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本实用新型公开了一种浓缩机的复合刮料装置，含有浓缩机耙架（3）、平形刮料板（4），平形刮料板（4）与浓缩机耙架（3）相连，其特征在于：它还设有犁形刮料板（5），犁形刮料板（5）安装在平形刮料板（4）运转方向的前边，犁形刮料板（5）、平形刮料板（4）之间通过连接支撑（6）连接，犁形刮料板（5）与浓缩机耙架（3）之间通过连接支承杆（7）连接。本实用新型结构简单、使用方便，能把物料粒度大、密度大或其形状扁平在池底难于流动的物料刮向浓缩池中心卸料斗，能把不同浓度的浓缩产品刮向浓缩池中心，稳定浓缩作业，避免损坏浓缩设备，可在矿业、化工、煤炭、建材以及水处理等工业领域广泛使用，尤其适用于选矿厂精矿或尾矿的浓缩。
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本实用新型公开了一种气动冲散式钢筋砼矿仓清除阻塞棚料的设备,在矿仓锥体(2)的仓壁上加设多层气力助流风管(10),在气力助流风管(10)上设有喷射方向不同的气力助流喷嘴(15),气力助流风管(10)通过管路与空压机相联;在钢筋砼矿仓矩形漏斗仓中的四个棱锥角处铺设锰钢板或钢板(3),锰钢板或钢板与水平面的倾角大于仓内物料的静止安息角。本实用新型的使用方法为控制各组喷嘴喷射的顺序由底层向高层间断通气,其间隔时间在1～99秒内可调,助流空气压力设置在0.4～0.8MPa之间。本实用新型能够彻底清除矿仓阻塞棚料、保证选矿生产给料畅通且结构简单、工作可靠、操作方便,并可提高矿仓有效容积的利用率1/4～1/3。
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本实用新型公开了一种铁矿尾砂干堆装置，包括有旋流器、脱水筛、深锥浓密机以及压滤机组成的系统，旋流器的底流口通过管道连通到脱水筛的进料口，脱水筛料斗出口的筛下物料通过管道连通到旋流器的进料口，脱水筛溢流口的筛上物料通过皮带运输机运至干堆场；旋流器的溢流口通过管道连通到深锥浓密机的进料口，深锥浓密机的底流口通过管道连通到压滤机的进料口，压滤机的卸料口的物料通过皮带运输机运至干堆场，深锥浓密机的溢流和压滤机溢流作为回水返回选厂循环使用。本实用新型占地面积小、水资源利用效率高，安全可靠，利用旋流器等设备通过干堆工艺装置将尾矿浆实现干料和水的最大化分离，达到含水量要求的干料运输至尾矿堆场储存，水则可以作为选矿厂回水利用。
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本实用新型公开了一种湿式双旋流除尘器，含有上旋流器(2)、集气箱(1)、侧旋流器(3)、高压射流引射器（4），集气箱(1)的下部为锥形集灰斗（6）。侧旋流器(3)位于上旋流器(2)的一侧，上旋流器（2）的出风口与侧旋流器入风管（14）相通，高压射流引射器（4）通过风管(10)与侧旋流器(3)的出风口相通；集气箱(1)内设有心管(8)，心管(8)的上部与高压射流引射器（4）的出风口相通，心管(8)的下部与锥形反射分离器(7)相联通，反射分离器(7)的锥面上设有多个供气流通过的微孔，反射分离器(7)的下排口与集灰斗（6）相通。本实用新型可广泛用于选矿厂净化地表破碎、筛分、转运等地点的含尘空气净化，除尘性能优异，阻力低，运行稳定可靠，适合对不同粒径的粉尘分级处理，对微细粉尘（<10μm）有较高除尘效率。
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本实用新型公开了一种棒条振动给料机导料溜槽钢结构转接机构，属于选矿技术领域。本实用新型的一种棒条振动给料机导料溜槽钢结构转接机构，包括混凝土矿仓，所述混凝土矿仓内的物料通过棒条振动给料机进入破碎机，所述混凝土矿仓排料口处设置有钢结构转接机构，所述钢结构转接机构与导料溜槽通过法兰固定连接，以有效避免现有技术中固接螺栓剪断现象的发生；导料溜槽与钢结构转接固接采用双头螺栓，当生产过程中出现螺栓脱落或断裂现象时，便于检修、维护，以减少因意外事故而造成的临时停产造成的原矿量的减少及对后续工序的影响。
