然后搅拌调速150—300r/min并加氢氧化钙或氧化钙,加入量以使溶液由无色转变成蓝色即可,溶液的pH值≥9.4;然后加入5—50mg/L碳酸钠,继续中速80—130r/min搅拌1—10min,慢速20—60r/min搅拌5—20min,静置20—60分钟,固液分离,固体送干化处理,液体加酸使溶液由蓝色变成无色,且调pH值6.0—9.0之间达标排放。
本发明公开了一种硫酸体系下从钕铁硼废料酸溶渣中综合回收有价金属的方法,采用硫酸溶液充分溶解酸浸渣,得到的酸溶液进行还原获得含硫酸亚铁溶液,然后通过氢氧化钠、硫化钠、硫化钠+碳酸氢钠的分阶段加入实现有价金属的分步沉淀富集,最后对回收有价金属后的获得的高纯硫酸亚铁溶液进行氧化结晶制备铁红,得到的α‑FeOOH经干燥、焙烧后,获得纯度大于99%的α‑Fe2O3粉末。本发明能够富集回收钕铁硼废料酸浸渣中的稀土和钴等元素、提高铁元素的利用价值,减少固体渣的堆存,降低环境污染。
本实用新型涉及一种含铬废物回收用反应罐,包括反应罐,所述反应罐内腔底部设有固液分离器,所述固液分离器一侧通过管道连接干燥装置,所述干燥装置一侧通过管道连接固体回收罐,所述固液分离器另一侧通过管道连接储液罐,所述固液分离器上方设有旋转轴,所述旋转轴内腔设有加热器,所述旋转轴固定有若干搅拌旋叶,所述旋转轴顶部连接搅拌电机,所述搅拌电机设于所述反应罐顶部,所述搅拌电机一侧设有进料装置,增大含铬废物与催化剂的接触面积,提高催化效率,感应温度,对含铬废物进行加热,提高催化反应速度,搅拌旋叶对物料进行搅拌,便于和催化剂接触,能够回收金属铬资源与溶液,环保节约,经济适用。
本实用新型涉及水泥生产废气处理设备技术领域,具体地说,涉及一种水泥生产废气余热回收式过滤装置,包括壳体,壳体的一侧外部竖直设置有导气管,导气管的顶部一侧连接有进气管,壳体的顶端设置有排气管,导气管的底端与壳体连接,壳体的底部外侧设置有储水池,壳体的底部内侧设置有加热仓,储水池为L形结构且底端与加热仓的底部相连通,储水池的顶部通过铰链转动连接有翻盖,壳体的内部上方设置有若干净化仓,净化仓的内部设置有两个隔板,隔板之间设置有活性炭吸附层。本实用新型的设计能够将废气中产生的大量热量进行回收利用,避免早晨资源浪费,且能够将进气管中的固体杂质进行收集,并方便定期清理,避免长期使用造成进气管的堵塞。
一种从废荧光粉中提取回收稀土元素的方法,包括以下步骤:(1)向废荧光粉中加入浓硫酸,混合均匀后放入高温炉中焙烧,使稀土转化为硫酸盐形式;(2)焙烧后的固体产物,用水进行浸出,稀土硫酸盐进入水中,然后进行过滤,过滤后的浸出溶液与浸出渣分开;(3)往浸出溶液中加入草酸,并调节pH值,使稀土以草酸稀土的形式沉淀下来,经过滤、烘干、焙烧制得稀土氧化物。本发明通过将废荧光粉经硫酸化焙烧、水浸、草酸沉淀、草酸稀土焙烧等过程回收其中的稀土元素,流程简单、操作方便、成本较低、稀土回收率高。
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