本实用新型公开了一种用于危废焚烧烟气的湿式电除尘设备,该设备包括立式长方体的壳体,在壳体内设有阳极管,在阳极管内悬吊设置有阴极线,通过阴极框架固定。在壳体的上层,还有设有喷淋装置,通过清洁工业原水对阳极管、阴极线和壳体内部附着的污染颗粒进行清洁冲洗,所述的壳体还设有控制装置,实现对喷淋装置的供水,自动化控制和手动控制,壳体的顶部设有加热装置避免水汽凝结等现象的发生。本实用新型应用在焚烧后的烟雾处理过程中具有较强的清洁效果。
一种废旧金属拆解用危险金属静放隔离装置,包括底箱,所述底箱的顶部固定连接有防护网架,所述防护网架的侧壁设置有遮挡机构,所述底箱顶部且位于所述防护网架内设有线性阵列分布的放置危险金属的存放架,所述底箱的顶部一端开有矩形孔,所述底箱远离所述矩形孔的一侧底部设置有限位机构,所述底箱的内壁两侧设置有排气机构,辅助推动存放架向下移动;通过盖板和防护网架的配合,对放置在底箱顶部的多个存放架进行封闭,但是保持其通气,因而使其既能够静置又具有较大的安全性,且通过多个存放架之间的配合,减少对存放架的搬运,使其能够自行回到端口并且重复使用,减少操作人员的工作量同时提高静置的安全性。
本发明公开了一种防治矿山固废堆场与山体结合部位水冲刷危害的方法,在山体与固废堆场(6)的结合部位修建截水沟(2),截水沟(2)依据地形条件从固废堆场(6)的最上台阶修到最下台阶;在各个台阶上建有台阶排水沟(1);台阶排水沟(1)联通截水沟(2);在山体与固废堆场(6)结合部位两端的最下脚修建集水坑(4),集水坑(4)与排水隧洞(3)联通;截水沟(2)纵向沟底采用阶梯状。本发明建截水沟(2)与各台阶排水沟(1)相互连通形成多阶段小区域排水系统,将汇水排到集水坑(4),经排水隧洞(3)引离固废堆积体区域。本发明可以有效防止水对山体与固废堆场结合部位的冲刷,减少水土流失,保护了环境,预防滑坡、泥石流灾害的发生。
本发明公开了一种利用铁水脱硫渣处理医疗危险废物的方法,属于医疗废物处理技术领域。本发明将从医院的医疗废物站的医疗废物分为两类,一类为传染性医疗废物,另一类为塑料医疗废物,将传染性医疗废物送至连续破碎机一处进行破碎处理后,再将其碎片通过密封式中间仓布料至渣处理工位的渣处理罐内,并向渣处理罐内通入铁水脱硫渣,同时进行鼓风燃烧,使得渣处理罐内的O2含量>15%;将塑料医疗废物送至连续破碎机二处进行破碎处理后,再将其碎片依次通过高压蒸汽灭菌室的高温灭菌处理以及蒸汽加热式造粒机的造粒成型处理后作为高炉燃料或者铁前系统燃料使用。为了克服现有技术存在的不足,本发明能够实现大规模的医疗废物处理,减少能源消耗。
本实用新型公开了一种危险废物密封式暂存装置,该暂存装置旨在解决现有技术的危废暂存装置通常密封性不足,暂存强酸强碱液体废物的时候容易挥发,并且难以将危废从暂存装置的内部快速取出的技术问题。该暂存装置包括承载板和固定安装于所述承载板上端的固定箱;所述固定箱的右端固定安装有对称的第一固定块,所述固定箱的上端活动设置有盖板,所述盖板上端固定安装有对称的固定板,所述固定板上端固定安装有把手,所述承载板上端固定开设有第一槽体。该暂存装置具有较好的密封性,可利用密封箱存储危废,利用活动盒对密封箱进行密封,固定箱再对活动盒进行密封,并且设置了第一密封块和第三槽体,方便将活动盒从固定箱的内部快速取出。
