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活套小车脱钩报警装置，属于冶金产生辅助设施领域，其特征是在靠近活套末端的轨道上面安装一个限位开关，在酸洗操作室顶部安装一个声光报警器，在操作室门旁边的立柱上安装控制箱和复位按钮。本实用新型能及时的让生产人员发现小车脱钩，有效控制减少钢带表面的擦划伤，能及时的降炉温和退酸，最大化挽回经济损失。同时及时的发现可以更好的保护设备，将设备损坏程度降到最低，以及缩短处理故障的时间。
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一种炼铁原料均匀布料装置，属于冶金工业中物料运输布料设备，它包括长方体的外壳，其特征是外壳的四个面封闭，两个面敞开，外壳内腔设有分料器，分料器由两块长方形钢板成15~60度夹角焊接成“人”字形，分料器与外壳焊接，分料器的底部与外壳之间设有下料口；振动电机安装在外壳上。本实用新型制作简单，使用安装方便快捷，解决了物料下料、布料不均匀的问题，有效低提高了工作效率。
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万向吊砂轮磨光机，属于钢铁冶金设备技术领域，它包括竖直固定的立柱，所述立柱上安装有万向吊架，所述万向吊架包括设置在立柱上部和下部的两个轴承座，轴承座中竖直地安装轴，轴可以在轴承座中旋转，轴上部固定有悬臂梁；悬臂梁侧壁设置轨道，轨道内安装小轮，小轮固定于联板上，小轮可在轨道内左右滑动；联板下方设置有定位销，吊钩一一端吊于定位销上，吊钩一另一端吊装滑轮一，滑轮一下方通过吊链吊装滑轮二，滑轮二下方通过吊钩二吊装砂轮机组。将磨光机的运行轨迹由徒手操控改为机械操控，保证了磨制后钢件表面的平行度，而且省时省力，大大提高工作效率。
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本实用新型属于冶金企业生产工具,具体涉及一种结晶器保护渣的加装工具,包括手柄,其特征是手柄的一端设有筛子,筛子的形状为簸箕形。本实用新型可以对每次筛入结晶器的保护渣进行量化,使钢水液面的保护渣的厚度均匀,从而消除了保护渣加入时对钢水液面的冲击,减少了钢液卷渣现象。
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本实用新型属氢氧焊割防逆燃回爆装置。它是在管式壳体内依次安装周边分布通孔导流盘、中部分布通孔的消焰盘及由金属丝网叠压构成的隔爆层,分布通孔的进气压板压在隔爆层上,端盖盖在壳体上并与壳体连接在一起。本实用新型能可靠地阻止氢氧气从焊割矩侧引起的逆燃回爆,并且气阻仅为不锈钢粉末冶金元件防回火器的四分之一至二分之一。
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一种炼焦和金属化球的综合竖炉由内外燃烧室、炭化室和蓄热室组成,该内燃烧室(4)居中央,底部装对辊挤压机(8),几个横截面为扇形的炭化室组成环形炭化竖炉(3)包围于内燃烧室;环形炭化竖炉的外侧又被几个蓄热室(1)和外燃烧室(2)组成环形包围。本综合竖炉可以同时生产冶金焦或铸造焦和含铁70%以上的金属球,具有投资少,占地面积小和综合利用热能之特点。
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本实用新型公开了一种线材风冷辊道运输线，包括：辊道、风冷室、喷嘴台、保温罩、集卷筒、压卷滑板；所述喷嘴台安装在所述辊道和风冷室顶部之间，所述压卷滑板设置在所述集卷筒的进口端，所述集卷筒设置在辊道的出口端，所述保温罩安装在所述辊道上。本实用新型以散卷形式将线材运输到集卷筒，采用标准和缓冷模式生产出有预期冶金性能和机械特性的线材，保温罩的材料为新型保温棉和不锈钢薄板，在保证保温材料质和量的情况下，从而能更好的起到保温作用。此外，本实用新型结构简单，操作方便，提高了生产的效率，具有很好的应用价值。
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本实用新型公开了一种浸入式水口在线烘烤装置，属于钢铁冶金技术领域。一种浸入式水口在线烘烤装置，包括炉体、燃烧喷咀、进气管、出风管、水口管、气体压缩机；炉体为空心内腔的圆柱结构，炉体内腔壁的顶端设置有可水平伸缩的弹簧透气支架，底部中间位置设有底座、炉体的侧壁上开设通孔，燃烧喷咀穿过通孔固定在炉体内腔中；水口管为空心圆柱结构，同心套设固定在底座外的炉体内腔底端，顶端位于炉体内腔的中下部位置，顶端内部设有隔热棉；出风管为空心圆管，一端与水口管连通，另一端固定在炉体外；出风管的中间位置连通进气管，进气管与气体压缩机连接。本实用新型结构简单，使用方便、能耗低，利于连铸的顺利进行以及延长水口的寿命。
