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本发明公开了一种工业废气过滤设备，涉及废气处理设备技术领域，包括过滤箱以及净化箱，过滤箱底部设置引风机，引风机连接废气管道，引风机上方设置进水管，进水管连接蛇形冷却管，过滤箱左侧设置驱动电机，驱动电机连接主齿轮，主齿轮两侧对称副齿轮，副齿轮连接螺杆，螺杆表面设置螺母，螺母固定连接清洁刷，蛇形冷却管对输送至过滤箱内的工业废气进行冷却降温，螺母带动清洁刷在一级滤网以及二级滤网表面移动，将一级滤网以及二级滤网表面附着的灰尘除去，洒水喷头将水喷洒至过滤箱内，对工业废气内固体颗粒杂质进行过滤，净化箱对工业废气中的氮氧化物以及硫化物进行过滤净化，有效避免废气中杂质颗粒对滤网堵塞，净化效率更高。
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本发明公开了一种钕铁硼油泥废料电解制备钕铁硼合金的方法，包括以下步骤：先对钕铁硼油泥废料在无氧条件下进行热解脱油处理，得到残存固体产物和气体产物，然后以残存固体产物为原料制备成阳极直接电解生产钕铁硼合金。该方法不仅能使废料中的切屑油能够有效的脱除并全部回用，而且其中的切屑废料能直接转变成钕铁硼合金，并且在处理过程中避免了对环境造成的污染，能够保证油泥无害化全组分资源化回收。
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本实用新型提供一种绿色矿山石料切割废水回收装置，包括箱体、活动框、固定滤网、活动板和活动滤网，所述箱体的一端的内部开设有限位滑槽，所述活动框的底端的两侧固定安装有限位滑块，所述限位滑槽的内部固定安装有弹簧，该绿色矿山石料切割废水回收装置通过活动框在箱体内部的升降滑动，能够将该装置与切割设置结合，方便对废水进行回收，通过固定滤网和活动滤网能够对废水进行过滤，方便将固体颗粒及灰尘等与废水分离，通过滑板、推板能够对活动板进行转动，方便将固体颗粒及灰尘等排出，使用方便，操作简单。
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本发明涉及稀土废料回收提取技术领域，提供一种三级循环水解法回收钕铁硼废料滤渣中稀土元素的方法。针对钕铁硼废料在回收过程中产生的固体压滤渣，采用三级循环水解法回收稀土元素。固体压滤渣进入一级水解槽，使用液固分离，含有稀土元素的液相进入澄清池，固体压滤渣进入二级水解槽；固体压滤渣进入二级水解槽后，使用液固分离，液相返回一级水解槽，固体压滤渣进入三级水解槽；固体压滤渣进入三级水解槽后，使用液固分离，液相返回二级水解槽，完成对固体压滤渣残留稀土元素的回收。本发解决了固体压滤渣当中残留稀土有价元素的回收利用，回收稀土有价元素高达99.5％，有效充分回收了宝贵的稀土资源。
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本发明属于固体废弃物处理技术领域，提供了一种稀土放射性废渣的无害化处理方法。本发明的无害化处理方法，将稀土放射性废渣和浸取剂混合，进行浸取，得到初步净化废渣；将所述初步净化废渣进行洗涤，得到无害化废渣。本发明提供的无害化处理方法，利用浓度为6～8mol/L的浸取剂对稀土放射性废渣在60～70℃下进行浸取，能够将稀土放射性废渣中的稀土元素和放射性元素浸取到浸取液中；再对浸取后得到的初步净化废渣进行水洗，将浸取出来的残留在初步净化废渣中的稀土元素和放射性元素转移到洗涤液中，实现将稀土放射性废渣转化为一般固体废物，减缓渣库的储存压力的同时，减轻了稀土放射性废渣对生产人员与周边环境的影响。
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本实用新型公开了一种具有分离筛选功能的固液废物处理设备，包括：机体，所述机体底部设有底座且顶部设有入料斗，所述入料斗下部设有分离箱，所述分离箱左侧设有电机且电机的动力输出端设有传动轴，所述传动轴表面设有送料叶片且送料叶片与传动轴之间焊接固定，所述分离箱下部设有滤网且滤网与送料叶片之间相互接触。本实用新型在机体内部设置分离箱，分离箱内部设置的传动轴和送料叶片，对固体废物进行传输，且底部设置滤网避免固体废物混合液体一起流走，固体废物传输至振动架表面，通过振动传动装置带动筛网振动，对固体废物进行筛分，该设备具有同时具备固液分离和筛分功能，大大降低了后续处理难度。