本发明公开了一种钢铁尘泥转底炉法固体危废物料造球方法,涉及冶金技术领域。该钢铁尘泥转底炉法固体危废物料造球方法,其特征在于:包括如下步骤:在皮带头轮与造球盘之间增设平料器,布料器安装必须满足不改变物料原落料点位置这一基本原则。该钢铁尘泥转底炉法固体危废物料造球方法,通过增设平料器,实现均匀布料,稳定造球,同时采用六级扇形层级给水,梯度改变给水量,提高生球的各项质量指标,特别是生球粒级得到较好控制,6.3~16mm比例达到95%以上,生球流量波动也减小到±2t以内,为稳定转底炉焙烧气氛、提升脱锌率提供了保证。
本实用新型公开了一种危废处理炉,包括燃烧室、高温旋风室。本实用新型可处理的危废包括废气、废液、废固,燃烧室采用纯氧或富氧空气进行燃烧,燃烧温度1400~1800℃,保证危废中有毒有害物质完全分解为小分子的无害物质;燃烧产生的炉渣为液态,随燃烧产生的烟气进入高温旋风室进行快速分离,分离的液态炉渣由旋风室底部排出,分离的烟气经旋风室内激冷降温至900℃由旋风室上部送出。本危废处理炉处理后的危废转换为无毒害的烟气及无毒害的液态炉渣,烟气可用于余热回收,液态炉渣含碳量<1%,可作为水泥、陶瓷等建筑材料。
本实用新型提供一种用于铸钢件加工的高精度钻孔装置。所述用于铸钢件加工的高精度钻孔装置,包括接水池,所述接水池顶部的两侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的顶部均固定连接有挡板,两个所述挡板相对一侧的前侧与后侧均固定连接有滑轨,一个所述挡板一侧的底部通过第一底座固定连接有异步电机,所述异步电机的输出端固定连接有丝杆。本实用新型提供的用于铸钢件加工的高精度钻孔装置通过控制异步电机正反转动,再配合第二伸缩气缸控制钻头的钻孔深度,能够使得钻孔的效率和精度都有效提高,另外通过软管和高压喷头配合,对钻孔过程中产生的废屑和灰尘进行喷淋,能够有效的避免灰尘对工作人员的身体造成危害。
本实用新型揭示了一种转底炉双换热器在线切换系统,实施双换热器并联改造,两组换热器进出口端各增加一组插板阀,助燃风高、低温段各增加一组蝶阀,通过调节插板阀、助燃风蝶阀切换达到换热器一备一用,实现短时切换换热器技术,备用换热器投用,离线冲洗换热器。本实用新型转底炉双换热器在线切换技术,实现了一组换热器生产,一组换热器冲洗,互不干涉;解决了长期困扰转底炉生产中的换热器堵塞后冲洗时间过长的难题,提高系统作业率,有效提升系统的固危废处置能力,节能降耗。
本实用新型公开了一种用于C5石油树脂生产的低聚物乳化层破乳装置,属于石油树脂生产技术领域。本实用新型的一种用于C5石油树脂生产的低聚物乳化层破乳装置,包括汽提塔、低聚物中间罐、破乳搅拌釜和离心机,汽提塔顶部的气相管线经冷凝器与凝液罐的进料口相连,其中凝液罐底部的低聚物出料管与低聚物中间罐的进料口相连,低聚物中间罐通过乳化层输送管依次与破乳搅拌釜及离心机相连。采用本实用新型的技术方案可以有效解决以上问题,实现了低聚物乳化层中油品的有效回收,并降低了危废处理成本。
