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本发明公开了一种从浮选尾矿中回收低品位锰矿的选矿方法，将含低品位锰矿的浮选尾矿送入到圆筒筛隔粗，获得筛下产品；将隔粗后的筛下产品给入到脉动高梯度强磁选机进行强磁粗选，得到强磁粗选锰精矿产品；将得到的强磁粗选锰精矿产品给入到脉动高梯度强磁选机进行强磁精选，得到强磁精选锰精矿产品，并产出强磁精选尾矿3，强磁精选尾矿3和浮选尾矿一起再送入到圆筒筛；将强磁精选锰精矿产品给入到弱磁选机进行去除杂质铁，最终得到合格的锰精矿。本发明具有本发明具有工艺流程简单、环保无污染、操作管理方便等优点。本发明能够从浮选尾矿中获得高价值的合格锰精矿，减少了尾矿排放量，提高了资源利用率。
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本发明公开了一种高品位铬铁矿石的选矿新工艺,采用以下工艺步骤：铬铁矿石经破碎后，筛分分级为+20mm粒级、-20mm粒级，其中+20mm粒级采用人工反手选或跳汰选抛出大块废石后获得块精矿。将-20mm粒级窄级别筛分分级出四个粒级：20~15mm、15~6mm、6~2mm、2~0mm；对20~15mm、15~6mm、6~2mm三个粒级采用永磁辊式强磁选机进行干式强磁选；对2~0mm粒级进一步筛分分级为2~0.8mm、0.8~0mm两个粒级，对2~0.8mm粒级采用摇床重选获得摇床重选精矿，对0.8~0mm粒级采用螺旋溜槽、摇床重选联合流程获得细粒重选精矿。本发明能够提前得精矿、抛除尾矿、该选矿工艺具有比其他工艺能耗低的优点，不仅用于铬矿石的选别，也可用于锰矿、赤铁矿、针铁矿、菱铁矿、褐铁矿等其他弱磁性铁矿物的选别。
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本发明公开了一种铬铁矿的选矿系统及选矿工艺，属矿业生产领域。包括按生产工艺顺序依次排列的破碎机构、筛分机构和选别机构，所述作业机构包括重选设备一、分级设备、球磨设备以及重选设备二，所述破碎机构对原矿石辊压破碎并输送至筛分机构，经所述筛分机构筛分出的不合格矿粉再次通过破碎机构辊压破碎，经所述筛分机构筛分后的合格矿粉经重选设备一分选出高品质铬精矿A1和尾矿B，所述尾矿B经所述分级设备分离出对应的产物C和产物D，产物D通过球磨设备进一步磨碎返回分级设备，所述产物C再经重选设备二分选出精矿A2和尾矿渣。利用高压辊磨替代粗磨作业，一方面降低系统能耗，节约生产成本，极大的降低铬铁矿过磨概率，改善重选作业，提高选别指标。
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本发明揭示了一种矿山矿石输送装置，包括支撑架、传送带、包裹组件以及驱动牵引件；传送带设置在支撑架的中部；包裹组件包括中空套筒以及弧形块；中空套筒通过连接块转动安装在传送带的外壁上，且外壁开设有一开口，用于放置矿石；弧形块转动安装在开口内部，用于对矿石进行封闭；中空套筒外壁设有多个筛选孔；驱动牵引件设置在支撑架与中空套筒之间；当中空套筒受传送带驱动力运动时，驱动牵引件牵引中空套筒自转，使中空套筒内细小矿石甩出至外部。本发明通过上述装置的配合使用，实现矿石在输送过程中能够预筛选，进而达到输送筛选一体化的目的，以节省后续筛选的工作时长。
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本发明公开了一种回收镜铁矿的选矿方法,它包括以下工艺、步骤:一段磨矿—分级—一段弱磁选—一段强磁选抛尾矿,在一段强磁选前设有圆筒隔渣筛;一段弱磁选和一段强磁选的粗精矿预先分级—二段磨矿—二段弱磁选得精矿、二段强磁选得精矿;二段强磁选尾矿(中矿)经选择性絮凝脱泥—阴离子反浮选。本发明具有铁精矿品位高、铁回收率高、细粒铁矿物损失小且选矿工艺流程较短、能够提前得精矿、抛尾矿、选矿能耗低的优点,不仅用于镜铁矿石的选别,也可用于赤铁矿、针铁矿、菱铁矿、褐铁矿等弱磁性铁矿物的选别。