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本发明公开了一种钕铁硼油泥废料原位碳热催化氯化回收稀土产品的方法，包括以下步骤：先对钕铁硼油泥废料在无氧条件下，350—550℃温度下反应30min—180min进行热解脱油处理，得到残存固体产物和气体产物，所述的残存固体产物为钕铁硼粉末和焦炭混合物，然后以残存固体产物为原料直接原位碳热催化‑氯化、再萃取分离生产稀土产品。该方法不仅能使废料中的切屑油能够有效的脱除并全部回用，而且其中的切屑废料能转变成单纯的稀土产品，其稀土回收率和纯度高，并且在密闭处理过程中避免了对环境造成的污染，能够保证油泥无害化资源化回收，因此，该技术工艺具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。
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一种处理废乳液的方法,涉及一种机械制造业、钢铁、有色金属与其它金属冶炼、加工,石油精制等行业产生废乳液的处理方法。其特征在于其处理过程是首先将废乳液采用微滤膜过滤分离出金属微粒,再加入复合破乳剂进行有机物的破乳絮凝后,进行机械过滤去除有机絮凝物,最后采用微滤和反渗透进行净化。本发明的方法,废乳液处理后,得到固体废渣可作为有机燃料,微滤膜浓缩排出的水经过微滤和反渗透获得净化水,该水可达到国家规定的一级排放标准,水可以完全回用,实现废乳液处理和资源化的综合利用。
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本发明公开了一种用于垃圾焚烧的废气处理装置，包括废气处理箱主体，所述废气处理箱主体的顶端设置有第二风机，且废气处理箱主体的底端连接有排水口，所述第二风机的一侧连接有进风管，所述废气处理箱主体的一侧连接有排气管，所述废气处理箱主体的一侧设置有第一风机。本发明通过电动气缸、刮尘块、隔板、滤尘板、水泵、抽水管、水箱、蓄水槽、连接水管、污水排管、第一电机和搅拌叶，可以方便的将废气中的颗粒状的固体杂质与废气分离，并将这些杂志与水混合在一起，从而以便于将颗粒状固体杂质收集起来以处理掉，从而提高了该废气处理装置对废气中的杂质分离的效率。
本发明提供一种从锂冶炼企业副产芒硝中提取并制备高纯无水硫酸锂固体的方法，属于锂回收领域。本方法包括以下步骤：1)第一有机溶剂溶解；2)纯水洗涤；3)循环；4)蒸发浓缩；5)析晶；6)喷雾干燥。本发明的方法中，产品制备的原料来源为锂冶炼企业副产芒硝，从中提取并制备出高纯无水硫酸锂固体，所有溶剂可持续用于循环工艺中。该技术方案具有简单可行，能耗较低，不加入其他沉淀剂，不影响产品品质，无三废排放，对环境无污染，具有较好的经济和社会效益等特点，可有效的进行锂资源的综合回收。
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本发明公开了一种含钨固体除砷的方法，该方法包括：(1)将含钨固体进行烘干，以便得到干燥含钨固体；(2)将所述干燥含钨固体进行细磨处理，以便得到含钨固体颗粒；(3)将所述含钨固体颗粒送至回转炉，在流速为1‑100m3/h的氮气或氩气气氛下进行煅烧，以便得到除砷含钨固体和含砷气体；其中，在步骤(1)中，所述含钨固体为选自钨精矿、钨渣和钨精矿冶炼所得的含砷污泥中的至少之一。该方法一方面能将砷从钨精矿中去除，避免钨精矿在冶炼过程中再产生危险固体废弃物；一方面能将已产生的危废‑钨渣、含砷钨泥中的砷除去，以符合排放标准。