本实用新型公开了一种合成铸造用硅烷偶联剂的装置,属于化工设备技术领域。针对现有硅烷偶联剂制备过程中存在产品回收率与纯度较低,能源消耗较大的问题,本实用新型提供了一种合成铸造用硅烷偶联剂的装置。它包括原料罐,与原料罐相连的反应釜,与反应釜相连的废气处理装置,还包括高位冷凝器和低位冷凝器,所述的高位冷凝器的一端和低位冷凝器一端分别与反应釜的顶部连接,高位冷凝器的另一端和低位冷凝器另一端分别与回收罐连接。本实用新型采用高位冷凝器与低位冷凝器相结合的方式对产品进行冷凝回收,减小低沸物在反应釜中暴沸的危险,增加回收料的纯度,并且提高产品制备的效率,节约能耗,还具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
本实用新型公开了一种新型泥石流拦挡坝体结构,在浆砌石拦挡坝(1)的底部间隔设有底部泄水口(2),在浆砌石拦挡坝(1)的坝身间隔设有坝身泄水孔(4),在浆砌石拦挡坝(1)的上部间隔设置顶部排水垛;在浆砌石拦挡坝(1)坝体内的中上部施工有刚式网片夹碎石柔性透水体(6);在浆砌石拦挡坝(1)的上游迎水面布设多个紧密排列的废弃轮胎(3);在浆砌石拦挡坝(1)的底部设有混凝土浇筑的抗滑齿(7),抗滑齿(7)浇筑在浆砌石拦挡坝(1)的坝脚开挖的抗滑齿开沟槽中。本实用新型不仅增加了坝体的柔性,且具有良好的透水性能,能快速渗透排出泥石流拦挡坝拦截堆积体里的水体,保障拦挡坝的安全稳定,从而降低或消除泥石流危害。
本发明公开了一种拦截泥石流的组合堤坝,在上游泥石流源固体废物堆场(6)与下游拦截大坝(1)或其它保护目标之间的山脊(7)、(8)两岸依次来回布置拦截堤坝(2)、(3)、(4),多座拦截堤坝共同构成组合堤坝;所述拦截堤坝的长度、高度、合理个数按照每座拦截堤坝对泥石流的消减调节能力不大于1/3确定;对受泥石流冲刷的坝头、坝面进行石块或袋装细粒土石保护。建设的组合堤坝用以控制泥石流的固体物质和径流,削弱泥石流的流量、下泄量和能量,以减少泥石流对大坝的冲刷、撞击和淤埋等危害;由于组合堤坝对泥石流进行消量、消能、改变流经路线的作用,泥石流的运动轨迹变为曲折,迹长增长,增大了泥石流沉积几率,改变了泥石流性质,减小了泥石流对最终泥石流拦截大坝被冲击破坏的可能性,起到了保护拦截泥石流大坝、提高其安全等级的作用。
本发明提供一种利用不锈钢渣制备含铬尖晶石材料的方法,属于冶金固废资源综合利用技术领域。该方法首先将不锈钢渣破碎研磨成200目以下的粉末,然后加入一定比例的浓硫酸,搅拌后置于电炉中加热至310℃使之产生酸解反应,经固液分离获得硫酸钙;调整滤液pH值至2.5,置于高压反应釜中使硅酸产生SiO2沉淀并分离出来,经干燥处理获得白碳黑;最终将滤液进行真空冷冻干燥,真空度3mTorr,温度在-60℃,干燥后得到固态含铬尖晶石前驱体,将前驱体在1100℃下焙烧2h后研磨并压块,然后在1300-1500℃煅烧3-5h后制得含铬尖晶石材料。本发明不仅充分利用了不锈钢渣中有价组分,制备出性能良好的含铬尖晶石材料和超细白碳黑材料,同时消除了不锈钢渣中铬对环境的危害。
本发明提供了一种采用生物基材料的环保型木器用天然树漆,其特征在于,所述木器用树漆由以下重量份数组分组成,50‑60份植物油、6‑12份多元醇、5‑15份国漆、4‑10份脂肪族二异氰酸酯、15‑30份溶剂、2‑5份催干剂、0.5‑2份防结皮剂和0.4‑1份功能助剂,本发明提供的天然树漆降解后的物质对土壤和地下水无害,所以天然树漆易于废弃后处理,符合绿色化学生产理念;且天然树漆中有机挥发污染物VOC≦300g/L、不含三苯(甲苯、苯、乙苯、二甲苯)及乙二醇醚类、采用松节油、无水乙醇等环保溶剂,对人体和环境危害性小,适宜推广使用。