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本实用新型公开了回转窑烟气余热利用系统。回转窑烟气余热利用系统，包括回转窑、烟道、沉降室、除尘器、引风机、烟囱和余热锅炉，其中回转窑的烟气出口通过烟道与沉降室连接，沉降室的出口通过管路依次连接余热锅炉和除尘器，除尘器的出口通过引风机和烟囱连接。本实用新型在很多冶金化工行业工艺中有应用的空间，回转窑产生的烟气进入余热锅炉回收热能，产生蒸汽发电，能够提高能源利用率、减少环境污染。
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本实用新型属于粉末冶金产品常规整形装置技术领域，具体涉及一种上下料装置，包括架体以及设置在架体上的输送机构、上料机构和下料机构，通过输送机构将产品输送至整形工位；通过上料机构将产品转移至输送机构上，通过下料机构将输送机构上的产品取出。通过上下料机构可以代替人工进行上料，从而降低劳动强度和安全隐患，且可以提高工作效率。输送机构推舟式的结构设置，可以依次实现卡套移动，逐一进行整形作业。卡套本体上设有放置通孔方便产品的放置与取出；卡套本体上还连接有弹簧销可以进一步固定产品。
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本实用新型涉及一种拆炉机双头钩铲，属于冶金机械设备技术领域；包括在钩铲本体上固定连接副钩铲，副钩铲与钩铲本体端部分开固定角度；进一步在副钩铲与钩铲本体焊接的端面机加15mm的焊接坡口；副钩铲与钩铲本体端部分开的角度应能满足在钩铲本体铲头正常工作的情况下，辅钩铲能在炉口清理钢渣。对比现有技术，本实用新型结构简单，方便实用，在不改变现有拆炉机钩铲作业条件下，通过增加副钩铲提高了现有钩铲作业效率、节省了炉口钢渣清理的时间，节省时间约一半，进而提高了转炉的产出效能。
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本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助设施,具体涉及防止电炉水冷炉盖碎块掉入炉内的装置,它包括直径稍小于电炉内径的封闭的圆柱形金属件,金属件内填充有耐火材料,金属件上安装有挡板,挡板上设有吊耳、吊链。更换炉盖前,将本实用新型吊入炉内,不仅可以起到隔离碎片的作用,而且还可以将炉内的高温辐射隔开,起到隔热的作用。炉盖更换完毕,将本实用新型与碎块一起吊出炉外。本实用新型不仅提高了工作效率,还降低了劳动强度。
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一种新型隔离车，主要用于拉运高温物体时隔离机车，它包括车体、车轮、转向架、车钩，车钩为13#下作用车钩，转向架采用通用冶金车辆3634转向架，其特征是车体上焊接有定位管，定位管上设有栏杆。所述的车体的内层底板为12㎜钢板，内层底板上铺设若干纵向主筋和横向槽钢副筋，各纵向主筋之间的间距是400㎜，各横向副筋之间的间距为600㎜，纵向主筋和横向副筋与地板焊接为一体，纵向主筋和横向副筋之间填充砂子。本实用新型车辆采用组合式栏杆，检修更换方便。车辆运行更平稳，确保调车人员安全。当板坯车辆运输数量不足时，拆除栏杆，可以作为板坯运输车辆使用。
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本实用新型是用于冶金企业的高炉渣锅接线板,包括三块绝缘板、支架,支架有一个长方形框,长方形框的四个角上设有支腿,其特征在于长方形框的边的横截面为“U”形,长方形的边构成“U”形槽,长方形框有一条短边可拆卸,这条短边的两端各设置螺钉,绝缘板插在长方形框的“U”形槽内,绝缘板上有榫头或凹槽,绝缘板之间的连接是用一块绝缘板的榫头嵌入另一块绝缘板的凹槽,每块绝缘板通一相电源。采用本实用新型后,排除故障或检修时,只需把绝缘板从支架上直接取下来即可,或排除故障,或更换绝缘板,拆也简单,装亦方便,从而缩短了停车检修时间,为确保正点排渣赢得了时间,提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种物料筛选机构,具体为一种棒条筛清理装置,解决现有棒条筛在实际使用中存在堵孔现象而造成工人劳动强度增大、费时费力以及不安全等问题,包括与固定棒条筛梁架上端铰接、并与固定棒条筛筛面间隙相互错开的活动棒条筛,活动棒条筛下端的梁架一侧与拉绳固定,拉绳经滑轮缠绕在绕线轮上,贯穿于绕线轮内的转轴末端固定有手轮。结构简单,便于安装,能有效减轻员工的劳动强度,并减少了安全隐患,采用本装置可有效延长棒条筛使用寿命,节约材料费用4800元/年,同时还可减少物料损耗,例如消除了矸石皮带上带煤量较多现象,每年可减少煤炭损耗330吨,而且适用范围广,包括冶金、煤炭、矿山等行业的物料筛选,具有一定的推广价值。