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本实用新型公开了一种组装式结构的辊压机颊板，属于选矿设备技术领域。本实用新型包括底板部分、耐磨板部分、固定螺帽，底板部分固定在机架上，耐磨板部分固定在底板部分上；所述的底板部分的上方开设有吊装孔，底板部分的下方开设有三个圆孔；所述的耐磨板部分的背面固定焊接有三个螺栓；所述的耐磨板部分背面的三个螺栓穿过底板部分上的三个圆孔并通过固定螺帽固定连接；所述的底板部分的背面还焊接有两个方形钢板。本实用新型可以降低颊板的频繁更换而产生的成本，同时不影响辊压机的正常运行。
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本实用新型提供一种应用于冶金选矿筛分装置技术领域的绞笼式分级筛，所述的绞笼式分级筛的外筛网(7)设置在分级筛筒体(2)外部，内筛网(6)设置在外筛网(7)内部，外筛网(7)网孔孔径设置为小于内筛网(6)网孔孔径的结构，外筛网(7)与内筛网(6)之间安装多个多头螺旋叶片(9)，多头螺旋叶片(9)设置为呈螺旋形结构，螺旋形结构从进料端口(3)方向向粗料出料端口(5)方向延伸，分级筛筒体(2)进料端与电机(8)连接，电机(8)与控制部件连接，本实用新型的绞笼式分级筛，能够方便快捷地对进入分级筛中的物料进行打散、分级处理，提高进入分级筛的物料的松散度，便于分级，提高物料筛分质量，为后续作业打下基础。
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本实用新型公开了一种防止物料分层的搅拌机，由电动机（1）、传动装置（2）、轮轴（3）、叶轮（4）、圆桶（5）、支架（6）、溢流口（7）组合构成，电动机（1）安装在圆桶（5）上面的支架（6）上，电动机（1）与传动装置（2）相连，轮轴（3）与传动装置（2）相连，叶轮（4）装于轮轴（3）的下部并位于圆桶（5）内。在圆桶（5）的内壁上装有斜板（8），所述的斜板（8）为多块，多块斜板（8）分层、均匀安装在圆桶（5）的内壁上。本实用新型结构简单、使用方便，能把固、液多相物料搅拌产品均匀地从搅拌机溢流口排出，稳定搅拌作业，避免损坏搅拌机。可在矿业、化工、煤炭、建材以及水处理等工业领域广泛使用，尤其适用于选矿厂矿浆搅拌及矿浆与药剂调浆作业。
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尾矿库排尾管道防磨装置属于液相输送管道，尤其涉及选矿排尾输送管道。该装置包括输送主管和放矿支管，输送主管平行坝体，其特点是内设耐磨补料的耐磨管一端与阀门、放矿管连接；输送主管一侧设通孔，耐磨管另一端垂直插入输送主管设的通孔内，插入深度略大于输送主管壁厚度，耐磨管焊接在输送主管上。与现有技术相比，优点是放矿支管设防磨装置，构思新颖，结构简单，容易实施；成本低，安装方便；防磨效果好，使用寿命大大延长，减少维修时间和劳动强度；减少或避免放矿支管磨损通洞造成喷射尾矿冲刷坝体、拉钩等安全隐患；保证放矿按计划进行，使尾矿库技术参数满足设计和规范要求，效益显著。
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本实用新型公开了一种分级机返砂提升装置，属于选矿厂磨矿分级设备技术领域。本实用新型的一种分级机返砂提升装置，包括分级机中心轴、分级机槽体和本体，本体包括固定轮毂、刮板和支撑杆，其中：本体呈同心环状，设置在分级机槽体的顶部，并通过内环和分级机中心轴紧配连接，外环为固定轮毂，内、外环通过支撑杆固定连接，刮板均匀的分布在固定轮毂外圆周面上；分级机槽体顶部的一侧开有分级机返砂排料口；刮板的宽度小于分级机返砂排料口的宽度，分级机返砂排料口外连有返砂溜槽。本实用新型实现了改造简单、操作容易、不增加动力提高了分级机返砂量，且达到了改造成本低的目的。