本发明公开一种处理重金属污染土壤的重金属钝化剂及其制备方法。所述的重金属钝化剂由下述质量百分比的原料组成:钾长石25%~40%,硫酸钙5%~15%,碳酸钙20%~30%,白云石25%~40%。将上述重金属钝化剂和去离子水混合后充分搅拌;将搅拌后的混合溶液置于烘箱中烘干;将烘干后的固体置于坩埚内并放入马弗炉中于900‑1300℃下焙烧0.5‑2h;产物取出后冷却至室温,研磨,即制得矿物质钝化剂。使用本发明的重金属钝化剂对重金属污染土壤进行钝化处理后,钝化后的重金属污染土壤的重金属离子浸出液浓度远低于《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3‑2007)的标准限值。
本发明提供一种3‑氰基吡啶的合成方法,在GXBD‑66型催化剂存在下,以3‑甲基吡啶为原料,与氨和空气在固定床反应器中进行催化氨氧化,然后经水洗、萃取、减压蒸馏得成品。本发明以自制GXBD‑66型催化剂在固定床反应器中进行催化氨氧化反应合成3‑氰基吡啶,该催化剂催化活性高、稳定性好,3‑氰基收率可达93%以上,含量可达97%以上,本发明工艺操作简单,三废量少,清洁生产,安全环保,同时避免工业化过程中的危险性,可规模化生产。
本发明公开了一种露天游泳池地砖,涉及地板砖技术领域,其成分包括:熟黏土30‑200份、河沙20‑80份、大理石废料10‑80份、耐水剂6‑20份、磷酸钾10‑25份、生石灰20‑86份、抗光剂10‑48份、乳油15‑57份、增强剂14‑67份、粉煤灰5‑22份、矿物质水12‑100份。本发明制备的地板砖具有耐水浸泡、耐阳光直射、不易长菌和青苔,可广泛使用游泳池地砖,且可以延长地板装的使用寿命,可以减缓室外泳池因为阳光长期照射而颜色褪色或地板砖分解,可以减少游泳池清洁过程中化学药物清洁剂使用,从而减少化学药物对人们危害,还可以抑制泳池中细菌、青苔生长。
本发明公开了一种连续流反应器制备(S)‑2‑氨基‑5‑甲氧基萘扁桃酸盐的方法,反应式为:包含如下反应步骤:步骤1:将有机溶剂加入至原料Ⅰ中形成溶液,溶液泵入连续流反应器中,在反应器设置合适温度和氢气压力下,催化氢化脱苄反应,然后选择性地进行后处理纯化,得到高纯度(S)‑2‑氨基‑5‑甲氧基萘扁桃酸盐。本发明提供一种合成方法安全可控,危废产生量少,且收率较高,产品质量好,解决现有技术中釜式工艺存在安全风险高、生产效率低的问题,本发明收率高达90%以上,更多95%以上,纯度高达99%,de值≥99%。
本发明公开了一种多级水冷隔板锌钠烟气粉尘收集装置及其处理方法,属于冶金绿色生产领域。本发明的收集装置,包括收集箱体,收集箱体的两端分别设有进烟气管和出烟气管;收集箱体内沿长度延伸方向间隔设有多组水冷隔板,多组水冷隔板依次上下交错设置,形成供烟气变向通过的流通通道,收集箱体的底部对应设置有集灰斗和排料阀。本发明的目的在于克服现有技术中高浓度锌烟气收集处理难度较大、影响生产效率的不足,本发明的收集装置能够高效收集高浓度含锌烟气粉尘,保障高作业率连续运行,并满足含锌污泥脱锌大生产,及协同烟气超净排放精处理需求,提升快速增长的钢铁冶金绿色制造危废“不出厂”的大生产需求。
