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本发明公开了一种可降解塑木复合材料及其制备方法，本发明利用通过添加降解助剂方式来降解掉塑木材料，而且该工艺对环境不产生危害，该制备工艺成功解决了塑木材料的降解问题，同时保证了塑木材料的力学性能，长期使用后，该材料的对环境的污染明显减少。
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本实用新型公开了一种环保型蜂窝纸复合材料家电产品包装纸箱制造设备，其结构包括支撑板和碎屑收集装置，本实用新型通过设置了碎屑收集装置，在收集箱、负压风机与收集盒配合下，可实现碎屑风力吸附收集活动，从而达到了纸箱碎屑收集处理，避免碎屑四处掉落的优点，在收集箱内部中端设置了往复组件，在转盘与连接杆传动下，可带动摆动杆，实现驱动条与齿轮往复传动活动，进而齿轮可带动研磨组件，对碎屑实现往复研磨处理，从而达到了往复驱动研磨活动，提高碎屑收集处理的优点，且在收集箱内部右侧设置了研磨组件，在电动推杆、移动板与辅助研磨板配合下，可实现研磨效果调节，提高碎屑研磨处理，从而达到了研磨效果快捷调节的优点。
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本发明公开了高耐火低热传导复合材料，包括中空硅铝发泡耐火粒料、胶结料和硅纤维，中空硅铝发泡耐火粒料的绝对体积比为40～72％，胶结料的绝对体积比为25～40％，硅纤维的绝对体积比3～6％，中空硅铝发泡耐火粒料、胶结料和硅纤维利用湿式拌合或者干式挤压成型，中空硅铝发泡耐火粒料、胶结料硅纤维组成耐火构件。本发明通过由中空硅铝发泡耐火粒料、胶结料和硅纤维按绝对体积比所组成，利用湿式拌合或者干式挤压成型后，该胶结料将中空硅铝发泡粒料及硅纤维胶结住，会形成不连续多孔性质，阻绝热传导路径，因而具有耐高温及背温低的特性，可有效阻隔火场内聚积热的辐射传播。
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本发明提供一种地铁用碳纤维复合材料电磁屏蔽走线管，包括走线管主体结构、走线管盖板、蜂窝夹芯、钢网和胶膜，走线管主体结构设于底架上蒙皮与底架下蒙皮间，走线管主体结构采用一体成型的帽型结构，走线管主体结构形成有非走线布置区域和走线布置区域，非走线布置区域内设有蜂窝夹芯，走线布置区域的开口处设有走线管盖板，走线管主体结构的上表面和下表面分别包覆有钢网，钢网分别设于走线管主体结构与底架上蒙皮间、走线管主体结构与底架下蒙皮间，走线管盖板设于钢网与走线管主体结构之间，钢网与底架上蒙皮间、钢网与底架下蒙皮间、钢网与走线管主体结构间、走线管主体结构与走线管盖板间分别设有胶膜。
本发明涉及光催化剂制备技术领域，特指超薄黑磷烯非金属助催化剂及制备方法和助催化剂构成的复合材料。采用液氮低温预处理有利于超声辅助液相剥离层状材料，提高剥离效率，制备高质量高产量的超薄黑磷烯纳米片；制备出的超薄黑磷烯纳米片，作为一种非金属助催化剂材料，可以与光催化剂材料构建强烈的电子耦合，有利于光生电荷快速迁移，并且提供较大的比表面积，暴露更多的活性位点，具有良好的光催化性能。
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一种原位合成硼化物颗粒增强铁基抗磨复合材料，其特征在于该材料的化学组成成分是(质量分数，％)：0.3-0.5C，1.0-2.0B，1.0-1.5A1，2.5-3.0Cr，0.1-0.3Ti，0.05-0.20RE，0.08-0.15K，＜0.6Si，＜0.8Mn，＜0.04S，＜0.04P，余量Fe。本发明材料利用电炉便可生产，具有硬度高、韧性好等特点，用于生产模具和轧辊，代替合金钢，能明显提高使用寿命，降低产品生产成本。使用本发明材料可为制造和使用企业带来显著的经济效益。
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本发明公开了一种碳碳复合材料预制体自动化生产设备，包括：预制件，其包括预制支撑件和芯模安装件，所述芯模安装件在所述预制支撑件上自动缠绕碳纤维制备预制体；针刺组件，其设置在所述预制支撑件上，其包括平直段针刺件和斜段针刺件，所述平直段针刺件在所述预制支撑件上对所述预制体的平直段进行自动针刺作业，所述斜段针刺件在所述预制支撑件上对预制体的两端部进行自动针刺作业。本发明设计思路新颖、结构设计合理、自动化程度高、切割余量少、节省原材料和生产效率高。