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板式链条输送机的轨道,主要用于冶金企业热连轧工序,它为横截面呈U形的金属件,金属件的U形槽内设有凹槽。本实用新型结构简单,使用方便,可以避免在板式链条输送机运输的“下塔形”钢卷过程中出现链条掉道现象。
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节水型层流冷却水循环系统,属于冶金行业冷却水循环系统,主要用于热连轧生产线,它由设有若干台水泵的水泵房、侧吹系统、层流冷却水箱、渣沟、冷却塔组成,水泵连接层流冷却水箱和侧吹系统,侧吹系统连接到设备工艺冷却用户,其特征是侧吹系统中的溢流阀的排水管上设有紊流管,紊流管设置在层流冷却水箱。本实用新型冷却水的循环过程是:水泵—有一部分供层流冷却水箱—工艺冷却—渣沟—冷却塔—水泵房,水泵—另一部分供侧吹系统—工艺冷却—其余全部进入层流冷却水箱。本实用新型使从水泵输出的水得到充分的利用,减少了浪费,平均节水1000m3/小时,按现行工业水价计算,年节约水费600万元。
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本发明公开了一种基于梯度熔覆的镁基复合材料及其制备方法，制备时采用激光熔覆技术在镁合金基体上进行梯度熔覆，首先熔覆Al粉末作为过渡层，继续熔覆Al‑Ti‑Ni/C混合粉末作为保护层。梯度熔覆的涂层致密、无裂纹，各层之间呈良好冶金结合，涂层的硬度、耐磨性及耐蚀性均较基体有大幅度提高，扩展了镁合金在腐蚀与磨损环境下的应用范围。
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本发明涉及冶金技术领域，一种高炉炉缸炭捣料量化施工方法，对于炭捣料作业范围满足高度50‑800毫米宽度40‑120毫米的区域，施工前对基层即施工过程的炭捣料接触面进行清理，施工过程采用分层炭捣料作业，每层炭捣料作业完成后检测合格再进行下一层的炭捣料作业，每层炭捣料作业施工过程采用三定量化炭捣料施工工序，所述三定量化炭捣料施工工序是指对高炉炉缸炭捣料施工执行定高、定重、定捣制次数的施工方案，确保施工完成后，所有炭捣料全区域的密度达到设计要求。
一种利用无烟煤降低Consteel电炉全废钢冶炼成本的方法，属于钢铁冶金技术领域，可解决现有Consteel电炉生产成本高的问题，本发明通过在Consteel电炉冶炼过程不同阶段配加不同粒度、不同量的无烟煤，结合供氧曲线，实现无烟煤利用率的最优化，利用无烟煤成本低，热值高，灰分低等特点，提高钢液质量，降低生产成本。
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一种利用微波处理喷吹煤的装置及方法，属于高炉冶金工业技术领域，可解决现有提升喷吹煤燃烧速率的方法成本高，给高炉冶炼稳定生产带来不利的影响等问题，该装置包括进料模块、微波辐射模块和电磁处理模块。本发明通过将进料模块连续定量控制进入装置的喷吹煤粉在微波辐射模块内微波辐射改性，之后进入电磁处理模块电磁改性的方法，一方面不仅能够有效提高喷吹煤在高炉风口回旋区的燃烧效率，能有效减少焦炭消耗量，节约炼焦煤资源，降低生铁成本，另一方面可以降低炼焦造成的环境污染问题。
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本发明公开了属于高压电器开关制备技术领域的一种铝‑铜‑铜钨复合高压电器用触头及制造方法。该铝‑铜‑铜钨复合高压电器用触头的制造工艺是铜钨与铜采用液相整体烧结的方式，铜与铜钨在高温下形成冶金结合的同时，多余的铜形成过渡层，铜与铝的连接，采用搅拌摩擦焊接；本发明的触头与触指采用铜钨合金及铜，具有优良的导电性以及耐摩性能，保证高压电器开合期间性能不变；其次导电段采用6系铝合金，可以满足开关合闸后正常通流能力，而重量减少2/3，综合成本降低30%左右。
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本发明涉及冶金设备技术领域，更具体而言，涉及一种炼钢用废料全自动生产系统，通过智能吊车实现简易上料，通过测长输送装置、被剪料输送装置、分条剪剪前输送装置、步进式输送装置实现被剪料的传送，通过对中装置实现被剪料在传送过程中的对中，通过分条剪与碎断剪将被剪料先切成长条状料然后再切成块状料，分条剪剪切后进行长料与短料的分离，通过磁力辊与编码器实现被剪料的长度计算与步进式输送装置步长从而得到被剪料所需剪切的次数，通过收集装置两个料框与三个工位实现物料的收集，输送辊强度、刚度大，使用寿命长。本系统结构简单、自动化程度高、产品规格可调性强、降低了工人劳动强度，且生产安全高效。
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