本发明公开了一种拦截泥石流的梭型堤坝的建设方法,在上游泥石流源固体废物堆场(6)与下游拦截大坝(1)之间的山脊两岸依次来回建设梭型堤坝,所述的梭型堤坝的一端与山体接壤,梭型堤坝的坝头超过泥石流的主流道位置;按照每座梭型堤坝的调节能力不大于1/3,设计梭型堤坝的合理个数;对受泥石流冲刷的坝头、坝面进行石块或袋装细粒土石保护。建设的梭型堤坝用以控制泥石流的固体物质和径流,削弱泥石流的流量、下泄量和能量,以减少泥石流对大坝的冲刷、撞击和淤埋等危害;由于梭型堤坝对泥石流进行消量、消能、改变流经路线的作用,泥石流的运动轨迹变为曲折,迹长增长,增大了泥石流沉积几率,改变了泥石流性质,减小了泥石流对最终泥石流拦截大坝被冲击破坏的可能性,起到了保护拦截泥石流大坝、提高其安全等级的作用。
本发明公开了一种提取电炉除尘灰中Fe、Zn、Pb并高值化利用的方法,以大宗危废电炉除尘灰作为原料,草酸作为浸出剂,在低温常压的反应条件下进行络合反应,进而达到梯级分离铁、锌资源的目的。在草酸浓度5~30%、液固比10:1~50:1、反应温度30~90℃、反应时间0.5~4h的条件下,电炉除尘灰中Fe浸出率能够达到92%以上,浸出渣中Zn含量(以ZnO计)可以达到36%以上,最终得到草酸亚铁的纯度可以达到97%以上。所述方法工艺简单,能耗低,反应成本少;得到的草酸亚铁、富锌渣具有更高附加值的同时,对环境的影响更小,具有良好的市场应用前景。
本发明公开了一种柔性透水的泥石流拦挡坝,在浆砌石拦挡坝(1)的底部间隔设有底部泄水口(2),在浆砌石拦挡坝(1)的坝身间隔设有坝身泄水孔(4),在浆砌石拦挡坝(1)的上部间隔设置顶部排水垛;在浆砌石拦挡坝(1)坝体内的中上部施工有刚式网片夹碎石柔性透水体(6);在浆砌石拦挡坝(1)的上游迎水面布设多个紧密排列的废弃轮胎(3);在浆砌石拦挡坝(1)的底部设有混凝土浇筑的抗滑齿(7),抗滑齿(7)浇筑在浆砌石拦挡坝(1)的坝脚开挖的抗滑齿开沟槽中。本发明不仅增加了坝体的柔性,且具有良好的透水性能,能快速渗透排出泥石流拦挡坝拦截堆积体里的水体,保障拦挡坝的安全稳定,从而降低或消除泥石流危害。
本发明公开了一种煤焦油渣输送配用方法,涉及煤焦油渣技术领域。该煤焦油渣输送配用方法,具体操作如下:S1、煤气净化车间的大船区域机械化氨水澄清槽每天产出煤焦油渣,在所有大船出渣口下部设置无轴式螺旋输送机用于收集和输送煤焦油渣,螺旋输送机下半部为半圆形,外带蒸汽伴热,上半部与大船出渣口连接并密封。该煤焦油渣输送配用方法,实现了煤焦油渣的全流程密闭管道输送和远程联锁配用,消除焦油渣转运过程中的跑冒滴漏,解决了危废循环利用问题,最大程度降低了煤焦油渣转运过程中存在环境污染风险,消除了焦油渣添加人工操作存在的职业健康安全风险。
本发明提出了一种甲基亚膦酸二乙酯的合成方法,其工艺步骤如下:先以三氯化磷、三氯化铝和氯甲烷为原料制备三元络合物,再经铝粉还原后与无水乙醇反应得到甲基亚膦酸二乙酯粗品,减压精馏得到纯品。本发明由三元络合物直接制备甲基亚膦酸二乙酯,不需要经过中间体甲基二氯化磷,降低了工业化生产的危险程度,且相较于传统工艺中由中间体甲基二氯化磷和乙醇、氯化钠反应得到甲基亚膦酸二乙酯,反应条件更加温和,废渣率显著降低,收率高达85%。