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本发明公开一种柱状体热塑复合材料包装箱及其制备方法，包括主体柱状结构由至少三个芯体单元板依次连接组成，芯体单元板为由中间的主体中空芯体层和设置在两侧的主体支撑层组成的三明治结构，相邻芯体单元板对应面的支撑层连接为一整体，相邻芯体单元板的芯体层之间设有芯体粘合层；端盖设置在主体柱状结构两端形成箱体结构；箍紧扎带缠绕箍紧在主体柱状结构外。本发明包装箱折弯处的结构强度较高，不会受到折弯影响，能够有效保证包装箱强度，因此无需再设置单独的加强层，有效降低成本；主体柱状结构外缠绕有箍紧带，进一步提高包装箱强度；包装箱通过热压成型坡口槽，再翻转折叠制成，制造方法简单，并且能够有效提高结构强度，普及性强。
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本实用新型公开一种大型客机复合材料厨房用防护内饰，包括内饰板，所述内饰板的一侧表面开设有拼接槽，且内饰板的一侧的另一侧固定连接有拼接扣，所述内饰板的上下两侧均焊接有固定片，且固定片的前方表面开设有固定孔，所述固定孔的内部贯穿有固定杆，所述内饰板的后方表面粘接有橡胶垫，且内饰板的前方表面贴合有防火隔热层，所述防火隔热层的前方表面贴合有软性装饰层，所述内饰板的内部开设有通孔，且通孔的内部贯穿有加强筋。本实用新型通过设置拼接槽和拼接扣，在使用装置时，将内饰板一侧的拼接扣对准另一块的拼接扣按压卡合进行连接，卡合连接固定牢固，结构简单，方便工作人员在安装时将该装置拼接在一起。
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本发明公开一种采用复合材料成型工艺的汽车轻量化部件，通过将长玻纤吸塑成型后与聚氨酯玻璃纤维发泡热压成型得到，其具有整体外观，刚性强、质量轻、投资成本低、生产方式灵活等特点，并拥有良好的热稳定性和优异的力学性能。此工艺模塑件可得到更优越的机械性能和较优良的外观。
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本发明属金属材料领域，涉及一种高温耐磨高强活塞铝合金复合材料及其制备方法。本发明解决了活塞头部在高温工况下强度不足易开裂的问题。该材料由基体和增强相组成，基体合金各组分(wt.%)为硅11.0~16.0%，镍3.0~5.0%，铜2.0~4.0%，镁0.5~2.0%，钛0.5~1.5%，其余为铝；增强相为原位反应生成的Al2O3颗粒。其制备方法包括以下步骤：按质量百分比称取原料；在750‑900℃熔炼工业纯铝、结晶硅、铜、镍、镁和钛；以20℃/min给上述材料降温至540~600℃，缓慢添加球磨预热200℃的(Al+B2O3)粉末；活塞毛坯采用高压低速金属型铸造或挤压铸造成型；对浇铸毛坯进行T6热处理。本发明在常温常压下，采用普通铝合金熔炼设备即可进行生产，工艺简便并且成本低。
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本发明公开了一种复合材料夹芯结构真空灌注一次成型方法，包括以下步骤：A、纤维布预制件准备；B、预制坯件铺设；C、包装密封；D、经过真空调节系统调节真空度；E、配置树脂基体；F、经过树脂灌注系统灌注树脂；G、经过材料成型系统成型得出产品。该方法通过利用真空负压实现树脂在纤维及其织物之间的浸渍，并在真空压力下固化成型，全程可在室温下进行，具有制造设备简单、成本低、周期短及产品质量高等一系列特点。其次，该工艺过程无溶剂释放，是一种十分环保的绿色制备工艺，具有十分广泛的应用背景。
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本发明提供了基于碳纤维复合材料的传感器，包括了拉压转换结构即4根外弦杆，其相互顺序铰接形成几何可变体系；CFRP棒材夹持结构，即上下两层夹持钢片，通过紧固螺钉的方式，夹持CFRP棒材；并给出了具体工程应用中的三种(点式、线型、面型)形式。本发明的加工工艺相对简单，成本较低，解决了CFRP作为传感元无法受压的问题，且安装、卸载CFRP棒材均较为方便，重复性好。针对不同尺寸的CFRP棒材，只需要生产预制匹配的夹具即可。此外，本发明扩展性较好，可以单独布置，也可组成阵列布置。
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本实用新型是一种电磁屏蔽复合材料箱体，包括主箱体、后板、箱门，主箱体一体化成型，由外向内依次为外蒙皮、夹芯材料和内蒙皮，在内蒙皮上设置有加强筋，后板为夹芯结构，由外向内依次为外蒙皮、夹芯材料和内蒙皮，箱门为夹芯结构，由外向内依次为外蒙皮、夹芯材料和内蒙皮，主箱体与箱门之间采用铰链连接，主箱体与后板之间通过封闭型铆钉和密封胶进行装配，装配好后，在外表面喷涂导电涂层或者铺贴导电布，箱门外表面同样进行导电涂层喷涂或者铺贴导电布。本实用新型充分利用碳纤维材料的高比强度、高比模量，提高了结构的可靠性，大幅度减轻整体重量，实现电磁屏蔽功能。