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本实用新型涉及一种矿浆浓度实时检测装置。矿浆浓度是选矿(煤)厂生产过程中重要的参数之一，矿浆浓度的大小直接影响生产设备运行的好坏以及后续工艺处理环节，矿浆浓度的在线实时检测对生产有着至关重要的作用。根据浓度壶测量浓度原理中矿浆浓度与矿浆比重、矿物比重的关系，矿浆比重又与矿浆重量、矿浆体积的关系，设定矿物比重、矿浆体积恒定不变，计算出矿浆浓度与矿浆重量之间的关系，根据矿浆浓度与矿浆重量的关系提出一种矿浆浓度实时检测装置和方法，本装置中矿浆管道的重量和体积恒定不变，通过在线实时检测矿浆重量，根据检测到的矿浆重量实时计算出对应的矿浆浓度，该装置结构简单、安全可靠、维护方便。
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本实用新型属于非金属选矿设备技术领域，具体涉及一种实验室用单槽浮选机的助浮装置，包括浮选机槽体，浮选机槽体的前侧设有刮板，在浮选机槽体的后壁外设有鼓风装置，鼓风装置包括鼓风机和风量调节器，所述鼓风机出口处可拆卸连接吹气管。本实用新型相比现有技术具有以下优点：可以免去人工喷水的过程，保持矿浆和药剂的浓度，减少浮出矿物的脱落下沉，可加快浮选速度，缩短浮选时间，提高浮选效率。
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本实用新型公开了一种块矿烘干旁通生产系统，涉及铁矿石选矿技术领域。本实用新型的块矿烘干旁通生产系统，包括依次排列并连通物料流动的进料胶带机、接料胶带机、烘干装置、出料胶带机和振动筛，还包括旁通胶带机，接料胶带机为旋转胶带机，旋转胶带机通过其底部的旋转机构能将其底部的出料口根据需要连通烘干装置或旁通胶带机，旁通胶带机的出料口也与出料胶带机连通物料流动，即，将含水率在6％以上的块矿通过正常的工序流动，先烘干再筛分，而含水率4％左右，甚至小于4％的块矿，无需经过烘干，而通过旁通胶带机直接将块矿输送至出料胶带机出料后进入振动筛进行筛分，从而避免块矿的过度烘干而减少了能耗，又避免了转运途中的扬尘。
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本实用新型公开了一种改进型预分级自返式圆筒筛，属于筛分装置技术领域。本实用新型包括一段筛、二段筛、集料器、中心返料器和中粒级料仓，还包括支撑圈，其中：中心返料器、一段筛和二段筛呈中心返料器在内、一段筛在中间、二段筛在外的同心环筒设置，其中，中心返料器凸出于其它两环筒，其凸出端插入自磨机内部，并通过连接件和自磨机的尾端固定连接；中心返料器的出料端通过筒筛进料口和环形空腔的集料器相通，集料器和一段筛、中心返料器之间的环形空腔相通；中粒级料仓通过导料口和一段筛、二段筛之间的空腔相通。本实用新型可以实现增大一段、二段筛网有效筛分面积、提高筛分效率、释放自磨机、球磨机能力的目的，使选矿产能得到有效提高。
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本实用新型提供一种应用于选矿过滤设备技术领域的浓密机，所述的浓密机的浓密机箱体(1)上端设置矿浆进料口(2)，浓密机箱体(1)下端设置浓缩矿浆出口(3)，浓密机箱体(1)底部设置耙架(4)，耙架(4)上设置耙齿(5)，所述的浓密机还包括稳流圈(6)，稳流圈(6)为筒状结构，稳流圈(6)安装在耙架(4)上，矿浆进料口(2)延伸到稳流圈(6)内，稳流圈(6)设置为从靠近矿浆进料口(2)的位置延伸到靠近浓缩矿浆出口(3)的位置的结构，本实用新型的浓密机，结构简单，在矿浆经过浓密机时，能够延长细粒物料的沉降路线和沉降时间，降低了浓密机循环负荷，同时降低了精矿的流失率。
