江苏镇江有色金属理论与应用

层间界面强韧化热塑性FMLs材料制备装置及方法 594     

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本发明公开复合材料加工制造领域中的一种层间界面强韧化热塑性FMLs材料制备装置及方法，待处理FMLs叠层材料构件的正上方是由芯棒、内环套、推杆和外环套组成的正交超声变幅器，正交超声变幅器的左、右两侧各是一个超声振动装置；在热塑性FMLs材料的原有铺层结构中引入微尺度碳纤维增强的热塑性复合材料过渡层，利用特殊结构的正交变幅器和超声控制，既可实现对热塑性FMLs材料层间界面的超声焊接、冲击正交时序控制强韧化处理、分层损伤及缺陷修复，也可通过逐层叠加、强韧化处理，实现对多铺层结构热塑性FMLs材料的制备，通过更改模具结构形状，还可用于对具有复杂曲面的FMLs构件处理，显著提高FMLs结构的服役寿命和服役可靠性。

连续纤维增强热塑性编织材料 1014     

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本发明提供一种连续纤维增强热塑性编织材料，将纤维材料加捻并股编织成线，然后通过牵引机引入到浸渍设备与改性热塑性聚氨酯树脂复合材料进行浸渍，干燥后即得，所述改性热塑性聚氨酯树脂复合材料包括热塑性聚氨酯树脂60～80份，ABS树脂10～20份，聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂10～20份，UF树脂交联剂10～20份，聚乙烯蜡2～5份，主抗氧化剂1～5份，辅抗氧化剂1～3份和阻燃剂2～4份；所述纤维材料为连续长玻纤，聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯醇纤维、聚丙烯腈纤维、聚丙烯纤维、聚氯乙烯纤维中的一种或多种。本发明采用热塑性聚氨酯树脂与ABS树脂和聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂共混改性，改善连续长纤维与热塑性材料间的界面环境，提高连续长纤维与热塑性材料间表面表面结合力。

碳纳米管表面化学镀Ni‑P用镀液及方法 826     

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一种用于碳纳米管表面的Ni‑P化学镀液及化学镀方法，其特征是所述化学镀溶液包括硫酸镍（NiSO4·6H2O）18‑34g/L，柠檬酸（C6H8O7·H2O）10‑20g/L，乳酸（C3H6O3）15‑25mL/L，无水乙酸钠（CH3COONa）8‑16g/L，次亚磷酸钠（NaH2PO2·H2O）20‑30 g/L和无水酒精（C2H5OH）80‑120mL/L。本发明的化学镀方法包括：将碳纳米管溶于无水酒精后，进行碱洗和酸洗，然后将其置于化学镀溶液中，控制PH值和温度进行施镀，使Ni‑P沉积到碳纳米管基体表面形成镀层。本发明具有操作简单、易实现、经济性优良。本发明的碳纳米管有望能在铝基复合材料中获得强弱适中的界面结合，有效抑制Al4C3的过多生成。

CdIn₂S₄纳米颗粒修饰少层MoS₂纳米片复合光催化剂的制备方法 876     

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本发明属于纳米复合材料的制备本和环境水污染治理领域，公开了一种CdIn₂S₄纳米颗粒修饰少层MoS₂纳米片复合光催化剂的制备方法及其应用。该方法先将MoS₂纳米块进行超声剥离成少层的MoS₂纳米片，接着采用浸渍‑水热法制得CdIn₂S₄纳米颗粒修饰少层MoS₂纳米片复合光催化剂。将CdIn₂S₄/MoS₂纳米复合光催化剂应用于可见光下催化降解2‑硫醇基苯并噻唑或盐酸四环素。本发明具有制备原料来源丰富易得，操作工艺简便，反应周期较短等优点，属于绿色化学。将CdIn₂S₄的纳米颗粒附着在MoS₂超薄纳米片上，合成一种以MoS₂超薄纳米片为基底的新型复合光催化剂，通过构建杂化异质结加快光生载流子的转移速率，增加其分离效率，从而大幅度提高了光催化剂的活性。在解决水环境污染方面有着显著的应用前景。