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本实用新型提供一种矿渣微粉生产加工用湿矿渣称量设备，涉及矿渣微粉技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部靠近中心处固定有进料口，所述箱体的内部一侧靠近中心处焊接有支撑架，所述支撑架的顶部靠近一侧边缘处安装有引风机，所述箱体的内部底面安装有称量装置。本实用新型，通过安装的引风机和加热交换装置，起到了将潮湿的矿渣微粉进行烘干的作用，不仅可以蒸发掉矿渣微粉的水分，也可以让称量设备更好的测出矿渣微粉的重量，固定的筛板起到了对矿渣微粉的筛选，筛选出不合格的矿渣微粉，保证了施工现场的后期使用情况。
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本实用新型公开了一种铁矿尾矿资源化综合利用处理系统，包括有尾矿溜槽，尾矿溜槽中设有精矿回收机，尾矿溜槽的尾矿浆出料口通过管道将物料送至精矿沉淀池，尾矿溜槽底部的出料口通过管道将物料送至圆筒筛进行筛分；圆筒筛筛下细颗粒矿浆流至尾矿池，尾矿吃的出浆口经渣浆泵至旋流器，旋流器底部沉砂至尾矿脱水机；旋流器溢流口出来的物料送至细砂沉淀池，细砂沉淀池的溢流水送至选矿厂使用；尾矿脱水机出料的细粒尾矿浆经料浆分配器至尾砂沉淀池。本实用新型打造了“尾矿回收铁精矿→井下采空区尾砂胶结充填→加气混凝土砌块、蒸压砖、矿物肥生产→回水全部返回选厂闭路循环使用”一条完整的尾矿系统化综合利用体系。
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本发明公开了一种铁矿超细碎循环解离抛尾及尾矿再利用工艺，属于矿料筛选技术领域。本发明步骤为：步骤一：将原矿破碎；步骤二：将破碎产品输送到缓冲仓，缓冲仓的下端安装有高压辊磨机；步骤三：高压辊磨机将物料辊压粉碎并输送至料仓内；步骤四：料仓内物料均匀稳定给入到直线振动筛；步骤五：直线振动筛的输出端并联设置有磁滑轮和磁选机。本发明集成了循环解离、双抛尾和尾矿再利用等工序，充分发挥超细碎特点，缓冲仓、高压辊磨机、料仓、直线振动筛与磁滑轮组成闭合回路，磁滑轮一次抛尾与磁选机二次抛尾构成双抛尾，大幅改善了抛尾效果，有效提高资源利用率，节约资源成本。
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本实用新型公开一种低品位微细粒嵌布磁铁矿提质降杂选矿装置，属于选矿技术领域。该装置包括皮带机、智能清堵料仓、料斗、高压辊磨机、高效细粉筛、永磁湿式粗粒预选磁选机、脱水筛、水力旋流器、高效永磁湿式磁选机、泵池、渣浆泵、塔磨机、精矿压滤机、抛尾管、总尾矿管及球磨机。使用本实用新型装置时，首先将低品位微细粒嵌布磁铁矿进行高压辊磨及筛分，筛分后的筛下产品进行粗粒湿式预选，得到预选精矿和预选尾矿；将得到的预选精矿进行三段磨矿分级及三段高效磁选，得到的第三段高效磁选精矿矿即为最终的铁精矿。本实用新型具有节能绿色环保的特点，且流程适应性强，稳定性好，能够显著提高铁精矿品位，实现低品位微细粒磁铁矿的高效回收。
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本发明公开一种脉石英矿采矿废石的综合利用方法，通过“预先筛分+两段破碎+水洗/筛分”组合工艺制得5～10mm和10～30mm粒级的两种石料，并在堆场脱水储存；水洗筛的筛下物通过砂石洗选机生产，得到1～5mm建筑石料；通过色选机将5～10mm和10～30mm粒级物料中的脉石英矿回收利用，剩余的为5～10mm和10～30mm粒级建筑石料；洗矿过程的泥水通过浓缩池浓缩，上清液循环使用，底流泥浆采用陶瓷过滤机过滤成泥饼，用于环保节能建筑材料的生产；对脉石英矿采矿废石进行多重分选，得到不同粒度的建筑石料，分别回收利用，节省了能源，极大提高了此类矿山的资源利用率，实现可持续发展。