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本实用新型公开一种用于正弦滚轴筛的梳状除杂机构,涉及选矿领域。本实用新型包括除杂轴体，除杂轴体两端设有对称分布的转动轴，转动轴一端均连接有驱动装置。除杂轴体上端设有第一卡块，第一卡块之间设有刮矿杆，刮矿杆底部一侧开有第一通孔，刮矿杆侧端开有弧形缺口，弧形缺口顶端设有尖角。除杂轴体底端设有第二卡块，第二卡块之间设有撞击杆。撞击杆底部一侧开有第二通孔，撞击杆两侧开有卡槽，卡槽内均设有撞击刀。本实用新型设置有刮矿杆和撞击刀，刮矿杆上的弧形缺口对矿石的刮涂效果显著；撞击刀顶部的尖锐部分对筛板侧壁的结料有撞击效果，两者配合使用去除了杂石，保证了滚轴筛的筛分效果，确保了其正常使用。
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本实用新型提供了一种用于自磨机和半自磨机的橡胶金属复合格子板，涉及磨矿设备技术领域。所述复合格子板包括：橡胶主体和耐磨钢板；所述耐磨钢板内嵌于橡胶主体的外壁，所述橡胶主体安装在磨机内的支撑结构上，所述耐磨钢板开设有若干长条形的格子孔，所述橡胶主体开设有与格子孔一一对应的通孔。本实用新型中，复合格子板通过橡胶主体与耐磨钢板复合而成，避免了铸造格子板未被淬透导致耐磨性能差的情况，并且橡胶主体能够对矿石的冲击起到一定的缓冲作用，进一步提升了格子板的耐磨性能，增加了使用寿命，另外，复合格子板整体重量下降，减轻了更换格子板的劳动强度，同时更换时间变短，提高了选矿企业的效益。
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本实用新型涉及磁选机卸矿技术领域，公开了一种新型磁选机防堵塞装置，包括弧形溜槽、下矿流道和方形挡槽，所述方形挡槽、弧形溜槽和下矿流道通过焊接方式一体成型设计，所述弧形溜槽内部转动安装有转轴，所述转轴一端贯穿弧形溜槽侧壁与固定安装在弧形溜槽外侧的电机的输出轴固定连接，所述转轴两端均固定安装有若干组连接杆，所述连接杆围绕转轴环形分布，沿着转轴长度方向的两组所述连接杆远离转轴一端固定安装有刮板，还包括水流冲刷组件，通过机械清堵的方式能够定时对溜槽上的矿石进行清理，配合水管的水流作用增加了下矿流道内部精矿的流动性，使得选矿工作能够持续进行。
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本实用新型公开了一种用于碎矿石的分选装置,涉及选矿的技术领域，包括机架，所述机架上固定连接有出料斗，所述出料斗下端设置有出料口；所述出料斗的上端固定连接有与出料斗连通的筛分桶，所述筛分桶的上端固定连接有与筛分桶连通的进料斗；所述筛分桶的前后侧壁上分别开设有两个竖向的移动孔，所述移动孔内固定连接有竖向的立柱，所述立柱上滑动连接有滑板；四个所述滑板上通过链条连接有筛网，所述筛分桶前后两端的两个滑板上分别固定连接有连杆；所述筛分桶的前后两侧壁上分别设置有滚珠丝杠模组，两个所述连杆分别与两个滚珠丝杠模组的滚珠螺母固定连接；具有使用方便、筛分效率高、耗费劳动力小等优点。
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本实用新型公开一种重介质旋流器的进料装置，涉及选矿领域。本实用新型包括底座，底座上设有第一气缸和第二气缸，底座正上方设有进料管，进料管底部设有第一挡板和第二挡板，第一挡板之间设有固定销，第二挡板之间设有限位杆。进料管一侧设有电机，电机输出端连接有滚轴，滚轴上设有引流桨，进料管上设有第一固定块，第一固定块侧端开有第一圆孔，第一固定块一端连接有盖板，盖板上设有第二固定块，第二固定块侧端开有第二圆孔。本实用新型通过控制第一活塞杆和第二活塞杆伸缩的距离，调整进料管和底座的夹角，能够控制进料下落速度；同时，引流桨在转动时可以将大块分解成较小块，便于下一步工作，减小了旋流器的工作量。