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本实用新型公开了一种复合材料模压成型装置，包括固定板，所述固定板内开设有通孔，所述固定板的顶壁上安装有下料斗，所述固定板一侧的侧壁上安装有电机，所述电机远离固定板一侧的侧壁上安装有开关，所述电机的驱动端上连接有驱动杆，所述固定板的内部开设有空腔，所述空腔内安装有电加热丝，所述固定板远离电机的一端安装有模具。本实用新型设有模具槽，模具安装在固定板上，且固定板上设有螺纹杆，螺纹杆对模具进行固定，通过螺纹杆的设计，实现对模具的拆卸更换，本装置设有冷却箱，冷却箱设为双层结构，且冷却箱内设有气孔，且冷却箱上安装有风机，风机通过导管对冷却箱内送风，通过空气的流动对成型的产品进行冷却。
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本实用新型公开了一种可架搭的航空复合材料制件工装，板状工装上具有外圈的辅助工作面、中间的工作型面，还包括连接棒，所述辅助工作面上开设有连接孔，所述连接棒插入所述连接孔内，所述连接棒两端为台阶式，外侧的第一台阶的横截面与所述连接孔的孔形匹配，第二台阶的端面大于所述连接孔的孔形。本实用新型的优点是：在工装的辅助工作面上设计标准连接孔，同时设计与标准连接孔配合使用的金属连接棒，用于在固化过程中，工装相互间通过连接棒进行连接放置，使用方便，为减少制件工装在固化前的准备时间，提高生产效率，提升单位时间内的创造价值。
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本发明公开了一种船舶用纤维增强复合材料螺旋桨3D打印制造方法，包括：螺旋桨三维模型的建立及分区；首先建立对应的三维模型，并对此三维模型执行针对性的分区处理，其中，将各个叶片单独划分为第一区域，将与叶片连接的桨毂单独划分为第二区域，将与桨毂连接的一端连接的端盖单独划分为第三区域；不同分区的路径规划设计；用3D打印装置将模型打印出来，并进行粘合；将打印出来的模型进行翻砂处理得到铸型，将固态金属溶化为液态倒入铸型并打磨，得到最终的螺旋桨；本发明将桨毂和叶片单独加工后再进行焊接，降低了制造的难度，并且能保证加工精度，提高加工效率。
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本发明属于纳米材料和水污染防治技术领域，涉及一种降解双酚A的复合材料及其制备方法和应用。本发明中，通过将HRP固载到ACN载体材料上，有效的扩大了HRP使用条件的范围，显著改善了其稳定性。将HRP/ACN固定化酶应用到双酚A的降解，提高了提高酶法降解双酚A的反应速率，对生态环境和人类健康具有重要意义。
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一种碳纤维铺缝飞机窗框，包括翻边（1）、腹板（2）和唇边（3），所述腹板通过紧固件和机身蒙皮连接。本发明相较于铝合金飞机窗框来说减重将近40%；充分发挥了复合材料各向异性的特点，较大程度保留了纤维沿主要传力路径连续的特点。
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本发明是一种碳纤维增强树脂基复合材料阻燃表面膜，表面膜材料由如下重量份的原料组成：60‑100份环氧树脂，15‑25份增韧剂，4‑8份固化剂，2‑4份促进剂，40‑0份的阻燃剂以及载体，其制备方法包括（1）称量，（2）制备树脂混合物，（3）共混出料，（4）压延成膜。本表面膜不仅能够提高制件表观质量，同时解决了普通环氧树脂体系无法满足EN45545‑2阻燃标准的问题。
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本发明公开了一种制备纤维复合材料的真空导入成型工艺，采用中心点注射方式时，在注胶座下面铺放几层柔性材料，采用线注射时，为了减少流道距离将管道铺设在制品中间，为了避免导胶管在制品表面压痕，将导胶管用导流网包裹，与预制体表面分离，避免直接接触，高度约为10-50mm；在抽气口处，将脱模布包裹一层强芯毡窄条作为导气通道，也与预制体边缘分离，高度约为50-100mm，可以减少树脂出胶量与层板中的气泡，降低空隙率。