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本发明公开了一种矿区尾矿砂用重金属污染修复治理装置，其涉及尾矿砂治理技术领域，包括底座；输送带，固定在所述底座的上端面；壳体，位于所述输送带的上方，且固定在所述底座上；修复组件，倾斜固定在所述壳体内部，用于对尾矿砂进行搅拌和脱水；以及破碎筛分组件，固定在所述修复组件的一端顶部，用于对尾矿砂进行破碎和筛分。本发明通过破碎筛分组件能够对尾矿砂进行破碎和筛分的同时，初步将尾矿砂中的水分进行去除，加快了尾矿砂治理的效率。
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本发明公开了一种改善微细粒磁铁矿石阶段磨选选别指标的选矿方法，将二次磁选粗精矿给入高频细筛作业，筛下部分经过筛下磁选，筛下磁选精矿给入磁选柱精选作业，获得磁选柱精矿；将高频细筛筛上部分、磁选柱精选作业的尾矿给入浓缩磁选机进行浓缩磁选，获得浓缩磁选精矿；浓缩磁选精矿经三段预先分级‑三段磨矿形成闭路，溢流给入三次磁选、四次磁选，获得四次磁选精矿。本发明将磁铁矿选矿厂普遍采用的阶段磨矿、阶段选别流程中的细筛筛上产品及磁选柱尾矿单独处理，使其不再在流程中大循环累积，使尾矿mFe品位大为降低，提高了全流程mFe回收率。本发明具有铁精矿品位高、mFe回收率高、指标稳定、现场易于操作管理等优点。
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本实用新型公开了一种上翻式实验室标准筛湿筛装置，属于矿业开采技术领域。本实用新型包括电机，所述的电机的输出端设置有小齿轮，小齿轮的外圈设置有激振装置，所述的激振装置的另一侧通过铰链连接有夹持装置，所述的夹持装置包括L形曲杆、短柄、弹簧、压筛棒和套环，L形曲杆的底部安装有套环，套环的内圈承载有标准筛，套环的外侧设置有盛水器具。本实用新型通过将夹持装置采用上翻式设计，筛分结束只需上翻即可更换筛分样品，筛析过程操作时间大幅缩短，借助激振装置产生旋回振动，通过调整标准筛的运动轨迹，大幅度提高湿筛筛分装置的筛分性能与筛分效率。
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本发明公开了一种矿山球磨尾矿提取尾矿砂的方法，具体是将尾矿砂或尾矿砂浆料进入脱泥斗（1）进行脱泥，脱泥后的尾矿砂经由脱泥斗（1）的出料口进入脱水筛（3），得砂。还包括尾矿砂或者尾矿砂浆进入脱泥斗（1）脱泥，脱泥后的尾矿砂经由脱泥斗（1）的出料口进入螺旋分级机（2）进行分级，分级后的尾矿砂经由螺旋分级机（2）的岀料口进入脱水筛（3），得砂。本发明为物理选砂，无污染，选砂流程短、时间短，且流程控制简单，选取的尾矿砂成品的提取率达到百分之八十及以上，为选砂企业和尾矿处理企业带来了显著的经济效益。
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本发明公开了一种磁矿二段磨矿高生产效率的系统及方法，涉及选矿工艺技术领域。该磁矿二段磨矿高生产效率的系统及方法，包括水力旋流器、高效磁选机、第一高频细筛、二段磨机、第二高频细筛和淘洗机。该磁矿二段磨矿高生产效率的系统及方法为提高磁矿二段磨矿生产效率，利用水力旋流器与高频细筛联合分级、高效磁选机与淘洗机提精的选别工艺，水力旋流器沉砂经过高频细筛进行检查筛分，沉砂中‑200目含泥量少，可提前进入提精阶段，不再进入磨机再磨，减轻磨机负荷，水力旋流器溢流进入高效磁选机选别，高效磁选机精矿经过高频细筛与淘洗机选别，有助于提高磨矿效率，释放系统产能。