金属有机框架/石墨烯负载钯纳米复合催化剂及其制备方法和应用 835     

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本发明公开了一种金属有机框架/石墨烯负载钯纳米复合催化剂及其制备方法和应用，先在氧化石墨烯溶液中加入无水四氯化锆、对苯二甲酸及N, N-二甲酰胺制备得到金属有机框架/石墨烯复合材料，然后加入正己烷、H2PdCl4溶液及还原剂得到金属有机框架/石墨烯负载钯纳米复合催化剂，其载体由金属有机框架和石墨烯组成，负载活性组分是钯纳米粒子，所述钯纳米粒子的负载量为催化剂总质量的1~10%，粒径为10~20nm。将金属有机框架/石墨烯负载钯纳米复合催化剂应用于卤代苯与苯硼酸的Suzuki反应，显示出较高的催化活性和较好的重复使用性能。

钼酸铋/聚苯胺复合超级电容器电极材料的制备方法 631     

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本发明提供了一种钼酸铋/聚苯胺复合超级电容器电极材料的制备方法，步骤如下：在室温下，将硝酸铋和钼酸钠按摩尔比溶解于乙二醇中，得到混合液A，超声均匀后加入尿素与无水乙醇的混合溶液；继续搅拌均匀后将混合溶液倒入聚四氟乙烯不锈钢水热反应釜中，密封后进行溶剂热反应；待自然冷却后，洗涤，干燥得到钼酸铋；将钼酸铋和木质素磺酸钠超声分散于去离子水中得到混合溶液，再加入苯胺单体和对甲苯磺酸后改为冰浴搅拌，待苯胺分散后，得到混合液B；再向混合液B中缓慢滴加过硫酸铵溶液，冰浴反应结束后，洗涤，干燥得到钼酸铋/聚苯胺复合材料。本发明方法简单，制备的钼酸铋/聚苯胺复合材料的电容性能得到了很大的提高。

磁性氧化石墨烯-鱼精蛋白/羧甲基纤维素钠复合物的制备方法及应用 972     

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本发明公开了一种磁性氧化石墨烯‑鱼精蛋白/羧甲基纤维素钠复合材料的制备方法，属于材料合成和生物医药技术领域。具体方法为：以石墨烯的衍生物负载四氧化三铁制备的磁性氧化石墨烯为基体，采用层层自组装技术，将鱼精蛋白和羧甲基纤维素钠依次包裹在其表面而形成复合物。本发明的层层组组装纳米复合材料具有超顺磁性，且在水中的分散性和稳定性较好。其利用天然的鱼精蛋白硫酸盐和羧甲基纤维素钠作为聚电解质，以纳米尺寸的磁性氧化石墨烯为核心，所有的材料都具有良好的生物相容性；该材料具有一定的磁性，将抗肿瘤药物负载于载体的核心，载药稳定且载药量大，并且对药物能起到靶向缓释的作用，使药物更好地发挥其治疗效果。

电力机车用炭/炭-石墨/铜受电弓滑板的制备方法 570     

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本发明公开了一种电力机车用炭/炭-石墨/铜受电弓滑板的制备方法，该方法为：一、采用炭纤维针刺体或者是炭纤维编织体作为预制体材料；二、化学气相沉积致密；三、将树脂与石墨粉、铜粉按一定的比例混合、搅拌均匀；四、树脂混合物浸渍、固化、炭化处理；五、高温石墨化处理；六、树脂混合物浸渍、固化、炭化处理；七、机械加工后，制得电力机车用炭/炭-石墨/铜受电弓滑板。本发明采用炭纤维作为骨架，热解炭基体、树脂炭基体、石墨粉和铜粉作为增强体的炭/炭-石墨/铜复合材料受电弓滑板，具有力学性能优异，机械强度高、抗冲击韧性好、电阻率低、自润滑性能好以及抗摩擦磨损能力强等优点。

汽车车顶涂层 586     

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本发明公开一种汽车车顶涂层，由与车顶结合的底层、中间层和面层所组成，所述底层附着在车顶表面，上部设置中间层，中间层的上表面设置所述面层；底层为环氧树脂底层；中间层由树脂、金属/陶瓷复合材料、助剂、颜料、固化剂和溶剂所组成；面层包括聚氨酯胶液、导电粉和阻燃剂；中间层各组分的质量百分比为，树脂30%~50%，金属/陶瓷复合材料10%~30%，助剂0.2%~3%，颜料5%~15%，固化剂5%~15%，溶剂5%~20%。本发明的涂层与基层结合性能优异，涂层强度高，使用安全。