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本发明涉及一种高柔软度的石墨烯复合材料，自上而下依次包括第一石墨烯层、第二石墨烯层和第三石墨烯层，所述第二石墨烯层中设有第一支撑铜板组和第二支撑铜板组，第一支撑铜板组和第二支撑铜板组均由若干支撑铜板组成，所述支撑铜板包括支撑基座和固定在支撑基座上的辅助支撑板，所述辅助支撑板的顶部向内凹陷形成承压槽，第一支撑铜板组和第二支撑铜板组的支撑铜板相互交替的相对设置，大幅提高了导热性能，散热效果好，大幅提高了产品的使用寿命。
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本发明涉及一种浆粕橡胶复合材料，属于橡胶组合物技术领域。本发明的组分成份及重量份数为：天然橡胶10～100份,顺丁橡胶10～100份,氧化锌3～6份,硬脂酸0.5～2份,防老剂IPPD、EDTMQ与BLE共0.2～4.0份,促进剂CZ与TMTD共0.5～2份,硫磺0.2～3份,微晶蜡0.5～2份，增塑剂1～30份,双马来酰亚胺硫化剂0.1～8份,分散剂0.1-5份,浆粕增强弹性体1～50份,炭黑30～100份,矿物填料0～20份；其中浆粕增强弹性体是白炭黑、低粘度橡胶与浆粕的混合物，浆粕是由硫酸中抽丝成型纤维制得。本发明具有耐高温，蠕变增量小，低温刚度变化率低等优点。
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本发明涉及双金属复合材料，具体而言为涉及一种在钢材表面复合铜或者铜合金的方法。本发明利用钢和铜均能与低熔点的锌或者锌合金有效结合的特点，通过热浸镀方法在铜板、钢板表面浸镀上一层锌，然后在气体保护下加热至高于锌的熔点，在压力作用下将两种板材压合在一起，通过保温使板材表面液态薄锌层的相互结合、扩散，从而实现钢、铜的复合。
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本发明公开了一种通过稻谷壳制备硅氧碳复合材料用研磨设备，包括外箱体，外箱体一端设有内部旋转机构，内部旋转机构一端远离外箱体内壁一端设有内箱体，内箱体内腔设有转动机构，转动机构顶部设有支撑盘，支撑盘顶部设有限位机构，内箱体在限位机构一端设有润滑机构，本发明的有益效果是：本发明通过使用内部旋转机构改变内部箱体的角度，增加一个旋转角度，便于内部研磨罐中物料的研磨加工，使得研磨更加充分，使用了限位块对机构进行限位，便于机构停止运行，装置通过使用润滑机构便于对内部轴承进行润滑，便于装置的使用，防止摩擦损坏内部轴承，通过使用限位机构中的螺纹杆改变活动板的位置，以适应不同高度的研磨罐使用。
本发明提供了贵金属纳米粒子/g‑C3N4复合材料、制备方法及用途，本发明将贵金属加载到g‑C3N4的表面，贵金属纳米粒子有较强烈的等离子体共振特性，能够捕获并储存所产生的自由电子，从而延长这些局域产生的等离子体的寿命，改善石墨碳氮化物(g‑C3N4)的光催化能力。可用于降解淀粉样蛋白聚集物，进而治疗淀粉样蛋白聚集物所导致的疾病；制备用于治疗淀粉样蛋白聚集物所致疾病的药物，还可以用于降解罗丹明。
本发明提供了一种锌钴锰三元尖晶石/氮掺杂还原氧化石墨烯复合材料及制备方法，步骤如下：1、将氧化石墨烯加入溶剂中超声分散，得到混合液；2、制备含有锌、锰、钴和氧化石墨烯的混合溶液，搅拌反应；3、将2中得到的含有锌、钴、锰和氧化石墨烯的混合溶液恒温反应，得到均匀分散成核的锌钴锰氢氧化物和氧化石墨烯的混合液；4、将氨水加入3得到的均匀分散成核的锌钴锰氢氧化物和氧化石墨烯的混合溶液中，置于高压反应釜中，进行溶剂热反应；5、将4得到的产物离心、洗涤、真空干燥处理后，得到最终产物。本发明方法实验条件温和可控，实用性强，且重现性好，绿色环保，并且原料易得、成本低。
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本发明涉及ZnO/Ag/石墨烯复合纳米材料及其制备方法和应用，属于纳米材料应用及生物材料领域。本发明通过采用环境友好的乙醇为还原剂的一步溶剂热反应制备ZnO/Ag/石墨烯新型抗菌复合材料，制备过程简单便捷，在一步制备过程中同时实现了ZnO与Ag纳米颗粒在石墨烯片层上的负载，并且有效控制纳米颗粒的尺寸，使用试剂绿色环保。
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本发明是一种碳纤维复合材料风道成型方法，包括以下步骤：（1）模具处理（2）下料图设计（3）预浸料、胶膜裁剪（4）按铺层顺序铺贴5）封装（6）真空袋压固化（7）脱模（8）加工。本发明成型过程简单，成型制件表观质量较好，具备一定的阻燃性能。可用于批量生产、生产效率高、成本相对较低。
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