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本发明属于碳酸钙加工技术领域，尤其为一种多级碳酸钙破碎筛分装置及其筛分方法，包括底座，所述底座的顶部固定安装有方形柱，所述方形柱上固定安装有三个由上而下垂直设置的第一斗，所述底座的顶部设有三个由上而下垂直设置的第一筛分框、第二筛分框和第三筛分框，第一筛分框、第二筛分框和第三筛分框靠近方形柱的一侧均开设有排料口，所述底座的顶部固定安装有第二斗，所述第二斗位于第三筛分框的正下方，所述底座的顶部固定安装有两个第一矩形杆。本发明实用性高，集破碎筛选于一体，不但可将不同体积的碳酸钙矿石进行分离，还可加快下料和排料速度，提高生产效率，企业节约生产成本。
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本发明涉及一种金属矿石选矿废水加工处理方法，包括底板、壳体架、过滤装置和出料管，所述的底板上端中部安装有壳体架，壳体架内部上端安装有过滤装置，壳体架右侧下端安装有出料管。本发明可以解决现有的设备在对选矿废水进行过滤处理时，不能够准确的对注水量进行调节，废水通常会积压在过滤筛网上表面，导致筛面压力负荷较大，影响筛网的过水能力，同时易造成筛网损坏，影响筛网的使用寿命，而且现有的设备在对选矿废水进行过滤处理时，废水中的炉渣微粒、沉降颗粒等杂质通常容易堆积在过滤筛网上，进而使得杂质容易堵塞过滤筛网的网孔，影响选矿废水的过滤效果等难题。
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本发明公开一种低品位微细粒嵌布磁铁矿提质降杂选矿方法及装置，属于选矿技术领域。该方法首先将低品位微细粒嵌布磁铁矿进行高压辊磨及筛分，筛分后的筛下产品进行粗粒湿式预选，得到预选精矿和预选尾矿；将得到的预选精矿进行三段磨矿分级及三段高效磁选，得到的第三段高效磁选精矿矿即为最终的铁精矿。该装置包括皮带机、智能清堵料仓、料斗、高压辊磨机、高效细粉筛、永磁湿式粗粒预选磁选机、脱水筛、水力旋流器、高效永磁湿式磁选机、泵池、渣浆泵、塔磨机、精矿压滤机、抛尾管、总尾矿管及球磨机。本发明具有节能绿色环保的特点，且流程适应性强，稳定性好，能够显著提高铁精矿品位，实现低品位微细粒磁铁矿的高效回收。
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本实用新型涉及矿产勘查技术领域，尤其涉及一种矿产勘查用矿石样本破碎装置，所述基板通过支撑杆连接有矩形框体，所述矩形框体连接有L型板，所述L型板横向段的下端面通过液压杆连接有压板，所述矩形框体的下端连接有两个对称设置的下承接板，两个下承接板之间连接有筛网，所述矩形框体的上端连接有两个对称设置的上承接板，所述下承接板和所述上承接板之间设置有第一螺杆。将待破碎的矿石放置在筛网的上方，限位夹板对矿石碎块的位置进行夹持、限位，向下移动的压板对矿石进行压碎，压碎后符合规格的矿石由筛网的孔中掉落，操作简单，使用方便；支撑块体对筛网进行支撑，避免压板对矿石进行压碎时，筛网受力发生形变。
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本实用新型属于机械加工技术领域，提供了一种煤矿开采顺层钻孔瓦斯抽排筛管加工钻床，包括支撑组件、钻孔组件和控制组件，所述支撑组件包括支撑柱、底板、第一滑槽和第二滑槽，所述支撑柱上端焊接在所述底板下表面四角边缘处，所述第一滑槽设置在所述底板上表面前后边缘处；通过设置了第一滑槽和第二滑槽，钻架可以进行上下左右移动，且配合有第一气缸和第二气缸，能控制钻架在滑槽上进行移动；通过设置了两个三相异步电动机，能为整个装置提供过足够的动力，且在底板横竖部位上均设置有四个钻头，提高传统的钻孔效率；还通过设置了皮带，能将动力通过皮带传送到转轴中，带动钻头进行转动，节约电能，整体提高了钻孔效率。