长玻纤增强热塑性材料 1048     

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本发明公开了一种长玻纤增强热塑性材料，属于复合材料领域，所述的复合材料克服了现有技术的不足，具有很好的力学性能。本发明包括：按质量比各物质为：长玻璃纤维为15%‑50%，聚丙烯为14%‑50%，尼龙为15‑60%，相容剂为2%‑5%，偶联剂0.2%‑2%，热稳定剂0.9%‑2%。

连续生产表层强硬化铝质紧固件的方法和装置 877     

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本发明涉及硬化铝质紧固件,特指一种连续生产表层强硬化铝质紧固件的方法和装置,在颗粒增强铝基复合材料熔体凝固过程中施加高频磁场,利用高频磁场力推动颗粒向紧固件外侧,制备颗粒表层强硬化铝质紧固件,利用该方法和装置制备的紧固件,具有表面强硬度高、使用寿命长、安全性好的优点。

静态工业空气过滤器 588     

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本发明涉及一种静态工业空气过滤器，属于空气过滤装置技术领域。该静态工业空气过滤器，包括壳体和轴流风机，轴流风机设置在壳体的下部；壳体自上至下依次分为空气进口、第一过滤段、第二过滤段和空气出口，第一过滤段内安装有至少一层空气滤芯，第二过滤段内设置有活性炭过滤层；空气滤芯的加工工艺包括：⑴配料；⑵粉碎；⑶纺丝；⑷织布；⑸成网；⑹制得针刺非织造布；⑺制得复合材料；⑻附着活性炭；⑼在附着活性炭后的复合材料表面包裹一层无纺布，制得空气滤芯。本发明的静态工业空气过滤器在空气滤芯中加入了氧化铝和氧化锌，使其具有了良好的耐热和耐腐蚀性能，空气滤芯能适应各种复杂的工况，延长了过滤器的使用寿命。

高效环保低能耗FRP筋制作方法 766     

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本发明涉及复合材料成型技术，是一种高效环保低能耗FRP筋制作方法，包括以下工序：送纱→浸胶→纤维集束→预成型→在线缠绕→固化成型→牵引→切割，本发明采用是原有的机器设备通过简单的改造，只需对成型烘道装置紫外光线及保护装置即可满足生产，生产耗能少传统电热偶加热温度高而使用紫外线控制波段光照即可满足要求简单快捷，减少生产对场地的需求，紫外线固化成型速度快使用两道烘箱即可代替传统五道以上的烘道大大缩短了生产设备的占用空间，采用紫外线（UV）固化复合材料基体树脂放热低，挥发物及低分子化合物挥发减少，更利于环境保护，生产设备装置简单易于操作固化更加简易快捷，能够连续化生产，有很好的市场应用前景。

加入玻璃纤维的碳纤维智能传感元件及其制作方法 903     

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本发明提供一种加入玻璃纤维的碳纤维智能传感元件及其制作方法，该方法以玻璃纤维网格布为承托，预制出碳纤维‑玻璃纤维层；预制的碳纤维‑玻璃纤维层放入模具后涂刷环氧树脂胶体；环氧树脂/碳纤维/玻璃纤维复合材料养护完成后两端切割整齐；用手工锡焊的方法将导线粘结于铜片表面，用导电银胶涂覆在制作完成的环氧树脂/碳纤维/玻璃纤维复合材料端部和铜片粘贴后用电极保护套保护，本发明加入玻璃纤维材料可一定程度上提高此传感元件在压敏性和温敏性的灵敏度；利用玻璃纤维网格制作成碳纤维‑玻璃纤维层，可以实现一次刷胶后即可入模，大大提高了试验室制作传感元件的工作效率，一次刷胶成型方法可实现试验室制法中传感元件连续化生产。

Bi2O2CO3/PPy/g‑C3N4复合光催化剂及其制备方法和应用 794     

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本发明属于降解废水污染物的光催化材料技术领域，公开了Bi2O2CO3/PPy/g‑C3N4复合光催化剂的制备及其在模拟太阳光下降解罗丹明B的应用。合成步骤包括：将聚吡咯PPy掺杂的次碳酸铋(Bi2O2CO3)复合材料与石墨相氮化碳(g‑C3N4)在有机溶剂中按比例混合，进行加热回流，所得产物洗涤数次，真空干燥后即得Bi2O2CO3/PPy/g‑C3N4复合光催化剂材料。本发明的优点在于合成方法简单，易于大规模工业化生产，所制备复合材料性质稳定、光催化活性高，拓展了Bi2O2CO3的光谱响应范围，提高了对太阳光的利用率，对一定浓度的有机染料罗丹明B具有较好的降解效果，可应用于染料废水的处理。