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本实用新型公开了一种扰动燃烧的旋风生物质固体燃料燃烧设备，包括外壳、滤网、进料口、燃烧板、电子点火器、导向板、防尘滤板、进风管、鼓风机、支撑架、废料口、燃烧室、喷孔和出气孔。本实用新型的有益效果是：网为内凹的圆弧形，使得生物质燃料在使用时主要集中在滤网的中部，使得燃烧时比较集中，使得生物质燃料燃烧的更加充分，并且弧形的滤网可以方便燃烧完的废料掉落，导向板为中间凸起的锥形且导向板的底脚处设置有两个废料口，使得燃烧完的废料可以顺着导向板自动的从废料口掉落，不会造成内部废料的堆积的同时方便废料的处理，废料口有两个且每个废料口上都安装有大孔径的防尘滤板，可以降低废料掉落的速度，降低废料产生的粉尘。
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本实用新型公开了一种水泥生产用固废白泥加料除尘装置，包括吸尘机构主体、降尘机构主体与储水箱，所述吸尘机构主体位于储水箱的一侧，所述降尘机构主体位于吸尘机构主体与储水箱之间的位置，所述吸尘机构主体的一侧外表面与下端外表面均开设有固定口，且固定口的内表面贯穿有吸尘套，所述吸尘机构主体的另一侧外表面固定安装有输尘管，所述降尘机构主体的上端外表面靠近前端的位置开设有弧形凹槽。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中，可以实时的对降尘机构主体内部收集的灰尘进行观察，使用干湿分离网对水雾降尘后的灰尘进行临时收集，使用效果较为优异，优化使用过程。
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本实用新型公开了一种用于公共环卫设施的高效固废处理设备，包括底座、固液分离粉碎机、燃烧炉和过滤机，所述底座上端一侧设有固液分离粉碎机，所述固液分离粉碎机上端设有进料斗，所述固液分离粉碎机内部设有粉碎轴，所述粉碎轴表面设有粉碎刀片，所述粉碎轴下端设有滤液板，所述滤液板下端设有液体收集室，所述液体收集室下端设有排液管。本实用新型通过设有的固液分离粉碎机，可以将废料进行粉碎，并可以对带有液体的废料进行固液分离，以便于在燃烧炉内充分燃烧，通过设有的过滤机，可以对燃烧废料产生的废气进行处理，能够将有害废气很好地处理，环保程度高本实用新型结构简单，设计紧凑，占地面积小，智能化程度较高。
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本实用新型公开了一种固废处理用的渗滤液导管固定装置，包括连接池和渗滤液导管，连接池两侧中部开设的开口内部分别安装有固定机构，两组固定机构之间分别固定有穿坝管和渗滤液导管，渗滤液导管在库底内部的管体下部等距间隔安装有支墩，穿坝管和渗滤液导管穿过连接池位置的外侧分别套接有防渗膜，连接池顶部的开口铺设有水泥盖板，本实用新型，利用转动固定机构的螺纹套，螺纹套配合下螺柱和上螺柱控制组合机构的长度以调整底座的位置，两组固定机构的底座将穿坝管或渗滤液导管加紧固定，避免因地面沉降问题导致使穿坝管或渗滤液导管移动，保证穿坝管或渗滤液导管之间连接的紧密性，同时提高穿坝管或渗滤液导管安装固定的效率。
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本实用新型公开了一种固废填埋用运输设备，包括机架、支撑座、下料结构和输料结构，所述机架的一端固定设置有支撑座，所述下料结构包括下料仓、挡板、齿轮和第一电机，所述支撑座的一侧固定设置有下料仓，所述下料仓的底部开设有下料口,所述下料口内通过滑槽滑动设置有挡板，所述挡板的上方等距的固定设置有齿条。本实用新型提供了一种固废填埋用运输设备，通过在挡板的底部固定设有称重传感器，当下料仓内的废料处于规定的重量范围内，称重传感器发出电信号，通过PLC控制器控制第一电机带动齿轮转动，从而带动挡板移动完成下料，并且通过两个液压缸带动挤压板对接料盒内的废料进行挤压破碎，可使废料终端水穿过孔洞落入储水槽内进行回收使用。
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本实用新型涉及固废渗滤液处理技术领域，公开了一种工业固废渗滤液处理装置，包括处理池；所述处理池内侧底部安装有托架，所述托架顶部左侧安装有L型过滤板，所述L型过滤板内侧安装有滤芯；所述处理池左侧安装有入水口，所述处理池右侧安装有出水口，所述处理池顶部设有检修口。本实用新型通过L型过滤板内的滤芯即可完成对渗滤液的过滤，而过滤所产生的杂质可滞留于L型过滤板左侧，后期可将L型过滤板位于托架上提起，此时可便于杂物的清理工作，避免杂质滞留于处理池底部造成清理不便的情况，提高实用性。