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本实用新型公开了一种湿式筛分机筛网清洁装置，包括底架、第一安装架、筛座、清洁机构和给矿座，底架的上端表面连接有机架，所述机架的上端表面安装有第一安装架，第一安装架的内部安装有振动电机。本实用新型解决了现有的湿式筛分机筛网清洁装置，清洁效果不佳、清洁时无法进行筛选工作的问题，在整体的每一层筛网下方各安装一根主管道，除去第五层振动电机影响外，主管道通过调节座固定在滑座上与给水软管相连，主管道上又分布有分水管，每个分水管的上面都安装一个扁形喷头，扁形喷头的形状呈喇叭状，喷洒效果更佳，调节座设置为较为容易转动的转盘装置，当水压足够时，可利用水压使其转动，从而进一步地夸大喷洒清洗的范围。
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本实用新型公开一种矿用不锈钢易脱水型聚氨酯筛板，涉及过滤构件技术领域，包括第一组装板和第二组装板，第一组装板和第二组装板之间设置有用于收纳的腔体，第一组装板两侧均固定连接有第一侧凸出板，两侧第一侧凸出板的侧面均固定连接有若干个顶起板，第二组装板两侧均固定连接有第二侧凸出板，两侧第二侧凸出板与两侧第一侧凸出板之间均固定连接有若干个复位弹簧。本实用新型中的两组组装板之间设置有腔体，可以对待脱水的产品进行收纳，并且组装板的侧面设置有连接块，从而方便将其与输出机构进行组装，在使用时，可以将产品进行甩干，并且第一组装板的侧面设置有顶起板，从而方便快速将两组组装板进行顶起分开。
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本发明涉及机械技术领域，尤其为一种一体式便携防尘矿石破碎筛选装置，包括箱体和进料斗，所述箱体的顶端面内侧从左至右依次设有进水管、挡板和加热棒，所述进水管的底端面连通有喷头，所述加热棒的右侧设有风机，且风机与箱体固定连接，所述挡板的底端面固定连接有上压板，且上压板的右端面与箱体固定连接，所述上压板的顶端面左侧设有第一输送带，所述第一输送带的滚轴上开设有凹槽，所述凹槽内设有圆柱销，所述圆柱销的外侧转动连接有连接杆，本发明中，通过设置的圆柱销和凹槽，可通过更改圆柱销在凹槽中的位置来控制上压板与下压板的压合距离，从而达到控制所压后原料的大小的效果。
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本实用新型公开了一种煤矿用碳分子筛制氮装置，包括防爆箱，所述防爆箱顶部的左右两端均固定连接有侧杆，所述侧杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中端固定安装有气缸，所述气缸底部的中端固定连接有推杆，推杆的底部固定连接有密封板，所述防爆箱顶部的右端固定连接有物料箱，所述防爆箱内腔上下两侧的中端固定连接有分隔箱。本实用新型通过气缸、推杆、密封板、物料箱、第一电磁阀、第一连接管道、通气孔、分隔箱、第二电磁阀和第二连接管道的作用，达到了便于更换碳分子筛的需求，解决了现有的制氮设备不便于更换碳分子筛，造成碳分子筛吸附饱和后无法起到分离作用，影响制氮效率的问题。