锂离子电池用复合负极材料的制备方法 783     

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本发明公开了一种锂离子电池用复合负极材料的制备方法，其特征在于：采用表面修饰和水热还原法联合制备m-Si@G复合负极材料。具体包括以下步骤：首先对纳米硅进行表面修饰；然后将其与还原剂一起加入到氧化石墨的分散液中，分散均匀后进行水热反应，抽滤后转入水溶液中进行离子交换，抽滤、冷冻干燥后即得。本发明制备的m-Si@G复合材料结构稳定，循环性能和倍率性能优异。

磁性复合催化剂Ag/HNTs/Fe3O4的制备方法 816     

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本发明涉及一种磁性复合催化剂Ag/HNTs/Fe3O4的制备方法，属环境功能材料制备技术领域，用简单有效的化学还原法制备了四氧化三铁/埃洛石纳米管(HNTs/Fe3O4)磁性复合材料。接着用硝酸银溶液和氨水配置成新鲜的银氨溶液，作为氧化剂，用葡萄糖作为还原剂，通过银镜反应在磁性复合材料进行沉积了Ag纳米粒子制备磁性复合催化剂Ag/HNTs/Fe3O4催化剂，并将用于催化降解水溶液中对硝基苯酚。

高导热低摩擦系数导电材料及其制备方法 781     

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本发明属于耐磨高导热金属材料领域，具体涉及一种高导热低摩擦系数导电材料及其制备方法。具体步骤为：1）先将碳纳米管进行氯氧纯化表面改性；2）在碳纳米管外面包覆一层金属铜；3）进而超声震荡后与纯铜粉进行机械搅拌制备均匀的复合材料粉末；4）压制成型得到该高耐磨性能铜基复合材料。本发明利用CNTs表面改性并镀铜制备增强体，实现了碳纳米管与金属基体之间的连续高强度结合，该材料具有较高减磨耐磨性能，有望代替传统低耐磨材料，延长产品使用寿命进而降低成本。

高度单分散性中空硅微球的制备方法 844     

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本发明涉及中空硅微球的制备方法,特指用一种绿色环保型的硅酸钠为原料,实现各种核壳结构型的单分散性复合材料的制备方法。本发明先把过硫酸钾和苯乙烯单体加入到去离子水中随后升温至70℃时,待聚合约1-1.5小时后,加入VTC,再经无皂乳液聚合,制备出分散性良好的阳离子聚苯乙烯粒子;待阳离子聚苯乙烯粒子制备后,将温度降至30℃,再向体系中加入盐酸调节酸度,在搅拌下,滴加硅酸钠溶液,滴入的速度应低于2ml/分钟,滴加完毕后在30℃时开始催化水解硅酸钠,待聚合2～4小时后,用氢氧化钠溶液调节催化体系的pH到4.0,再将温度升到85℃反应2-4小时聚合完全;最后,产品经离心、分离,再在500℃时煅烧,除去阳离子聚苯乙烯模板,制备出高度单分散性的中空硅微球。

ZnIn2S4纳米片包裹BiVO4微米棒核壳异质结催化剂的制备方法及其应用 969     

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本发明属于催化剂领域，公开了一种ZnIn2S4纳米片包裹BiVO4微米棒核壳异质结催化剂的制备方法及其应用。该催化剂通过油浴法合成，制备步骤为：将BiVO4与ZnCl2、InCl3·4H2O和硫代乙酰胺加入稀盐酸中并加入一定量的甘油后放入圆底烧瓶，在一定温度下反应一定时间，将得到的产物进行离心，洗涤，干燥后得到棕色的ZnIn2S4/BiVO4复合材料。本发明在桑葚状的BiVO4表面原位生长片状的ZnIn2S4材料，二者之间形成了紧密接触，能够实现光生电荷的有效分离和转移。利用二者匹配的带隙，拓宽了光催化剂的吸光范围，从而提高了材料的光催化活性。制备的复合材料可应用于可见光下催化降解四环素TC。本发明方法操作流程简单，材料合成周期短，反应条件温和。