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本发明公开了一种水泥旋窑处理造纸固废白泥方法，其特征在于将水泥生产原料中的部分石灰石用白泥和含硫化合物的混合物代替。所述用白泥和含硫化合物的混合物代替的部分石灰石占总石灰石的质量比例为3％‑10％。所述白泥和含硫化合物的混合物中含硫化合物的质量占比为10％‑15％。该发明有效处理了造纸固废白泥，避免了白泥的对环境的污染，又节省了生产水泥所需的石灰石原材料，使污染物白泥变废为宝。
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本实用新型公开了一种提升进料的工业固废处理用粉碎装置，包括设备主体，所述设备主体的外侧设置有托板，所述托板的上端设置有第一转轴，所述第一转轴的外侧设置有料斗，所述托板通过第一转轴与料斗为转动连接，所述托板的内侧开设有限位槽，所述限位槽的底端设置有第一电机，所述限位槽的内部设置有第一螺纹杆，所述限位槽的内侧设置有限位套筒。该提升进料的工业固废处理用粉碎装置，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与限位套筒的丝杆连接带动限位套筒沿着限位槽向下滑动，通过限位套筒与连接杆的转动连接带动料斗沿着第一转轴向左转动，料斗转动带动固废掉入进料口中，实现了对固废的垂直提升进料粉碎处理。
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本实用新型公开了一种工业固体废渣生产水泥的进料装置，包括进料箱，所述进料箱的顶部固定连接有进料斗，所述进料箱内壁的一侧固定连接有调节箱，所述调节箱内壁的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的外表面通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹块。本实用新型通过启动第二电机，通过第二电机的启动，可间接带动丝杆进行旋转，通过丝杆的旋转可间接带动螺纹块进行运动，通过螺纹块的运动可间接带动滑动板在滑槽的内部滑动，并且通过螺纹块的运动可间接通过传动板带动辅助板进行运动，从而可通过辅助板的运动间接带动挡板进行运动，即可对物料的流量进行控制，避免物料在进料过程中发生堵塞。
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本实用新型涉及稀土金属技术领域，尤其涉及一种APT固体废渣冶炼湿法除尘系统，包括长方形除尘箱体、引风机、排风机、高压气水雾喷头以及过滤箱；所述长方形除尘箱体的内部沿长度方向间隔设有若干个除尘室，相邻的两个除尘室之间通过隔板分开，所述隔板内带有过孔，所述过孔内带有过滤棉，所述引风机安装在所述长方形除尘箱体的顶部，引风机的排风口通过支管路分别与除尘室连通，过滤箱的内部装有过滤棉，在每个除尘室的内部安装有多个所述高压气水雾喷头，高压气水雾喷头位于所述隔板的一侧，在所述长方形除尘箱体的一侧设有与最外侧的除尘室连通的排风机。相对于现有技术，通过本装置能够对现有工艺进行除尘，对环境的污染很小。
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本实用新型公开了一种无公害回收处理APT固体废渣的管道烟气冷却系统，包括：冷却水箱，所述冷却水箱下侧设有循环水池，所述冷却水箱上设有进水口、出水口，所述进水口、出水口分别与循环水池通过水管连接，所述进水口与循环水池间设有水泵，所述冷却水箱内部设有烟气管道，所述烟气管道包括烟气管道入口、烟气管道出口，所述烟气管道出口一侧设有滤袋除尘装置，所述烟气管道出口与滤袋除尘装置之间设有温度传感器，所述滤袋除尘装置远离冷却水箱一侧设有氨气吸收塔。本实用新型结构新颖，烟气冷却速度快，烟气回收化学物质多，减少了排放，节约了企业制造成本，保护了环境。