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本实用新型公开了一种矿渣微粉加工用多级筛选设备，内筒外周面下侧均匀固接有呈环形分布的滚轮，筛分箱内壁对应于滚轮的位置开有环槽，滚轮与环槽滚动配合，内筒架设在固定环上，中心块下端面处固接一根短轴，短轴下端固接一个锥齿轮一，电机一的输出轴末端固接一根横轴，横轴右端固接一个与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，筛分筒下口一侧固接一个过滤网一，下料管下侧的竖直段伸入固定箱内，矩形框下口一侧固接有过滤网二，固定块通过通孔与相应一侧的导杆滑动配合，置于固定箱左侧壁与矩形框左端面之间的导杆上套装一个弹簧，电机二的输出轴向下延伸且末端固接一个偏心块，所述偏心块与矩形框右端面接触。本实用新型使用方便、筛分效果好。
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本实用新型公开了一种矿物分级筛选装置，底盒顶部设有与底盒一体成型的凸环一，凸环一嵌入筛分筒一下口处的凹槽内，筛分筒一底部一侧水平安装一个过滤筛一，凸环二嵌入筛分筒二底部的凹槽内，过滤筛二安装在筛分筒二底部一侧，筛分筒二与筛分筒一以及筛分筒一与底盒之间均设置有卡接机构，通过卡接机构将底盒、筛分筒一、筛分筒二连接成一个整体，底架左右两侧分别竖直安装一个气缸，气缸的活塞杆与顶板固接，环形板放置在圆槽一内且受力可转动，筛分筒二上端穿过圆槽二与环形板固接，顶板上端面对应于环形板象限点的位置分别通过螺栓固接一块限位板，限位板朝向环形板的一端置于环形板上方。本实用新型具有筛选效果好、使用方便的优点。
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本实用新型公开了一种新型矿用振动筛设备，包括筛箱和加料斗，所述筛箱上设有伸缩机架，伸缩机架上设有驱动装置，加料斗通过螺纹套设置在驱动装置上，所述驱动装置包括设置在伸缩机架上的螺杆，螺杆的一端设有用于驱动螺杆转动的驱动电机，所述螺纹套固定在加料斗的内部。本实用新型筛箱和加料斗通过伸缩机架相互配合连接，伸缩机架上设有驱动装置，加料斗通过螺纹套设置在驱动装置上，驱动装置驱动螺杆运动；本实用新型结构简单，设计巧妙，在使用时，可以通过驱动装置带动漏斗自由往返运动，这样就不会造成堆料。
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本发明公开了一种矿石多级筛选装置，包括底座，第一竖板外壁中间位置固定设有电机，电机的输出轴贯穿第一竖板固定连接有转轴，转轴的另一端转动连接在第二竖板内壁上，且转轴靠近第二竖板的一端固定套接有主动轮，从动轮两侧侧壁外端对称固定设有凸起，凸起外壁分别转动套接有第一连杆和第二连杆，第一升降架和第二升降架的另一端铰接在第一筛选框两端底面固定设有的连接耳上，主动轮面向第二竖板的一面外端固定设有凸起，凸起外壁转动连接有第三连杆，第三连杆的另一端与顶杆的一端铰接，顶杆的另一端固定连接在第二筛选框外壁上部，本发明利用此装置使初级筛选和二次筛选可同步进行，起到了节能环保的作用。
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本实用新型涉及一种新型非金属矿用滚筒筛，包括连接电机（2）的机架（1），电机（2）连接主轴（3），在主轴（3）上配合连接一组筛网（5），在主轴（3）上还连接用于支撑固定筛网（5）的支撑架（4），任意相邻两个筛网（5）均通过张紧装置（6）张紧固定，在机架（1）一侧的筛网（5）的外侧配合连接给料筒（7），在机架（1）另一侧的筛网（5）的外侧配合连接出料筒（8），给料筒（7）内设有用于缓冲料浆直接冲击的稳流挡堰。本实用新型的优点：本装置使用灵活、筛网更换方便且使用寿命较长、生产成本低，有效的解决了现阶段滚筒筛存在的物料侧漏、进料部跑料、筛网易坏、筛网难以扎紧更换不方便等缺点。
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