基于双重协同印迹策略的功能化双层分子印迹纳米纤维复合膜的制备方法及应用 577     

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本发明属功能材料制备技术领域，涉及一种基于双重协同印迹策略的功能化双层分子印迹纳米纤维复合膜的制备方法及应用；以聚偏氟乙烯为基膜原料，以功能化GO&TiO2为纳米复合材料，利用其聚偏氟乙烯膜的多孔结构，结合静电纺丝过程，优化合成功能化纳米纤维复合膜，并同时利用聚多巴胺基印迹技术和溶胶凝胶印迹技术在膜表面构建四环素双层分子印迹复合层，所制备的功能化双层分子印迹纳米纤维复合膜实现了在复杂体系对四环素分子的选择性吸附和分离。本方法拓宽膜分离材料的应用领域及选择范围，实现了兼具高渗透选择性、高通量和高结构稳定分子印迹膜的制备，并为进一步完善分子印迹膜选择性分离过程中识别机制和渗透机理提供新的理论支撑。

表面增强拉曼散射基底及制备方法 827     

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本发明公开了一种银纳米线/二硫化钼复合材料表面增强拉曼散射基底及制备方法，属于检测技术领域，该基底为层状结构，自下而上依次为硅层、二氧化硅层、三角形状MoS₂层和金属银纳米线层，三角形状MoS₂层通过化学气相沉积法生长在二氧化硅层上，金属银纳米线层直接沉积在三角形状MoS₂层上。本发明所述的表面增强拉曼散射基底，通过在二硫化钼纳米片上耦合银纳米线形成复合材料，随后进行拉曼测试，二硫化钼与银纳米线之间界面处热点电场的增强从电磁增强方面提高SERS信号强度。该SERS基底材料制备重复性能高，步骤操作简单。

聚乙烯亚胺交联的氧化石墨烯/二氧化钛层状复合膜的制备方法及其用途 1001     

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本发明提供了一种聚乙烯亚胺交联的氧化石墨烯/二氧化钛层状复合膜的制备方法及其用途，制备步骤如下：在250mL的烧杯中，取氧化石墨烯分散于去离子水中，超声，得到氧化石墨烯分散液；加入Ti(SO4)2，将混合溶液在60℃条件下加热24h，离心，水洗，干燥，得到氧化石墨烯/二氧化钛纳米复合材料；将氧化石墨烯/二氧化钛纳米复合材料分散在水中，滴加氨水调节PH，获得氧化石墨烯/二氧化钛分散液；再加入氨基聚合物，超声溶解，将得到的胶状溶液以混合纤维素膜为基膜，在给定温度下真空抽滤，即得到聚乙烯亚胺交联的氧化石墨烯/二氧化钛层状复合膜。本发明中，聚乙烯亚胺使得该层状复合膜具有更加稳定的分离性能。

钴铁双金属氮化物复合电催化剂及其制备方法与应用 568     

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本发明公开了一种钴铁双金属氮化物复合电催化剂及其制备方法。该电催化剂按质量百分比包括：氮化铁20～52％，氮化钴44～26％，余量为碳布。制备方法为：将碳布用浓硝酸回流后清洗，干燥；配制硝酸钴水溶液，将其加入配制好的2‑甲基咪唑水溶液中，搅拌混合均匀，然后向所得混合溶液中加入处理过的碳布，室温下反应后清洗干燥，得到ZIF‑67/碳布复合材料，将其加入配制好的亚铁氰化钾水溶液中，室温下反应后，清洗干燥，然后煅烧，冷却至室温后，得到氮化铁/氮化钴/碳布复合材料。本发明制备的电催化剂可以大大降低过电势和Tafel斜率，并且具有良好的导电性，可大幅度提高复合电催化剂分解水催化制氧效率。

硫化铌钽/氮化碳纳米片光催化材料及制备方法和应用 683     

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本发明涉及光催化材料，特指硫化铌钽/氮化碳纳米片光催化材料及制备方法和应用，属于纳米材料和光解水产氢技术领域。本发明先采用高温固态反应合成Nb_0.9Ta_0.1S₂材料，再用热聚合与热剥离的方法制备了2D g‑C₃N₄，最后用溶剂热方法制备Nb_0.9Ta_0.1S₂/2D g‑C₃N₄复合材料。在此基础上，合成了新型的Nb_0.9Ta_0.1S₂/2D g‑C₃N₄复合材料。其产氢性能，较单一二维氮化碳的产氢活性得到明显提升。