本发明公开了一种杀菌剂前体对氯苯肼盐酸盐的合成方法。该合成方法,以氯化重氮对氯苯为原料,在固定床反应器中催化加氢还原得到,产品冷却、析晶、过滤、出料,烘干得成品。本发明的合成方法,以氯化重氮对氯苯为原料在管式反应器中进行低温加氢催化还原反应得到,本发明工艺操作简单,步骤衔接有序,三废量少,清洁生产,安全环保;本发明采用管式反应器,不仅可以实现副产物和产物的迅速分离,提高了产品收率,同时也实现了连续化操作,避免工业化过程中的危险性,消除了安全隐患。
本发明公开了一种可生物降解柔性电导线的制备方法,所制备的可生物降解柔性导电线是采用可生物降解聚氨酯树脂为基材,导电材质为功能体,共同共挤出工艺制备。本发明提供的种可生物降解柔性导电线制备方法具有工艺简单、绿色环保,原材料来源广泛等特点。具有高的断裂伸长率,使得导电线在高频率不规则折叠、缠绕和强力拉伸情况下具有良好的导电性,延长导电线的服役时间。同时,本发明制备的可生物降解柔性导电线有良好的生物降解性能,确保因更新换代导致的导电线废弃物在自然环境中可生物降解,极大的降低电子垃圾对人体和环境的危害。
本发明提供管道氩弧焊打底层超声波检测方法,属于金属焊缝超声波检测技术领域。中厚壁管的对接焊缝一般坡口型式为U型,采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面,单面焊双面成型,本发明提出采用超声波快速、简便的检测出打底层出现的裂纹、未熔合及未焊透等危害性缺陷,避免了整个焊口焊好后进行X射线检测,如果发现上述缺陷则整个焊口判废需重新返工,从而导致人力物力的极大浪费。对减少焊接返修工作量,保证焊接质量起到了积极的作用。
本发明公开了一种泥石流拦挡坝的建设方法,在浆砌石拦挡坝(1)的底部间隔设有底部泄水口(2),在浆砌石拦挡坝(1)的坝身间隔设有坝身泄水孔(4),在浆砌石拦挡坝(1)的上部间隔设置顶部排水垛;在浆砌石拦挡坝(1)坝体内的中上部施工有刚式网片夹碎石柔性透水体(6);在浆砌石拦挡坝(1)的上游迎水面布设多个紧密排列的废弃轮胎(3);在浆砌石拦挡坝(1)的底部设有混凝土浇筑的抗滑齿(7),抗滑齿(7)浇筑在浆砌石拦挡坝(1)的坝脚开挖的抗滑齿开沟槽中。本发明不仅增加了坝体的柔性,且具有良好的透水性能,能快速渗透排出泥石流拦挡坝拦截堆积体里的水体,保障拦挡坝的安全稳定,从而降低或消除泥石流危害。
本发明公开了一种高效降解COD菌剂的制备方法及其应用,包括如下步骤:步骤1:菌种的筛选,在烟酰胺生产车间废水中通过初筛、复筛得到一株能够高效降解化学需氧量(COD)的菌株;步骤2:菌种的形态观察和菌种鉴定;步骤三:液体菌剂的制备;步骤四:微生物固定化。枯草芽孢杆菌具有高效降低污水化学需氧量(COD)且对环境无残留危害等特点,培养菌种较简单,同时提供一种复合材料固定化细胞的方法,可快速制备固定化微生物细胞的方法,可重复连续使用,能够有效降低成本,可广泛应用于污水处理和环境保护中。
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