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本实用新型公开了一种冶炼ATP固体废渣产生粉尘的吸粉尘装置，包括连接于冶炼设备的排尘管，所述排尘管连接于缓存室，所述缓存室通过中间接管连接于真空除尘室，所述真空除尘室内设置有喷淋管，所述喷淋管连接于外接水源，所述喷淋管在所述真空除尘室内部的部分设置有喷孔；在所述真空除尘室还设置有抽气管，所述抽气管上设置有气泵用于对所述真空除尘室抽取真空；在所述中间接管上设置有电磁阀。采用上述技术方案，能够对粉尘进行回收，避免环境污染。
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本发明公开了一种磷石膏固体废弃物改性煅烧技术处理装备,粉碎组件出料端通过出料管道与送料组件加料口相连，送料组件出料端连接有斗式提升机，斗式提升机的出料端通过出料管道与干燥组件的进料口相连，所述干燥组件出料端口处设置有送料组件，干燥组件，煅烧炉组件，粉碎组件，分离组件，成品仓均与控制系统相连，该装置结构合理，操作方便，可以对块状较大的磷石膏进行粉碎煅烧，增大磷石膏比表面积，从而可以提高磷石膏的煅烧干燥效率，提高一定的工作效率。
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本发明公开了一种工业矿渣固体废料轻质防火隔墙板，隔墙板组分按重量份数包括工业矿渣30‑40份、低碱硫铝酸盐水泥40‑60份、聚苯乙烯颗粒20‑30份、碳化硅10‑20份、氧化锆4‑10份、聚丙烯纤维5‑15份、钢纤维3‑9份、改性阻燃剂2‑5份、碳酸氢钠4‑10份、碳纤维3‑9份、木质纤维素3‑9份、粘土8‑12份、硅微粉3‑9份、绿萝提取液6‑16份，本发明制备方法简单，制得的轻质防火隔墙板具有优异的抗压、耐磨、耐高温、高韧性的优点，使用寿命长。
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本实用新型涉及稀土金属技术领域，尤其涉及一种用于提炼APT固体废渣稀有金属的球磨过滤装置，包括球磨机本体，所述球磨机本体带有入料口和出料口，所述出料口连接有过滤机构，所述过滤机构包括外箱体、内筒体、驱动电机以及过滤筒，内筒体设置在外箱体的内部并与其转动配合，所述内筒体的内壁上设有螺旋挡板，在外箱体的底部设有排液口，所述过滤筒固定在所述安装板上，所述过滤筒内部与所述安装板上的开口连通，所述过滤筒的表面包裹有过滤网。本装置将传统的球磨机进行了两部分改进，将过滤设备安装在球磨机的出料口位置，对钨渣进行重新的过滤筛选提炼，钨渣会被吸附到过滤筒的表面，通过卸下安装板对钨进行回收，提高资源的利用率。
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本实用新型涉及废弃物筛选技术领域，且公开了一种固体废弃物筛选装置，包括箱体，箱体外部设有电机，电机输出端通过联轴器连接有转杆，转杆一端贯穿箱体侧壁延伸至箱体内部连接有转板，箱体内部设有筛板，筛板四个外壁与箱体内壁均接触，筛板底部连接有振动块，振动块底部与转板顶部接触，筛板底部连接有移动杆一，箱体内壁连接有连接杆。本实用新型通过设置连接杆、弹簧、固定杆、移动杆二、连接板、螺杆、滑槽、移动块、滑杆、插块一和插块二，利用转动螺杆带动移动块互相靠近运动，从而插块二脱离插块一，先将上方的固定板抽离，取出位于上方的弹簧，再将下方移动杆二抽离，取出位于下方的弹簧，达到了方便更换弹簧的目的。
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本实用新型涉及一种仲钨酸铵固体废渣回收用酸解反应釜，包括釜体，所述釜体底部设有潜室，釜体上部设有多孔溢流板，多孔溢流板将釜体分隔成上部的打浆室和中部的酸解室；所述潜室通过中心处的出液口与酸解室连通；所述釜体内部设有搅拌轴，搅拌轴贯穿打浆室和酸解室，搅拌轴上连接有搅刀和螺旋桨叶，所述搅刀位于打浆室内，所述螺旋桨叶位于酸解室内；所述潜室连接有进酸管；所述酸解室连接有出料管；所述打浆室顶部设有进渣口和进水口。本方案可以减少酸解反应过程中产生的废气污染。
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