二元2D/2D CdIn₂S₄/BiOCl纳米复合光催化剂的制备方法及应用 1004     

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本发明属于无机纳米复合材料的制备及环境治理领域，具体公开了一种具有可见光活性的二元2D/2D CdIn₂S₄/BiOCl纳米复合光催化剂的制备方法。该方法以BiOCl纳米片为前驱体,四水硝酸镉、水合硝酸铟和硫代乙酰胺为原料，采用简单的一步水热法制备不同比例的BiOCl纳米片负载CdIn₂S₄纳米片复合光催化剂。本发明制备的具有独特结构的2D/2D CdIn₂S₄/BiOCl纳米复合光催化剂可应用于可见光下降解染料甲基橙，具有制备原料环保，方法简单，杂化反应条件温和，周期短和成本低等优点。CdIn₂S₄/BiOCl纳米光催化剂是一种新型的复合型可见光催化剂，由于其独特的面面异质结构，因而表现出优良的光催化降解活性，在处理染料废水方面具有重要的应用前景。

LED灯丝制作方法 715     

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本发明公开了一种LED灯丝制作方法，通过胶粘剂将石墨烯粉末涂布在金属片上，然后采用压合设备压合形成石墨烯‑金属复合材料，通过这种石墨烯‑金属复合材料从而加工制成石墨烯‑金属复合基板；在石墨烯‑金属复合基板上设有固晶区域，将多个晶片通过固晶胶固定在石墨烯‑金属复合基板上；在晶片与晶片之间、晶片与石墨烯‑金属复合基板之间通过金线实现电气连接，晶片外面包覆有荧光胶体。本发明基板底部的石墨烯层为纯石墨烯，不含其他物质，其散热性能优于纯金属及其他散热材料，解决了灯丝灯散热问题的缺陷。

高强度软性工装实现加强筋腹板复材制件共固化的方法 945     

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本发明公开了高强度软性工装实现加强筋腹板复材制件共固化的方法，利用金属假件成型橡胶制软性工装，再使用软性工装成型复合材料制件。软性工装本身带有碳纤维增强层，利用这种软性工装成型的产品，其外形尺寸可以得到保证，可以更好的将外界的压力和温度传递至复合材料制件，避免了制件局部压力不均匀、升温速度出现滞后等现象；软性工装附带支撑结构，可以在软性工装上完成制件的铺贴和预压等操作，保证了制件成型后各部分的相对位置精度和外形尺寸；软性工装可以重复使用，再次制造也较为方便，有效降低了生产成本和制造周期。

液态硅胶复合成型技术 575     

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本发明提供了一种液态硅胶复合成型技术,采用注塑工艺将双组分液态硅胶固化复合在尼龙零部件上,液态硅胶为A、B两组份,两组份在常温下按1∶1的比例经混合通过注射成型将液态硅胶复合在经预先加热的尼龙材料制品上;工艺控制条件如下:(1)液态硅胶混合时间8-12秒,(2)烘箱加热尼龙零部件时间10-20分钟、加热温度170±20℃,(3)注射填充压力30±10bar,保压30±10bar,保压时间7±2秒,(4)加料时上下模水冷却时间25±10秒,冷却水温度20±10℃,(5)上模温度125±10℃,下模温度130±10℃。采用本发明技术生产的液态硅胶复合材料制品的塑件外形尺寸精度达到IT6级以上、位置度公差达到IT7级以上。

煤化工球阀球体耐冲蚀表层的激光制备方法 686     

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本发明涉及一种煤化工球阀球体耐冲蚀表层的激光制备方法，其制备方法如下：（1）对球阀球体内孔进行加工，对于球体内孔尺寸进行预留；（2）对球体表面进行清洗与喷砂处理；（3）对球体进行预热；（4）根据球体尺寸对激光熔覆过程中的熔覆轨迹进行规划；（5）配置复合材料粉末；（6）通过激光器对球体进行激光熔覆；（7）对经过步骤（6）激光熔覆后的球体进行保温缓冷处理；（8）对经步骤（7）保温缓冷处理后的球体进行球面磨削与内孔加工至最终尺寸，即可。采用本发明工艺制备出的球阀球体耐冲蚀强化层能够满足耐磨、耐腐蚀等需求，且涂层无缺陷。