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本实用新型提供一种矿场除铁用干式磁选机，涉及选矿设备技术领域，包括机体，所述机体的底面靠左侧开设有磁性物质排放口，所述机体的底面靠右侧开设有非磁性物质排放口，所述机体靠近磁性物质排放口的一侧固定连接有小支撑板，所述小支撑板的上表面固定连接有小电机，所述机体在小电机的上方固定连接有支撑板，所述小电机支撑板的上方传动连接有传送带，所述机体的左侧顶端上表面开设有放料口，所述机体位于传送带的上方转动连接有扇叶。本实用新型，使矿料在倒入机器内在进行磁选前，使矿料能进行较为均匀的排布，能有效的提高磁选机的磁选效果，提高选出矿物的品味，达到磁选预期。
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本实用新型公开了一种高压喷雾引射降尘装置，它是由入风管(1)、供水管(2)、喉管(5)、设置在喉管(5)中的折板(3)组合构成，供水管(2)的出水端设有喷头(4)，喷头(4)位于入风管(1)的中部与喉管(5)对应，喷头(4)由可旋转的芯体和壳体两部分组成，壳体旋于芯体之上。所述喷头(4)的喷嘴采用文氏管喷嘴。本实用新型安装于旋流除尘器上，与旋流除尘器形成串联，使空气、水雾、微细粉尘充分混合，对不同粒径的粉尘分级处理，对粉尘特别是微细粉尘（<10μm）有较高除尘效率。可广泛用于选矿厂净化地表破碎、筛分、转运等地点的含尘空气净化，也可用于井下工作面风流净化，井下破碎峒室、溜井装卸矿、井下矿仓，二次破碎巷道中含尘空气净化等。
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本发明公开了一种贫磁铁矿磁选抛尾工艺，该工艺流程分为粗碎、中碎和超细碎三个阶段，必要时可在超细碎前、中碎后增加细碎作业，依据每个破碎阶段粒度的不同，选用不同型号的磁选机，进行阶段预磁选抛尾作业。一次抛尾除掉混入其中的围岩和部分解离的脉石，二次抛尾抛除一次抛尾未被除掉的废石和中碎后进一步解离的脉石，三次抛尾为高压辊磨机超细碎后细粒抛尾，细粒嵌布贫磁铁矿物料在经高压辊磨机超细碎后，解离度进一步提高，磁选抛尾效果好，为减少铁金属流失设计尾矿扫选作业。整个工艺流程能有效提高入磨铁品位，保证作业TFe回收率，改善入磨物料的磨矿特性，减少入磨矿石量，降低磨矿能耗和选矿成本。
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本实用新型公开了一种矿用渣屑分离器，属于选矿设备领域。针对现有技术中对矿渣与导爆管屑混合物分离效果较差，分离装置复杂的问题，本实用新型提供了一种矿用渣屑分离器，它包括给矿斗，与给矿斗连通的筒体，沿筒体上部的外侧周向设置有溢流槽，筒体一侧设置有进水管，进水管与筒体相切且进水管设置在溢流槽下方，筒体底部设置有排渣管。本实用新型通过进水管与筒体相切使得进入的水在筒体内部产生旋转水流，使得矿渣与导爆管屑在筒体内充分分离开，矿渣从排渣管排出，导爆管屑进入到溢流槽，实现导爆管屑与水流的分离，整体结构简单，操作便利，能够使得矿渣与导爆管屑彻底的分离，设计合理。
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一种环保节能型可编程电热硫化罐,它是一种椭圆形压力容器,左端设有端盖,上端设有温度及压力显示表、压缩空气输入管,罐内布置有“U”形电热管,每根电热管的两端伸出罐外,罐内尾部安装有通过传动轴与罐外电机相联的风扇,罐底设有余气排放管道,由阀门控制排放。本实用新型集环保、节能、高质量、方便于一体,能满足多种规格的输送胶辊,磁性选矿机胶辊,印刷胶辊的硫化。
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